專利名稱：一種高強度章動離心球磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于粉體研磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種由機械的章動運動，使研磨介質(zhì)球和物料獲得高強度三維離心加速度的無臨界轉(zhuǎn)速限制的高效粉體研磨設備。
背景技術(shù)：
已有的粉體研磨設備，如傳統(tǒng)的筒式球磨機，由于受臨界轉(zhuǎn)速限制，研磨介質(zhì)(球或棒)只能以較低的重力加速度作拋落或泄落對物料進行研磨，設備不能有效將動能傳遞給介質(zhì)，所以耗能很高。本發(fā)明與傳統(tǒng)筒式球磨機相比，由于磨室不繞主軸旋轉(zhuǎn)，最大特點是無臨界轉(zhuǎn)速，帶有撥料筋的半環(huán)狀下磨室是以“O”為中心，“ α ”為傾角作高速離心擺動運動，將動能傳遞給介質(zhì)球及物料，從而使介質(zhì)和物料獲得更大的三維離心加速度，以增大研磨強度。已公布的專利技術(shù)LZ01140584. 8及專業(yè)書刊《超細粉碎分級技術(shù)》報導的高強度離心磨機(中國輕工出版社，2000年3月第一版.245-247頁)等，通過實驗或分析，均有不足之處。ZL01140584.8專利中限位曲柄機構(gòu)，擺盤機構(gòu)，密封防塵橡膠套管尚存在可靠性、加工性等缺陷。其整體風選機構(gòu)則存在氣流紊亂，選粉效率較低的缺陷。上述書刊報導的高強離心磨機，采用篩分卸料，則不可避免地使錐底篩面壽命無法保證，且合格粉體不能及時排出而影響效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，研磨強度高，低能耗， 風選氣流合理的高強度章動離心球磨機。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種高強度章動離心球磨機包括底座、動力輸入皮帶輪、主軸、斜孔軸套、上下磨室、支架及風選機構(gòu)組成，動力輸入皮帶輪與垂立的主軸鍵接，并至下而上由下軸承、推力軸承、上軸承安裝于底座上，軸承上部鍵接斜孔軸套，斜孔軸套上裝有可承受徑向力、軸向力和側(cè)向傾覆力的交叉滾子軸承，通過上、下壓環(huán)與下磨室連接。下磨室上中心面安裝球面凸臺，下磨室是豎截面半圓狀的環(huán)形腔體，下磨室上環(huán)面布置有2個以上輻射撥料筋，其外圓面與光滑外球面(R2)和平整內(nèi)球面(R1)的外磨室連接。下磨室底面及對應的底座上安裝有上、下限位環(huán)。交叉滾子軸承的軸向中心與徑向中心匯于主軸中心線于“O”點，交叉滾子軸承中心線與主軸中心線形成“ α ”傾角即為擺動傾角，研磨室以“O”為中心，以“ α ”為傾角作章動擺動時，由下磨室撥料輻射筋及下磨室表面摩擦力，擺動力將能量傳遞給下磨室內(nèi)介質(zhì)及物料，使之以章動中心“O”點為平均質(zhì)量中心作高強離心運動。下磨室的介質(zhì)及物料則由上、下磨室平滑過渡內(nèi)球面旋轉(zhuǎn)上升，由于磨室周期上下擺動和上磨室內(nèi)球面上部口子小，高速的介子只能作旋轉(zhuǎn)上升至一定高度后作旋轉(zhuǎn)下降運動，不會濺出。為了限制在章動運動中，上、下磨室以蠕變速度產(chǎn)生自身旋轉(zhuǎn)，下磨室底面及對應的底座上安裝有上、下限位環(huán)，上、下限位環(huán)為齒數(shù)相同的圓柱齒環(huán)，上限位環(huán)以“O”點為中心由于擺動的原因只能在下限位環(huán)上滾動，而不自身旋轉(zhuǎn)，有效地克服了磨室以蠕變速度的研磨室自轉(zhuǎn)。所述的風選機構(gòu)由安裝在支架上的風選筒體、膠圈、錐筒體組成風選外殼，風選筒體上的膠圈和主軸垂直、同心、滑動連接在上磨室外球面(R2)上。補風蝸環(huán)、補風內(nèi)錐圈、補風外錐圈，風選筒體與補風外錐圈間切向布置有2個以上的補風口，及進料管、料斗、風選葉輪、葉輪軸、風選電機、葉輪皮帶輪組成，由補風蝸環(huán)通過補風口進入補風內(nèi)錐圈和補風外錐圈的空氣呈旋風狀由補風內(nèi)、外錐圈的環(huán)狀出口進入磨室，沿下磨室、上磨室內(nèi)球面、 風選筒體、錐筒體經(jīng)風選葉輪從引風管排出，經(jīng)捕集為成品。采用上述方案達到有益效果是1.主軸通過動力輸出皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)，而磨室則由斜孔軸套上的交叉滾子軸承、 上、下限位環(huán)的作用，使主軸高速旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)檠心ナ乙浴癘”點為中心“ α ”為傾角的不作繞軸旋轉(zhuǎn)的高速擺動運動。因而消除了傳統(tǒng)筒式球磨機臨界轉(zhuǎn)速的制約。帶有輻射撥料筋的下磨室將動能傳遞給介質(zhì)球和物料使其作高速三維離心運動。單位體積或重量的介質(zhì)能量轉(zhuǎn)換可達傳統(tǒng)筒式球磨機的10倍以上。2.在風選機構(gòu)上，由補風內(nèi)錐圈和補風外錐圈及切向補風口組成的補風系統(tǒng)，與風選筒體、錐筒體組成的抽風通道互為獨立。