本發(fā)明涉及電碳生產(chǎn)處理領域，具體為一種電碳生產(chǎn)粉末除塵器。
背景技術：
1、電碳制品是以碳質(zhì)及石墨質(zhì)材料為基體制造的導電材料，廣泛應用于電力傳輸、電機設備、電力機車、通信設備等領域，其核心特性包含高導電性、耐高溫和穩(wěn)定的化學性能，產(chǎn)品形態(tài)涵蓋電刷、碳滑板、觸頭、電極等多種類型，可滿足工業(yè)場景中不同導電組件的功能需求。
2、電碳生產(chǎn)粉末除塵器是一種專用于處理電碳制造過程中產(chǎn)生的導電性碳粉粉塵的設備，通過設備對生產(chǎn)車間內(nèi)的電碳粉末進行吸收，用于解決粉末揚塵問題，防止碳粉飄散污染空氣、危害工人健康，同時分離回收有價值的電碳粉末。
3、現(xiàn)有技術中在進行生產(chǎn)電碳制品的時候，產(chǎn)生的大量粉塵，通常是通過風機將含有粉塵的空氣通過風機一同抽取，并輸送入設備內(nèi)部，含有粉塵的空氣在經(jīng)過設備內(nèi)的過濾布袋之后，從而實現(xiàn)凈化，在過濾之后，設備通過脈沖機構對布袋進行噴氣，從而使布袋上的粉塵脫落，實現(xiàn)對過濾裝置的凈化，但目前多數(shù)布袋過濾裝置是豎直安裝在除塵器的內(nèi)部，在對布袋過濾裝置進行凈化的時候，氣流在從脈沖機構內(nèi)噴出時，是具有較強的沖擊力，可以很好的對過濾布袋進行凈化，但是氣流越往下流通，沖擊力便會變得更弱，當?shù)竭_過濾布袋底部的時候，氣流的沖擊力無法全面的將過濾布袋進行凈化，長時間會導致粉塵堆積在過濾布袋的外壁，從而影響除塵器對含有粉塵的空氣進行凈化。
技術實現(xiàn)思路
1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種電碳生產(chǎn)粉末除塵器，以解決氣流的沖擊力會在從脈沖機構噴出后逐漸變?nèi)?，無法全面的對過濾布袋進行凈化，長時間會導致粉塵堆積在過濾布袋外壁，影響設備使用壽命的技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種電碳生產(chǎn)粉末除塵器，包括機體，所述機體外部設置有凈化機構，所述機體內(nèi)部頂端設置有升降機構，所述機體底部設置有輔助機構，且輔助機構與升降機構之間設置有過濾機構，所述凈化機構包括噴氣管，其中多組噴氣管固定在機體內(nèi)部頂端，所述升降機構包括升降殼和升降坡，所述升降殼固定在機體內(nèi)部，且兩組升降坡固定在升降殼內(nèi)側，并且升降坡整體呈螺旋上升狀，所述噴氣管位于升降殼內(nèi)部；所述過濾機構包括頂環(huán)、支撐架和渦輪，其中頂環(huán)與升降坡活動連接，所述支撐架固定安裝在頂環(huán)底部，且渦輪活動連接于支撐架內(nèi)部，所述頂環(huán)外壁安裝有兩組滾動機構，所述滾動機構包括滾輪，其中滾輪與頂環(huán)轉(zhuǎn)動連接，且滾輪起到使過濾機構在升降機構內(nèi)上升的作用。
3、通過采用上述技術方案，本發(fā)明通過噴氣管噴出的脈沖氣流驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動，配合行星齒輪組，使過濾機構在升降機構中往復運動，在過濾機構上升時，使噴氣管能夠深入過濾機構內(nèi)部，實現(xiàn)了有效脫落附著粉塵，在升降機構中采用螺旋坡道設計，使過濾機構能夠往復升降，實現(xiàn)布袋過濾層在升降時產(chǎn)生振動效果，促進粉塵回收，提高了粉塵回收率，減少了環(huán)境污染風險，并且避免了粉塵在布袋外壁的堆積，從而提高了清潔效率，減少了設備維護需求，解決了氣流的沖擊力會在從脈沖機構噴出后逐漸變?nèi)?，無法全面的對過濾布袋進行凈化，長時間會導致粉塵堆積在過濾布袋外壁，影響設備使用壽命的技術問題。
4、進一步地，所述升降機構還包括固定板，其中兩組固定板固定安裝在機體頂部，且升降殼固定安裝在兩組固定板之間，所述滾動機構還包括連接塊和連接軸，其中兩組連接塊固定安裝在頂環(huán)外壁，所述連接塊與滾輪之間通過連接軸轉(zhuǎn)動連接。
