專利名稱:渣盤吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種帶吊鉤的吊具。
背景技術(shù):
渣盤屬于一種鋼廠使用的裝運(yùn)鋼渣的容器,渣盤吊具是用于吊運(yùn)和傾倒渣盤的專用吊具。在鐵水包內(nèi)大量帶渣會對轉(zhuǎn)爐冶煉造成不利影響。具體為
1) 終點渣堿度低,影響了轉(zhuǎn)爐冶煉效果,常常需要額外添加石灰來提高堿度。
2) 高硫渣影響冶煉,進(jìn)入轉(zhuǎn)爐的爐渣含硫量通常會高于鐵水,這樣轉(zhuǎn)爐除硫效果差,需要多次補(bǔ)吹來降硫,會造成鋼水氧化高,增加冶煉時間。
為此,在煉鋼過程中常釆用鐵水扒渣機(jī),用于直接扒除轉(zhuǎn)爐冶煉前鐵水包表面浮渣,并通過渣盤來盛放浮渣,利用渣盤平吊吊具鉤住位于渣盤兩側(cè)的吊耳,將渣盤移至設(shè)定位置放下,然后再更換渣盤平吊吊具,利用渣盤翻傾吊具將渣盤翻傾過來,將渣盤中的浮渣倒出,完成扒渣處理。由于在工作過程中需要更換渣盤吊具,不僅增加了工人的勞動強(qiáng)度,也降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可降低工人勞動強(qiáng)度,提高工作效率的渣盤吊具。本實用新型的渣盤吊具,包括主橫梁,主橫梁的中部與立柱的底端相連,立柱的上部設(shè)有可與起吊設(shè)備的吊鉤相連的吊軸,所述主橫梁的左端與左連接座的上部相連,左連接座的下部采用左連接軸與左板鉤的頂端相連,左板鉤的下部沿前、后方向設(shè)有可與待吊渣盤的左側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連的左前鉤和左后鉤,左前鉤和左后鉤的鉤口方向一致在前或一致在后,所述主橫梁的右端與右連接座的上部相連,右連接座的下部采用右連接軸與右板鉤的頂端相連,右板鉤的下部沿前、后方向設(shè)有可與所述待吊渣盤的右側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連的右前鉤和右后鉤,右前鉤和右后鉤的鉤口方向與所述左前鉤和所述左后鉤的鉤口方向一致。
與現(xiàn)有的渣盤吊具相比,本實用新型的渣盤吊具的優(yōu)點和積極效果在于由于渣盤吊具的左板鉤的下部沿前、后方向設(shè)有可與待吊渣盤的左側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連的左前鉤和左后鉤,右板鉤的下部沿前、后方向設(shè)有可與待吊渣盤的右側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連的右前鉤和右后鉤,當(dāng)需要移動渣盤時,可讓渣盤吊具的左前鉤和左后鉤與渣盤的左側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連,讓右前鉤和右后鉤與渣盤的右側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連,當(dāng)需要將渣盤翻傾過來時,可先將渣盤放在渣池的邊上,讓渣盤吊具的左前鉤、左后鉤和右前鉤和右后鉤分別與吊耳脫離,再讓渣盤吊具的左前鉤與渣盤左后側(cè)的吊耳鉤連,讓右前鉤與渣盤的右后側(cè)的吊耳鉤連,就可以將渣盤中的浮渣倒入渣池。由于在這一工作過程中不需要更換渣盤吊具,故可減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
本實用新型渣盤吊具的其他細(xì)節(jié)和特點可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實施例便可清楚明了。
