專利名稱：膨脹式螺組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺組接合裝置，特別是涉及膨脹套筒與螺柱體相卡合的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
所謂膨脹式螺組(俗稱壁虎釘)，?？吹降氖窃诮ㄖI(yè)，甚至家庭裝潢業(yè)使用， 主要為配合石材的壁體并無配合的螺孔，為求釘裝作業(yè)更為固定牢靠所使用的一種釘裝零 件。膨脹式螺組主要包括一軸柱與一膨脹套管，軸柱前段可以具有外螺紋，膨脹套管套設(shè)于 軸柱上，膨脹套管前段開設(shè)數(shù)條切縫至后段末端，因此當(dāng)攻鎖過程，迫使膨脹套管向軸柱逼 近，由于軸柱末端具有漸闊的特性，因此使得膨脹套管在切縫具有使管體膨脹的功能下，而 使得膨脹套管形成徑向的膨脹與抓著。同時(shí)可加以配合黏著劑料而在固結(jié)過程中，形成膨 脹式螺組與石材壁體的強(qiáng)固結(jié)合。 目前在塑料零組件上，很少利用膨脹式螺組，加以相互固鎖螺栓及螺母二者，若要 安裝螺栓或螺母，大多是采用熱熔方式壓入螺栓或螺母，或者是可塑熔膠在射出成零組件 形狀時(shí)，預(yù)先裝入螺栓或螺母。上述熱熔方式大都受限于塑料材料熔點(diǎn)的不同，并不可一概 使用上述的方式。由前述過程中發(fā)現(xiàn)，可塑熔膠填注時(shí)若預(yù)先裝入螺栓或螺母，其施工過程 較為繁瑣、費(fèi)時(shí)，且產(chǎn)品制造不合格率也會(huì)大幅提高，因此，如何簡化塑料零件的組配過程， 不啻為業(yè)界所重視及追求的目標(biāo)。 有鑒于習(xí)知技藝的各項(xiàng)問題，為了能夠兼顧解決之，本發(fā)明人基于多年從事研究 開發(fā)與諸多實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，提出一種膨脹式螺組，以作為改善上述缺點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)方式與依據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容鑒于上述原因，本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種膨脹式螺組，通過套筒內(nèi)側(cè)壁 因螺柱體頂?shù)侄箓?cè)壁往外擴(kuò)張呈膨脹狀，造成膨脹套筒卡合外部組件上(例如塑料組 件)，用以穩(wěn)固膨脹套筒于外部組件上，從而解決膨脹套筒及螺柱體組配繁瑣的問題。 本實(shí)用新型的另一發(fā)明目的是提供另一種膨脹式螺組，通過套筒內(nèi)側(cè)壁因接頭頂 抵而使側(cè)壁往外擴(kuò)張呈膨脹狀，造成膨脹套筒的側(cè)壁具有一向內(nèi)的彈性回復(fù)力，使彈性回 復(fù)力施加于螺柱體上，用以穩(wěn)固膨脹套筒及螺柱體，以解決膨脹套筒及螺柱體組配繁瑣的 問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種膨脹式螺組，其包含一膨脹 套筒及一螺柱體。膨脹套筒具有一套筒容置空間、一套筒內(nèi)側(cè)壁、一套筒第一開口、一套筒 第二開口及復(fù)數(shù)個(gè)切縫，套筒容置空間由套筒內(nèi)側(cè)壁、套筒第一開口及套筒第二開口所界 定而成。套筒內(nèi)側(cè)壁由其前段向內(nèi)收束至后段。復(fù)數(shù)個(gè)切縫由膨脹套筒的側(cè)壁前段開設(shè)至 膨脹套筒的側(cè)壁后段末端。螺柱體穿設(shè)至套筒容置空間，螺柱體具有一螺柱容置空間、一螺 柱內(nèi)側(cè)壁、一螺柱第一開口及一內(nèi)螺紋。螺柱容置空間由螺柱內(nèi)側(cè)壁及螺柱第一開口所界 定而成，內(nèi)螺紋位于螺柱內(nèi)側(cè)壁上。
