本發(fā)明涉及核電站反應(yīng)堆安全殼領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土安全殼的待澆筑骨架。

背景技術(shù)：

安全殼即核反應(yīng)堆安全殼，或稱反應(yīng)堆安全殼、安全殼建筑或圍阻體、安全廠房、安全掩體，是構(gòu)成壓水反應(yīng)堆最外圍的建筑，指包容了核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)的大部分系統(tǒng)和設(shè)備的外殼建筑，用以容納反應(yīng)堆壓力容器以及部分安全系統(tǒng)(包括一回路主系統(tǒng)和設(shè)備、停堆冷卻系統(tǒng))，將其與外部環(huán)境完全隔離，期望能實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)屏障的功能。它用來控制和限制放射性物質(zhì)從反應(yīng)堆擴(kuò)散出去，以保護(hù)公眾免遭放射性物質(zhì)的傷害。萬一發(fā)生罕見的反應(yīng)堆一回路水外逸的失水事故時，安全殼是防止裂變產(chǎn)物釋放到周圍的最后一道屏障。安全殼一般是內(nèi)襯鋼板的預(yù)應(yīng)力混凝土厚壁容器，頂部呈半球形。安全殼有多種形式，結(jié)構(gòu)材料有鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土的，也有既用鋼也用鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土的復(fù)合結(jié)構(gòu)；按性能分，有干式和冰冷凝式的；按外形分，有圓柱形的和球形的?，F(xiàn)有的混凝土安全殼施工過程中，都采用傳統(tǒng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑，即是在內(nèi)襯鋼板外設(shè)置常規(guī)預(yù)應(yīng)力鋼筋，之后進(jìn)行澆筑成型；該類結(jié)構(gòu)能夠滿足常規(guī)環(huán)境下安全殼的需要。但是在遭遇地質(zhì)災(zāi)害等不可抗力作用時，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就顯得有所不足，安全隱患較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土安全殼的待澆筑骨架，以解決現(xiàn)有技術(shù)中混凝土安全殼在遭遇地質(zhì)災(zāi)害時強(qiáng)度有待提高的問題，實(shí)現(xiàn)提高強(qiáng)度的目的。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種混凝土安全殼的待澆筑骨架，包括環(huán)形的內(nèi)襯鋼板，所述內(nèi)襯鋼板外側(cè)固定n個水平高度相同的環(huán)形均布的錨固組件；所述錨固組件上設(shè)置m個豎直均布的通孔；還包括穿過所述通孔呈環(huán)狀設(shè)置在內(nèi)襯鋼板外側(cè)的m圈環(huán)向鋼管，環(huán)向鋼管與所述通孔間隙配合，且環(huán)向鋼管與內(nèi)襯鋼板同心，其中n≥4，m≥2；所述錨固組件外側(cè)固定連接縱向筋，縱向筋外側(cè)連接若干圈豎直分布的環(huán)形管，相鄰兩根環(huán)形管之間通過支撐桿連接。

針對現(xiàn)有技術(shù)中混凝土安全殼在遭遇地質(zhì)災(zāi)害時強(qiáng)度有待提高的問題，本發(fā)明提出一種混凝土安全殼的待澆筑骨架，在傳統(tǒng)的內(nèi)襯鋼板外側(cè)設(shè)置環(huán)向鋼管，環(huán)向鋼管的空心結(jié)構(gòu)能夠提高抗扭抗剪切性能，同時其內(nèi)部空心具有空氣，因此還能夠起到減振緩沖的效果。環(huán)向鋼管從錨固組件上的通孔中穿過進(jìn)行連接，錨固組件固定在內(nèi)襯鋼板的外側(cè)，從而使得環(huán)向鋼管與內(nèi)襯鋼板之間得到穩(wěn)定的連接、不會發(fā)生相對位移。由于錨固組件上設(shè)置m個豎直均布的通孔，因此環(huán)向鋼管也就設(shè)置有m圈，每個通孔中均穿過環(huán)向鋼管。所述錨固組件還用于連接縱向筋，縱向筋固定在錨固組件外側(cè)，縱向設(shè)置，與內(nèi)襯鋼板一起對錨固組件進(jìn)行兩側(cè)夾持穩(wěn)固，同時作為澆筑混凝土?xí)r的縱向上的預(yù)應(yīng)力支撐件?？v向筋外側(cè)連接若干圈環(huán)形管，通過環(huán)形管作為澆筑混凝土?xí)r的橫向上的預(yù)應(yīng)力支撐件。同時環(huán)形管的中空管狀結(jié)構(gòu)，也能夠提高混凝土澆筑完成后的抗扭抗剪切性能、并且起到減振緩沖的效果。相鄰兩根環(huán)形管之間通過支撐桿連接，由于環(huán)形管上下分布，因此即是上下兩根環(huán)形管之間固定有支撐桿，通過支撐桿對環(huán)形管進(jìn)行豎直方向上的支撐承載，避免澆筑混凝土后受壓變形影響預(yù)應(yīng)力分布情況。

