本發(fā)明屬于飼料加工技術領域，具體涉及一種利用桑葉生產高效有機飼料的方法。
背景技術：
目前，對豬、雞等禽畜的養(yǎng)殖，養(yǎng)殖人員普遍大量使用合成飼料、藥物，以增加其產量，尋求更大利益。飼料生產商家為了追逐利益，在飼料中大量添加激素、安定、抗生素類藥物，這些藥物種類繁多，成分復雜，毒性大小不一，這些有毒有害物質對動物機體的危害是嚴重的。
桑葉的粗蛋白含量可達全葉干重的48.8%，高于全牛奶粉，并且其營養(yǎng)價值優(yōu)于
大豆蛋白，是一種優(yōu)質的植物蛋白，還含有多種活性成分，具有祛風濕、利關節(jié)、抗菌消炎、降血脂、降血糖之功效。我國每年有大量的桑葉產生，經常丟棄或作為燃料，資源利用率很低，造成資源極大的浪費。將桑葉生產有機飼料，不僅解決了畜牧業(yè)飼料資源缺乏的問題，而且含桑葉的高蛋白飼料適口性好，具有獨特風味，富含蛋白、多種維生素等，具有開胃、增強食欲、促進生長等作用。
研究發(fā)現，桑葉飼料可以顯著降低豬腸道中細菌總數和大腸菌數，對減少抗生素藥物的使用具有積極的意義，目前除了桑葉飼料外還沒有發(fā)現其它的飼料可以具備這種效果。
技術實現要素：
為解決現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種食用安全、可顯著提高禽畜肉的品質和風味、明顯調整脂肪酸結構的桑葉高蛋白有機飼料。
為了實現本發(fā)明的目的，發(fā)明人通過大量試驗研究并不懈探索，最終獲得了如下技術方案：
一種利用桑葉生產高效有機飼料的方法，該方法包括以下步驟：
a、取新鮮桑葉，洗凈并采用膠體磨磨漿處理，所得桑葉漿按每kg 質量加入如下量的酶：酶活大于150 萬U/g 的纖維素酶0.30-0.50g，酶活大于4500U/g 的半纖維素酶0.20-0.40g，酶活大于6500U/g 的淀粉酶0.40-0.60g，酶活大于6000U/g 的果膠酶0.30-0.60g，加入桑葉漿質量40%-60% 的水，攪拌均勻，在36-42℃保溫4-6h，環(huán)境濕度控制在85%-95%，得酶解液；
b、調節(jié)酶解液的pH 值為4-7，經過滅菌處理后，以酶解液的總質量為基準，加入如下質量百分比的組分：FeSO4.7H2O 0.4%-0.6%、KH2PO40.3%-0.8%、尿素0.3%-0.5%、硫酸銨0.2%-0.3%、食鹽1%-3%，充分混合搖勻后，接入釀酒酵母、植物乳桿菌和黑曲霉，在溫度28-35℃條件下發(fā)酵2-7 天，環(huán)境相對濕度控制在55%-88% ；
c、發(fā)酵期間進行翻料，發(fā)酵完成后，將其在55-75℃烘干制得發(fā)酵桑葉蛋白飼料。
優(yōu)選地，如上所述的利用桑葉生產高蛋白飼料的方法，其中，所述的釀酒酵母
為釀酒酵母CICC1008，所述的植物乳桿菌為植物乳桿CICC21790，所述的黑曲霉為黑曲霉CICC2105。
與現有技術相比，本發(fā)明選用特定的酶和發(fā)酵菌，采用復合酶酶解和多菌種發(fā)酵方式，促進了蛋白質、游離氨基酸、小肽、多糖、γ- 氨基丁酸等營養(yǎng)物質的溶出，降低了粗纖維的含量，不僅提高了適口性，而且利于畜禽消化吸收。另外，本發(fā)明所制備的桑葉蛋白飼料中粗蛋白含量42%-50%，碳水化合物含量＜ 30%，粗纖維含量9%-13%，LD50 ＞ 16g/Kg，安全無毒。
本發(fā)明的有益之處還在于：可以提高禽、畜肉中多種對人體有益脂肪酸的含量，改善禽、畜肉風味，同時還發(fā)現，桑葉有機飼料可以顯著降低豬腸道中細菌總數和大腸菌數，對減少抗生素藥物的使用具有積極的意義，目前除了桑葉飼料外還沒有發(fā)現其它的飼料可以具備這種效果。
具體實施方式
以下是本發(fā)明的具體實施例，對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述。需要說明的是，各實施例和對比例中，所采用的釀酒酵母CICC1008、植物乳桿CICC21790、黑曲霉CICC2105 均取自于中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心；所采用的釀酒酵母液的有效菌總數為5×1010 個/mL 左右，植物乳桿菌液的有效菌總數為2×1010 個/mL 左右，黑曲霉液的有效菌總數為8×1010 個/mL 左右。
實施例1
a、采摘新鮮無損的桑葉，洗凈并采用膠體磨磨漿處理，取桑葉漿70Kg，按重量比加入復合酶（g/Kg）：纖維素酶（酶活180 萬U/g）0.30g，半纖維素酶( 酶活5000U/g)0.20g，淀粉酶( 酶活7000U/g)0.40g，果膠酶( 酶活8000U/g)0.30g，加水30Kg，攪拌均勻，在36℃保溫4h，環(huán)境濕度控制在85%-95%，得酶解液；