5、通過采用上述技術方案，升降坡在升降殼內(nèi)整體呈螺旋上升狀，而滾輪在移動到升降坡頂部后，會直接從升降坡上掉落，由于升降坡的頂部與升降坡的底部是在同一條垂直線上的，因此滾輪會直接回到初始的位置。
6、進一步地，所述過濾機構還包括布袋過濾層和底蓋，其中布袋過濾層固定安裝在支撐架外部，所述支撐架底部與底蓋固定連接，所述布袋過濾層固定安裝在頂環(huán)與底蓋之間，所述過濾機構還包括空心軸、行星齒輪組和定位環(huán)，其中渦輪內(nèi)部安裝有空心軸，且空心軸底部與行星齒輪組固定連接，所述行星齒輪組底部通過定位環(huán)與支撐架固定連接。
7、通過采用上述技術方案，在渦輪轉(zhuǎn)動之后，其底部通過空心軸與行星齒輪組連接，因此渦輪可以帶動行星齒輪組一同轉(zhuǎn)動，而通過行星齒輪組，渦輪可以更輕松的帶動過濾機構整體進行轉(zhuǎn)動。
8、進一步地，所述凈化機構還包括儲氣罐、脈沖閥和連通管，其中儲氣罐固定安裝在機體外部，所述儲氣罐頂部固定安裝有多組脈沖閥，每組所述脈沖閥一側皆與連通管固定連接，且連通管與機體內(nèi)部相連通，所述每組連通管底部與多組噴氣管固定連接。
9、通過采用上述技術方案，一段時間后，布袋過濾層上會附著很多粉塵，這時凈化機構啟動，通過機體的控制系統(tǒng)可以使脈沖閥從儲氣罐抽取壓縮后的惰性氣體，并通過連通管和噴氣管向機體內(nèi)噴出脈沖氣流。
10、進一步地，所述輔助機構包括固定架、限位桿和阻環(huán)，其中固定架固定安裝在機體內(nèi)部，且固定架位于過濾機構底部，所述固定架頂部固定安裝有多組限位桿，多組所述限位桿頂部與阻環(huán)固定連接，且底蓋位于多組限位桿內(nèi)部，所述輔助機構還包括底座和緩沖墊，其中多組底座固定安裝在固定架底部，多組所述緩沖墊設置在固定架內(nèi)部，且緩沖墊位于底蓋底部。
11、通過采用上述技術方案，過濾機構下落，在下落過程中，一些粉塵會脫離過濾機構落入到排灰口，而底蓋在下落后，會與緩沖墊接觸，緩沖墊會吸收過濾機構下落產(chǎn)生的沖擊力，而過濾機構與輔助機構接觸后，布袋過濾層會產(chǎn)生振動的效果，從而可以使布袋過濾層上的粉塵脫離。
12、進一步地，所述機體外壁一側底端固定安裝有進氣口，且進氣口通過螺栓與外界管道相連通，所述機體底部開設有排灰口，且排灰口與外部粉塵回收機構相連接，所述機體外壁一側頂端固定安裝有出氣口，且出氣口通過螺栓與外界管道相連通。
13、通過采用上述技術方案，機體外部的進氣口通過連接用的管道與外界的風機相連通閥，風機在啟動之后，便可以通過管道將電碳生產(chǎn)加工時產(chǎn)生的粉塵進行回收，從而可以將含有粉塵的空氣送入到機體內(nèi)部，含有粉塵的空氣在進入到機體內(nèi)部底端后，一部分粉塵在重力的作用下會直接落入到排灰口，其中排灰口外部連接著粉塵回收裝置，部分粉塵會直接落到粉塵回收裝置內(nèi)，凈化后的進而上升到機體的頂部，而機體的出氣口同樣通過連接用的管道與風機連接，風機會從機體內(nèi)抽取氣體，因此被凈化后的氣流會被風機抽取，從而通過出氣口離開機體。
14、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：本發(fā)明通過噴氣管噴出的脈沖氣流驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動，配合行星齒輪組，使過濾機構在升降機構中往復運動，在過濾機構上升時，使噴氣管能夠深入過濾機構內(nèi)部，實現(xiàn)了有效脫落附著粉塵，在升降機構中采用螺旋坡道設計，使過濾機構能夠往復升降，實現(xiàn)布袋過濾層在升降時產(chǎn)生振動效果，促進粉塵回收，提高了粉塵回收率，減少了環(huán)境污染風險，并且避免了粉塵在布袋外壁的堆積，從而提高了清潔效率，減少了設備維護需求，解決了氣流的沖擊力會在從脈沖機構噴出后逐漸變?nèi)?，無法全面的對過濾布袋進行凈化，長時間會導致粉塵堆積在過濾布袋外壁，影響設備使用壽命的技術問題。
