專利名稱：自動溫度調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)閥門，尤其是在大功率發(fā)動機(jī)的冷卻系統(tǒng)中使用的自動溫度調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
如今在大功率發(fā)動機(jī)的使用當(dāng)中，往往會產(chǎn)生工作時溫度很高，過高的溫度會使發(fā)動機(jī)壽命縮短，甚至出現(xiàn)卡死，所以必須對發(fā)動機(jī)進(jìn)行冷卻，而當(dāng)使用冷卻系統(tǒng)對發(fā)動機(jī)進(jìn)行冷卻時，如果冷卻溫度過于低，將會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)工作效率降低，并且傳統(tǒng)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能保證冷卻循環(huán)水恒溫，延長發(fā)動機(jī)壽命，防止出現(xiàn)卡死，提升發(fā)動機(jī)工作效率，同時又結(jié)構(gòu)簡單的自動溫度調(diào)節(jié)閥。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種自動溫度調(diào)節(jié)閥，包括閥體、端蓋、 感溫棒和工作彈簧，其中閥體上設(shè)有熱水出口、冷水出口和進(jìn)水口，感溫棒和工作彈簧設(shè)在閥體內(nèi)，
閥體的上端具有端口，閥體的內(nèi)部具有活塞腔，活塞腔的內(nèi)壁工作面有三個且位于同一圓柱面上，進(jìn)水口處的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺階，端口處的內(nèi)壁上開有環(huán)形槽，端口處的內(nèi)壁上位于環(huán)形槽內(nèi)側(cè)還設(shè)有臺肩，活塞腔內(nèi)設(shè)有閥塞，閥塞的外周壁與活塞腔的內(nèi)壁工作面滑動配合，
所述閥塞具有筒體和塞板，塞板上具有第一軸向通孔和第二軸向通孔，筒體內(nèi)位于塞板下方一側(cè)具有空腔，筒體的筒壁中部且位于空腔的腔壁上具有出水孔，所述塞板上的第一軸向通孔為中心孔且筒體的空腔與第一軸向通孔貫通，所述塞板上的第二軸向通孔有若干個且位于第一向軸通孔的外圍，筒體的空腔與第二軸向通孔貫通，所述出水孔為兩個周向長孔，且周向均布，
端蓋具有位于底部的帽部和位于上部的短軸，且端蓋的帽部的底面上開有盲孔，帽部的外周具有第一環(huán)形槽，第一環(huán)形槽內(nèi)具有密封圈，端蓋的上部的短軸與帽部的連接處具有第二環(huán)形槽，所述卡簧的內(nèi)圈卡在端蓋的第二環(huán)形槽內(nèi)，外圈卡在閥體的端口處的環(huán)形槽內(nèi)，使端蓋固定在閥體的端口處且端蓋的帽部抵在閥體的端口處設(shè)有的臺肩上，一頂桿的帽部位于盲孔內(nèi)且頂桿的下端與感溫棒的上端相抵，
所述感溫棒的上端穿過閥塞的塞板上的第一軸向通孔并通過開口擋圈固定連接在閥塞的塞板上，感溫棒的下端位于閥塞的空腔內(nèi)，感溫棒的下部套裝有工作彈簧，工作彈簧的上端抵在閥塞的塞板上，工作彈簧的下端抵在閥體的進(jìn)水口處內(nèi)壁上設(shè)有的環(huán)形臺階上。所述進(jìn)水口、熱水出口、冷水出口均設(shè)有內(nèi)螺紋。述閥體外表面上具有螺紋安裝孔與標(biāo)記。所述端蓋主體的帽部的直徑D大于端蓋的上部的短軸的直徑d，且d>0. 6D。