b、調節(jié)酶解液的pH 值為4，經過滅菌處理后，以酶解液的總質量為基準，加入如下質量百分比的組分：FeSO4.7H2O 0.4%、KH2PO40.3%、尿素0.3%、硫酸銨0.2%、食鹽1%，充分混合搖勻后，按照每Kg 物料加入釀酒酵母液（CICC1008）15mL、植物乳桿菌液（CICC21790）15mL、黑曲霉液（CICC2105）10mL，在溫度28℃條件下發(fā)酵3 天，環(huán)境相對濕度控制在55%-88% ；
c、發(fā)酵期間進行翻料，發(fā)酵完成后，將其在55℃烘干制得發(fā)酵桑葉蛋白飼料。
實施例2
a、采摘新鮮無損的桑葉，洗凈并采用膠體磨磨漿處理，取桑葉漿80Kg，按重量比加入復合酶（g/Kg）：纖維素酶（酶活180 萬U/g）0.50g，半纖維素酶( 酶活5000U/g)0.40g，淀粉酶( 酶活7000U/g)0.60g，果膠酶( 酶活8000U/g)0.60g，加水40Kg，攪拌均勻，在42℃保溫6h，環(huán)境濕度控制在85%-95%，得酶解液；
b、調節(jié)酶解液的pH 值為7，經過滅菌處理后，以酶解液的總質量為基準，加入如下質量百分比的組分：FeSO4.7H2O0.6%、KH2PO40.8%、尿素0.5%、硫酸銨0.3%、食鹽3%，充分混合搖勻后，按照每Kg 物料加入釀酒酵母液（CICC1008）30mL、植物乳桿菌液（CICC21790）20mL、黑曲霉液（CICC2105）15mL，在溫度35℃條件下發(fā)酵7 天，環(huán)境相對濕度控制在55%-88% ；
c、發(fā)酵期間進行翻料，發(fā)酵完成后，將其在75℃烘干制得發(fā)酵桑葉蛋白飼料。
實施例3
a、采摘新鮮無損的桑葉，洗凈并采用膠體磨磨漿處理，取桑葉漿75Kg，按重量比加入復合酶（g/Kg）：纖維素酶（酶活180 萬U/g）0.40g，半纖維素酶( 酶活5000U/g)0.30g，淀粉酶( 酶活7000U/g)0.50g，果膠酶( 酶活8000U/g)0.40g，加水35Kg，攪拌均勻，在38℃保溫5h，環(huán)境濕度控制在85%-95%，得酶解液；
b、調節(jié)酶解液的pH 值為6，經過滅菌處理后，以酶解液的總質量為基準，加入如下質量百分比的組分：FeSO4.7H2O 0.5%、KH2PO40.6%、尿素0.4%、硫銨0.2%、食鹽2%，充分混合搖勻后，按照每Kg 物料加入釀酒酵母液（CICC1008）25mL、植物乳桿菌液（CICC21790）18mL、黑曲霉液（CICC2105）13mL，在溫度31℃條件下發(fā)酵5 天，環(huán)境相對濕度控制在55%-88% ；
c、發(fā)酵期間進行翻料，發(fā)酵完成后，將其在65℃烘干制得發(fā)酵桑葉蛋白飼料。
對比例1 不加復合酶a、采摘新鮮無損的桑葉，洗凈并采用膠體磨磨漿處理，取桑葉漿70Kg，加水30Kg，攪拌均勻，在36℃保溫4h，環(huán)境濕度控制在85%-95% ；
b、調節(jié)a 中的pH 值為4，經過滅菌處理后，加入如下質量百分比的組分：FeSO4.7H2O0.4%、KH2PO40.3%、尿素0.3%、硫酸銨0.2%、食鹽1%，充分混合搖勻后，按照每Kg 物料加入釀酒酵母液（CICC1008）15mL、植物乳桿菌液（CICC21790）15mL、黑曲霉液（CICC2105）10mL，在溫度28℃條件下發(fā)酵3 天，環(huán)境相對濕度控制在55%-88% ；
c、發(fā)酵期間進行翻料，發(fā)酵完成后，將其在55℃烘干制得發(fā)酵桑葉蛋白飼料。
對比例2 不接種混合菌；
a、采摘新鮮無損的桑葉，洗凈并采用膠體磨磨漿處理，取桑葉漿80Kg，按重量比加入復合酶（g/Kg）：纖維素酶（酶活180 萬U/g）0.50g，半纖維素酶( 酶活5000U/g)0.40g，淀粉酶( 酶活7000U/g)0.60g，果膠酶( 酶活8000U/g)0.60g，加水40Kg，攪拌均勻，在42℃保溫6h，環(huán)境濕度控制在85%-95%，得酶解液；
b、調節(jié)酶解液的pH 值為7，經過滅菌處理后，按重以酶解液的總質量為基準，加入如下質量百分比的組分：FeSO4.7H2O0.6%、KH2PO40.8%、尿素0.5%、硫酸銨0.3%、食鹽3%，充分混合搖勻后，在溫度35℃條件下發(fā)酵7 天，環(huán)境相對濕度控制在55%-88% ；
c、發(fā)酵期間進行翻料，發(fā)酵完成后，將其在75℃烘干制得發(fā)酵桑葉蛋白飼料。
本發(fā)明各實施例及對比例制備的發(fā)酵桑葉蛋白飼料，其品質分析如下表：
經分析測定，本發(fā)明的蛋白飼料中所含可溶性蛋白為42%-50%，粗纖維含量在9%-13%，這預示著本發(fā)明應用生物復合酶和復合菌的發(fā)酵技術，得到了一種高蛋白、低纖維、有利于畜禽吸收的適口性發(fā)酵桑葉蛋白飼料。