專利名稱：一種自降溫式滾珠絲杠副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及精密機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，更具體地說涉及到相對(duì)傳統(tǒng)螺桿與螺母機(jī)構(gòu) 滾珠循環(huán)滾道更加流暢、使用過程中溫升更低的自降溫式滾珠絲杠副。
背景技術(shù)：
滾珠絲杠副是機(jī)床以及其他機(jī)器實(shí)現(xiàn)精密機(jī)械傳動(dòng)的關(guān)鍵功能部件，滾珠絲杠副 的性能和可靠性直接決定著機(jī)床整體性能。傳統(tǒng)的滾珠絲杠副結(jié)構(gòu)組成主要有絲杠軸、螺 母、滾珠以及滾珠反向裝置。絲杠軸滾道和螺母的內(nèi)螺旋滾道、滾珠反向裝置以及螺母直通 道共同組成閉合的循環(huán)滾道，從而使?jié)L珠能夠?qū)崿F(xiàn)閉合循環(huán)。在實(shí)際生產(chǎn)中，螺母內(nèi)滾珠直 通道的加工存在對(duì)中性較差、表面粗糙度較低等問題，從而使?jié)L珠的循環(huán)滾道曲率不連續(xù)， 運(yùn)行過程中易發(fā)生相互摩擦和碰撞，使?jié)L珠絲杠副的摩擦力矩不平穩(wěn)；同時(shí)，滾珠間的碰撞 也使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生噪聲，使用過程中溫升較大，降低了滾珠絲杠副的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的滾珠絲杠副螺母的直通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式所存 在的不足，提供了一種能夠改善直通道與螺旋滾道的對(duì)中性、并且能降低滾珠絲杠副溫升 的自降溫式滾珠絲杠副。本實(shí)用新型專利解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種自降溫式滾珠絲杠副，它主要由絲杠軸、端塞式反向器、密封圈、直通管、螺母 和滾珠組成；所述滾珠安裝在滾珠循環(huán)滾道內(nèi)，滾珠循環(huán)滾道包括螺旋滾道、反向滾道和直 通道三部分螺旋滾道由絲杠軸和螺母的螺旋部分組成；反向滾道由螺母兩端的端塞式反 向器內(nèi)的圓弧形滾道組成；直通道由安裝在螺母的通孔內(nèi)的直通管組成。所述直通管外部的密封圈與螺母的通孔組成螺母冷卻室。冷卻液入口和冷卻液出 口分別為冷卻液的入口和出口。所述直通管由工程塑料制作而成。本實(shí)用新型利用安裝在直通管外部的密封圈與螺母的通孔組成螺母冷卻室。冷卻 液入口和冷卻液出口分別為冷卻液的入口和出口。這一方案的不同點(diǎn)是在改變滾珠的循環(huán) 直通道的結(jié)構(gòu)形式，并構(gòu)成了螺母冷卻室，這樣不僅可以通過調(diào)節(jié)密封圈的大小改進(jìn)循環(huán) 直通道與螺旋滾道的對(duì)中誤差，也可以降低滾珠絲杠副溫升。本實(shí)用新型的有益效果在于克服現(xiàn)有的滾珠螺母直通道的加工過程出現(xiàn)的對(duì)中 性較差，提供了一種能夠減低滾珠絲杠副的溫升，并且能使?jié)L珠循環(huán)更加流暢的滾珠絲桿 副。


圖1是一種自降溫式滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1絲杠軸，2端塞式反向器，3密封圈，4冷卻液入口，5直通管，6螺母，7冷 卻液出口，8滾珠。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示的自降溫式滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)主要由絲杠軸1，端塞 式反向器2，密封圈3，直通管5，螺母6和滾珠8組成。滾珠循環(huán)滾道包括螺旋滾道，反向 滾道和直通道三部分螺旋滾道由絲杠軸1和螺母6的螺旋部分組成；反向滾道由螺母6兩 端的端塞式反向器2內(nèi)的圓弧形滾道組成；直通道由安裝在螺母6的通孔內(nèi)的直通管5組 成。安裝在直通管5外部的密封圈3與螺母6的通孔組成螺母冷卻室。冷卻液入口4和冷 卻液出口 7分別為冷卻液的入口和出口。直通管5由工程塑料材料制作而成，由于工程塑料表面粗糙度較低，因此可以降 低滾珠進(jìn)入直通道時(shí)滾珠與滾道的摩擦力，從而降低溫升；在直通管5外部安裝密封圈3， 可以調(diào)節(jié)直通管與反向滾道的對(duì)中性，從而保證滾珠離開反向器時(shí)滾珠運(yùn)動(dòng)的連貫性；由 直通管5外部的密封圈3與螺母6的通孔組成螺母冷卻室，可以降低了滾珠與直通道之間 產(chǎn)生的摩擦熱。
權(quán)利要求1.一種自降溫式滾珠絲杠副，其特征是，它主要由絲杠軸、端塞式反向器、密封圈、直通 管、螺母和滾珠組成；所述滾珠安裝在滾珠循環(huán)滾道內(nèi)，滾珠循環(huán)滾道包括螺旋滾道、反向 滾道和直通道三部分螺旋滾道由絲杠軸和螺母的螺旋部分組成；反向滾道由螺母兩端的 端塞式反向器內(nèi)的圓弧形滾道組成；直通道由安裝在螺母的通孔內(nèi)的直通管組成。
2.如權(quán)利要求1所述的自降溫式滾珠絲杠副，其特征是，所述直通管外部的密封圈與 螺母的通孔組成螺母冷卻室，冷卻液入口和冷卻液出口分別為冷卻液的入口和出口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自降溫式滾珠絲杠副，其特征是，所述直通管由工程塑料制 作而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自降溫式滾珠絲杠副，它克服了現(xiàn)有的滾珠絲杠副螺母的直通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式所存在的不足，能夠改善直通道與螺旋滾道的對(duì)中性、并且能降低滾珠絲杠副溫升。它主要由絲杠軸、端塞式反向器、密封圈、直通管、螺母和滾珠組成；所述滾珠安裝在滾珠循環(huán)滾道內(nèi)，滾珠循環(huán)滾道包括螺旋滾道、反向滾道和直通道三部分螺旋滾道由絲杠軸和螺母的螺旋部分組成；反向滾道由螺母兩端的端塞式反向器內(nèi)的圓弧形滾道組成；直通道由安裝在螺母的通孔內(nèi)的直通管組成。
文檔編號(hào)F16H57/04GK201836323SQ20102056031
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者姜洪奎, 姜茂林, 宋現(xiàn)春, 朱繼生, 李保民, 沈曉芹, 榮伯松 申請(qǐng)人:姜洪奎