球磨罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種研磨工具，特別是指一種球磨罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷工業(yè)中廣泛使用球磨機(jī)將材料磨碎，在球磨的過(guò)程中會(huì)在局部產(chǎn)生極高的壓強(qiáng)和溫度，在物理上可以起到研磨破碎的作用，在化學(xué)上可以導(dǎo)致亞穩(wěn)相的生成。
[0003]現(xiàn)有的球磨罐通常包括圓筒狀的罐體及設(shè)于該罐體上的蓋體，該罐體通常采用不銹鋼或聚合物等制成的單層球罐，且其拐角為直角，研磨球撞擊球磨罐內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生極大噪音及研磨不充分等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種球磨罐，可有效防止其泄漏的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種球磨罐，包括罐體及密封固定于罐體上的罐蓋，所述罐體為圓筒狀，其包括內(nèi)筒、套設(shè)于該內(nèi)筒外的外筒及設(shè)于該內(nèi)筒與外筒之間的阻尼材料層，所述內(nèi)筒為直筒形的氮化硅內(nèi)筒，其內(nèi)形成有上端開口的內(nèi)腔，該內(nèi)筒于內(nèi)腔底端的兩拐角處分別形成一圓弧形的倒角，所述罐蓋包括內(nèi)蓋、蓋設(shè)于內(nèi)蓋上的外蓋及夾設(shè)于該內(nèi)蓋與外蓋之間的阻尼材料層。
[0007]優(yōu)選方案為，所述圓弧形的倒角的直徑為內(nèi)筒內(nèi)徑的30% -50%。
[0008]優(yōu)選方案為，所述內(nèi)筒的頂端設(shè)有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈。
[0009]優(yōu)選方案為，所述內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有一篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的網(wǎng)面沿內(nèi)筒的軸向延伸設(shè)置，并將內(nèi)筒的內(nèi)腔分成研磨腔及儲(chǔ)料腔。
[0010]優(yōu)選方案為，所述篩網(wǎng)為金屬網(wǎng)或聚氨酯網(wǎng)。
[0011]優(yōu)選方案為，所述罐蓋的內(nèi)部拐角處形成圓弧形的倒角。
[0012]優(yōu)選方案為，所述外筒的頂端兩側(cè)分別形成一臺(tái)階，該外筒于臺(tái)階上方的外徑小于其于臺(tái)階下方的外徑，并于臺(tái)階上方的外筒壁上設(shè)有外螺紋，所述罐蓋的底端形成與罐體頂端對(duì)應(yīng)的臺(tái)階，并于其內(nèi)壁設(shè)有用于與罐體的外螺紋螺合的內(nèi)螺紋。
[0013]優(yōu)選方案為，所述罐蓋頂端設(shè)有閥座，該閥座通過(guò)螺絲固定一閥門，所述閥門與閥座之間設(shè)有密封圈，并于閥門與閥座連接處設(shè)有一過(guò)濾片。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型中的球磨罐，在使用過(guò)程中，通過(guò)該阻尼材料的阻尼作用可消減內(nèi)罐的振動(dòng)，吸收罐體內(nèi)部的噪音，且倒角的設(shè)置，可以消除罐體內(nèi)無(wú)法研磨的死角而引起研磨不充分的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型球磨罐的剖視圖。
[0018]圖中:
[0019]100、球磨罐；10、罐體；20、罐蓋；30、閥門；11、內(nèi)筒；12、外筒；13、23、阻尼材料層；110、內(nèi)腔；112、212、倒角；114、密封圈；115、研磨腔；116、儲(chǔ)料腔；15、篩網(wǎng)；120、25、臺(tái)階；21、內(nèi)蓋；22、外蓋；121、外螺紋；211、內(nèi)螺紋；31、閥座；33過(guò)濾片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示，該球磨罐100包括罐體10、設(shè)于該罐體10上的罐蓋20及設(shè)于該罐蓋20頂端的閥門30。
