濕式磁重分選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種中用于磁性礦物分選或非金屬提純的濕式磁重分選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，貧、細(xì)、雜是我國(guó)鐵礦石的主要特點(diǎn)，因此我國(guó)大部分鐵礦選礦廠的選礦工藝都相對(duì)較為復(fù)雜，選礦成本也相對(duì)較高，所以為了降低選礦成本，提高生產(chǎn)效率國(guó)內(nèi)鐵礦選礦行業(yè)一直倡導(dǎo)“多碎少磨、能拋先拋”，即在物料進(jìn)入球磨機(jī)之前盡量將沒用的單體脈石拋到尾礦中去，而在我國(guó)現(xiàn)階段的鐵礦選礦廠對(duì)細(xì)碎后的粗顆粒礦物大部分采用干式預(yù)選設(shè)備來(lái)提高鐵礦石的入磨品位，如磁力滾筒、筒式干選機(jī)等，但由于干散物料在分選過程中分散度不好所以分選效率也相對(duì)較低，也有許多選礦廠將濕式筒式磁選機(jī)應(yīng)用到細(xì)碎后，對(duì)粗顆粒礦物進(jìn)行濕式預(yù)分選作業(yè)，雖然解決了物料分散度不好、選礦效率低的問題，但槽體磨損、賭礦等一系列問題降低了設(shè)備的作業(yè)率，破壞了選礦廠生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0003]基于以上原因，設(shè)計(jì)出高效的粗顆粒濕式預(yù)先分選設(shè)備不僅是我國(guó)鐵礦行業(yè)繼續(xù)解決的問題，同時(shí)也會(huì)給我國(guó)選礦行業(yè)帶來(lái)革命性變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種即可用于細(xì)粒級(jí)礦物精選作業(yè)又可用于粗顆粒拋尾的磁場(chǎng)力、重力、水流動(dòng)力聯(lián)合作用的復(fù)合力場(chǎng)磁選的濕式磁重分選機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括有:機(jī)架，尾礦箱，精礦箱，給礦裝置，卸礦裝置，筒體部，磁系，傳動(dòng)裝置，清洗裝置，其特征在于:所述的筒體與機(jī)架之間固定設(shè)置有一調(diào)整平臺(tái)，筒體部外部包圍有扇形磁系，筒體部前端設(shè)有給礦裝置，筒體部尾端設(shè)有尾礦箱，而精礦箱、清洗裝置和卸礦裝置設(shè)置在筒體部?jī)?nèi)部;在筒體部尾端位置上還設(shè)有與精礦箱相連通的精礦排出口 ；所述的機(jī)架上分別固設(shè)有精礦收集箱和尾礦收集箱，與精礦箱的精礦排出口和精礦收集箱之間、尾礦箱和尾礦收集箱之間分別采用軟管連接;所述調(diào)整平臺(tái)固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有角度調(diào)整裝置，通過角度調(diào)整裝置使調(diào)整平臺(tái)圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)0-30角度。
[0006]上述的筒體部?jī)啥嗽O(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)軸承與筒皮之間采用鎖緊環(huán)連接的結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明的鎖緊環(huán)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鎖緊環(huán)圓周方向設(shè)有斷口，斷口數(shù)量為一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)。
[0008]本發(fā)明的永磁圓筒外部有由永磁材料組成的永磁磁系，磁系端面為扇形結(jié)構(gòu)。
[0009]根據(jù)需要，本發(fā)明的筒體內(nèi)部的清洗裝置、卸礦裝置為一個(gè)或多個(gè)。
[0010]工作過程:待分選礦漿從給礦口B給入，在給礦裝置的布料作用下均勻分布在筒體部的前端，工作中筒體部有一定的傾斜角度，由于筒體部?jī)A斜角度的存在，筒體部前端給入的礦漿會(huì)沿筒體軸線方向向筒體尾端流動(dòng)，礦漿流動(dòng)過程中，磁性物料在磁場(chǎng)力的作用下被吸附在筒體部的筒皮內(nèi)壁上并隨著筒皮的旋轉(zhuǎn)向筒體部的上部運(yùn)動(dòng)，磁性物料向筒體部上部運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)過磁場(chǎng)的翻轉(zhuǎn)作用和清洗裝置的清洗作用使夾雜在磁性物料內(nèi)部的非磁性物料回落到筒體下部，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)作用和清洗作用后的最終磁性物料精礦在筒體部上部無(wú)磁區(qū)在卸礦裝置的作用下落入精礦箱中，并通過與精礦排出口C連接的精礦連接軟管輸送帶精礦收集箱中從精礦口D排出，筒體下部未被磁場(chǎng)吸附的非磁性物料以及落回到筒體下部的夾雜在磁性物料內(nèi)部的非磁性物料隨著水流沿筒體部軸向向筒體部的尾端運(yùn)動(dòng)最終落入尾礦箱中并通過尾礦連接管被輸送到尾礦收集箱中最終從尾礦口 E排出。
