專利名稱：五針式蓋板超級(jí)電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超級(jí)電容器，尤其是一種五針式蓋板超級(jí)電容器，屬于功率型電子元器件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超級(jí)電容器是一種介于電池和電容器之間的新型電子器件，具有高達(dá)上千法拉電容量的同時(shí)還保持著極高的功率密度，且安全可靠、適用范圍寬、綠色環(huán)保無污染，因而可廣泛應(yīng)用于功率電子電路中，有著極高的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)潛力，被世界各國(guó)所廣泛關(guān)注?，F(xiàn)有的超級(jí)電容器蓋板上鉚接有兩根焊針，通過焊針將超級(jí)電容器固定在線路板 上，這種結(jié)構(gòu)適用于體積較小的超級(jí)電容器，當(dāng)體積較大時(shí)，由于外部振動(dòng)引起的超級(jí)電容器虛焊，超級(jí)電容器搖擺引起的連接松動(dòng)、甚至發(fā)生斷針現(xiàn)象，目前尚未有較好的解決方法。超級(jí)電容器和傳統(tǒng)的鋁電解電容器在外形結(jié)構(gòu)上具有相似之處，目前的超級(jí)電容器在線路板上的安裝多采用鋁電解電容器的同樣安裝方式。對(duì)上述問題的解決，鋁電解電容器安裝時(shí)一般用卡箍套在鋁電解電容器的外殼上，再將卡箍固定在線路板上，這種結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)固，但是由于鋁電解電容器的外殼上再套裝卡箍，這就增加了鋁電解電容器在線路板上的安裝位置。眾所周知，我們一直追求的是電器設(shè)備的小型化、低成本，而采用卡箍固定的方式顯然不符合這一理念。專利200520074944. X和200510094089. 3針對(duì)較大尺寸鋁電解電容器的安裝問
題提出了一種采用五針式蓋板的解決方案，較好的解決了鋁電解電容器安裝的問題。而較大尺寸的超級(jí)電容器，在使用過程中通常需要承載大電流的功率輸出。現(xiàn)有的電解電容器在結(jié)構(gòu)上不能滿足大電流承載和散熱性能的要求，采用現(xiàn)有鋁電解電容器結(jié)構(gòu)的超級(jí)電容器，大電流放電時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重、安全可靠性差，特別是超級(jí)電容器電容量增大至300F以上時(shí)尤為明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大電流放電和散熱性能好、安全可靠性高的五針式蓋板超級(jí)電容器。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種五針式蓋板超級(jí)電容器，具有鋁殼、蓋板、焊針和設(shè)置在鋁殼內(nèi)的由正、負(fù)極和電解紙卷繞成的圓柱形芯包，所述蓋板和鋁殼固定連接，所述鋁殼外套有絕緣套管，所述蓋板上鉚接有五根焊針，其特征在于在鋁殼內(nèi)對(duì)應(yīng)正、負(fù)極設(shè)有正極引出片、負(fù)極引出片各兩組，每組引出片一端分別與蓋板鉚接，另一端分別與相應(yīng)的正或負(fù)極鉚接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述焊針中正、負(fù)極各對(duì)應(yīng)兩根焊針，其通過蓋板與引出片與正、負(fù)極鉚接來輸出電流。正、負(fù)極引出片每組包含引出條3 5根，四組中所包含的引出條分別鉚接在正、負(fù)極上，鉚接點(diǎn)位置以通過芯包卷心的對(duì)角線為最佳。[0009]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與線路板連接更加牢固，并節(jié)約了安裝空間；且超級(jí)電容器正、負(fù)極各采用兩根焊針輸出電流，有效降低了超級(jí)電容器的整體內(nèi)阻，使得超級(jí)電容器的大電流放電性能得到明顯提高，散熱性能大為改善，安全可靠性能加強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型的五針式蓋板超級(jí)電容器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中焊針、蓋板與引出片間的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的五針式蓋板超級(jí)電容器，具有鋁殼I和蓋板2，蓋板2和鋁殼I固定連接，鋁殼I外套有絕緣套管，鋁殼I內(nèi)設(shè)置有由正極3、負(fù)極4·和電解紙5卷繞成的圓柱形芯包并注入電解液，正極3和負(fù)極4之間由電解紙5隔開，蓋板2上鉚接有五根焊針6，其中兩根用于正極的電流輸出，兩根用于負(fù)極的電流輸出；蓋板2下方芯包左右兩側(cè)對(duì)角線設(shè)置有四組引出片7，引出片7—端與蓋板2相連，另一端分別與正極或負(fù)極4鉚接。每組引出片7包含3-5根引出條。本實(shí)用新型經(jīng)測(cè)試對(duì)比，采用四組引出片、正、負(fù)極各對(duì)應(yīng)兩根焊針分擔(dān)電流的五針式蓋板超級(jí)電容器，比同規(guī)格尺寸的普通超級(jí)電容器內(nèi)阻下降30 40%，大電流性能明顯提高，大電流輸出時(shí)引出片和蓋板連接處的發(fā)熱溫度也明顯降低。
權(quán)利要求1.一種五針式蓋板超級(jí)電容器，具有鋁殼、蓋板、焊針和設(shè)置在鋁殼內(nèi)的由正、負(fù)極和電解紙卷繞成的圓柱形芯包，所述蓋板和鋁殼固定連接，所述鋁殼外套有絕緣套管，其特征在于所述蓋板上鉚接有五根焊針，在鋁殼內(nèi)對(duì)應(yīng)正、負(fù)極設(shè)有正極引出片、負(fù)極引出片各兩組，每組引出片一端分別與蓋板鉚接，另一端分別與相應(yīng)的正或負(fù)極鉚接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五針式蓋板超級(jí)電容器，其特征在于對(duì)應(yīng)正、負(fù)極各設(shè)有兩根焊針，所述焊針通過蓋板、引出片與正、負(fù)極鉚接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五針式蓋板超級(jí)電容器，其特征在于所述每組引出片包含3 5根引出條。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的五針式蓋板超級(jí)電容器，其特征在于所述四組引出片與正、負(fù)極的鉚接點(diǎn)分布在通過芯包卷心的對(duì)角線位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種五針式蓋板超級(jí)電容器，具有鋁殼、蓋板、焊針和設(shè)置在鋁殼內(nèi)的由正、負(fù)極和電解紙卷繞成的圓柱形芯包，所述蓋板和鋁殼固定連接，所述鋁殼外套有絕緣套管，所述蓋板上鉚接有五根焊針，在鋁殼內(nèi)對(duì)應(yīng)正、負(fù)極設(shè)有正極引出片、負(fù)極引出片各兩組，每組引出片一端分別與蓋板鉚接，另一端分別與相應(yīng)的正或負(fù)極鉚接。本實(shí)用新型經(jīng)測(cè)試對(duì)比，采用四組引出片、正、負(fù)極各對(duì)應(yīng)兩根焊針分擔(dān)電流的五針式蓋板超級(jí)電容器，比同規(guī)格尺寸的普通超級(jí)電容器內(nèi)阻下降30～40％，大電流性能明顯提高，大電流輸出時(shí)引出片和蓋板連接處的發(fā)熱溫度也明顯降低。
文檔編號(hào)H01G9/008GK202616048SQ201220153370
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者顏奇旭, 章慶林, 吳其政, 楊俊 申請(qǐng)人:常州華威電子有限公司