本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)柜，尤其涉及一種電網(wǎng)智能調(diào)度用高壓開(kāi)關(guān)柜。
背景技術(shù)：
1、在750千伏以上級(jí)交流輸電構(gòu)建的龐大電力網(wǎng)絡(luò)中，高壓開(kāi)關(guān)柜作為關(guān)鍵電力設(shè)備，承擔(dān)著電力分配、智能調(diào)度與保護(hù)的核心職能，它精準(zhǔn)調(diào)控著高壓電能的流通路徑，確保大規(guī)模電網(wǎng)安全保障和防御體系得以穩(wěn)固運(yùn)行。
2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn220985226u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種低壓開(kāi)關(guān)柜，涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括防護(hù)外箱和設(shè)置于防護(hù)外箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)柜主體，所述防護(hù)外箱的前端設(shè)置有供開(kāi)關(guān)柜主體放入的開(kāi)口，所述開(kāi)口一側(cè)鉸接設(shè)置有箱門(mén)；其特征在于，所述防護(hù)外箱的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有滑移裝置，所述開(kāi)關(guān)柜主體置于滑移裝置上，所述滑移裝置能夠帶動(dòng)開(kāi)關(guān)柜主體朝箱體的開(kāi)口外側(cè)運(yùn)動(dòng)，上述方案利用滑移裝置能夠方便開(kāi)關(guān)柜主體的安裝，只需要將開(kāi)關(guān)柜主體放置在運(yùn)動(dòng)至外側(cè)的滑移裝置上，再將滑移裝置推入防護(hù)外箱內(nèi)即可；同理，可拉出式的結(jié)構(gòu)也方便了對(duì)開(kāi)關(guān)柜主體進(jìn)行檢修操作，但是，上述方案在實(shí)際使用時(shí)，仍存在以下不足：
3、上述方案提出的抽屜式開(kāi)關(guān)柜不具有自動(dòng)潤(rùn)滑抽屜滑軌的功能，缺乏潤(rùn)滑可能導(dǎo)致抽屜滑軌的磨損加劇，長(zhǎng)期摩擦和不良的操作習(xí)慣可能會(huì)導(dǎo)致滑軌表面磨損，甚至可能出現(xiàn)卡滯或者滑動(dòng)不平穩(wěn)的情況，從而影響抽屜的正常使用，滑軌的潤(rùn)滑保養(yǎng)通常為人工手動(dòng)操作，需要定期手動(dòng)添加潤(rùn)滑油會(huì)增加操作的復(fù)雜性和工作量，操作人員需要花費(fèi)額外的時(shí)間和精力來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑，特別是在抽屜使用頻繁或數(shù)量較多的情況下，這種操作可能會(huì)變得繁瑣和不方便。
4、所以，需要設(shè)計(jì)一種電網(wǎng)智能調(diào)度用高壓開(kāi)關(guān)柜來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種電網(wǎng)智能調(diào)度用高壓開(kāi)關(guān)柜。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、一種電網(wǎng)智能調(diào)度用高壓開(kāi)關(guān)柜，包括柜體，還包括：
4、若干抽拉框架，每個(gè)所述抽拉框架均滑動(dòng)設(shè)置在柜體上；
5、若干滑動(dòng)件，每個(gè)所述滑動(dòng)件均設(shè)置在柜體上，所述抽拉框架通過(guò)滑動(dòng)件與柜體之間滑動(dòng)連接；
6、存儲(chǔ)罐，所述存儲(chǔ)罐固定在柜體的側(cè)面，且存儲(chǔ)罐內(nèi)蓄積有潤(rùn)滑劑；
7、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在柜體的側(cè)面；
8、若干定位結(jié)構(gòu)，若干所述定位結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在若干抽拉框架上；
9、攪動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述攪動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在存儲(chǔ)罐上；
10、泵送結(jié)構(gòu)，所述泵送結(jié)構(gòu)設(shè)置在存儲(chǔ)罐上。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)件包括：
12、兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌均固定在柜體上，且兩個(gè)滑軌正對(duì)設(shè)置；
13、兩個(gè)滑座，兩個(gè)所述滑座均固定在抽拉框架上，兩個(gè)所述滑座分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)滑軌上；
14、若干滑輪，若干所述滑輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)滑座上，且位于兩個(gè)滑座上的滑輪數(shù)量相同，所述滑輪通過(guò)輪軸與滑座相連接，其中兩個(gè)所述輪軸呈中空結(jié)構(gòu)，且分別置于兩個(gè)滑座上，呈中空結(jié)構(gòu)的兩個(gè)所述輪軸的一端均開(kāi)設(shè)有注油口。
15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：
16、固定架，所述固定架固定在柜體的側(cè)面；
17、電機(jī)，所述電機(jī)安裝在固定架上；
18、往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的一端與電機(jī)的輸出軸相連接，另一端與固定架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
19、移動(dòng)座，所述移動(dòng)座滑動(dòng)裝配在固定架上，且移動(dòng)座螺紋套接在往復(fù)絲桿上；
20、連接桿，所述連接桿的一端與移動(dòng)座固定連接；
21、推板，所述推板固定在連接桿遠(yuǎn)離移動(dòng)座的一端。