圖1為本實用新型的渣盤吊具的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;圖2為渣盤吊具在移動渣盤時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為渣盤吊具在翻傾渣盤時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2和圖3所示,本實用新型的渣盤吊具,包括主橫梁l,主橫梁l的中部與立柱2的底端相連,立柱2的上部設(shè)有可與起吊設(shè)備的吊鉤相連的吊軸3,主橫梁1的左端與左連接座11的上部相連,左連接座11的下部采用左連接軸4與左板鉤5的頂端相連,左板鉤5的下部沿前、后方向設(shè)有可與待吊渣盤12的左側(cè)二個吊耳14、 14'對應(yīng)鉤連的左前鉤6和左后鉤7,左前鉤6和左后鉤7的鉤口方向一致在前或一致在后,主橫梁1的右端與右連接座15的上部相連,右連接座15的下部采用右連接軸8與右板鉤9的頂端相連,右板鉤9的下部沿前、后方向設(shè)有可與待吊渣盤12的右側(cè)二個吊耳(圖中未畫出)對應(yīng)鉤連的右前鉤和右后鉤,右前鉤和右后鉤的鉤口方向與左前鉤6和左后鉤7的鉤口方向一致。
上述右板鉤9和左板鉤5上分別設(shè)有配重塊13,配重塊13用于調(diào)整右板鉤9和左板鉤5的重心,可讓左板鉤5的的左前鉤6和左后鉤7保持在同一水平面上,也讓右板鉤9的右前鉤和右后鉤保持在同一水平面上。
本實用新型渣盤吊具在使用時,由于渣盤12的左、右二側(cè)沿前后方向分別設(shè)有二個吊耳14,而起吊該渣盤的渣盤吊具的左板鉤5的下部沿前、后方向設(shè)有可與渣盤12的左側(cè)二個吊耳14、 14'對應(yīng)鉤連的左前鉤6和左后鉤7,右板鉤9的下部沿前、后方向設(shè)有可與渣盤12的右側(cè)二個吊耳(圖中未畫出)對應(yīng)鉤連的右前鉤和右后鉤,當(dāng)需要移動渣盤的渣盤12時,如圖2所示,可讓渣盤吊具的左前鉤6和左后鉤7與渣盤12的左側(cè)二個吊耳14對應(yīng)鉤連,讓右前鉤和右后鉤與渣盤12的右側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連,當(dāng)需要將渣盤12翻傾過來時,如圖3所示,可先將渣盤12放在渣池的邊上,讓渣盤吊具的左前鉤6、左后鉤7和右前鉤和右后鉤分別與吊耳脫離,再讓渣盤吊具的左前鉤6與渣盤12左后側(cè)的吊耳14'鉤連,讓右前鉤與渣盤12的右后側(cè)的吊耳鉤連,就可以將渣盤中的浮渣倒入渣池。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述,并非對本實用新型范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.渣盤吊具,其特征在于包括主橫梁(1),主橫梁(1)的中部與立柱(2)的底端相連,立柱(2)的上部設(shè)有可與起吊設(shè)備的吊鉤相連的吊軸(3),所述主橫梁(1)的左端與左連接座(11)的上部相連,左連接座(11)的下部采用左連接軸(4)與左板鉤(5)的頂端相連,左板鉤(5)的下部沿前、后方向設(shè)有可與待吊渣盤(12)的左側(cè)二個吊耳(14、14′)對應(yīng)鉤連的左前鉤(6)和左后鉤(7),左前鉤(6)和左后鉤(7)的鉤口方向一致在前或一致在后,所述主橫梁(1)的右端與右連接座(15)的上部相連,右連接座(15)的下部采用右連接軸(8)與右板鉤(9)的頂端相連,右板鉤(9)的下部沿前、后方向設(shè)有可與所述待吊渣盤(12)的右側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連的右前鉤和右后鉤,右前鉤和右后鉤的鉤口方向與所述左前鉤(6)和所述左后鉤(7)的鉤口方向一致。
專利摘要本實用新型的渣盤吊具,包括主橫梁,主橫梁的中部與立柱的底端相連,立柱的上部設(shè)有可與起吊設(shè)備的吊鉤相連的吊軸,主橫梁的左端與左連接座的上部相連,左連接座的下部采用左連接軸與左板鉤的頂端相連,左板鉤的下部沿前、后方向設(shè)有可與待吊渣盤的左側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連的左前鉤和左后鉤,主橫梁的右端與右連接座的上部相連,右連接座的下部采用右連接軸與右板鉤的頂端相連,右板鉤的下部沿前、后方向設(shè)有可與待吊渣盤的右側(cè)二個吊耳對應(yīng)鉤連的右前鉤和右后鉤。其目的在于提供一種可降低工人勞動強(qiáng)度,提高工作效率的渣盤吊具。
文檔編號B66C13/08GK201395468SQ20082023362
公開日2010年2月3日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者崔建英, 張成學(xué), 靜 李, 楊建國 申請人:巨力索具股份有限公司