[0022]該罐體10為圓筒狀，其包括內(nèi)筒11、套設(shè)于該內(nèi)筒11外的外筒12及設(shè)于該內(nèi)筒11與外筒12之間的阻尼材料層13。所述內(nèi)筒11為直筒形的氮化硅內(nèi)筒，其內(nèi)形成有上端開口的內(nèi)腔110。
[0023]該內(nèi)筒11于內(nèi)腔110底端的兩拐角處分別形成一圓弧形的倒角112，即其內(nèi)部形成一 U字形的內(nèi)腔。該圓弧形的倒角112的直徑為內(nèi)筒11內(nèi)徑的30%-50%。該倒角112的設(shè)置，可以消除罐體內(nèi)10無(wú)法研磨的死角而引起研磨不充分的問(wèn)題。所述內(nèi)筒11的頂端設(shè)有一環(huán)形槽(圖未標(biāo))，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈114。該內(nèi)筒11內(nèi)還設(shè)有一篩網(wǎng)15，該篩網(wǎng)15的網(wǎng)面沿內(nèi)筒11的軸向延伸并與其的軸線重合。所述篩網(wǎng)15為金屬網(wǎng)或聚氨酯網(wǎng)，其將內(nèi)筒11的內(nèi)腔110分成研磨腔115及儲(chǔ)料腔116。使用時(shí)，待破碎整形的磨料在研磨腔內(nèi)被研磨球與其腔壁碰撞進(jìn)行粉碎，合格的磨料經(jīng)篩網(wǎng)15進(jìn)入儲(chǔ)料腔內(nèi)，不合格的物料則繼續(xù)在研磨腔內(nèi)破碎，從而提高研磨質(zhì)量。
[0024]該外筒12套設(shè)于內(nèi)筒11的外側(cè)，其形狀與內(nèi)筒11形狀對(duì)應(yīng)，且外徑大于內(nèi)筒11的外徑。所述外筒12的內(nèi)壁與內(nèi)筒11的外壁之間形成一狹縫。所述外筒12的頂端兩側(cè)分別形成一臺(tái)階120。該外筒12于臺(tái)階120上方的外徑小于其于臺(tái)階120下方的外徑，并于臺(tái)階120上方的外筒12的側(cè)壁上設(shè)有外螺紋121。所述阻尼材料層13填設(shè)于所述狹縫內(nèi)，其具有消減振動(dòng)及吸收噪音的作用，在球磨罐100使用過(guò)程中，通過(guò)該阻尼材料13的阻尼作用可消減內(nèi)罐的振動(dòng)，吸收罐體10內(nèi)部的噪音。
[0025]所述罐蓋20蓋設(shè)于該罐體10上，其包括內(nèi)蓋21、蓋設(shè)于內(nèi)蓋21上的外蓋22及夾設(shè)于該內(nèi)蓋21與外蓋22之間的阻尼材料層23。所述罐蓋20的底端形成與罐體10頂端對(duì)應(yīng)的臺(tái)階25，并于其內(nèi)壁設(shè)有用于與罐體10的外螺紋121螺合的內(nèi)螺紋211，從而使罐蓋20蓋設(shè)于罐體10上后形成一完全密封的結(jié)構(gòu)。該罐蓋20的內(nèi)部拐角處形成圓弧形的倒角212，該倒角212的設(shè)置，可以消除罐體10內(nèi)無(wú)法研磨的死角而引起研磨不充分的問(wèn)題。
[0026]該罐蓋20頂端設(shè)有閥座31，該閥門30通過(guò)螺絲緊固在閥座30上，所述閥門30與閥座31之間設(shè)有密封圈，并于閥門30與閥座31連接處設(shè)有一過(guò)濾片33，以防止球磨時(shí)的粉末堵塞氣體出入孔。
