本發(fā)明涉及控制柜，尤其是涉及一種循環(huán)通風(fēng)的plc控制柜。
背景技術(shù)：
1、在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，plc(可編程邏輯控制器)控制柜作為核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)環(huán)境中，負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制生產(chǎn)流程。為了保證plc及其關(guān)聯(lián)電子元件的穩(wěn)定運(yùn)行，控制柜內(nèi)部需要維持適宜的溫度和工作環(huán)境。為此，許多plc控制柜設(shè)計(jì)上會(huì)開(kāi)設(shè)散熱孔或安裝通風(fēng)裝置，以實(shí)現(xiàn)與外部環(huán)境的空氣交換，從而將內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出去，防止因過(guò)熱導(dǎo)致的設(shè)備故障或性能下降。
2、然而，這種開(kāi)放的通風(fēng)設(shè)計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中存在一個(gè)顯著的問(wèn)題。控制柜通常部署在工廠車間、戶外或其它相對(duì)復(fù)雜的環(huán)境中，這些地方往往存在大量的灰塵、纖維、濕氣甚至昆蟲(chóng)。隨著控制柜運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，這些散熱孔成為了外界污染物進(jìn)入柜內(nèi)的主要通道?；覊m會(huì)逐漸積累在電路板、接線端子、散熱風(fēng)扇等關(guān)鍵部件上。這種積累不僅可能影響電子元件的散熱效率，加劇內(nèi)部溫升，還可能造成電路板短路、接觸不良、風(fēng)扇卡滯等故障，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)設(shè)備停機(jī)，影響整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種循環(huán)通風(fēng)的plc控制柜，包括柜體、支架、散熱風(fēng)扇以及兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，所述柜體的底部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，且柜體的頂部開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述支架固定設(shè)置于柜體外底部，所述散熱風(fēng)扇固定設(shè)置于柜體外底部，且散熱風(fēng)扇與通風(fēng)孔相對(duì)應(yīng)，所述支架的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣孔，兩個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)分別固定設(shè)置于兩個(gè)所述進(jìn)氣孔內(nèi)，所述散熱風(fēng)扇上設(shè)置有用于清理兩個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)的清理單元。
2、優(yōu)選的，所述清理單元包括傳動(dòng)軸、主轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪以及兩個(gè)清理刷，所述傳動(dòng)軸分別與兩個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主轉(zhuǎn)軸與散熱風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)端固定連接，所述第一錐齒輪固定設(shè)置于主轉(zhuǎn)軸的底端，所述第二錐齒輪固定設(shè)置于傳動(dòng)軸上，且第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合，兩個(gè)所述清理刷分別固定設(shè)置于傳動(dòng)軸的兩端。
3、優(yōu)選的，所述柜體外左右兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱遠(yuǎn)離過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，且其開(kāi)口處活動(dòng)連接有箱門，所述箱門上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)分流孔。
4、優(yōu)選的，所述柜體外頂部固定設(shè)置有防水架，所述防水架內(nèi)頂部固定設(shè)置有連接座，所述連接座的底部固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)端固定設(shè)置有封堵板，且所述封堵板與排氣孔的位置相對(duì)應(yīng)。
5、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸與過(guò)濾網(wǎng)之間通過(guò)軸承相連接。