優(yōu)選的，所述錨固組件的側(cè)面設(shè)置梯架。便于工作人員通過梯架攀登上安全殼，進(jìn)行環(huán)向鋼管、縱向筋、環(huán)形管的設(shè)置與連接，避免需要從頂部吊帶施工，提高施工安全性能。

優(yōu)選的，所述環(huán)形管通過鐵絲綁在縱向筋上。環(huán)形管懸空設(shè)置不便現(xiàn)場焊接，因此通過鐵絲進(jìn)行捆綁連接，能夠極大程度上降低現(xiàn)場作業(yè)難度，提高施工效率。同時在后期澆筑混凝土?xí)r將鐵絲一同澆筑，不僅不會影響工程質(zhì)量，反而能夠提高鋼筋混凝土強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述鐵絲為14#鐵絲。避免使用過細(xì)鐵絲導(dǎo)致強(qiáng)度不夠捆綁松動，同時也避免使用過粗鐵絲導(dǎo)致現(xiàn)場高空捆綁作業(yè)時不便操作、危險性高。14#鐵絲能夠在上述兩個問題之間取得最好的平衡，為最優(yōu)方案。

優(yōu)選的，所述環(huán)形管為波紋管。作為本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)之一，使用波紋管作為澆筑混凝土前預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的橫向主支撐件。波紋管具有一定的柔性與韌性，能夠解決傳統(tǒng)鋼筋混凝土應(yīng)對熱脹冷縮的性能較差的問題，同時由于其韌性與柔性，能夠更加提高抗扭、抗剪切、減振緩沖的效果。

優(yōu)選的，所述環(huán)向鋼管與通孔之間的間隙≤1cm。避免間隙過大導(dǎo)致環(huán)向鋼管在澆筑混凝土的過程中晃動劇烈。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種混凝土安全殼的待澆筑骨架，在傳統(tǒng)的內(nèi)襯鋼板外側(cè)設(shè)置環(huán)向鋼管，環(huán)向鋼管的空心結(jié)構(gòu)能夠提高抗扭抗剪切性能，同時其內(nèi)部空心具有空氣，因此還能夠起到減振緩沖的效果。環(huán)向鋼管從錨固組件上的通孔中穿過進(jìn)行連接，錨固組件固定在內(nèi)襯鋼板的外側(cè)，從而使得環(huán)向鋼管與內(nèi)襯鋼板之間得到穩(wěn)定的連接、不會發(fā)生相對位移。

2、本發(fā)明一種混凝土安全殼的待澆筑骨架，縱向筋固定在錨固組件外側(cè)，縱向設(shè)置，與內(nèi)襯鋼板一起對錨固組件進(jìn)行兩側(cè)夾持穩(wěn)固，同時作為澆筑混凝土?xí)r的縱向上的預(yù)應(yīng)力支撐件?？v向筋外側(cè)連接若干圈環(huán)形管，通過環(huán)形管作為澆筑混凝土?xí)r的橫向上的預(yù)應(yīng)力支撐件。同時環(huán)形管的中空管狀結(jié)構(gòu)，也能夠提高混凝土澆筑完成后的抗扭抗剪切性能、并且起到減振緩沖的效果。

