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焊接煙塵凈化器的制造方法

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焊接煙塵凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙塵凈化設(shè)備,特別涉及一種焊接煙塵凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是機(jī)械加工常用工序,如氬弧焊、二保焊及錫焊的加工常伴隨著焊接煙塵的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響。為此,業(yè)界出現(xiàn)了一種靜電式的煙塵凈化器,這種煙塵凈化器一般靠靜電作用使煙塵中的微細(xì)粒子帶有電荷,使其凝集成大顆粒而除去,但這種凈化不但不能除去有害氣體,而且采用的高壓電機(jī)會(huì)產(chǎn)生微量的臭氧。由此,業(yè)界出現(xiàn)了過(guò)濾式的煙塵凈化器,這種煙塵凈化器一般只設(shè)一層過(guò)濾層,導(dǎo)致煙塵、粉塵等大小顆粒一起過(guò)濾,過(guò)濾效率低下,有待于改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種焊接煙塵凈化器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中過(guò)濾效率低下的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種焊接煙塵凈化器,包括吸塵罩、與該吸塵罩連接的吸塵軟管及與該吸塵軟管連接的凈化箱,所述凈化箱包括殼體、設(shè)于該殼體內(nèi)的阻火件、設(shè)于該阻火件下方的導(dǎo)流板、設(shè)于該導(dǎo)流板下方的煙塵過(guò)濾區(qū)及設(shè)于該煙塵過(guò)濾區(qū)下方的抽氣風(fēng)機(jī),所述殼體頂端設(shè)有一與吸塵軟管連接的入氣口,該殼體的底端設(shè)有一出氣口,所述煙塵過(guò)濾區(qū)包括濾芯及伸設(shè)于該濾芯內(nèi)的噴射管,該噴射管用于向?yàn)V芯噴射高壓氣流。
[0006]優(yōu)選方案為,所述濾芯為PTFE微孔覆蓋膜濾芯。
[0007]優(yōu)選方案為,所述阻火件包括一環(huán)形的支撐件及設(shè)于該支撐件上的阻火網(wǎng),所述阻火網(wǎng)為半球面狀,并由支撐件向下突出設(shè)置。
[0008]優(yōu)選方案為,所述阻火網(wǎng)的表面設(shè)有阻燃層。
[0009]優(yōu)選方案為,所述導(dǎo)流板包括一板體、設(shè)于板體上的多個(gè)導(dǎo)流孔及設(shè)于該板體上且分別位于導(dǎo)流孔一側(cè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片。
[0010]優(yōu)選方案為,每個(gè)導(dǎo)流片由板體向下且向靠近板體的中心方向傾斜延伸。
[0011]優(yōu)選方案為,所述噴射管還通過(guò)一電磁閥與一儲(chǔ)氣包相連,該凈化箱的殼體內(nèi)還設(shè)有與電磁閥電連接的電控系統(tǒng),該電控系統(tǒng)包括與電磁閥電連接的單片機(jī)、與單片機(jī)分別電連接的編輯顯示模塊、定時(shí)模塊及信息存儲(chǔ)模塊。
[0012]優(yōu)選方案為,該電控系統(tǒng)還包括連接于單片機(jī)與濾芯之間的壓力傳感器。
[0013]優(yōu)選方案為,所述吸塵罩為下大上小的倒漏斗狀,其上表面延伸設(shè)有一手柄。
[0014]優(yōu)選方案為,所述殼體的底端一側(cè)安裝有兩定向輪,另一側(cè)安裝有兩萬(wàn)向輪。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:
[0016]本發(fā)明中的焊接煙塵凈化器,通過(guò)抽氣風(fēng)機(jī)的吸力作用,焊煙廢氣經(jīng)吸塵罩由吸塵軟管進(jìn)入凈化箱內(nèi),通過(guò)重力及抽氣風(fēng)機(jī)的吸力將煙塵依次通過(guò)阻火件、導(dǎo)流板、煙塵過(guò)濾區(qū)后由出氣口排出,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明焊接煙塵凈化器的立體圖;
[0019]圖2為圖1中的凈化箱部分的剖面示意圖;
[0020]圖3為圖2中電控系統(tǒng)的模塊圖。
[0021]圖中:
[0022]100、焊接煙塵凈化器;10、吸塵罩;20、吸塵軟管;30、凈化箱;11、手柄;12、設(shè)備開(kāi)關(guān);13、電源指示燈;14、安全指示燈;40、殼體;50、阻火件;60、導(dǎo)流板;70、煙塵過(guò)濾區(qū);90、抽氣風(fēng)機(jī);43、定向輪;44、萬(wàn)向輪;51、支撐件;52、阻火網(wǎng);61、板體;62、導(dǎo)流孔;63、導(dǎo)流片;71、濾芯;72、噴射管;73、管體;74、噴射孔;75、電磁閥;76、儲(chǔ)氣包;80、電控系統(tǒng);81、單片機(jī);82、編輯顯示模塊;83、定時(shí)模塊;84、信息存儲(chǔ)模塊;85、壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示,該焊接煙塵凈化器100包括吸塵罩10、與該吸塵罩10連接的吸塵軟管20及與該吸塵軟管20連接的凈化箱30。
[0025]所述吸塵罩10為下大上小的倒漏斗狀,其上表面延伸設(shè)有一手柄11,通過(guò)把持該手柄11可隨意移動(dòng)吸塵罩10。
[0026]所述吸塵軟管20可360度隨意活動(dòng),采用耐溫、阻燃、耐磨的復(fù)合材料制作而成,其長(zhǎng)度可為2m、3m或4m,管徑為160mmo
[0027]請(qǐng)同時(shí)參閱圖2,所述凈化箱30包括殼體40、設(shè)于該殼體40內(nèi)的阻火件50、設(shè)于該阻火件50下方的導(dǎo)流板60、設(shè)于該導(dǎo)流板60下方的煙塵過(guò)濾區(qū)70及設(shè)于該煙塵過(guò)濾區(qū)70下方的抽氣風(fēng)機(jī)90。
[0028]該殼體40為空心殼體,其于靠近頂端位置設(shè)有一入氣口(圖未示),底端設(shè)有一出氣口(圖未示)。所述吸塵軟管20與該殼體40的入氣口相連接。所述殼體40的底端一側(cè)安裝有兩定向輪43,另一側(cè)安裝有兩萬(wàn)向輪44,以便于該凈化箱30的移動(dòng)。
[0029]所述阻火件50設(shè)于殼體40內(nèi),并與殼體40的內(nèi)壁相固定。該阻火件50包括一環(huán)形的支撐件51及設(shè)于該支撐件51上的阻火網(wǎng)52。該阻火網(wǎng)52為不銹鋼、鋁、銅等金屬網(wǎng),也可為石棉纖維、玻璃纖維等非金屬阻火纖維網(wǎng)。本實(shí)施例中,該阻火網(wǎng)52為半球面狀,并由支撐件51向下突出設(shè)置。該阻火網(wǎng)52的表面涂設(shè)有具有優(yōu)越柔韌性和附著力的膨脹阻燃材料的阻燃層,使阻火網(wǎng)52遇火時(shí)可在短時(shí)間內(nèi)封閉網(wǎng)孔,形成阻火隔熱層,有效地阻止火勢(shì)蔓延。
[0030]所述導(dǎo)流板60固定設(shè)于
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