4[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的另一種膨脹式螺組，其包含一膨脹套筒及一 螺柱體。膨脹套筒具有一套筒容置空間、一套筒內(nèi)側(cè)壁、一套筒第一開口、一套筒第二開口 及復(fù)數(shù)個(gè)切縫，套筒容置空間由套筒內(nèi)側(cè)壁、第一開口及第二開口所界定而成。套筒內(nèi)側(cè)壁 由其前段向內(nèi)收束至后段。復(fù)數(shù)個(gè)切縫由膨脹套筒的側(cè)壁前段開設(shè)至膨脹套筒的側(cè)壁后段 末端。螺柱體具有一接頭及一螺桿，接頭穿設(shè)至套筒容置空間，螺桿連接接頭的一端，螺桿 由接頭軸向延伸。 承上所述，因本實(shí)用新型膨脹式螺組采用以上技術(shù)方案，故本實(shí)用新型具有以下 一個(gè)或多個(gè)優(yōu)點(diǎn) (1)此膨脹式螺組可通過套筒內(nèi)側(cè)壁因螺柱體頂?shù)侄鈹U(kuò)張呈膨脹狀，使膨脹 套筒卡合外部組件(例如塑料組件)上，以利零件的組配過程。 (2)此膨脹式螺組可通過套筒內(nèi)側(cè)壁因螺柱體或接頭頂?shù)侄鈹U(kuò)張呈膨脹狀， 造成膨脹套筒的側(cè)壁具有一 向內(nèi)的彈性回復(fù)力而施加于螺柱體上，用以固定此螺柱體及膨 脹套筒，以利零件的組配過程。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例膨脹式螺組立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例膨脹式螺組剖面示意圖。 圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例膨脹式螺組立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例膨脹式螺組剖面示意圖。 其中:1 :膨脹套筒;11 :套筒容置空間;12 :套筒內(nèi)側(cè)壁A :套筒第一內(nèi)徑;D2 :套 筒第二內(nèi)徑；13 :套筒第一開口 ；14 :套筒第二開口 ；15 :切縫；16 :套筒凸起部；17 :溝槽； 18 :側(cè)壁； 2 :螺柱體；21 :螺柱容置空間；22 :螺柱內(nèi)側(cè)壁；23 :螺柱第一開口 ；24 :螺柱第二 開口 ；25 :內(nèi)螺紋；26 :第一螺柱凸起部；27 :第二螺柱凸起部；28 :接頭；29 :螺桿；291 :外螺紋。
具體實(shí)施方式茲為使貴審查委員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及所達(dá)到的功效有更進(jìn)一步的了解 與認(rèn)識(shí)，謹(jǐn)佐以較佳的實(shí)施例及配合詳細(xì)的說明。 以下將參照相關(guān)圖式，說明依本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的膨脹式螺組，為使便于理 解，下述實(shí)施例中的相同組件以相同的符號(hào)標(biāo)示來說明。 請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，其為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的膨脹式螺組立體結(jié)構(gòu)示意 圖及第一實(shí)施例的膨脹式螺組剖面示意圖。圖中，膨脹式螺組包含一膨脹套筒1及一螺柱 體2。膨脹套筒1具有一套筒容置空間11、一套筒內(nèi)側(cè)壁12、一套筒第一開口 13、一套筒第 二開口 14、復(fù)數(shù)個(gè)切縫15及復(fù)數(shù)個(gè)套筒凸起部16。 