專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備及吊裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備及吊裝方法。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的發(fā)電機(jī)通常采用大直徑，較短軸向長度的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，發(fā)電機(jī)的中心軸一端設(shè)有第一法蘭，用于連接風(fēng)力發(fā)電機(jī)艙的機(jī)艙底座法蘭，另一端設(shè)有第二法蘭，用于連接葉輪。通常風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的發(fā)電機(jī)使用吊車進(jìn)行吊裝，具體步驟如下101、用運(yùn)輸工具將發(fā)電機(jī)水平運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。102、將發(fā)電機(jī)的主吊具鋼絲繩、發(fā)電機(jī)翻身吊具安裝在發(fā)電機(jī)的吊耳上，并將主吊具鋼絲繩的卸扣、吊帶連接后掛在主吊車吊梁的吊鉤上，在主吊具鋼絲繩靠近發(fā)電機(jī)吊耳附近位置系上纜風(fēng)繩，翻身吊具的卸扣、吊帶連接后掛在輔助吊車的吊鉤上。103、利用主吊車，將發(fā)電機(jī)起吊至足夠翻身的高度(5m左右)，在輔助吊車配合下，利用發(fā)電機(jī)翻身吊具將發(fā)電機(jī)從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)90度后成豎直狀態(tài)。104、通過主吊車將發(fā)電機(jī)吊到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙位置，進(jìn)行發(fā)電機(jī)吊裝，使發(fā)電機(jī)中心軸第一法蘭與機(jī)艙底座法蘭面對(duì)，并借助導(dǎo)正棒使得第一法蘭與機(jī)艙底座法蘭對(duì)齊，然后通過雙頭螺柱將第一法蘭與機(jī)艙底座法蘭固定連接，在對(duì)雙頭螺柱進(jìn)行力矩緊固，以將發(fā)電機(jī)安裝固定在風(fēng)力發(fā)電機(jī)艙上。105、發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭與機(jī)艙底座法蘭連接的所有螺柱終擰扭矩完成后，拆卸發(fā)電機(jī)上的所有吊具。在上述的吊裝發(fā)電機(jī)的步驟中，由于吊耳設(shè)置在發(fā)電機(jī)外壁，使與吊耳連接的吊具與發(fā)電機(jī)外壁直接相連，且由于發(fā)電機(jī)外壁比較薄，吊裝過程中對(duì)吊耳的牽拉容易導(dǎo)致外壁受力變形，從而使發(fā)電機(jī)中與外壁連接的部件發(fā)生變形而損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備及吊裝方法，解決了使用現(xiàn)有吊裝技術(shù)導(dǎo)致的發(fā)電機(jī)外壁變形，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)中與外壁連接的部件損壞的問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，包括吊具本體，所述吊具本體上設(shè)有吊裝法蘭、第一通孔及第二通孔；所述吊裝法蘭，用于與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接；所述第一通孔，用于連接主吊具，以當(dāng)所述吊裝法蘭與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接時(shí)，所述發(fā)電機(jī)由所述主吊具水平吊起并保持水平狀態(tài)；所述第二通孔，用于連接翻身吊具，以當(dāng)所述吊裝法蘭與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接，且所述發(fā)電機(jī)由所述主吊具水平吊起并保持水平狀態(tài)時(shí)，所述發(fā)電機(jī)由所述翻身吊具吊起至豎直狀態(tài)。
優(yōu)選地，所述吊具本體為鉤狀結(jié)構(gòu)，包括相互平行的第一本體與第二本體，且所述第一本體與所述第二本體通過所述吊裝法蘭一體連接；所述第一、第二本體在與所述發(fā)電機(jī)中心軸對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凸起，所述第一通孔位于所述凸起上；所述第一、第二本體在所述發(fā)電機(jī)外壁所在的水平面處設(shè)有鉤狀體，且與所述發(fā)電機(jī)外壁部分貼合；所述第二通孔位于所述第一、第二本體處于發(fā)電機(jī)外壁外側(cè)的端部。