技術特征：

1.一種生產耐磨板(10)的方法，該方法包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，每個耐磨層(21，22)均包含至少99wt％的量的耐磨顆粒、或者至少99.5wt％的量的耐磨顆粒。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其中，所述耐磨顆粒(24)是氧化鋁顆粒。

4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其中，在將箔片(11，12，13)附接在一起之后，布置在所述第一箔片(11)和所述第二箔片(12)之間的耐磨顆粒(24)被封閉在所述第一箔片和所述第二箔片中，并且布置在所述第二箔片(12)和所述第三箔片(13)之間的耐磨顆粒(24)被封閉在所述第二箔片和所述第三箔片中。

5.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其中，在將箔片(11，12，13)附接在一起之后，布置在所述第二箔片(12)和所述第三箔片(13)之間的耐磨顆粒(24)均不會突出到所述第三箔片(13)的上表面的上方。

6.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其中，施加在所述第一箔片(11)和所述第二箔片(12)之間的耐磨層(21)以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

7.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其中，施加在所述第二箔片(12)和所述第三箔片(13)之間的耐磨層(22)以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

8.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述第一箔片和所述第二箔片(11，12)之間以及所述第二箔片和所述第三箔片(12，13)之間的耐磨層(21，22)的量基本相等。

9.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述第一箔片(11)、所述第二箔片(12)和所述第三箔片(13)各自均具有20-300μm或50-200μm的厚度。

10.一種生產建筑鑲板(1)的方法，該方法包括：

11.根據(jù)權利要求10所述的方法，還包括：

12.一種生產建筑鑲板(1)的方法，該方法包括：

13.根據(jù)權利要求12所述的方法，還包括：

14.一種生產建筑鑲板(1)的方法，該方法包括：

15.根據(jù)權利要求14所述的方法，還包括：

技術總結
一種生產耐磨板(10)的方法，該方法包括：提供第一箔片(11)；在第一箔片(11)上方施加第二箔片(12)；在第二箔片(12)上方施加第三箔片(13)；在將第二箔片(12)施加到第一箔片(11)上方之前，在第一箔片(11)和/或第二箔片(12)上施加耐磨層(21)；在將第三箔片(13)施加到第二箔片(12)上方之前，在第二箔片(12)和/或第三箔片(13)上施加耐磨層(22)；以及借助于加熱和加壓將第一箔片(11)、第二箔片(12)和第三箔片(13)附接在一起以形成所述耐磨板(10)，其中耐磨層(21，22)設置在第一和第二箔片(11，12)之間以及第二和第三箔片(12，13)之間。

技術研發(fā)人員：M·布杰雷米
受保護的技術使用者：瓦林格創(chuàng)新股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/6/26