專利名稱：用煤粉制成顆粒煤的生產(chǎn)工藝和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種燃煤的加工工藝，它是利用煤粉再添加粘結(jié)劑制成顆粒狀燃煤用于生產(chǎn)，減少能源的浪費(fèi)，變廢為寶。
背景技術(shù)：
原煤在開產(chǎn)、運(yùn)輸途中會產(chǎn)生大量不同細(xì)度的煤粉，煤粉只能用在室燃或懸浮狀燃燒的大型鍋爐上使用，在普遍使用的中小型層燃鍋爐就不理想，而且很大程度上給周圍環(huán)境造成污染?，F(xiàn)發(fā)明一種用粉煤和粘結(jié)劑混合制成顆粒狀燃煤，可用于中小型鍋爐上使用，變廢為寶，使其成為又經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的新能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種用煤粉制成顆粒煤的生產(chǎn)工藝和方法，方案內(nèi)容如下:先將含水份小于6%范圍的原煤進(jìn)行過篩，篩選出顆粒度大小在3mm以下的煤粉，放在滾筒式攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中添加8%的水量，同時摻入4%比例的腐植酸鈉粘結(jié)劑，攪拌均勻后再倒入場地上進(jìn)行堆放，堆慪時間控制在36 48小時左右，再用鏟車將這部份煤炭加入到帶料斗的螺旋式擠壓機(jī)中，最后經(jīng)擠壓、切割制成顆粒煤，顆粒度的大小可根據(jù)用戶的需求調(diào)整好螺旋式擠壓機(jī)出口孔徑大小即可，最后再將制好的顆粒煤放到鏈帶式烘干箱進(jìn)行烘干，烘干后得到的顆粒煤就可以直接用于鍋爐作為燃煤燃燒使用了。本發(fā)明有益效果是生產(chǎn)制造的原料資源豐富，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝比較簡單，制造的產(chǎn)品能滿足鍋爐的正常燃燒。
具體實(shí)施例方式一種用煤粉制成顆粒 煤的生產(chǎn)工藝和方法:先將含水份小于6%范圍的原煤進(jìn)行過篩，篩選出顆粒度大小在3mm以下的煤粉，放在滾筒式攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中添加8%的水量，同時摻入4%比例的腐植酸鈉粘結(jié)劑，攪拌均勻后再倒入場地上進(jìn)行堆放，堆慪時間控制在36 48小時左右，再用鏟車將這部份煤炭加入到帶料斗的螺旋式擠壓機(jī)中，最后經(jīng)擠壓、切割制成顆粒煤，顆粒度的大小可根據(jù)用戶的需求調(diào)整好螺旋式擠壓機(jī)出口孔徑大小即可，最后再將制好的顆粒煤放到鏈帶式烘干箱進(jìn)行烘干，烘干后得到的顆粒煤就可以直接用于鍋爐作為燃煤燃燒使用了。
權(quán)利要求
1.一種用煤粉制成顆粒煤的生產(chǎn)工藝和方法是由原煤進(jìn)行過篩，篩選出煤粉再與水、腐植酸鈉粘結(jié)劑混合、堆放、螺旋式擠壓機(jī)加工、烘干后制成顆粒煤的生產(chǎn)工藝，其特征是:(a)要進(jìn)行篩選的原煤含水份控制在小于6%范圍內(nèi)，(b)當(dāng)煤放入滾筒式攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，需再添加8%的水量，(c)同時還要添加4%比例的腐植酸鈉粘結(jié)劑，(d)攪拌均勻后再倒入場地上進(jìn)行堆放，堆慪時間控制在36 48小時左右，(e)用螺旋式擠壓機(jī)來制作顆粒煤，(f)最后需經(jīng)鏈帶 式烘干箱進(jìn)行烘干成品。
全文摘要
本發(fā)明提出一種用煤粉制顆粒煤的生產(chǎn)工藝和方法，方案內(nèi)容如下先將含水份小于6％范圍的原煤進(jìn)行過篩，篩選出顆粒度大小在3mm以下的煤粉，放在滾筒式攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，在攪拌過程中添加8％的水量，同時摻入4％比例的腐植酸鈉粘結(jié)劑，攪拌均勻后再倒入場地上進(jìn)行堆放，堆漚時間控制在36～48小時左右，再用鏟車將這部份煤炭加入到帶料斗的螺旋式擠壓機(jī)中，最后經(jīng)擠壓、切割制成顆粒煤，顆粒度的大小可根據(jù)用戶的需求調(diào)整好螺旋式擠壓機(jī)出口孔徑大小即可，最后再將制好的顆粒煤放到鏈帶式烘干箱進(jìn)行烘干，烘干后得到的顆粒煤就可以直接用于鍋爐作為燃煤燃燒使用了。本發(fā)明有益效果是生產(chǎn)制造的原料資源豐富，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝比較簡單，制造的產(chǎn)品能滿足鍋爐的正常燃燒。
文檔編號C10L5/14GK103194289SQ20121002117
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者吳舒克 申請人:吳舒克