進(jìn)一步地，所述吊具本體還包括第一吊耳及第二吊耳，所述第一吊耳上設(shè)有第一吊耳孔，且通過穿過所述第一通孔的銷釘與所述吊具本體固定連接；所述第二吊耳上設(shè)有第二吊耳孔，且通過穿過所述第二通孔的銷釘與所述吊具本體固定連接；所述第一通孔還用于通過所述第一吊耳孔連接所述主吊具，所述第二通孔還用于通過所述第二吊耳孔連接所述翻身吊具。優(yōu)選地，所述吊裝法蘭的法蘭孔至少為20個(gè)。一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝方法，使用上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，包括(I)將所述吊具本體置于水平放置的所述發(fā)電機(jī)上，并將所述吊裝法蘭與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭對(duì)齊，同時(shí)使用螺栓將所述吊裝法蘭與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接；(2)將主吊車的所述主吊具與所述第一通孔連接，將輔助吊車的所述翻身吊具與所述第二通孔連接；(3)所述主吊車?yán)盟鲋鞯蹙邔⑺霭l(fā)電機(jī)水平吊起至指定高度；(4)所述輔助吊車?yán)盟龇淼蹙邔⑺霭l(fā)電機(jī)吊起至豎直狀態(tài)；(5)將所述主吊具從所述吊具本體上卸下，所述輔助吊車?yán)盟龇淼蹙邔⑺霭l(fā)電機(jī)豎直吊起至所述發(fā)電機(jī)中心軸第一法蘭與所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙進(jìn)行對(duì)接的位置；(6)將所述發(fā)電機(jī)中心軸第一法蘭與機(jī)艙底座法蘭固定連接，然后從所述發(fā)電機(jī)上拆除所述吊具本體。優(yōu)選地，所述指定高度為5m。本發(fā)明實(shí)施例提供風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備及吊裝方法中，由于設(shè)有吊具本體，且吊具本體上設(shè)有吊裝法蘭，吊具本體與發(fā)電機(jī)通過吊裝法蘭固定連接，同時(shí)在吊具本體上設(shè)有第一通孔及第二通孔，主吊具與第一通孔固定連接并完成發(fā)電機(jī)的水平起吊，翻身吊具與第二通孔固定連接并使發(fā)電機(jī)翻身至豎直狀態(tài)，避免了吊車的吊具與發(fā)電機(jī)外壁的接觸，消除了發(fā)電機(jī)外壁的受力變形，避免了與發(fā)電機(jī)外壁連接部件的損壞。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的吊裝設(shè)備與發(fā)電機(jī)組裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本發(fā)明實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，如圖1所示，包括吊具本體11，吊具本體11上設(shè)有吊裝法蘭12、第一通孔13及第二通孔14 ;吊裝法蘭12，用于與發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接；第一通孔13，用于連接主吊具，以當(dāng)?shù)跹b法蘭12與發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接時(shí)，發(fā)電機(jī)由主吊具水平吊起并保持水平狀態(tài)。其中，第二通孔14，用于連接翻身吊具，以當(dāng)?shù)跹b法蘭12與發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接，且發(fā)電機(jī)由主吊具水平吊起并保持水平狀態(tài)時(shí)，發(fā)電機(jī)由翻身吊具吊起至豎直狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備中，由于設(shè)有吊具本體，且吊具本體上設(shè)有吊裝法蘭，吊具本體與發(fā)電機(jī)通過吊裝法蘭固定連接，同時(shí)在吊具本體上設(shè)有第一通孔及第二通孔，主吊具與第一通孔固定連接并完成發(fā)電機(jī)的水平起吊，翻身吊具與第二通孔固定連接并使發(fā)電機(jī)翻身至豎直狀態(tài)，避免了吊車的吊具與發(fā)電機(jī)外壁的接觸，消除了發(fā)電機(jī)外壁的受力變形，避免了與發(fā)電機(jī)外壁連接部件的損壞。上述實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備中，吊具本體11可以為鉤狀結(jié)構(gòu)，包括相互平行的第一本體111與第二本體112，且第一本體111與第二本體112通過吊裝法蘭12 —體連接；第一、第二本體(111，112)在與發(fā)電機(jī)中心軸對(duì)應(yīng)位置可以設(shè)有凸起15,第一通孔13位于凸起15上；第一、第二本體(111，112)在發(fā)電機(jī)外壁所在的水平面處可以設(shè)有鉤狀體，且與發(fā)電機(jī)外壁部分貼合；第二通孔14位于第一、第二本體(111，112)處于發(fā)電機(jī)外壁外側(cè)的端部。