套筒容置空間11是由套筒內(nèi)側(cè)壁12、套筒第一開口 13及套筒第二開口 14所界定 而成。套筒第一開口 13位于膨脹套筒1的前段一端，套筒第二開口 14位于膨脹套筒1的 后段一端。套筒內(nèi)側(cè)壁12由其前段向內(nèi)收束至后段，即套筒第一內(nèi)徑D工大于套筒第二內(nèi) 徑D2(如圖2所示)。[0022] 切縫15由膨脹套筒1的側(cè)壁18前段開設(shè)至膨脹套筒1的側(cè)壁18后段末端。至 少一套筒凸起部16位于切縫15及相鄰另一切縫15間。其中套筒凸起部16及相鄰另一套 筒凸起部16間界定出一溝槽17，此套筒凸起部16及溝槽17相排列，而使膨脹套筒1外觀 呈齒輪狀。 螺柱體2穿設(shè)至套筒容置空間11，螺柱體2具有一螺柱容置空間21、一螺柱內(nèi)側(cè) 壁22、一螺柱第一開口 23、一螺柱第二開口 24、一內(nèi)螺紋25、第一螺柱凸起部26及一第二 螺柱凸起部27。螺柱容置空間21是由螺柱內(nèi)側(cè)壁22及螺柱第一開口 23貫穿至螺柱第二 開口 24所界定而成。內(nèi)螺紋25位于螺柱內(nèi)側(cè)壁22上。 第一螺柱凸起部26位于螺柱體2的一端側(cè)，用以限制膨脹套筒1或螺柱體2位 移，第一螺柱凸起部26呈環(huán)狀并由螺柱體2徑向延伸，可提供定位的功能。第二螺柱凸起 部27位于螺柱體2的另一端側(cè)，用以限制膨脹套筒1或螺柱體2位移，第二螺柱凸起部27 呈環(huán)狀并由螺柱體2徑向延伸，可提供定位的功能。 上述切縫15的設(shè)置，可使膨脹套筒1的側(cè)壁18在徑向方向具有彈性，以達(dá)成螺柱 體2頂?shù)痔淄矁?nèi)側(cè)壁12而使膨脹套筒1的側(cè)壁18往外擴(kuò)張。若螺柱體2脫離套筒內(nèi)側(cè)壁 12而使套筒內(nèi)側(cè)壁12往內(nèi)收縮成原狀。 當(dāng)螺柱體2穿設(shè)至套筒容置空間11時(shí)，螺柱體2由套筒內(nèi)側(cè)壁12前段頂?shù)种料?內(nèi)收束的套筒內(nèi)側(cè)壁12后段，由于螺柱體2的直徑漸大于套筒內(nèi)側(cè)壁12所界定的套筒容 置空間11直徑，以及切縫15的設(shè)置，使得套筒內(nèi)側(cè)壁12因螺柱體2頂?shù)郑蛎浱淄?的側(cè) 壁18而往外擴(kuò)張呈膨脹狀，藉以穩(wěn)固卡合膨脹套筒1于外部組件上。同時(shí)，造成膨脹套筒1 的側(cè)壁18具有一向內(nèi)的彈性回復(fù)力，使彈性回復(fù)力施加于螺柱體2上，用以固定此螺柱體 2。 再通過第一螺柱凸起部26凸出于螺柱體2的一端，及第二螺柱凸起部27凸出于 螺柱體2的另一端，用以限制螺柱體2于膨脹套筒1內(nèi)軸向位移。之后，由螺柱第一開口 23、 螺柱第二開口 24及一內(nèi)螺紋25，可提供外部的螺栓由第一開口進(jìn)入，經(jīng)內(nèi)螺紋25栓合，而 方便螺栓一部分穿越至螺柱第二開口 24外。 請(qǐng)一并參閱圖3及圖4，其為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的膨脹式螺組立體結(jié)構(gòu)示意 圖及第二實(shí)施例的膨脹式螺組剖面示意圖。圖中，膨脹式螺組包含一膨脹套筒1及一螺柱 體2。膨脹套筒1具有一套筒容置空間11、一套筒內(nèi)側(cè)壁12、一套筒第一開口 13、一套筒第 二開口 14、復(fù)數(shù)個(gè)切縫15及復(fù)數(shù)個(gè)套筒凸起部16。 套筒容置空間11由套筒內(nèi)側(cè)壁12、套筒第一開口 13及套筒第二開口 14所界定而 成。