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明冷熱循環(huán)液流出閥體內(nèi)部的方式是通過閥塞來開關(guān)冷水出水口和熱水處水口，通過閥塞移動的位置就決定了冷水出水口和熱水出水口的打開或關(guān)閉，以控制循環(huán)液是否直接進(jìn)入發(fā)動機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)再次循環(huán)或在系統(tǒng)外冷卻后再參與發(fā)動機(jī)的冷卻循環(huán)；本發(fā)明可以方便地根據(jù)設(shè)定的溫度范圍來決定循環(huán)液是否直接進(jìn)入發(fā)動機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，操作簡便，可最大限度保證冷卻循環(huán)水恒溫，延長發(fā)動機(jī)壽命，防止出現(xiàn)卡死，同時又提升了發(fā)動機(jī)工作效率，適應(yīng)范圍廣、反應(yīng)靈敏，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點ο
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的自動溫度調(diào)節(jié)閥在冷水出水口打開、熱水出水口關(guān)閉時的狀態(tài)圖2為圖1在冷水進(jìn)水水口關(guān)閉、熱水出水口水口打開時的狀態(tài)圖3為本發(fā)明中的閥體的正視圖4為圖3的全剖示意圖5為本發(fā)明中的閥塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明中的閥塞的主視結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6的A-A向剖視圖8為圖6的B-B向剖視圖9為本發(fā)明中的端蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖10為本發(fā)明中的端蓋的主視結(jié)構(gòu)示意圖11為本發(fā)明中的端蓋的后視結(jié)構(gòu)示意圖12為圖11的A-A向剖視圖。
具體實施例方式如圖廣12所示，一種自動溫度調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、端蓋3、感溫棒4和工作彈簧5， 其中閥體1上設(shè)有熱水出口 1-2、冷水出口 1-3和進(jìn)水口 1-1，感溫棒4和工作彈簧5設(shè)在閥體1內(nèi)，
閥體1的上端具有端口 1-4，閥體1的內(nèi)部具有活塞腔1-5，活塞腔1-5的內(nèi)壁工作面 1-5-1有三個且位于同一圓柱面上，進(jìn)水口 1-1處的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺階1-1-1，端口 1-4 處的內(nèi)壁上開有環(huán)形槽1-4-1，端口 1-4處的內(nèi)壁上位于環(huán)形槽1-4-1內(nèi)側(cè)還設(shè)有臺肩 1-4-2，活塞腔1-5內(nèi)設(shè)有閥塞6，閥塞6的外周壁與活塞腔1-5的內(nèi)壁工作面1_5_1滑動配
η j
所述閥塞6具有筒體6-1和塞板6-2，塞板6-2上具有第一軸向通孔6-5和第二軸向通孔6-6，筒體6-1內(nèi)位于塞板6-2下方一側(cè)具有空腔6-3，筒體6_1的筒壁中部且位于空腔 6-3的腔壁上具有出水孔6-4，所述塞板6-2上的第一軸向通孔6-5為中心孔且筒體6_1的空腔6-3與第一軸向通孔6-5貫通，所述塞板6-2上的第二軸向通孔6-6有若干個且位于第一向軸通孔6-5的外圍，筒體6-1的空腔6-3與第二軸向通孔6-6貫通，所述出水孔6_4 為兩個周向長孔，且周向均布，端蓋3具有位于底部的帽部3-1和位于上部的短軸3-2，且端蓋3的帽部3-1的頂面上開有盲孔3-1-1，帽部3-1的外周具有第一環(huán)形槽3-1-2，第一環(huán)形槽3-1-2內(nèi)裝有密封圈9，端蓋3的上部的短軸3-2與帽部3-1的連接處具有第二環(huán)形槽3-2-1，所述卡簧2的內(nèi)圈卡在端蓋3的第二環(huán)形槽3-2-1內(nèi)，外圈卡在閥體1的端口 1-4處的環(huán)形槽1-4-1內(nèi)， 使端蓋3固定在閥體1的端口 1-4處且端蓋3的帽部3-1抵在閥體1的端口 1-4處設(shè)有的臺肩1-4-2上，一頂桿8的帽部位于盲孔3-1-1內(nèi)且頂桿8的下端與感溫棒4的上端相抵， 所述感溫棒4的上端穿過閥塞6的塞板6-2上的第一軸向通孔6-5并通過開口擋圈7 固定連接在閥塞6的塞板6-2上，感溫棒4的下端位于閥塞6的空腔6-3內(nèi)，感溫棒4的下部套裝有工作彈簧5，工作彈簧5的上端抵在閥塞6的塞板6-2上，工作彈簧5的下端抵在閥體1的進(jìn)水口 1-1處內(nèi)壁上設(shè)有的環(huán)形臺階i-1-i上。