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一種機(jī)芯調(diào)試工具的制作方法

文檔序號(hào):42191835發(fā)布日期:2025-06-17 18:05閱讀:19來源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及手表調(diào)節(jié)工具,尤其涉及一種機(jī)芯調(diào)試工具。


背景技術(shù):

1、目前,操作人員在調(diào)試機(jī)械手表機(jī)心外樁和機(jī)心快慢針時(shí),采用鑷子進(jìn)行調(diào)試,通過鑷子操作時(shí)容易造成碰傷機(jī)芯擺輪及游絲變形,導(dǎo)致機(jī)芯損壞。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種機(jī)芯調(diào)試工具。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)芯調(diào)試工具,包括:

3、本體,沿第一方向,所述本體的一端設(shè)有第一安裝位,所述本體的另一端設(shè)有第二安裝位;

4、第一連接件,設(shè)置在所述第一安裝位,所述第一連接件背離所述本體的一端設(shè)有第一調(diào)節(jié)端,所述第一調(diào)節(jié)端背離所述本體的一側(cè)設(shè)有第一讓位槽,以在所述第一讓位槽的兩相對(duì)側(cè)限定出第一限位凸起;

5、第二連接件,設(shè)置在所述第二安裝位,所述第二連接件背離所述本體的一端設(shè)有第二調(diào)節(jié)端,所述第二調(diào)節(jié)端背離所述本體的一側(cè)設(shè)有第二讓位槽,以在所述第二讓位槽的兩相對(duì)側(cè)限定出第二限位凸起;

6、沿第二方向,所述第一讓位槽的寬度小于所述第二讓位槽的寬度;

7、所述第一方向垂直于所述第二方向。

8、在一些實(shí)施例中,沿所述第二方向,所述第一讓位槽貫通所述第一調(diào)節(jié)端,所述第二讓位槽貫通所述第二調(diào)節(jié)端。

9、在一些實(shí)施例中,沿所述第二方向,所述第一調(diào)節(jié)端的寬度和所述第二調(diào)節(jié)端的寬度相等。

10、在一些實(shí)施例中,沿垂直于所述第一方向,所述第一連接件設(shè)有貫穿所述第一連接件的第一通孔,所述第二連接件設(shè)有貫穿所述第二連接件的第二通孔。

11、在一些實(shí)施例中,所述第一安裝位為第一螺紋孔,所述第一連接件背離第一調(diào)節(jié)端的一端設(shè)有第一外螺紋,所述第一外螺紋與所述第一螺紋孔連接;

12、所述第二安裝位為第二螺紋孔,所述第二連接件背離第二調(diào)節(jié)端的一端設(shè)有第二外螺紋,所述第二外螺紋與所述第二螺紋孔連接。

13、在一些實(shí)施例中,沿所述第一方向,所述第一讓位槽的深度與所述第二讓位槽的深度相等。

14、在一些實(shí)施例中,所述第一讓位槽的寬度為d1,其中,d1的取值范圍是,1.4mm≤d1≤2mm;

15、所述第二讓位槽的寬度為d2,其中,d2的取值范圍是,1mm≤d2≤1.3mm。

16、在一些實(shí)施例中,所述本體的側(cè)壁設(shè)有安裝槽,所述安裝槽中設(shè)有第三連接件;

17、所述第三連接件的一端設(shè)有第三調(diào)節(jié)端,所述第三調(diào)節(jié)端背離所述第三連接件的一端設(shè)有第三讓位槽,以在所述第三讓位槽的兩相對(duì)側(cè)限定出第三限位凸起;

18、所述第三讓位槽的寬度小于所述第一讓位槽的寬度。

19、在一些實(shí)施例中,所述安裝槽的槽口的兩相對(duì)側(cè)分別設(shè)有彈性凸緣,所述第三連接件的一部分抵接于所述彈性凸緣。

20、在一些實(shí)施例中,所述本體的側(cè)壁設(shè)有防滑面。

21、本實(shí)用新型的實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn):通過在本體兩端分別設(shè)置第一連接件和第二連接件,且第一讓位槽的寬度小于所述第二讓位槽的寬度,以使得通過第一連接件和第二連接件能夠分別對(duì)兩種尺寸的手表機(jī)芯結(jié)構(gòu)的外樁和快慢針進(jìn)行調(diào)試,提升機(jī)芯調(diào)試工具的利用率;通過第一調(diào)節(jié)端和第二調(diào)節(jié)端能夠分別對(duì)手表機(jī)芯的外樁或快慢針進(jìn)行調(diào)節(jié),由于手表機(jī)芯的外樁能夠收容在第一讓位槽中,且第一限位凸起卡設(shè)于手表機(jī)芯的調(diào)試間隙中,以避免在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)錯(cuò)位導(dǎo)致誤傷機(jī)芯游絲的情況,從而保證對(duì)手表機(jī)芯調(diào)試過程中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

22、為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯和易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,做詳細(xì)說明如下。



技術(shù)特征:

1.一種機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,沿所述第二方向,所述第一讓位槽貫通所述第一調(diào)節(jié)端,所述第二讓位槽貫通所述第二調(diào)節(jié)端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,沿所述第二方向,所述第一調(diào)節(jié)端的寬度和所述第二調(diào)節(jié)端的寬度相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,沿垂直于所述第一方向,所述第一連接件設(shè)有貫穿所述第一連接件的第一通孔,所述第二連接件設(shè)有貫穿所述第二連接件的第二通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,所述第一安裝位為第一螺紋孔,所述第一連接件背離第一調(diào)節(jié)端的一端設(shè)有第一外螺紋,所述第一外螺紋與所述第一螺紋孔連接;

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,沿所述第一方向,所述第一讓位槽的深度與所述第二讓位槽的深度相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,所述第一讓位槽的寬度為d1,其中,d1的取值范圍是,1.4mm≤d1≤2mm;

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,所述本體的側(cè)壁設(shè)有安裝槽,所述安裝槽中設(shè)有第三連接件;

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,所述安裝槽的槽口的兩相對(duì)側(cè)分別設(shè)有彈性凸緣,所述第三連接件的一部分抵接于所述彈性凸緣。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯調(diào)試工具,其特征在于,所述本體的側(cè)壁設(shè)有防滑面。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種機(jī)芯調(diào)試工具,屬于手表調(diào)節(jié)工具技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)芯調(diào)試工具包括本體、第一連接件和第二連接件;沿第一方向,本體的一端設(shè)有第一安裝位,本體的另一端設(shè)有第二安裝位;第一連接件設(shè)置在第一安裝位,第一連接件背離本體的一端設(shè)有第一調(diào)節(jié)端,第一調(diào)節(jié)端背離本體的一側(cè)設(shè)有第一讓位槽,以在第一讓位槽的兩相對(duì)側(cè)限定出第一限位凸起;第二連接件設(shè)置在第二安裝位,第二連接件背離本體的一端設(shè)有第二調(diào)節(jié)端,第二調(diào)節(jié)端背離本體的一側(cè)設(shè)有第二讓位槽,以在第二讓位槽的兩相對(duì)側(cè)限定出第二限位凸起。本技術(shù)提供的機(jī)芯調(diào)試工具能夠避免在機(jī)芯調(diào)試過程中出現(xiàn)錯(cuò)位導(dǎo)致誤傷機(jī)芯游絲的情況,保證對(duì)手表機(jī)芯調(diào)試過程中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:詹西洲,謝堪祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東雷諾精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240905
技術(shù)公布日:2025/6/16
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