專利名稱：一種永磁離心磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磁性礦物分選設(shè)備，尤其涉及一種回收微細(xì)粒級磁性物料的 永磁離心磁選設(shè)備。
背景技術(shù)：
微細(xì)粒礦物原料回收技術(shù)一直是選礦界的難題。隨著礦產(chǎn)資源的貧細(xì)化和冶 金企業(yè)"精料方針"的貫徹實(shí)施，需要選礦回收處理的微細(xì)粒礦物原料越來越多， 特別是對量大、價(jià)廉的磁性(強(qiáng)磁性、中磁性或弱磁性)微細(xì)粒礦物原料的回收 處理。目前，工業(yè)上對微細(xì)粒級磁性礦物原料的分選回收大都采用筒式磁選機(jī)或 離心選礦機(jī)，但由于筒式磁選機(jī)受到設(shè)備結(jié)構(gòu)形式的制約，磁系包角一般只能達(dá) 到90° -135° ，因此， 一般只能釆用3-6級磁系，磁選物料在磁選過程中只能 翻滾3-6次，不利于將夾雜在其中的非磁性物料分離出去，另外，采用筒式磁選 機(jī)在分選礦物時(shí)，是將礦漿給到分選槽中，磁性物料被圓筒帶出液面，脫離磁場 力后用水沖洗進(jìn)入磁性物料接料裝置中，非磁性物料隨著礦漿流入非磁性物料接 礦槽，由于礦漿的量大，造成很大的沖擊力，使得微細(xì)粒級磁性物料回收率低。 現(xiàn)有的離心重選機(jī)中離心強(qiáng)度變化在十余倍甚至百余倍之間，使顆粒的質(zhì)量力大 為提高，但隨著粒度下降，單純依靠礦物比重差異不足以使不同礦物獲得良好的 分選，且在強(qiáng)離心力作用下礦物在器壁沉降的密實(shí)，缺少適當(dāng)?shù)乃缮⒍葋砬宄龏A 雜的脈石礦物，因此離心選礦機(jī)通常存在富集比低、處理能力較小、間斷工作等 缺點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種處理量大、回收率高的用于回收微細(xì)粒級磁 性物料的永磁離心磁選機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是永磁離心磁選機(jī)由導(dǎo)磁外筒、外環(huán)磁系、分 選轉(zhuǎn)筒、漂洗裝置、給料裝置、磁性物料出料斗、非磁性物料出料斗、傳動裝置、 轉(zhuǎn)筒坡度調(diào)節(jié)裝置、機(jī)架等部件組成。導(dǎo)磁外筒固定在底架上，外環(huán)磁系環(huán)繞 固定在導(dǎo)磁外筒的內(nèi)壁，分選轉(zhuǎn)筒的中段套設(shè)于導(dǎo)磁外筒內(nèi)且由安裝在底架上的 托輥支撐并通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，底架的轉(zhuǎn)動端與機(jī)架鉸接，另端通過轉(zhuǎn)筒坡度調(diào)節(jié)裝置支撐在機(jī)架上，漂洗裝置和給料裝置置于分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)，磁性物料出料 斗和非磁性物料出料斗分別位于分選轉(zhuǎn)筒的兩側(cè)。
外環(huán)磁系至少2條以上等距呈螺旋線分布的N-S級交叉排列的磁塊組合而 成。分選轉(zhuǎn)筒筒內(nèi)表面磁場強(qiáng)度為2000-8000mT。
在分選轉(zhuǎn)筒靠近磁性物料出料斗端的內(nèi)壁上設(shè)有筋條狀螺旋卸料板。
轉(zhuǎn)筒坡度調(diào)節(jié)裝置由可調(diào)節(jié)高度的可調(diào)絲桿或契塊構(gòu)成。
漂洗裝置為多排出水孔的管道或容器。