閥塞6外周壁與閥體1的內(nèi)壁工作面1-5-1構(gòu)成金屬密封，循環(huán)液只能通過閥塞 6的出水孔6-4和熱水出口 1-2、冷水出口 1-3連通，保證了整個自動溫度調(diào)節(jié)閥的密封性。工作彈簧5能夠使閥塞6自動復(fù)位。感溫棒4可以采用盛源科技(蘇州)有限公司生產(chǎn)的恒溫龍頭控制器；也可以采用其它廠家生產(chǎn)的感溫棒。如圖1、2、12所示，所述端蓋3的第一環(huán)形槽3-1-2內(nèi)具有密封圈9。如圖1、2、4所示，所述進(jìn)水口 1-1、熱水出口 1-2、冷水出口 1_3均設(shè)有內(nèi)螺紋。如圖3所示，述閥體1外表面上具有螺紋安裝孔1-6與標(biāo)記1-7。如圖12所示，所述端蓋主體3的帽部3-1的直徑D大于端蓋3的上部的短軸3-2 的直徑d，且d>0. 6D。本發(fā)明的工作原理如下
如圖1所示，假設(shè)發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)液進(jìn)入進(jìn)水口 1-1后，閥體1內(nèi)的感溫棒4感知液體溫度，如低于設(shè)定的溫度，則此時感溫棒4的動作，還不足以帶動閥塞6聯(lián)通熱水出口 1-2，因此，此時閥塞6的出水孔6-4與冷水出口 1-3聯(lián)通，循環(huán)液直接進(jìn)入發(fā)動機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)再次冷卻循環(huán)；
如圖2所示，假設(shè)發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的循環(huán)液進(jìn)入進(jìn)水口 1-1后，閥體1內(nèi)的感溫棒4感知液體問題，如高于設(shè)定的溫度，此時感溫棒4伸長，且其動作帶動閥塞6向下運動，使出水孔6-4聯(lián)通熱水出口 1-2，循環(huán)液將在冷卻系統(tǒng)被冷卻后再參與發(fā)動機(jī)的冷卻循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種自動溫度調(diào)節(jié)閥，包括閥體(1)、端蓋(3)、感溫棒(4)和工作彈簧(5)，其中閥體 (1)上設(shè)有熱水出口( 1-2)、冷水出口( 1-3)和進(jìn)水口( 1-1)，感溫棒(4)和工作彈簧(5)設(shè)在閥體(1)內(nèi)，其特征在于a、閥體(1)的上端具有端口(1-4)，閥體(1)的內(nèi)部具有活塞腔(1-5)，活塞腔(1-5)的內(nèi)壁工作面(1-5-1)有三個且位于同一圓柱面上，進(jìn)水口(1-1)處的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺階 (1-1-1),端口( 1-4)處的內(nèi)壁上開有環(huán)形槽(1-4-1),端口( 1-4)處的內(nèi)壁上位于環(huán)形槽 (1-4-1)內(nèi)側(cè)還設(shè)有臺肩(1-4-2)，活塞腔(1-5)內(nèi)設(shè)有閥塞(6)，閥塞(6)的外周壁與活塞腔(1-5)的內(nèi)壁工作面(1-5-1)滑動配合，b、所述閥塞(6)具有筒體(6-1)和塞板(6-2)，塞板(6-2)上具有第一軸向通孔(6_5) 和第二軸向通孔(6-6)，筒體(6-1)內(nèi)位于塞板(6-2)下方一側(cè)具有空腔(6-3)，筒體(6-1) 