吊具本體11采用鉤狀結(jié)構(gòu)，使發(fā)電機(jī)的水平起吊與翻身更加平穩(wěn)。上述實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備中，吊具本體11還可以包括第一吊耳113及第二吊耳114，第一吊耳113上可以設(shè)有第一吊耳孔115，且通過穿過第一通孔13的銷釘16與吊具本體11固定連接；第二吊耳114上可以設(shè)有第二吊耳孔116，且通過穿過第二通孔14的銷釘16與吊具本體11固定連接；第一通孔13還可以用于通過第一吊耳孔115連接主吊具，第二通孔14還可以用于通過第二吊耳孔116連接翻身吊具。第一、第二吊耳(113，114)通過銷釘16固定在吊具本體11上，易于拆卸安裝，同時(shí)第一、第二吊耳(113，114)能夠繞銷釘16自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使發(fā)電機(jī)的翻身更加便捷。上述實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備中，吊裝法蘭12的法蘭孔可以至少為20個(gè)。吊裝法蘭12的法蘭孔也可以多于20個(gè)，以使吊具本體11與發(fā)電機(jī)固定連接更加牢固。圖2為上述實(shí)施例描述的吊裝設(shè)備與發(fā)電機(jī)21的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合圖1和圖2對(duì)上述實(shí)施例描述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備的安裝進(jìn)行詳細(xì)的說明。首先將吊具本體11的吊裝法蘭12與發(fā)電機(jī)21的中心軸第一法蘭22對(duì)齊，同時(shí)吊具本體11的在發(fā)電機(jī)21外壁23所在的水平面處的鉤狀體與發(fā)電機(jī)21的外壁23部分貼合，再通過螺栓將吊裝法蘭12與發(fā)電機(jī)21的中心軸第一法蘭22固定連接。然后在位于凸起15上的第一通孔13中，通過穿設(shè)銷釘16將第一吊耳113固定在第一通孔13上；在位于第一、第二本體(111,112)處于發(fā)電機(jī)外壁23外側(cè)的端部的第二通孔14中，通過穿設(shè)銷釘16將第二吊耳114固定在第二通孔14上。最后將主吊具與第一吊耳孔115固定連接，翻身吊具與第二吊耳孔116連接，從而完成風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備的安裝。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝方法，使用了上述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，如圖3所示，該方法包括如下步驟。
301、將吊具本體置于水平放置的發(fā)電機(jī)上，并將吊裝法蘭與發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭對(duì)齊，同時(shí)使用螺栓將吊裝法蘭與發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接。302、將主吊車的主吊具與第一通孔連接，將輔助吊車的翻身吊具與第二通孔連接。303、主吊車?yán)弥鞯蹙邔l(fā)電機(jī)水平吊起至指定高度。304、輔助吊車?yán)梅淼蹙邔l(fā)電機(jī)吊起至豎直狀態(tài)。305、將主吊具從吊具本體上卸下，輔助吊車?yán)梅淼蹙邔l(fā)電機(jī)豎直吊起至發(fā)電機(jī)中心軸第一法蘭與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙進(jìn)行對(duì)接的位置。306、將發(fā)電機(jī)中心軸第一法蘭與機(jī)艙底座法蘭固定連接，然后從發(fā)電機(jī)上拆除吊具本體。本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝方法中，由于設(shè)有吊具本體，且吊具本體上設(shè)有吊裝法蘭，吊具本體與發(fā)電機(jī)通過吊裝法蘭固定連接，同時(shí)在吊具本體上設(shè)有第一通孔及第二通孔，主吊具與第一通孔固定連接并完成發(fā)電機(jī)的水平起吊，翻身吊具與第二通孔固定連接并使發(fā)電機(jī)翻身至豎直狀態(tài)，避免了吊車的吊具與發(fā)電機(jī)外壁的接觸，消除了發(fā)電機(jī)外壁的受力變形，避免了與發(fā)電機(jī)外壁連接部件的損壞。上述實(shí)施例描述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝方法中，指定高度可以為5m。指定高度也可以是能夠使發(fā)電機(jī)翻身的其它高度。