[0027]使用時(shí)，先卸下罐蓋20，裝入物料至研磨腔，清除罐蓋20及罐口密封面上的污染物，蓋好罐蓋20后擰緊。閥門30通過(guò)一中間轉(zhuǎn)換閥與真空機(jī)連接，通過(guò)真空機(jī)將球磨罐100內(nèi)抽完真空后關(guān)閉閥門30，再將研磨罐卸下裝在球磨機(jī)上進(jìn)行球磨，磨碎后的合格物料通過(guò)篩網(wǎng)15進(jìn)入至儲(chǔ)料腔內(nèi)儲(chǔ)存，不合格的物料及待磨的物料仍在研磨罐繼續(xù)進(jìn)行粉碎。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球磨罐，包括罐體及密封固定于罐體上的罐蓋，其特征在于:所述罐體為圓筒狀，其包括內(nèi)筒、套設(shè)于該內(nèi)筒外的外筒及設(shè)于該內(nèi)筒與外筒之間的阻尼材料層，所述內(nèi)筒為直筒形的氮化硅內(nèi)筒，其內(nèi)形成有上端開口的內(nèi)腔，該內(nèi)筒于內(nèi)腔底端的兩拐角處分別形成一圓弧形的倒角，所述罐蓋包括內(nèi)蓋、蓋設(shè)于內(nèi)蓋上的外蓋及夾設(shè)于該內(nèi)蓋與外蓋之間的阻尼材料層。2.如權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于:所述圓弧形的倒角的直徑為內(nèi)筒內(nèi)徑的30%-50%。3.如權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于:所述內(nèi)筒的頂端設(shè)有一環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈。4.如權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于:所述內(nèi)筒內(nèi)還設(shè)有一篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)的網(wǎng)面沿內(nèi)筒的軸向延伸設(shè)置，并將內(nèi)筒的內(nèi)腔分成研磨腔及儲(chǔ)料腔。5.如權(quán)利要求4所述的球磨罐，其特征在于:所述篩網(wǎng)為金屬網(wǎng)或聚氨酯網(wǎng)。6.如權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于:所述罐蓋的內(nèi)部拐角處形成圓弧形的倒角。7.如權(quán)利要求1至6任何一項(xiàng)所述的球磨罐，其特征在于:所述外筒的頂端兩側(cè)分別形成一臺(tái)階，該外筒于臺(tái)階上方的外徑小于其于臺(tái)階下方的外徑，并于臺(tái)階上方的外筒壁上設(shè)有外螺紋，所述罐蓋的底端形成與罐體頂端對(duì)應(yīng)的臺(tái)階，并于其內(nèi)壁設(shè)有用于與罐體的外螺紋螺合的內(nèi)螺紋。8.如權(quán)利要求1所述的球磨罐，其特征在于:所述罐蓋頂端設(shè)有閥座，該閥座通過(guò)螺絲固定一閥門，所述閥門與閥座之間設(shè)有密封圈，并于閥門與閥座連接處設(shè)有一過(guò)濾片。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種球磨罐，包括罐體及密封固定于罐體上的罐蓋，所述罐體為圓筒狀，其包括內(nèi)筒、套設(shè)于該內(nèi)筒外的外筒及設(shè)于該內(nèi)筒與外筒之間的阻尼材料層，所述內(nèi)筒為直筒形的氮化硅內(nèi)筒，其內(nèi)形成有上端開口的內(nèi)腔，該內(nèi)筒于內(nèi)腔底端的兩拐角處分別形成一圓弧形的倒角，所述罐蓋包括內(nèi)蓋、蓋設(shè)于內(nèi)蓋上的外蓋及夾設(shè)于該內(nèi)蓋與外蓋之間的阻尼材料層。本實(shí)用新型中的球磨罐，在使用過(guò)程中，通過(guò)該阻尼材料的阻尼作用可消減內(nèi)罐的振動(dòng)，吸收罐體內(nèi)部的噪音，且倒角的設(shè)置，可以消除罐體內(nèi)無(wú)法研磨的死角而引起研磨不充分的問(wèn)題。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號(hào)】CN204672348
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520197441
【發(fā)明人】李剛
【申請(qǐng)人】新德隆特種陶瓷（大連）有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日