3、本發(fā)明一種混凝土安全殼的待澆筑骨架，相鄰兩根環(huán)形管之間通過支撐桿連接，由于環(huán)形管上下分布，因此即是上下兩根環(huán)形管之間固定有支撐桿，通過支撐桿對環(huán)形管進(jìn)行豎直方向上的支撐承載，避免澆筑混凝土后受壓變形影響預(yù)應(yīng)力分布情況。

4、本發(fā)明一種混凝土安全殼的待澆筑骨架，使用波紋管作為澆筑混凝土前預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的橫向主支撐件，能夠解決傳統(tǒng)鋼筋混凝土應(yīng)對熱脹冷縮的性能較差的問題，同時由于其韌性與柔性，能夠更加提高抗扭、抗剪切、減振緩沖的效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的俯視圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例的局部剖視圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-內(nèi)襯鋼板，2-支撐桿，3-錨固組件，4-環(huán)向鋼管，5-縱向筋，6-環(huán)形管，7-梯架，8-通孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

如圖1與圖2所示的一種混凝土安全殼的待澆筑骨架，包括環(huán)形的內(nèi)襯鋼板1，所述內(nèi)襯鋼板1外側(cè)固定n個水平高度相同的環(huán)形均布的錨固組件3；所述錨固組件3上設(shè)置m個豎直均布的通孔8；還包括穿過所述通孔8呈環(huán)狀設(shè)置在內(nèi)襯鋼板1外側(cè)的m圈環(huán)向鋼管4，環(huán)向鋼管4與所述通孔8間隙配合，且環(huán)向鋼管4與內(nèi)襯鋼板1同心，其中n≥4，m≥2；所述錨固組件3外側(cè)固定連接縱向筋5，縱向筋5外側(cè)連接若干圈豎直分布的環(huán)形管6，相鄰兩根環(huán)形管6之間通過支撐桿2連接。所述錨固組件3的側(cè)面設(shè)置梯架7。所述環(huán)形管6通過鐵絲綁在縱向筋5上。所述鐵絲為14#鐵絲。所述環(huán)形管6為波紋管。所述環(huán)向鋼管4與通孔8之間的間隙為0.5cm。本發(fā)明在傳統(tǒng)的內(nèi)襯鋼板1外側(cè)設(shè)置環(huán)向鋼管4，環(huán)向鋼管4的空心結(jié)構(gòu)能夠提高抗扭抗剪切性能，同時其內(nèi)部空心具有空氣，因此還能夠起到減振緩沖的效果。環(huán)向鋼管4從錨固組件3上的通孔8中穿過進(jìn)行連接，錨固組件3固定在內(nèi)襯鋼板1的外側(cè)，從而使得環(huán)向鋼管4與內(nèi)襯鋼板1之間得到穩(wěn)定的連接、不會發(fā)生相對位移?？v向筋5固定在錨固組件3外側(cè)，縱向設(shè)置，與內(nèi)襯鋼板1一起對錨固組件3進(jìn)行兩側(cè)夾持穩(wěn)固，同時作為澆筑混凝土?xí)r的縱向上的預(yù)應(yīng)力支撐件?？v向筋5外側(cè)連接若干圈環(huán)形管6，通過環(huán)形管6作為澆筑混凝土?xí)r的橫向上的預(yù)應(yīng)力支撐件。同時環(huán)形管6的中空管狀結(jié)構(gòu)，也能夠提高混凝土澆筑完成后的抗扭抗剪切性能、并且起到減振緩沖的效果。相鄰兩根環(huán)形管6之間通過支撐桿2連接，由于環(huán)形管6上下分布，因此即是上下兩根環(huán)形管6之間固定有支撐桿2，通過支撐桿2對環(huán)形管6進(jìn)行豎直方向上的支撐承載，避免澆筑混凝土后受壓變形影響預(yù)應(yīng)力分布情況。使用波紋管作為澆筑混凝土前預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的橫向主支撐件，能夠解決傳統(tǒng)鋼筋混凝土應(yīng)對熱脹冷縮的性能較差的問題，同時由于其韌性與柔性，能夠更加提高抗扭、抗剪切、減振緩沖的效果。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。