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，其特征在于，包括吊具本體，所述吊具本體上設(shè)有吊裝法蘭、第一通孔及第二通孔； 所述吊裝法蘭，用于與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接； 所述第一通孔，用于連接主吊具，以當(dāng)所述吊裝法蘭與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接時(shí)，所述發(fā)電機(jī)由所述主吊具水平吊起并保持水平狀態(tài)； 所述第二通孔，用于連接翻身吊具，以當(dāng)所述吊裝法蘭與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接，且所述發(fā)電機(jī)由所述主吊具水平吊起并保持水平狀態(tài)時(shí)，所述發(fā)電機(jī)由所述翻身吊具吊起至豎直狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，其特征在于，所述吊具本體為鉤狀結(jié)構(gòu)，包括相互平行的第一本體與第二本體，且所述第一本體與所述第二本體通過所述吊裝法蘭一體連接； 所述第一、第二本體在與所述發(fā)電機(jī)中心軸對(duì)應(yīng)位置設(shè)有凸起，所述第一通孔位于所述凸起上；所述第一、第二本體在所述發(fā)電機(jī)外壁所在的水平面處設(shè)有鉤狀體，且與所述發(fā)電機(jī)外壁部分貼合；所述第二通孔位于所述第一、第二本體處于發(fā)電機(jī)外壁外側(cè)的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，其特征在于，所述吊具本體還包括第一吊耳及第二吊耳，所述第一吊耳上設(shè)有第一吊耳孔，且通過穿過所述第一通孔的銷釘與所述吊具本體固定連接；所述第二吊耳上設(shè)有第二吊耳孔，且通過穿過所述第二通孔的銷釘與所述吊具本體固定連接； 所述第一通孔還用于通過所述第一吊耳孔連接所述主吊具，所述第二通孔還用于通過所述第二吊耳孔連接所述翻身吊具。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，其特征在于，所述吊裝法蘭的法蘭孔至少為20個(gè)。
5.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備，包括: (1)將所述吊具本體置于水平放置的所述發(fā)電機(jī)上，并將所述吊裝法蘭與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭對(duì)齊，同時(shí)使用螺栓將所述吊裝法蘭與所述發(fā)電機(jī)中心軸第二法蘭固定連接; (2)將主吊車的所述主吊具與所述第一通孔連接，將輔助吊車的所述翻身吊具與所述第二通孔連接； (3)所述主吊車?yán)盟鲋鞯蹙邔⑺霭l(fā)電機(jī)水平吊起至指定高度； (4)所述輔助吊車?yán)盟龇淼蹙邔⑺霭l(fā)電機(jī)吊起至豎直狀態(tài)； (5)將所述主吊具從所述吊具本體上卸下，所述輔助吊車?yán)盟龇淼蹙邔⑺霭l(fā)電機(jī)豎直吊起至所述發(fā)電機(jī)中心軸第一法蘭與所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙進(jìn)行對(duì)接的位置； (6)將所述發(fā)電機(jī)中心軸第一法蘭與機(jī)艙底座法蘭固定連接，然后從所述發(fā)電機(jī)上拆除所述吊具本體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所 述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝方法，其特征在于，所述指定高度為5m。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中發(fā)電機(jī)的吊裝設(shè)備及吊裝方法，涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，解決了使用現(xiàn)有吊裝技術(shù)導(dǎo)致的發(fā)電機(jī)外壁變形，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)中與外壁連接的部件損壞的問題。本發(fā)明實(shí)施例中，由于設(shè)有吊具本體，且吊具本體上設(shè)有吊裝法蘭，吊具本體與發(fā)電機(jī)通過吊裝法蘭固定連接，同時(shí)在吊具本體上設(shè)有第一通孔及第二通孔，主吊具與第一通孔固定連接并完成發(fā)電機(jī)的水平起吊，翻身吊具與第二通孔固定連接并使發(fā)電機(jī)翻身至豎直狀態(tài)，避免了吊車的吊具與發(fā)電機(jī)外壁的接觸，消除了發(fā)電機(jī)外壁的受力變形，避免了與發(fā)電機(jī)外壁連接部件的損壞。
文檔編號(hào)B66C1/22GK103072888SQ20121057302
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者陳金龍, 李延慧, 高斯, 陳若旺, 李榮富 申請(qǐng)人:北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司