非磁性物料出礦斗和磁性物料出礦斗的形狀為防止礦漿四濺且底部帶出礦 嘴的端蓋，也可為底部帶出礦嘴的半環(huán)蓋。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于(1)由于分選轉(zhuǎn)筒采用坡度可調(diào)的臥式結(jié)構(gòu)， 充分利用了磁力和離心力的作用，分選物料從類似于管道的分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)流過，始 終處于磁場中，強(qiáng)化了選別回收效率。(2)由于釆用的螺旋磁系結(jié)構(gòu)為360°磁 包角，磁性物料在磁選過程中可翻滾幾十次，在同一設(shè)備上同時(shí)具有粗選、精選 或掃選作用，并且大幅度減少了磁塊用量，降低了制造成本。

圖1為本實(shí)用新型永磁離心磁選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中分選轉(zhuǎn)筒和導(dǎo)磁外筒的側(cè)向視圖。
圖中各標(biāo)號表示
l一導(dǎo)磁外筒 2—外環(huán)磁系 3—分選轉(zhuǎn)筒 4一漂洗裝置 5—給料裝置 6—磁性物料出料斗 7—非磁性物料出料斗 8—螺旋卸礦板 9一傳動裝置 IO—坡度調(diào)節(jié)裝置 ll一機(jī)架 12—底架 13—非磁性礦物(尾礦) 14一磁性礦物(精礦)
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型永磁離心磁選機(jī)如附圖1和2所示，導(dǎo)磁外筒1、傳動裝置9 固定在底架12上，導(dǎo)磁外筒1固定不動，在導(dǎo)磁外筒1的內(nèi)壁上等距固定安裝 著3條呈螺旋線分布的N-S級交叉排列的磁塊組成的外環(huán)磁系2，分選轉(zhuǎn)筒3的中段置于導(dǎo)磁外筒1內(nèi)并由固定在底架12上的托輥支撐，漂洗裝置4和給料裝 置5通過固定在底架12 (也可在機(jī)架ll)上的懸掛支架懸置在分選轉(zhuǎn)筒3內(nèi)， 漂洗裝置4設(shè)在給料裝置5的對面，螺旋卸料板8焊接在分選轉(zhuǎn)筒3內(nèi)壁的磁性 物料出料端，帶出礦嘴的端蓋狀的非磁性物料出料斗7和磁性物料出料斗6分別 安裝在分選轉(zhuǎn)筒3兩側(cè)并固定在機(jī)架11上，底架12的活動端與機(jī)架11鉸接， 另端通過兩個(gè)可調(diào)絲桿構(gòu)成的分選轉(zhuǎn)筒坡度調(diào)節(jié)裝置10支撐在機(jī)架11上，分選 轉(zhuǎn)筒3通過傳動裝置9中的皮帶輪帶動旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)傳動裝置帶動分選轉(zhuǎn)筒3轉(zhuǎn)動后，給料裝置5將物料沿分選轉(zhuǎn)筒3的旋 轉(zhuǎn)方向切向給在轉(zhuǎn)筒中部的內(nèi)壁上，漂洗裝置4的漂洗水逆向沖洗吸附在轉(zhuǎn)筒內(nèi) 壁面上的磁性物，非、弱磁性物料由于不受磁場影響，隨分選轉(zhuǎn)筒坡度在漂洗水 的作用下自然沉降，進(jìn)入分選轉(zhuǎn)筒3低端側(cè)的非磁性物料出料斗7排出，磁性物 料在離心力和螺旋磁系的磁場力作用下，隨旋轉(zhuǎn)的分選轉(zhuǎn)筒3呈螺旋狀往轉(zhuǎn)筒上 端運(yùn)動，在脫離磁場后，螺旋卸礦板8卸掉轉(zhuǎn)筒上端的磁性物，磁性物由分選轉(zhuǎn) 筒3高端側(cè)的磁性物料出料斗6排出，完成分選過程。
某礦山鐵礦礦石性質(zhì)屬低硫的酸性單一磁鐵礦礦石，礦石中金屬礦物主 要是磁鐵礦(有83.51 %的鐵分布在磁鐵礦中)，少量褐鐵礦和菱鐵礦不具備回收 價(jià)值。脈石礦物以石英為主，其次是綠泥石、白云母和絹云母。主要金屬礦物和 主要脈石礦物都為微細(xì)粒緊密嵌布，當(dāng)粒級在+ 0.037mm時(shí)，磁鐵礦正累計(jì)分布 率僅為19.95%。
對該礦石采用本實(shí)用新型永磁離心磁選機(jī)進(jìn)行分選，在給礦粒度為 99%-0.037mm(-21 y m占90%， D50為9.9" m)，給礦品位36.21%，螺旋磁系三 條，筒表面磁場強(qiáng)度2850mt，筒體轉(zhuǎn)速400rpm的條件下，經(jīng)一次分選，獲得鐵 精礦產(chǎn)率56.55%，鐵品位53.59%，鐵回收率84.14%。
