本實用新型屬于纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說是一種適用于短纖生產(chǎn)的精開棉開棉輥。
背景技術(shù)：
精開棉是烘干機后對纖維進(jìn)行開松得到一定蓬松度的一套開棉設(shè)備，現(xiàn)有的相關(guān)專利如下：專利申請?zhí)枮镃N201420283205.0，申請日為2014.05.30，名稱為“濕開棉開棉輥”的實用新型專利，其技術(shù)內(nèi)容如下：本實用新型是一種新型的濕開棉開棉輥，開棉時在工作幅寬方向的纖維層同時受力、受力均勻、開棉效果較良好。它包括開棉輥軸、開棉輥、開棉針，開棉針為軸向平行均勻排列，開棉輥上的開棉針高為29-31mm，橫向間距為60mm。上述專利僅僅是針對開棉針的的排布進(jìn)行了改進(jìn)，但是上述專利仍然存在矩形孔內(nèi)易進(jìn)棉，造成精開棉積棉、堵棉，影響開棉效果的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，現(xiàn)特別提出一種適用于短纖生產(chǎn)的精開棉開棉輥。
為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型技術(shù)方案如下：
一種適用于短纖生產(chǎn)的精開棉開棉輥，其特征在于：包括開棉輥體和位于開棉輥體外表面上的開棉釘，所述開棉釘為多排，每排開棉釘之間均勻設(shè)置有多條矩形孔，每個矩形孔的底部設(shè)置有不銹鋼條塊。
所述開棉輥體長度方向還設(shè)置有開棉軸，所述開棉軸的兩端位于所述開棉輥體兩端的外部。
多排開棉釘平行設(shè)置在開棉輥體的外表面。
多排開棉釘交叉設(shè)置在開棉輥體的外表面。
所述不銹鋼條塊的厚度為2mm，長度為310mm，厚度為30mm。
本申請的優(yōu)點為：
1、烘干后的短纖維由輸棉風(fēng)機經(jīng)輸棉風(fēng)道送入凝棉箱，落入凝棉箱的短纖維經(jīng)一對喂入羅拉喂入并經(jīng)喂入打手予開松后，沿斜板順序進(jìn)入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經(jīng)握持羅拉夾持的短纖維通過高速旋轉(zhuǎn)的開棉輥不斷開松。用2mm厚不銹鋼板下料（310*30）成不銹鋼條塊，然后將條塊焊接在矩形孔內(nèi)，四周打磨光滑。改進(jìn)后的開棉輥，不易積棉、堵棉，更好的開松纖維。
2、當(dāng)多排開棉釘交叉設(shè)置在開棉輥體的外表面時，開棉輥能在開棉時對纖維進(jìn)行多方位的同時開棉。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中：開棉輥體1，開棉釘2，矩形孔3，不銹鋼條塊4，開棉軸5。
具體實施方式
實施例1
一種適用于短纖生產(chǎn)的精開棉開棉輥包括開棉輥體1和位于開棉輥體1外表面上的開棉釘2，所述開棉釘2為多排，每排開棉釘2之間均勻設(shè)置有多條矩形孔3，每個矩形孔3的底部設(shè)置有不銹鋼條塊4。烘干后的短纖維由輸棉風(fēng)機經(jīng)輸棉風(fēng)道送入凝棉箱，落入凝棉箱的短纖維經(jīng)一對喂入羅拉喂入并經(jīng)喂入打手予開松后，沿斜板順序進(jìn)入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經(jīng)握持羅拉夾持的短纖維通過高速旋轉(zhuǎn)的開棉輥不斷開松。
實施例2
一種適用于短纖生產(chǎn)的精開棉開棉輥，其特征在于：包括開棉輥體1和位于開棉輥體1外表面上的開棉釘2，所述開棉釘2為多排，每排開棉釘2之間均勻設(shè)置有多條矩形孔3，每個矩形孔3的底部設(shè)置有不銹鋼條塊4。
所述開棉輥體1長度方向還設(shè)置有開棉軸5，所述開棉軸5的兩端位于所述開棉輥體1兩端的外部。
多排開棉釘2平行設(shè)置在開棉輥體1的外表面。
所述不銹鋼條塊4的厚度為2mm，長度為310mm，厚度為30mm。
烘干后的短纖維由輸棉風(fēng)機經(jīng)輸棉風(fēng)道送入凝棉箱，落入凝棉箱的短纖維經(jīng)一對喂入羅拉喂入并經(jīng)喂入打手予開松后，沿斜板順序進(jìn)入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經(jīng)握持羅拉夾持的短纖維通過高速旋轉(zhuǎn)的開棉輥不斷開松。用2mm厚不銹鋼板下料（310*30）成不銹鋼條塊4，然后將條塊焊接在矩形孔3內(nèi)，四周打磨光滑。改進(jìn)后的開棉輥，不易積棉、堵棉，更好的開松纖維。
實施例3
一種適用于短纖生產(chǎn)的精開棉開棉輥，其特征在于：包括開棉輥體1和位于開棉輥體1外表面上的開棉釘2，所述開棉釘2為多排，每排開棉釘2之間均勻設(shè)置有多條矩形孔3，每個矩形孔3的底部設(shè)置有不銹鋼條塊4。
所述開棉輥體1長度方向還設(shè)置有開棉軸5，所述開棉軸5的兩端位于所述開棉輥體1兩端的外部。
多排開棉釘2交叉設(shè)置在開棉輥體1的外表面。
所述不銹鋼條塊4的厚度為2mm，長度為310mm，厚度為30mm。
烘干后的短纖維由輸棉風(fēng)機經(jīng)輸棉風(fēng)道送入凝棉箱，落入凝棉箱的短纖維經(jīng)一對喂入羅拉喂入并經(jīng)喂入打手予開松后，沿斜板順序進(jìn)入開棉箱，在開棉箱中，壓棉打手將纖維均勻地送入兩對握持羅拉，經(jīng)握持羅拉夾持的短纖維通過高速旋轉(zhuǎn)的開棉輥不斷開松。用2mm厚不銹鋼板下料（310*30）成不銹鋼條塊4，然后將條塊焊接在矩形孔3內(nèi)，四周打磨光滑。改進(jìn)后的開棉輥，不易積棉、堵棉，更好的開松纖維。