本發(fā)明屬于清潔能源技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多酸與石墨烯復(fù)合材料、制備方法及其用途,該復(fù)合材料用于電催化制氫的電催化劑。
背景技術(shù):
近年來,隨著全球工業(yè)和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,社會(huì)對(duì)能源的需求倍增。傳統(tǒng)能源如石油,煤炭等的大量使用帶來了嚴(yán)重的空氣污染和溫室氣體排放。面對(duì)日益嚴(yán)峻的能源形勢(shì)和生態(tài)環(huán)境的惡化,改變現(xiàn)有的能源結(jié)構(gòu),發(fā)展可持續(xù)綠色能源已成為世界各國極為關(guān)注的課題。這其中通過光、電催化的方式獲取清潔能源相關(guān)的研究成為研究熱點(diǎn)。而電極催化材料是決定這些可再生能源能否在未來取代現(xiàn)有傳統(tǒng)能源的關(guān)鍵。例如,基于全球可持續(xù)能源戰(zhàn)略的方針以及應(yīng)對(duì)氣候變化、可開采原油量減少、環(huán)境惡化的威脅,氫氣作為新能源顯示出越來越重要的地位。實(shí)際上,水分子中含有豐富的氫和氧原子使氫氣的獲取變的相對(duì)比較容易,比如水的電解,只要供給相應(yīng)電能即可進(jìn)行,而電能也可以通過環(huán)境友好的資源比如說風(fēng)能和太陽能獲得。通過氫氧燃料電池可使氫氣與氧氣的結(jié)合重新生成水并且產(chǎn)生電流。因此,電解水制氫也可以被認(rèn)為是一種有效的儲(chǔ)能(電能,太陽能)手段。然而,作為電解水制氫氣的有效電極材料(通常為貴金屬)價(jià)格昂貴,并且反應(yīng)需要在極酸性的條件下進(jìn)行。因此,開發(fā)新型廉價(jià),綠色高效的電極催化材料具有重要的意義。因此,一方面,人類急需尋找清潔能源如氫氣、太陽能等的高效廉價(jià)且綠色環(huán)保的制取或利用方法,另一方面還必須解決能源的高效儲(chǔ)存問題。值得注意的是,而無論哪一方面,都離不開新型高效光、電催化材料的設(shè)計(jì)與開發(fā)。目前,常用的催化材料仍然 是以貴金屬(如鉑納米粒子)為主要活性組分的催化材料,因此從綠色和可持續(xù)化學(xué)的角度出發(fā),尋找開發(fā)一類廉價(jià)且高催化活性的光電催化材料成為人們的一個(gè)研究熱點(diǎn)。
無機(jī)雜多酸是一類由綠色、廉價(jià)、穩(wěn)定的前過渡金屬氧簇組成的化合物,被廣泛的用作均相與非均相過程的催化劑與光電催化劑。由于多酸分子結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)和可裁剪性,使人們可以很容易地根據(jù)不同的應(yīng)用目的合成出理想的目標(biāo)多酸分子。許多雜多酸已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)在電解水制氫以及電化學(xué)脫硝等領(lǐng)域具有非常好的電催化活性。但是,由于許多雜多酸極易溶于水以及其它有機(jī)溶劑,使其分離與重復(fù)使用受到極大挑戰(zhàn)。為此,人們通過把雜多酸附載在某些催化劑載體上從而制備修飾電極,從而大大提高了其循環(huán)使用壽命以及穩(wěn)定性能。石墨烯作為一種催化劑載體材料由于其具有優(yōu)秀的電子傳輸性能而受到關(guān)注,并且其可以通過氧化石墨烯還原而獲得。另一方面,由于多酸具有很好的氧化還原性能,可以通過光激發(fā)的方式或者電解的方式還原而值得還原態(tài)的多酸,同時(shí),利用還原態(tài)的多酸可以還原氧化石墨烯而制得石墨烯材料。長春應(yīng)化所的徐維林等報(bào)道了利用機(jī)械球磨的方法制備了12-磷鎢酸與碳納米管復(fù)合材料,并研究發(fā)現(xiàn)此復(fù)合材料的電催化產(chǎn)氫活性接近Pt/CNTs。由于該方法采用的是物理混合方法,12-磷鎢酸不能以單分子的形態(tài)均勻附載在碳納米管表面,并且操作比較復(fù)雜,難以大規(guī)模推廣。吉林大學(xué)的李昊龍等報(bào)道了可以通過紫外光激發(fā)還原12-磷鎢酸,并進(jìn)一步利用還原態(tài)的12-磷鎢酸還原GO而制得多酸與石墨烯的復(fù)合材料。雖然制備的復(fù)合材料中12-磷鎢酸以單分子的形態(tài)均勻附載在石墨烯表面,但是如果大規(guī)模推廣易造成紫外光污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種多酸與石墨烯復(fù)合材料,其作為電催化制氫的電催化劑。在本發(fā)明中,多酸與石墨烯復(fù)合材料的制備采用了簡單、綠色的一步電化學(xué)還原方法。本發(fā)明所述多酸與石墨烯復(fù)合材料具有成本低廉,制備工藝簡單可靠,催化效率高及穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),是一種環(huán)境友好型的電催化制氫的電催化劑。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
將雜多酸與GO同時(shí)分散溶解在硫酸溶液中,然后在一定電位下進(jìn)行電解還原,雜多酸將首先被電解還原,隨后還原態(tài)的雜多酸可以還原GO而制得石墨烯材料。同時(shí),還原態(tài)雜多酸返回到氧化態(tài),并且吸附在石墨烯表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料。