權(quán)利要求1.一種永磁離心磁選機(jī)，包括磁系、轉(zhuǎn)筒、漂洗裝置、給料斗、出料斗、傳動裝置和機(jī)架，其特征在于導(dǎo)磁外筒(1)固定在底架(12)上，外環(huán)磁系(2)環(huán)繞固定在導(dǎo)磁外筒(1)的內(nèi)壁，分選轉(zhuǎn)筒(3)的中段套設(shè)于導(dǎo)磁外筒(1)內(nèi)且由安裝在底架(12)上的托輥支撐并通過傳動裝置(9)帶動旋轉(zhuǎn)，底架(12)的轉(zhuǎn)動端與機(jī)架(11)鉸接，另端通過轉(zhuǎn)筒坡度調(diào)節(jié)裝置(10)支撐在機(jī)架(11)上，漂洗裝置(4)和給料裝置(5)置于分選轉(zhuǎn)筒(3)內(nèi)，磁性物料出料斗(6)和非磁性物料出料斗(7)分別位于分選轉(zhuǎn)筒(3)的兩側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的永磁離心磁選機(jī)，其特征在于外環(huán)磁系(2)由2條以上等距呈螺旋線分布的N-S級交叉排列的磁塊組合而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的永磁離心磁選機(jī)，其特征在于分選轉(zhuǎn)筒(3) 內(nèi)表面磁場強(qiáng)度為2000-8000mT。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁離心磁選機(jī)，其特征在于在分選轉(zhuǎn)筒(3) 靠近磁性物料出料斗(6)端的內(nèi)壁上設(shè)有筋條狀螺旋卸料板(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的永磁離心磁選機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)筒坡度調(diào)節(jié) 裝置(10)由可調(diào)節(jié)高度的可調(diào)絲桿或契塊構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的永磁離心磁選機(jī)，其特征在于漂洗裝置(4) 為多排出水孔的管道或容器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的永磁離心磁選機(jī)，其特征在于磁性物料出料斗(6)和非磁性物料出料斗(7)的形狀為能防止礦漿四濺且底部帶出礦嘴的端 蓋，也可為底部帶出礦嘴的半環(huán)蓋。
專利摘要本實(shí)用新型一種永磁離心磁選機(jī)包括磁系、轉(zhuǎn)筒、漂洗裝置、給料裝置、出料斗、傳動裝置和機(jī)架，導(dǎo)磁外筒固定在底架上，外環(huán)磁系安裝在導(dǎo)磁外筒內(nèi)壁，分選轉(zhuǎn)筒中段置于導(dǎo)磁外筒內(nèi)并由安裝在底架上的托輥支撐，轉(zhuǎn)筒坡度調(diào)節(jié)裝置置于機(jī)架上，漂洗裝置和給料斗置于分選轉(zhuǎn)筒內(nèi)，磁性物料出料斗和非磁性物料出料斗分別位于分選轉(zhuǎn)筒的兩側(cè)，分選轉(zhuǎn)筒通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)。該設(shè)備充分利用磁力和離心力作用，提高了選別回收率，實(shí)現(xiàn)了在同一設(shè)備上同時(shí)粗選、精選或掃選，減少了磁塊用量，降低了設(shè)備制造成本?？蓮V泛用于強(qiáng)磁性礦物、中磁性及弱磁性微細(xì)物料分選。
文檔編號B03B7/00GK201308859SQ20082015927
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者安登氣, 勇 方, 曾維龍, 李輝躍, 謝建國 申請人:長沙礦冶研究院