由于補風是從補風內(nèi)、外錐圈的環(huán)狀出口高速渦旋吹出，在補風內(nèi)錐圈里形成近似“臺風眼”的平靜區(qū)，其內(nèi)進料管和料斗，不需特殊進料裝置便可補充物料和介質(zhì)。補風從磨室底部帶走的合格物料經(jīng)風選葉輪由引風管排出，不合格的較大的顆粒由葉輪葉片打下，并能順利落入補風內(nèi)錐圈倒錐體內(nèi)，然后落入磨室進行繼續(xù)研磨。支架上風選筒體下外圓上的膠圈，座在以“O”為中心上磨室光滑球面上。由于上磨室工作時球面中心不動，作為磨室外球形面與筒體上的水平膠圈，始終形成可滑動而不是固結(jié)包絡面，使之形成風選機構(gòu)與磨室間很好的氣封。3.本發(fā)明的介質(zhì)作高速三維離心運動，使同樣重量或體積的介質(zhì)獲得更大的動能，因而球徑減小，個數(shù)增加，研磨幾率增大，較傳統(tǒng)筒式球磨機，外形尺寸減小2/3，設備總重量(含介質(zhì))減輕3/5，系統(tǒng)能耗降低30%以上。上、下磨室及研磨介質(zhì)和物料產(chǎn)生的反應力，通過底座傳遞給地基，無需另行配重，本發(fā)明尤其適用超細粉碎。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是圖1中K向視圖。
具體實施例方式如圖1-圖3所示，本發(fā)明的一種高強度章動離心球磨機動力輸入皮帶輪1.垂立設置的主軸4.分別至下而上由下軸承2.推動軸承5.上軸承6安裝在底座3上，主軸4上鍵接斜孔軸套9.斜孔軸套上有交叉滾子軸承11分別由下壓環(huán)10、上壓環(huán)12與下磨室13 連接，下磨室13上中心面安裝有球面凸臺14.輻射撥料筋32布置在下磨室13環(huán)狀面上， 下磨室13與上磨室15連接，與上限位環(huán)8.下限位環(huán)7.組成高強度章動離心球磨機的研磨機構(gòu)。本發(fā)明的風選機構(gòu)由安裝在底座3上的支架18，和安裝在支架18上的補風蝸環(huán)
19.風選筒體17，風選筒體17下部的膠圈16和主軸4垂直、同心、滑動連接在上磨室15外球面(R2)上，風選筒體17與補風外錐圈20上布置有2個以上與補風外錐圈相切的補風口 31.風選筒體17.錐筒體23.共同組成風選外殼，其中風選葉輪25.葉輪軸沈.葉輪皮帶輪30.有風選電機28.風選皮帶輪四帶動運轉(zhuǎn)。補風口 31形成的蝸旋氣流經(jīng)補風外錐圈
20.補風內(nèi)錐圈21形成的環(huán)狀出口進入上、下磨室，風掃攜帶粉塵經(jīng)風選筒體17.錐筒體 23.風選葉輪25.引風管27排出。22示意進料管，M示意料斗，33示意物料，34示意介質(zhì)球。本發(fā)明實施例一，單用研磨機構(gòu)，在上磨室口加以密封，可用充入惰性氣體，抽真空等特殊易燃易爆物料批次生產(chǎn)粉磨。本發(fā)明實施例二，加上風選機構(gòu)用于規(guī)模連續(xù)作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種高強度章動離心球磨機，包括底座、動力輸入皮帶輪、主軸、斜孔軸套、上下磨室、支架及風選機構(gòu)組成；其特征是動力輸入皮帶輪[1]鍵接在垂立主軸[4]下端，主軸 [4]至下而上由下軸承[2]推力軸承[5]上軸承[6]安裝于底座[3]上，主軸[4]上部鍵接斜孔軸套[9]，斜孔軸套[9]上裝有交叉滾子軸承[11]通過上壓環(huán)[12]，下壓環(huán)[10]與下磨室[13]連接，下磨室[13]上中心面安裝有球面凸臺[14]，下磨室[13]上環(huán)面有2個以上輻射撥料筋[32]，下磨室[13]與上磨室[15]連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度章動離心球磨機，其特征是下磨室[13]底面與相對應的底座[3]上安裝上限位環(huán)[8]下限位環(huán)[7]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度章動離心球磨機，其特征是風選機構(gòu)由安裝在支架上的風選筒體[17]、膠圈[16]、錐筒體[23]組成風選外殼，安裝在支架[18]上的風選筒體[17]和膠圈[16]與主軸[4]垂直、同心、滑動連接在上磨室[15]外球面(R2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度章動離心球磨機，其特征是安裝在支架[18]上有由風選筒體[17]與補風外錐圈[20]切向布置2個以上的補風口 [31]。
全文摘要
一種高強度章動離心球磨機包括底座、動力輸入皮帶輪、主軸、斜孔軸套、上下磨室、支架及風選機構(gòu)組成。高強度章動離心運動帶動介質(zhì)和物料作三維高強離心運動，使同樣重量或體積的介質(zhì)獲得更大的動能，因而介質(zhì)球徑減小，個數(shù)增加，研磨幾率增大，輸入同等功率的離心球磨機較傳統(tǒng)筒式球磨機，外形尺寸減小2/3，設備總重量(含介質(zhì))減輕3/5，系統(tǒng)總能耗降低30％以上，單位體積或重量的介質(zhì)能量轉(zhuǎn)換可達傳統(tǒng)筒式球磨機的10倍以上。本發(fā)明尤其適用超細粉碎。
文檔編號B02C17/24GK102189025SQ201010119740
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者范繼云, 黃琳 申請人:黃琳