上述方法所述的多酸與石墨烯復(fù)合材料中雜多酸的附載量為0.1~50%,優(yōu)選5~45%,進(jìn)一步優(yōu)選5~25%。
所述的硫酸溶液的pH值范圍為0-3,優(yōu)選0.5-1。
所述的電解電位為-0.1-(-1.0)V vs.SCE,優(yōu)選-0.2-(-0.8)V vs.SCE。
所述的雜多酸的濃度范圍為0.5-50mM,優(yōu)選1-10mM,進(jìn)一步優(yōu)選1.5-5mM
所述的GO的濃度范圍為0.1-50mg ml-1,優(yōu)選0.3-10mg ml-1,進(jìn)一步優(yōu)選0.5-5mg ml-1。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明所述催化劑材料電催化活性高,較商業(yè)化的Pt/C催化劑具有更低的過電位及更好的穩(wěn)定性能。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1所獲得的多酸與石墨烯復(fù)合材料和商業(yè)化Pt/C催化劑的電催化制氫線性掃描電流譜。
圖2為實(shí)施例2所獲得的多酸與石墨烯復(fù)合材料的電催化制氫穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果圖。在電位范圍為+0.20與-0.30V vs RHE(在0.5M H2SO4(pH=0.3)中,E(RHE)=E(SCE)+0.265V)之間以100mV s-1掃速掃了1000個(gè)循環(huán)CV測(cè)試前后的線性掃描電流譜對(duì)比。
圖3為實(shí)施例3所獲得的多酸與石墨烯復(fù)合材料在295mV過電位下電解產(chǎn)氫數(shù)據(jù)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1
將多酸[H7P8W48O184]33–(P8W48)(15mL,1.6mM)與GO(15mL,0.6mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.65V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得16電子還原態(tài)的多酸(P8W48(16e-)),隨后P8W48(16e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),P8W48(16e-)返回到P8W48,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(P8W48/rGO)。
實(shí)施例2
將多酸[H7P8W48O184]33–(P8W48)(15mL,2mM)與GO(15mL,0.6mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.65V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得16電子還原態(tài)的多酸(P8W48(16e-)),隨后P8W48(16e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),P8W48(16e-)返回到P8W48,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(P8W48/rGO)。
實(shí)施例3
將多酸[H7P8W48O184]33–(P8W48)(15mL,2mM)與GO(15mL,1.0mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.65V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得16電子還原態(tài)的多酸(P8W48(16e-)),隨后P8W48(16e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),P8W48(16e-)返回到P8W48,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(P8W48/rGO)。
實(shí)施例4
將多酸[H2W12040]6-(H2W12)(26mL,3mM)與GO(4mL,0.6mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.615V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得4電子還原態(tài)的多酸(H2W12(4e-)),隨后H2W12(4e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),H2W12(4e-)返回到H2W12,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(H2W12/rGO)。
實(shí)施例5
將多酸[H2W12040]6-(H2W12)(26mL,4mM)與GO(4mL,0.6mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.615V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得4電子還原態(tài)的多酸(H2W12(4e-)),隨后H2W12(4e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),H2W12(4e-)返回到H2W12,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(H2W12/rGO)。