[0011 ]本發(fā)明的優(yōu)勢(shì):本發(fā)明的濕式磁重分選機(jī)筒體兩端采用軸承支撐，軸承與筒皮之間采用鎖緊環(huán)連接的形式，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、筒皮更換方便，在筒體內(nèi)部完成分選作業(yè)，有效的利用了磁場(chǎng)力、重力、水流動(dòng)力的相互作用，分選效率高，特別是濕式分選粗顆粒礦物填補(bǔ)了本行業(yè)同類產(chǎn)品的空白。
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
附圖2為附圖1的A-A向剖視圖；
附圖3為本發(fā)明的筒體結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；
附圖4為本發(fā)明的鎖緊環(huán)結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0013]下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但下述實(shí)例僅僅是本發(fā)明的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍；本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如附圖1-2所示，一種濕式磁重分選機(jī)，由機(jī)架1，尾礦收集箱2，精礦收集箱3，尾礦連接軟管4，調(diào)整平臺(tái)5，精礦連接軟管6，尾礦箱7，精礦箱8，筒體部9，扇形磁系10，傳動(dòng)裝置11，卸礦裝置12，給礦裝置13，軸承座14，旋轉(zhuǎn)軸15，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)16，清洗裝置17等部件組成，筒體部9固定在調(diào)整平臺(tái)5上，筒體部9外部包圍有扇形磁系10，磁系10由高性能永磁材料組成，磁包角為120°-270°，扇形磁系10在筒體部9內(nèi)表面形成永磁磁場(chǎng)，如附圖3所示，筒體部9由筒皮18、軸承19、鎖緊環(huán)20、連接環(huán)21、傳動(dòng)部件22、支撐座23組成，如圖4所示，鎖緊環(huán)20為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鎖緊環(huán)圓周方向設(shè)有斷口 F，斷口 F的數(shù)量為一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)，筒體部9通過支撐座23固定在調(diào)整平臺(tái)5上，筒體部9上的傳動(dòng)部件22與傳動(dòng)裝置11相連，在傳動(dòng)裝置11的帶動(dòng)下筒體部9的筒皮18可做圓周運(yùn)動(dòng)，筒體部9前端設(shè)有給礦裝置13，尾端設(shè)有尾礦箱7，精礦箱8、清洗裝置17和卸礦裝置12設(shè)置在筒體部9內(nèi)部，卸礦裝置12和清洗裝置17的一端或兩端設(shè)有進(jìn)水口，卸礦裝置12和清洗裝置17在筒體部對(duì)應(yīng)分選區(qū)位置設(shè)有出水口，可對(duì)筒體部9內(nèi)表面的物料進(jìn)行清洗和卸礦，卸礦裝置12和清洗裝置17可以是一組、兩組或多組，精礦箱8靠近筒體部9尾端位置設(shè)有精礦排出口 C，機(jī)架I上分別固定有精礦收集箱3和尾礦收集箱2，精礦箱8和精礦收集箱3之間采用精礦連接軟管6連接、尾礦箱7和尾礦收集箱2之間采用尾礦連接軟管4連接，調(diào)整平臺(tái)5固定在旋轉(zhuǎn)軸15上，旋轉(zhuǎn)軸15通過軸承14座固定在機(jī)架I上，旋轉(zhuǎn)軸15的一端設(shè)有角度調(diào)整裝置16，通過角度調(diào)整裝置16可使調(diào)整平臺(tái)5圍繞旋轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)一定角度0-90°，通過對(duì)調(diào)整平臺(tái)5角度的調(diào)整從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)筒體部9角度的調(diào)整，設(shè)備工作中需要調(diào)整筒體部9傾斜角度時(shí)，由于軟管連接方式的采用使得整機(jī)工藝布置、管路連接可不受到影響。