6、本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供一種循環(huán)通風(fēng)的plc控制柜，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過(guò)在柜體底部設(shè)置通風(fēng)孔、頂部設(shè)置排氣孔以及底部安裝與通風(fēng)孔相對(duì)應(yīng)的散熱風(fēng)扇，形成了一個(gè)強(qiáng)制性的空氣循環(huán)路徑，有效解決了傳統(tǒng)控制柜散熱孔易進(jìn)灰塵的問(wèn)題。引入的兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)分別固定在支架兩側(cè)的進(jìn)氣孔內(nèi)，在空氣被吸入柜體進(jìn)行散熱循環(huán)前就進(jìn)行了初次過(guò)濾，大大減少了外界灰塵直接進(jìn)入柜內(nèi)的可能性，改善了柜內(nèi)電子元件的工作環(huán)境。通過(guò)清理單元的設(shè)置使得散熱風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)清理刷同步旋轉(zhuǎn)，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行持續(xù)或定期的清掃，有效防止了過(guò)濾網(wǎng)因灰塵堵塞而失效，保證了通風(fēng)效率的持久性，減少了人工清潔的頻率和維護(hù)成本。此外，柜體兩側(cè)設(shè)置的帶有分流孔的防護(hù)箱和箱門，不僅為過(guò)濾網(wǎng)和清理單元提供了額外的保護(hù)，防止外部硬物撞擊，還通過(guò)分流孔的設(shè)計(jì)在一定程度上優(yōu)化了進(jìn)風(fēng)口的氣流分布，保證過(guò)濾網(wǎng)的均勻使用。頂部設(shè)置的防水架、連接座、電動(dòng)伸縮桿及封堵板，能夠在不需要散熱或遇到惡劣天氣時(shí)自動(dòng)封堵排氣孔，進(jìn)一步阻止灰塵和濕氣從頂部侵入，并能在需要時(shí)打開(kāi)恢復(fù)通風(fēng)，提升了控制柜在不同環(huán)境下的適應(yīng)性和防護(hù)等級(jí)。
1.一種循環(huán)通風(fēng)的plc控制柜，其特征在于，包括柜體(1)、支架(2)、散熱風(fēng)扇(3)以及兩個(gè)過(guò)濾網(wǎng)(4)，所述柜體(1)的底部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔，且柜體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述支架(2)固定設(shè)置于柜體(1)外底部，所述散熱風(fēng)扇(3)固定設(shè)置于柜體(1)外底部，且散熱風(fēng)扇(3)與通風(fēng)孔相對(duì)應(yīng)，所述支架(2)的左右兩側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣孔，兩個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)(4)分別固定設(shè)置于兩個(gè)所述進(jìn)氣孔內(nèi)，所述散熱風(fēng)扇(3)上設(shè)置有用于清理兩個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)(4)的清理單元(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)通風(fēng)的plc控制柜，其特征在于，所述清理單元(5)包括傳動(dòng)軸(51)、主轉(zhuǎn)軸(52)、第一錐齒輪(53)、第二錐齒輪(54)以及兩個(gè)清理刷(55)，所述傳動(dòng)軸(51)分別與兩個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主轉(zhuǎn)軸(52)與散熱風(fēng)扇(3)的驅(qū)動(dòng)端固定連接，所述第一錐齒輪(53)固定設(shè)置于主轉(zhuǎn)軸(52)的底端，所述第二錐齒輪(54)固定設(shè)置于傳動(dòng)軸(51)上，且第一錐齒輪(53)與第二錐齒輪(54)相嚙合，兩個(gè)所述清理刷(55)分別固定設(shè)置于傳動(dòng)軸(51)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)通風(fēng)的plc控制柜，其特征在于，所述柜體(1)外左右兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)箱(6)，所述防護(hù)箱(6)遠(yuǎn)離過(guò)濾網(wǎng)(4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，且其開(kāi)口處活動(dòng)連接有箱門(7)，所述箱門(7)上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)分流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)通風(fēng)的plc控制柜，其特征在于，所述柜體(1)外頂部固定設(shè)置有防水架(8)，所述防水架(8)內(nèi)頂部固定設(shè)置有連接座(9)，所述連接座(9)的底部固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(10)，所述電動(dòng)伸縮桿(10)的驅(qū)動(dòng)端固定設(shè)置有封堵板(11)，且所述封堵板(11)與排氣孔的位置相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)通風(fēng)的plc控制柜，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(51)與過(guò)濾網(wǎng)(4)之間通過(guò)軸承相連接。