實(shí)施例6
將多酸[PW12040]3-(PW12)(26mL,3mM)與GO(4mL,0.6mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.75V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得4電子還原態(tài)的多酸(PW12(4e-)),隨后H2W12(4e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),PW12(4e-)返回到PW12,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(PW12/rGO)。
實(shí)施例7
將多酸[PW12040]3-(PW12)(26mL,4mM)與GO(4mL,0.6mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.75V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得4電子還原態(tài)的多酸(PW12(4e-)),隨后PW12(4e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),PW12(4e-)返回到PW12,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(PW12/rGO)。
實(shí)施例8
將多酸[SiW12040]4-(SiW12)(26mL,3mM)與GO(4mL,0.6mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.75V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得4電子還原態(tài)的多酸(SiW12(4e-)),隨后SiW12(4e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),SiW12(4e-)返回到SiW12,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(SiW12/rGO)。
實(shí)施例9
將多酸[SiW12040]4-(SiW12)(26mL,4mM)與GO(4mL,0.6mg mL-1)同時(shí)分散溶解在硫酸溶液(pH=1.0)中,然后在-0.75V vs.SCE電位下進(jìn)行電解還原,獲得4電子還原態(tài)的多酸(SiW12(4e-)),隨后SiW12(4e-)可以還原GO而制得石墨烯(rGO)材料。同時(shí),SiW12(4e-)返回到SiW12,并且吸附在rGO表面,即得多酸與石墨烯復(fù)合材料(SiW12/rGO)。
對(duì)比例:購置的附載量為20%的商業(yè)化Pt/C催化劑
性能測(cè)試:(1)用三電極體系,飽和甘汞電極為參比電極,玻碳片或鉑片(3.0cm2)為對(duì)電極,0.5M硫酸溶液(pH=0.3)作為電催化產(chǎn)氫的電解液,在直徑為4毫米的玻碳電極盤上負(fù)載38微克催化劑(0.3mg cm-2)用作工作電極,做電催化產(chǎn)氫性能測(cè)試。(2)用三電極體系,飽和甘汞電極為參比電極,玻碳片或鉑片(3.0 cm2)為對(duì)電極,0.5M硫酸溶液(pH=0.3)作為控制電位電解產(chǎn)氫的電解液,在一根玻碳電極片上限定1cm2區(qū)域負(fù)載300微克催化劑(0.3mg cm-2),并以此為工作電極,做控制電位電解產(chǎn)氫測(cè)試,并用氣相色譜測(cè)試產(chǎn)氫量。
圖1為實(shí)施例1所獲得的多酸與石墨烯復(fù)合材料(P8W48/rGO)的電催化產(chǎn)氫線性掃描電流譜,可以看出與商業(yè)化Pt/C催化劑相比,P8W48/rGO具有相同的起始電位,但其電流更大,過電位更低。比如,在電流密度達(dá)到50mA cm-2時(shí),P8W48/rGO需要70mV的過電位,而Pt/C需要100mV過電位。
圖2為實(shí)施例2所獲得的多酸與石墨烯復(fù)合材料(P8W48/rGO)的電催化產(chǎn)氫電流穩(wěn)定性測(cè)試,可以看到在經(jīng)過1000個(gè)循環(huán)測(cè)試后,電流只是略有下降。
圖3為實(shí)施例3所獲得的多酸與石墨烯復(fù)合材料(P8W48/rGO)在295mV過電位下電解產(chǎn)氫數(shù)據(jù)??梢钥闯觯?jīng)過一個(gè)小時(shí)電解后,消耗了30.5C的電量,獲得了0.17mmol氫氣,法拉第效率接近100%,TOF值為11s-1(P8W48的附載量為20.6%)。
申請(qǐng)人聲明,本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)方法,但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)方法,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn),對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。