本實(shí)用新型屬于一種實(shí)驗(yàn)用載物設(shè)備，具體涉及一種用于軸類零件端部觀察的顯微鏡載物臺(tái)。

背景技術(shù)：

在對(duì)軸類零件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)或失效分析時(shí)，往往需要使用光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡觀察軸類零件端部及附近區(qū)域的表面質(zhì)量、鍍層連續(xù)性、微區(qū)磨損情況等。由于軸類零件的長(zhǎng)徑比較大（一般要超過(guò)20）、零件端部呈異型（粗錐頭、粗球頭），軸類零件自身在顯微鏡下很難維持直立的狀態(tài)。通常解決該問(wèn)題的方法是采用透明膠帶或橡皮泥將軸類零件直接固定在觀察臺(tái)上，但是透明膠帶或橡皮泥容易污染軸類零件的表面，影響零件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果。特別是為了獲得較為完整清晰的表面形貌，檢驗(yàn)分析中需要反復(fù)調(diào)節(jié)軸類零件的固定角度，采用膠帶或橡皮泥直接固定的方法操作繁瑣，嚴(yán)重地降低了零件的檢測(cè)效率。ZL200820130579.3公開的《掃描電子顯微鏡專用夾具》雖然可以快速有效地固定軸類零件，但是同樣無(wú)法調(diào)節(jié)軸類零件的夾持角度，該夾具并不適用于軸類零件的質(zhì)量檢驗(yàn)或失效分析等工作。因此，迫切需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決在檢驗(yàn)過(guò)程中軸類零件固定角度可調(diào)的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提出，其目的是提供一種用于軸類零件端部觀察的顯微鏡載物臺(tái)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于軸類零件端部觀察的顯微鏡載物臺(tái)，包括臺(tái)座，所述臺(tái)座上端形成軸向截面呈T字形的回轉(zhuǎn)式凸臺(tái)，所述臺(tái)座上設(shè)置有沿凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)夾持體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾持體中嵌裝有球形轉(zhuǎn)臺(tái)，所述球形轉(zhuǎn)臺(tái)中形成多個(gè)沉頭狀的裝配孔，所述裝配孔設(shè)置有夾持軸類零件的固定卡具。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾持體包括左轉(zhuǎn)臺(tái)、右轉(zhuǎn)臺(tái)，所述左轉(zhuǎn)臺(tái)、右轉(zhuǎn)臺(tái)下部均形成與凸臺(tái)相間隙配合的盤型槽，所述左轉(zhuǎn)臺(tái)、右轉(zhuǎn)臺(tái)上部均形成裝夾固定球形轉(zhuǎn)臺(tái)的球形槽。

所述左轉(zhuǎn)臺(tái)形成軸線與配合面垂直的階梯通孔，所述右轉(zhuǎn)臺(tái)配合面處形成螺孔，鎖緊螺釘?shù)穆菁y端穿過(guò)階梯通孔擰入到螺孔中。

所述左轉(zhuǎn)臺(tái)、右轉(zhuǎn)臺(tái)呈半圓柱形或半圓錐形。

所述球形槽的最大槽深大于球形轉(zhuǎn)臺(tái)的半徑且小于球形轉(zhuǎn)臺(tái)的直徑。

所述固定卡具包括中空柱狀的卡具體，卡具體下端沿圓周均布形成多個(gè)固定爪，所述固定爪外側(cè)形成防止從裝配孔中滑出的突起，所述卡具體中心孔上端設(shè)置有拐棍狀并向軸線彎折的夾持爪。

所述的卡具體、固定爪、突起、夾持爪均由彈性材料制成。

所述的固定爪為三個(gè)以上。

所述拐棍狀的夾持爪長(zhǎng)邊與卡具體中心孔相固定。

本實(shí)用新型通過(guò)左轉(zhuǎn)臺(tái)、右轉(zhuǎn)臺(tái)沿凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，球形轉(zhuǎn)臺(tái)沿球形槽空間轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)多方向?qū)S類零件的角度調(diào)整，解決了在檢測(cè)過(guò)程中無(wú)法改變軸類零件觀察角度的問(wèn)題，并且實(shí)現(xiàn)了一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)多組軸類零件檢測(cè)，通過(guò)裝配孔、固定卡具實(shí)現(xiàn)軸類零件靈活的裝夾，夾持爪能夠夾持不同直徑軸類零件，適用性強(qiáng)，操作靈活。