1.一種電碳生產(chǎn)粉末除塵器，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）外部設置有凈化機構（2），所述機體（1）內(nèi)部頂端設置有升降機構（3），所述機體（1）底部設置有輔助機構（5），且輔助機構（5）與升降機構（3）之間設置有過濾機構（4）；
2.根據(jù)權利要求1所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述升降機構（3）還包括固定板（301），其中兩組固定板（301）固定安裝在機體（1）頂部，且升降殼（302）固定安裝在兩組固定板（301）之間。
3.根據(jù)權利要求1所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述過濾機構（4）還包括布袋過濾層（403）和底蓋（408），其中布袋過濾層（403）固定安裝在支撐架（402）外部，所述支撐架（402）底部與底蓋（408）固定連接，所述布袋過濾層（403）固定安裝在頂環(huán)（401）與底蓋（408）之間。
4.根據(jù)權利要求1所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述過濾機構（4）還包括空心軸（405）、行星齒輪組（406）和定位環(huán)（407），其中渦輪（404）內(nèi)部安裝有空心軸（405），且空心軸（405）底部與行星齒輪組（406）固定連接，所述行星齒輪組（406）底部通過定位環(huán)（407）與支撐架（402）固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述滾動機構（6）還包括連接塊（601）和連接軸（603），其中兩組連接塊（601）固定安裝在頂環(huán)（401）外壁，所述連接塊（601）與滾輪（602）之間通過連接軸（603）轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述凈化機構（2）還包括儲氣罐（201）、脈沖閥（202）和連通管（203），其中儲氣罐（201）固定安裝在機體（1）外部，所述儲氣罐（201）頂部固定安裝有多組脈沖閥（202），每組所述脈沖閥（202）一側皆與連通管（203）固定連接，且連通管（203）與機體（1）內(nèi)部相連通，所述每組連通管（203）底部與多組噴氣管（204）固定連接。
7.根據(jù)權利要求3所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述輔助機構（5）包括固定架（501）、限位桿（502）和阻環(huán)（503），其中固定架（501）固定安裝在機體（1）內(nèi)部，且固定架（501）位于過濾機構（4）底部，所述固定架（501）頂部固定安裝有多組限位桿（502），多組所述限位桿（502）頂部與阻環(huán)（503）固定連接，且底蓋（408）位于多組限位桿（502）內(nèi)部。
8.根據(jù)權利要求7所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述輔助機構（5）還包括底座（504）和緩沖墊（505），其中多組底座（504）固定安裝在固定架（501）底部，多組所述緩沖墊（505）設置在固定架（501）內(nèi)部，且緩沖墊（505）位于底蓋（408）底部。
9.根據(jù)權利要求1所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述機體（1）外壁一側底端固定安裝有進氣口（7），且進氣口（7）通過螺栓與外界管道相連通，所述機體（1）底部開設有排灰口（8），且排灰口（8）與外部粉塵回收機構相連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的電碳生產(chǎn)粉末除塵器，其特征在于：所述機體（1）外壁一側頂端固定安裝有出氣口（9），且出氣口（9）通過螺栓與外界管道相連通。