待分選礦漿從給礦口 B給入，在給礦裝置13的布料作用下均勻分布在筒體部9的前端，工作中筒體部9有一定的傾斜角度，傾斜角度為0-90°，由于筒體部9傾斜角度的存在，筒體部9前端給入的礦漿會(huì)沿筒體部軸線方向向筒體部9尾端流動(dòng)，礦漿流動(dòng)過程中，磁性物料在磁場(chǎng)力的作用下被吸附在筒體部9的筒皮18內(nèi)壁上并隨著筒皮18的旋轉(zhuǎn)向筒體部9的上部運(yùn)動(dòng)，磁性物料向筒體部9上部運(yùn)動(dòng)過程中經(jīng)過磁場(chǎng)的翻轉(zhuǎn)作用和清洗裝置17的清洗作用使夾雜在磁性物料內(nèi)部的非磁性物料回落到筒體部9下部，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)作用和清洗作用后的最終磁性物料精礦在筒體部9上部無(wú)磁區(qū)在卸礦裝置12的作用下落入精礦箱8中，并通過與精礦排出口 C連接的精礦連接軟管6輸送帶精礦收集箱3中從精礦口 D排出，筒體部9下部未被磁場(chǎng)吸附的非磁性物料以及落回到筒體部9下部的夾雜在磁性物料內(nèi)部的非磁性物料隨著水流沿筒體部9軸向向筒體部9的尾端運(yùn)動(dòng)最終落入尾礦箱7中并通過尾礦連接管4被輸送到尾礦收集箱2中最終從尾礦口 E排出，如此循環(huán)完成磁性物料的分選作業(yè)或非磁性物料的提純作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式磁重分選機(jī)，它包括有:機(jī)架，尾礦箱，精礦箱，給礦裝置，卸礦裝置，筒體部，磁系，傳動(dòng)裝置，清洗裝置，其特征在于:所述的筒體與機(jī)架之間固定設(shè)置有一調(diào)整平臺(tái)，筒體部外部包圍有扇形磁系，筒體部前端設(shè)有給礦裝置，筒體部尾端設(shè)有尾礦箱，而精礦箱、清洗裝置和卸礦裝置設(shè)置在筒體部?jī)?nèi)部;在筒體部尾端位置上還設(shè)有與精礦箱相連通的精礦排出口 ；所述的機(jī)架上分別固設(shè)有精礦收集箱和尾礦收集箱，與精礦箱的精礦排出口和精礦收集箱之間、尾礦箱和尾礦收集箱之間分別采用軟管連接;所述調(diào)整平臺(tái)固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有角度調(diào)整裝置，通過角度調(diào)整裝置使調(diào)整平臺(tái)圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)0-30角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式磁重分選機(jī)，其特征在于:筒體部?jī)啥嗽O(shè)有回轉(zhuǎn)軸承，回轉(zhuǎn)軸承與筒皮之間采用鎖緊環(huán)連接的結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕式磁重分選機(jī)，其特征在于:鎖緊環(huán)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，鎖緊環(huán)圓周方向設(shè)有斷口，斷口數(shù)量為一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式磁重分選機(jī)，其特征在于:永磁圓筒外部有由永磁材料組成的永磁磁系，磁系端面為扇形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式磁重分選機(jī)，其特征在于:筒體內(nèi)部的清洗裝置、卸礦裝置為一個(gè)或多個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式磁重分選機(jī)，其特征在于:卸礦裝置和清洗裝置的一端或兩端設(shè)有進(jìn)水口，卸礦裝置和清洗裝置在筒體部?jī)?nèi)對(duì)應(yīng)分選區(qū)位置設(shè)有出水口。
【專利摘要】一種濕式磁重分選機(jī)，包括有：機(jī)架，筒體部，磁系，其技術(shù)要點(diǎn)是：筒體與機(jī)架之間固定設(shè)置有調(diào)整平臺(tái)，筒體部外部包圍有扇形磁系，筒體部前端設(shè)有給礦裝置，筒體部尾端設(shè)有尾礦箱，而精礦箱、清洗裝置和卸礦裝置設(shè)置在筒體部?jī)?nèi)部；在筒體部尾端還設(shè)有精礦排出口；所述的機(jī)架上分別固設(shè)精礦收集箱和尾礦收集箱，精礦排出口和精礦收集箱之間、尾礦箱和尾礦收集箱之間采用軟管連接；所述調(diào)整平臺(tái)固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定在機(jī)架上，通過角度調(diào)整裝置對(duì)調(diào)整平臺(tái)角度的調(diào)整從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)筒體角度的調(diào)整。主要特點(diǎn)是礦物的分選作業(yè)在筒體內(nèi)部完成，筒體兩端設(shè)有軸承，軸承與筒皮之間采用鎖緊環(huán)連接的結(jié)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、筒皮更換方便。
【IPC分類】B03B7/00, B03C1/12
【公開號(hào)】CN105709922
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610210509
【發(fā)明人】張憲偉, 張強(qiáng), 陳德忠, 張俊飛, 宋有胤
【申請(qǐng)人】遼寧五寰工程技術(shù)有限公司