套筒內(nèi)側(cè)壁12由其前段向內(nèi)收束至后段，即套筒第一內(nèi)徑D工大于套筒第二內(nèi)徑D2(如 圖4所示)。套筒第一開口 13位于膨脹套筒1的前段一端，套筒第二開口 14位于膨脹套筒 1的后端一端。 切縫15由膨脹套筒1的側(cè)壁18前段開設(shè)至膨脹套筒1的側(cè)壁18后段末端。至 少一套筒凸起部16位于切縫15及相鄰另一切縫15間。其中套筒凸起部16及相鄰另一套 筒凸起部16間界定出一溝槽17，此套筒凸起部16及溝槽17相排列而使膨脹套筒1外觀呈 齒輪狀。 螺柱體2具有一接頭28、一螺桿29、一第一螺柱凸起部26及一第二螺柱凸起部 27。接頭28穿設(shè)至套筒容置空間11。螺桿29連接接頭28的一端，螺桿29由接頭28軸向延伸，在此實(shí)施例中，螺桿29上具有一外螺紋291。 第一螺柱凸起部26位于接頭28的一端側(cè)，用以限制膨脹套筒1或螺柱體2位移， 第一螺柱凸起部26呈環(huán)狀并由接頭28徑向延伸，可提供定位的功能。第二螺柱凸起部27 位于接頭28的另一端側(cè)，用以限制膨脹套筒1或螺柱體2位移，第二螺柱凸起部27呈環(huán)狀 并由接頭28徑向延伸，可提供定位的功能。 當(dāng)實(shí)心的接頭28穿設(shè)至套筒容置空間11時(shí)，接頭28由套筒內(nèi)側(cè)壁12前段頂?shù)?至向內(nèi)收束的套筒內(nèi)側(cè)壁12后段，由于接頭28的直徑漸大于套筒內(nèi)側(cè)壁12所界定的容置 空間直徑，以及切縫15的設(shè)置，使得套筒內(nèi)側(cè)壁12因接頭28頂?shù)侄鈹U(kuò)張呈膨脹狀，藉 以穩(wěn)固卡合膨脹套筒1于外部組件上。同時(shí)，造成膨脹套筒1的側(cè)壁18具有一向內(nèi)的彈性 回復(fù)力，使彈性回復(fù)力施加于螺柱體2上，用以固定此螺柱體2。 再通過第一螺柱凸起部26凸出于接頭28的一端，及第二螺柱凸起部27凸出于接 頭28的另一端，用以限制螺柱體2于膨脹套筒1內(nèi)軸向位移。之后，由于螺桿29連接于接 頭28 —端，可提供外部的螺栓例如螺帽或內(nèi)螺紋25螺絲方便栓合于具有外螺紋291的螺 桿29上。 以上為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例以及設(shè)計(jì)圖式，上述較佳實(shí)施例以及設(shè)計(jì)圖式僅 是舉例說明，并非用于限制本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。任何未脫離本實(shí)用新型的精神與范疇， 而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于后附的本申請(qǐng)專利范圍中。
權(quán)利要求一種膨脹式螺組，其特征在于它包含一膨脹套筒，具有一套筒容置空間、一套筒內(nèi)側(cè)壁、一套筒第一開口、一套筒第二開口及復(fù)數(shù)個(gè)切縫，所述套筒容置空間由所述套筒內(nèi)側(cè)壁、所述套筒第一開口及所述套筒第二開口所界定，所述套筒內(nèi)側(cè)壁由其前段向內(nèi)收束至后段，所述復(fù)數(shù)個(gè)切縫由所述膨脹套筒的側(cè)壁前段開設(shè)至所述膨脹套筒的側(cè)壁后段末端；以及一螺柱體，穿設(shè)至所述套筒容置空間，該螺柱體具有一螺柱容置空間、一螺柱內(nèi)側(cè)壁、一螺柱第一開口及一內(nèi)螺紋，所述螺柱容置空間由所述螺柱內(nèi)側(cè)壁及所述螺柱第一開口所界定，所述內(nèi)螺紋位于所述螺柱內(nèi)側(cè)壁上。
2. 如權(quán)利要求1所述的膨脹式螺組，其特征在于所述膨脹套筒還具有復(fù)數(shù)個(gè)套筒凸起部，其中至少一套筒凸起部位于所述一個(gè)切縫及相鄰的另一切縫間。
