1.一種L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
S1：將氧化石墨烯加入到四氫呋喃中，分散得到氧化石墨烯的四氫呋喃分散液；
S2：向氧化石墨烯的四氫呋喃分散液中加入L-精氨酸、碳酸鉀粉末和去離子水，常溫下攪拌24h；
S3：用水洗滌若干次，干燥后得到L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料。
2.如權(quán)利要求1所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，氧化石墨烯的四氫呋喃分散液中，氧化石墨烯的濃度為0.5mg/mL~5mg/mL。
3.如權(quán)利要求1或2所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S1具體為：在200W超聲波清洗器中超聲分散1h，得到氧化石墨烯的四氫呋喃分散液。
4.如權(quán)利要求1所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，各組分加入比例為：氧化石墨烯：L-精氨酸：碳酸鉀：去離子水為：1g~1.5g:3g:0.5g~0.75g:5mL~7.5mL。
5.如權(quán)利要求1所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S2中，各組分加入比例為：氧化石墨烯與L-精氨酸的用量比例是1g~1.5g:3g；氧化石墨烯與碳酸鉀用量比例是1g：0.5g；碳酸鉀和去離子水用量比例是1g:10mL。
6.如權(quán)利要求1所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中，干燥過程具體為產(chǎn)物在60℃條件下真空干燥10h~15h。
7.一種由權(quán)利要求1~6任意一項所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法制備的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料。
8.一種權(quán)利要求7所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料對溶液中Cr(VI)離子進(jìn)行吸附的應(yīng)用。
9.如權(quán)利要求8所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料對溶液中Cr(VI)離子進(jìn)行吸附的應(yīng)用，其特征在于：L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料對溶液中Cr(VI)離子進(jìn)行吸附具體為：準(zhǔn)確稱取3mg的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料作為吸附劑加入到pH介于1~6之間的10mL，0.5mmol/L~2mmol/L的Cr(VI)離子的溶液中，15℃~30℃恒溫攪拌反應(yīng)0h~24h，過濾得到澄清的溶液，然后利用紫外可見分光光度計檢測澄清溶液的吸光度，最后計算出L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料對Cr(VI)離子的除去率。
10.如權(quán)利要求8所述的L-精氨酸/氧化石墨烯復(fù)合材料對溶液中Cr(VI)離子進(jìn)行吸附的應(yīng)用，其特征在于：過濾過程具體為：利用220nm微孔濾膜濾出吸附劑得到澄清的溶液。