本發(fā)明創(chuàng)造屬于管道輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及應(yīng)用于管道及管件的一種管道密封裝置。

背景技術(shù)：

在管道輸送中，由于輸送距離較遠(yuǎn)，因此需要將一定長(zhǎng)度的管道焊接連接以形成所需長(zhǎng)度的輸送管道，管道輸送作業(yè)時(shí)需要管道及管件的密閉性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，因此需要對(duì)焊接好的管件進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，用于檢測(cè)該焊接管道的氣密性是否符合工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種管道密封裝置，以滿足焊接管道及管件的密封試驗(yàn)要求。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種管道密封裝置，包括工作臺(tái)，以及正對(duì)設(shè)置在該工作臺(tái)的兩個(gè)支架，以及設(shè)置在工作臺(tái)上且位于兩個(gè)支架間的支撐機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上還設(shè)有改變兩個(gè)支架距離的推送元件，所述推送元件的固定端固接在工作臺(tái)上，該推送元件的推送端和支架連接，一個(gè)所述支架固接有第一圓盤(pán)，另一個(gè)支架固接有第二圓盤(pán)，所述第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)的中心線分別水平設(shè)置，且所述第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)中心線重和，所述第一圓盤(pán)設(shè)有進(jìn)氣閥安裝孔。

進(jìn)一步的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括V型鐵和支撐元件，所述支撐元件設(shè)置在工作臺(tái)上，所述V型鐵設(shè)置在支撐元件上，該V型鐵的V型槽中心線和圓盤(pán)中心線同向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述支撐元件為液壓缸，所述V型鐵設(shè)置在液壓缸的活塞桿頂部。

進(jìn)一步的,所述推送元件設(shè)有兩個(gè)，每一個(gè)支架連接有一推送元件。

進(jìn)一步的，所述推送元件為液壓缸。

進(jìn)一步的，所述第一圓盤(pán)和第二圓盤(pán)在正對(duì)的端面分別設(shè)有橡膠層，第一圓盤(pán)的橡膠層設(shè)有和進(jìn)氣閥安裝孔正對(duì)的過(guò)孔。

進(jìn)一步的，所述第一圓盤(pán)還設(shè)有壓力表安裝孔，第二轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有排氣閥安裝孔。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種管道密封裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種管道密封裝置中，設(shè)置了距離可以調(diào)節(jié)的兩個(gè)圓盤(pán)，在該兩個(gè)圓盤(pán)間設(shè)置了支撐機(jī)構(gòu)，在其中的一個(gè)圓盤(pán)設(shè)置了進(jìn)氣閥安裝孔，使用時(shí)，將焊接后的鋼管方向在支撐機(jī)構(gòu)上，該鋼管的兩端分別通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)密封，在進(jìn)氣閥安裝孔安裝進(jìn)氣閥，通過(guò)進(jìn)氣閥將氣體輸送至鋼管內(nèi)，由此檢驗(yàn)鋼管焊接焊縫的密封性，能夠很好地對(duì)鋼管及管件進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種管道密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的一種管道密封裝置第一圓盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-支架；2-第一圓盤(pán)；21-進(jìn)氣閥安裝孔；22-壓力表安裝孔；

3-V型鐵；4-支撐元件；5-橡膠層；6-工作臺(tái)；

7-推送元件；8-第二圓盤(pán)。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1、圖2所示，一種管道密封裝置，包括工作臺(tái)6，以及正對(duì)設(shè)置在該工作臺(tái)6的兩個(gè)支架1，以及設(shè)置在工作臺(tái)6上且位于兩個(gè)支架1間的支撐機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)6上還設(shè)有兩個(gè)改變兩個(gè)支架1距離的推送元件7，所述推送元件7為液壓缸，每一個(gè)支架1連接有一推送元件7，所述推送元件7的固定端固接在工作臺(tái)6上，該推送元件7的推送端和支架1連接，一個(gè)所述支架1固接有第一圓盤(pán)2，另一個(gè)支架1固接有第二圓盤(pán)8，所述第一圓盤(pán)2和第二圓盤(pán)8的中心線分別水平設(shè)置，且所述第一圓盤(pán)2和第二圓盤(pán)8中心線重和，所述第一圓盤(pán)2設(shè)有進(jìn)氣閥安裝孔21和壓力表安裝孔22，第二轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有排氣閥安裝孔。

本實(shí)施例中，所述支撐機(jī)構(gòu)包括V型鐵3和支撐元件4，所述支撐元件4為液壓缸，所述V型鐵3設(shè)置在液壓缸的活塞桿頂部，所述支撐元件4設(shè)置在工作臺(tái)6上，所述V型鐵3設(shè)置在支撐元件4上，該V型鐵3的V型槽中心線和圓盤(pán)2中心線同向設(shè)置。

本實(shí)施例中，為保證鋼管端部的密封性能良好，在所述第一圓盤(pán)2和第二圓盤(pán)8在正對(duì)的端面上分別設(shè)有橡膠層5，第一圓盤(pán)2的橡膠層5設(shè)有和進(jìn)氣閥安裝孔21正對(duì)的過(guò)孔。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。