3. 如權(quán)利要求2所述的膨脹式螺組，其特征在于所述套筒凸起部及相鄰另一套筒凸起部間界定出一溝槽。
4. 如權(quán)利要求1所述的膨脹式螺組，其特征在于所述套筒第一開口位于所述膨脹套筒側(cè)壁前段的一端，所述套筒第二開口位于所述膨脹套筒側(cè)壁后段的一端。
5. 如權(quán)利要求1所述的膨脹式螺組，其特征在于所述螺柱體還具有一用以限制所述膨脹套筒或螺柱體位移的第一螺柱凸起部，該第一螺柱凸起部位于所述螺柱體的一端側(cè)。
6. 如權(quán)利要求5所述的膨脹式螺組，其特征在于所述螺柱體還具有一用以限制該膨脹套筒或該螺柱體位移的第二螺柱凸起部，該第二螺柱凸起部位于所述螺柱體的另一端
7. 如權(quán)利要求1所述的膨脹式螺組，其特征在于所述螺柱體還具有一螺柱第二開口，所述套筒容置空間由所述螺柱第一開口貫穿至所述螺柱第二開口 。
8. —種膨脹式螺組，其特征在于它包含一膨脹套筒，具有一套筒容置空間、一套筒內(nèi)側(cè)壁、一套筒第一開口、一套筒第二開口及復(fù)數(shù)個(gè)切縫，所述套筒容置空間由所述套筒內(nèi)側(cè)壁、所述套筒第一開口及所述套筒第二開口所界定，所述套筒內(nèi)側(cè)壁由其前段向內(nèi)收束至后段，所述復(fù)數(shù)個(gè)切縫系由所述膨脹套筒的側(cè)壁前段開設(shè)至所述膨脹套筒的側(cè)壁后段末端；以及一螺柱體，具有一接頭及一螺桿，所述接頭穿設(shè)至所述套筒容置空間，所述螺桿連接所述接頭的一端，所述螺桿由所述接頭軸向延伸。
9. 如權(quán)利要求8所述的膨脹式螺組，其特征在于所述膨脹套筒還具有復(fù)數(shù)個(gè)套筒凸起部，其中至少一套筒凸起部位于所述一個(gè)切縫及相鄰的另一切縫間。
10. 如權(quán)利要求9所述的膨脹式螺組，其特征在于所述套筒凸起部及相鄰另一套筒凸起部間界定出一溝槽。
11. 如權(quán)利要求8所述的膨脹式螺組，其特征在于所述套筒第一開口位于所述膨脹套筒側(cè)壁前段的一端，所述套筒第二開口位于所述膨脹套筒側(cè)壁后段的一端。
12. 如權(quán)利要求8所述的膨脹式螺組，其特征在于所述螺柱體還具有一用以限制所述膨脹套筒或所述螺柱體位移的第一螺柱凸起部，該第一螺柱凸起部位于所述接頭的一端
13. 如權(quán)利要求12所述的膨脹式螺組，其特征在于所述螺柱體還具有一用以限制所述膨脹套筒或所述螺柱體位移的第二螺柱凸起部，該第二螺柱凸起部位于該接頭的另一端
14.如權(quán)利要求8所述的膨脹式螺組，其特征在于所述螺桿為一外螺紋螺桿c
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膨脹式螺組，其包含一膨脹套筒及一螺柱體。膨脹套筒具有一套筒容置空間、一套筒內(nèi)側(cè)壁、一套筒第一開口、一套筒第二開口及復(fù)數(shù)個(gè)切縫，套筒容置空間由套筒內(nèi)側(cè)壁、套筒第一開口及套筒第二開口所界定而成。套筒內(nèi)側(cè)壁由其前段向內(nèi)收束至后段。復(fù)數(shù)個(gè)切縫由膨脹套筒的側(cè)壁前段開設(shè)至膨脹套筒的側(cè)壁后段末端。螺柱體穿設(shè)至套筒容置空間，螺柱體具有一螺柱容置空間、一螺柱內(nèi)側(cè)壁、一螺柱第一開口及一內(nèi)螺紋。螺柱容置空間由螺柱內(nèi)側(cè)壁及螺柱第一開口所界定而成，內(nèi)螺紋位于螺柱內(nèi)側(cè)壁上。
文檔編號(hào)F16B13/06GK201539474SQ20092017798
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
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