22、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位結(jié)構(gòu)包括：
23、固定塊，所述固定塊固定在抽拉框架的側(cè)面；
24、開(kāi)槽，所述開(kāi)槽開(kāi)設(shè)在固定塊的側(cè)面；
25、滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置在開(kāi)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)塊的一端延伸至開(kāi)槽的外部，且滑動(dòng)塊位于開(kāi)槽外部的一端設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的傾斜面；
26、彈簧一，所述彈簧一的一端與開(kāi)槽的槽壁相連接，另一端與滑動(dòng)塊相連接。
27、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪動(dòng)結(jié)構(gòu)包括：
28、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在存儲(chǔ)罐的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至存儲(chǔ)罐的外部；
29、攪拌頭，所述攪拌頭固定在轉(zhuǎn)軸的底端；
30、傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在存儲(chǔ)罐的頂面；
31、兩個(gè)錐齒輪，其中一個(gè)所述錐齒輪固定套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，另外一個(gè)所述錐齒輪固定套設(shè)在傳動(dòng)桿上，且兩個(gè)錐齒輪之間相互嚙合；
32、傳動(dòng)件，所述轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)桿之間通過(guò)傳動(dòng)件傳動(dòng)連接。
33、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述泵送結(jié)構(gòu)包括：
34、密封座，所述密封座呈中空結(jié)構(gòu)，且密封座固定在存儲(chǔ)罐的頂面；
35、密封滑板，所述密封滑板密封滑動(dòng)連接在密封座的內(nèi)面；
36、連接桿，所述連接桿的一端與密封滑板固定連接，所述連接桿的另一端延伸至密封座的外部，所述密封座上開(kāi)設(shè)有與連接桿相適配的避讓口；
37、偏心輪，所述偏心輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸位于存儲(chǔ)罐外部的一端，且偏心輪正對(duì)連接桿設(shè)置；
38、彈簧二，所述彈簧二的一端與密封座的內(nèi)面相連接，另一端與所述密封滑板相連接；
39、兩個(gè)安裝管，兩個(gè)所述安裝管的一端均與密封座的內(nèi)部相連通，其中一個(gè)所述安裝管的另一端與存儲(chǔ)罐相連通；
40、兩個(gè)單向閥，兩個(gè)所述單向閥分別安裝在兩個(gè)安裝管上；
41、主管，所述主管與另外一個(gè)安裝管的另一端相連通；
42、若干支管，若干所述支管的一端均與主管相連通，若干所述主管的另一端分別與若干中空的輪軸相連通。
43、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑動(dòng)塊的側(cè)面與開(kāi)槽的槽壁之間相互貼合，且滑動(dòng)塊正對(duì)推板設(shè)置。
44、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌頭置于存儲(chǔ)罐的底部位置。
45、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述單向閥的限流方向相反。
46、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動(dòng)件采用鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)方式。
47、本發(fā)明具有以下有益效果：
48、1、潤(rùn)滑功能將抽拉框架的往復(fù)移動(dòng)與多個(gè)注油口的注油動(dòng)作同步聯(lián)動(dòng)，達(dá)成滑動(dòng)件的自動(dòng)潤(rùn)滑效果，全程無(wú)需人工手動(dòng)操作，節(jié)省了人力與時(shí)間投入，操作人員僅需定期對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，無(wú)需頻繁介入潤(rùn)滑流程，這不僅簡(jiǎn)化了維護(hù)步驟，降低了操作難度，還減少了因人為操作失誤帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，而且，在移動(dòng)過(guò)程中，滑輪能將潤(rùn)滑劑均勻涂抹于滑軌、滑座及自身表面，確保各潤(rùn)滑部件全面覆蓋，有效延長(zhǎng)了機(jī)械設(shè)備的整體使用壽命。
49、2、抽拉框架與推板采用非剛性連接方式，使得每個(gè)抽拉框架均可獨(dú)立拉動(dòng)，這種設(shè)計(jì)賦予工作人員獨(dú)立操控每個(gè)抽拉框架運(yùn)動(dòng)的能力，能夠依據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)整和操作，且不會(huì)干擾其他抽拉框架的正常運(yùn)行，基于此特性，系統(tǒng)的維護(hù)、調(diào)試以及故障排查工作變得更為便捷，工作人員可單獨(dú)對(duì)每個(gè)抽拉框架的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，無(wú)需顧慮對(duì)其他部分造成影響。
50、3、采用同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)框架和潤(rùn)滑油加注動(dòng)作，保障了二者運(yùn)行的協(xié)調(diào)性與同步性，無(wú)需額外配置多個(gè)獨(dú)立動(dòng)力源，從而簡(jiǎn)化了系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝流程，安裝空間得以節(jié)省，整體系統(tǒng)的可靠性也得到提升。