的筒壁中部且位于空腔(6-3)的腔壁上具有出水孔(6-4)，所述塞板(6-2)上的第一軸向通孔(6-5)為中心孔且筒體(6-1)的空腔(6-3)與第一軸向通孔(6-5)貫通，所述塞板(6_2) 上的第二軸向通孔(6-6)有若干個且位于第一向軸通孔(6-5)的外圍，筒體(6-1)的空腔 (6-3)與第二軸向通孔(6-6)貫通，所述出水孔(6-4)為兩個周向長孔，且周向均布，C、端蓋(3)具有位于底部的帽部(3-1)和位于上部的短軸(3-2)，且端蓋(3)的帽部 (3-1)的底面上開有盲孔(3-1-1)，帽部(3-1)的外周具有第一環(huán)形槽(3-1-2)，第一環(huán)形槽 (3-1-2)內(nèi)裝有密封圈(9)，端蓋(3)的上部的短軸(3-2)與帽部(3-1)的連接處具有第二環(huán)形槽(3-2-1)，所述卡簧(2)的內(nèi)圈卡在端蓋(3)的第二環(huán)形槽(3-2-1)內(nèi)，外圈卡在閥體 (1)的端口(1-4)處的環(huán)形槽(1-4-1)內(nèi)，使端蓋(3)固定在閥體(1)的端口(1-4)處且端蓋(3)的帽部(3-1)抵在閥體(1)的端口(1-4)處設(shè)有的臺肩(1-4-2)上，一頂桿(8)的帽部位于盲孔(3-1-1)內(nèi)且頂桿(8)的下端與感溫棒(4)的上端相抵，d、所述感溫棒(4)的上端穿過閥塞(6)的塞板(6-2)上的第一軸向通孔(6-5)并通過開口擋圈(7)固定連接在閥塞(6)的塞板(6-2)上，感溫棒(4)的下端位于閥塞(6)的空腔 (6-3)內(nèi)，感溫棒(4)的下部套裝有工作彈簧(5)，工作彈簧(5)的上端抵在閥塞(6)的塞板(6-2)上，工作彈簧(5)的下端抵在閥體(1)的進(jìn)水口(1-1)處內(nèi)壁上設(shè)有的環(huán)形臺階 (1-1-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動溫度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述進(jìn)水口(1-1)、熱水出口 (1-2 )、冷水出口( 1 -3 )均設(shè)有內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動溫度調(diào)節(jié)閥，其特征在于述閥體(1)外表面上具有螺紋安裝孔(1-6)與標(biāo)記(1-7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動溫度調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述端蓋主體(3)的帽部 (3-1)的直徑D大于端蓋(3)的上部的短軸(3-2)的直徑d，且d>0. 6D。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動溫度調(diào)節(jié)閥，包括閥體、端蓋、感溫棒和工作彈簧，其中閥體上設(shè)有熱水出口、冷水出口和進(jìn)水口，感溫棒和工作彈簧設(shè)在閥體內(nèi)，閥體的上端具有端口，閥體的內(nèi)部具有活塞腔，活塞腔的內(nèi)壁工作面有三個且位于同一圓柱面上，進(jìn)水口處的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺階，端口處的內(nèi)壁上開有環(huán)形槽，端口處的內(nèi)壁上位于環(huán)形槽內(nèi)側(cè)還設(shè)有臺肩，活塞腔內(nèi)設(shè)有閥塞，閥塞的外周壁與活塞腔的內(nèi)壁工作面滑動配合。本發(fā)明能保證冷卻循環(huán)水恒溫，延長發(fā)動機(jī)壽命，防止出現(xiàn)卡死，提升發(fā)動機(jī)工作效率的同時結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F16K31/64GK102425687SQ201110393090
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者王紅寬 申請人:常州有容電子有限公司