附圖說(shuō)明

圖1 是本實(shí)用新型實(shí)施例1的裝配立體圖；

圖2 是本實(shí)用新型實(shí)施例1的左視圖；

圖3 是圖2中沿A-A截面的剖視圖；

圖4 是本實(shí)用新型實(shí)施例1中固定卡具加持軸類零件的立體圖；

圖5 是本實(shí)用新型實(shí)施例2的裝配立體圖；

圖6 是本實(shí)用新型實(shí)施例2的左視圖；

圖7 是圖6中沿B-B截面的剖視圖；

圖8 是本實(shí)用新型實(shí)施例2中固定卡具加持軸類零件的立體圖；

其中：

1 臺(tái)座 2 凸臺(tái)

3 左轉(zhuǎn)臺(tái) 4 右轉(zhuǎn)臺(tái)

5 盤型槽 6 球形轉(zhuǎn)臺(tái)

7 裝配孔 8 固定卡具

9 鎖緊螺釘 10 軸類零件

11 卡具體 12 固定爪

13 突起 14 夾持爪

15 球形槽。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1~3、5~7所示，一種用于軸類零件端部觀察的顯微鏡載物臺(tái)，包括臺(tái)座1，所述臺(tái)座1上端形成軸向截面呈T字形的回轉(zhuǎn)式凸臺(tái)2，所述臺(tái)座1上設(shè)置有沿凸臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)夾持體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾持體中嵌裝有球形轉(zhuǎn)臺(tái)6，所述球形轉(zhuǎn)臺(tái)6中形成多個(gè)沉頭狀的裝配孔7，所述裝配孔7設(shè)置有夾持軸類零件10的固定卡具8。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾持體包括左轉(zhuǎn)臺(tái)3、右轉(zhuǎn)臺(tái)4，所述左轉(zhuǎn)臺(tái)3、右轉(zhuǎn)臺(tái)4下部均形成與凸臺(tái)2相間隙配合的盤型槽5，所述左轉(zhuǎn)臺(tái)3、右轉(zhuǎn)臺(tái)4上部均形成裝夾固定球形轉(zhuǎn)臺(tái)6的球形槽15。

所述左轉(zhuǎn)臺(tái)3形成軸線與配合面垂直的階梯通孔，所述右轉(zhuǎn)臺(tái)4配合面處形成螺孔，鎖緊螺釘9的螺紋端穿過(guò)階梯通孔擰入到螺孔中。

所述左轉(zhuǎn)臺(tái)3、右轉(zhuǎn)臺(tái)4呈半圓柱形或半圓錐形。

所述球形槽15的最大槽深大于球形轉(zhuǎn)臺(tái)6的半徑且小于球形轉(zhuǎn)臺(tái)6的直徑。

如圖4、8所示，所述固定卡具8包括中空柱狀的卡具體11，卡具體11下端沿圓周均布形成多個(gè)固定爪12，所述固定爪12外側(cè)形成防止從裝配孔7中滑出的突起13，所述卡具體11中心孔上端設(shè)置有拐棍狀并向軸線彎折的夾持爪14。

所述的卡具體11、固定爪12、突起13、夾持爪14均由彈性材料制成。

所述的固定爪12為三個(gè)以上。

所述拐棍狀的夾持爪14長(zhǎng)邊與卡具體11中心孔相固定。

本實(shí)用新型中臺(tái)座1可以但不限于矩形。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：

將軸類零件10的夾持端沿固定卡具8插入到多個(gè)夾持爪14圍成的裝夾空間中，夾持爪14通過(guò)自身的彈性形變加緊軸類零件10。完成軸類零件10的固定加緊。

通過(guò)調(diào)節(jié)左轉(zhuǎn)臺(tái)3、右轉(zhuǎn)臺(tái)4水平位置以及球形轉(zhuǎn)臺(tái)6與球形槽15相對(duì)角度使軸類零件10至所需觀察角度，如果軸類零件10與觀察角度的夾角較大，還能夠?qū)⑴_(tái)座1側(cè)放，繼續(xù)調(diào)節(jié)即可達(dá)到觀察要求。

本實(shí)用新型通過(guò)左轉(zhuǎn)臺(tái)、右轉(zhuǎn)臺(tái)沿凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，球形轉(zhuǎn)臺(tái)沿球形槽空間轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)多方向?qū)S類零件的角度調(diào)整，解決了在檢測(cè)過(guò)程中無(wú)法改變軸類零件觀察角度的問(wèn)題，并且實(shí)現(xiàn)了一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)多組軸類零件檢測(cè)，通過(guò)裝配孔、固定卡具實(shí)現(xiàn)軸類零件靈活的裝夾，夾持爪能夠夾持不同直徑軸類零件，適用性強(qiáng)，操作靈活。