一種附有可調(diào)節(jié)溢流箱的濕式除塵器的制造方法
【專利摘要】一種附有可調(diào)節(jié)溢流箱的濕式除塵器，包括外殼體、抽風(fēng)機(jī)、排污閥、進(jìn)氣管、進(jìn)氣罩、補(bǔ)水箱，其特征在于：在補(bǔ)水箱上方左側(cè)擴(kuò)展一個溢流箱，即補(bǔ)水箱前、后壁上部向左擴(kuò)展形成倒L形板狀，分別封蓋側(cè)板、底板形成溢流箱；在溢流箱前后壁上分別固定一個縱立的開口互為相向的側(cè)U形導(dǎo)軌板，一個開口向上的底U形導(dǎo)軌板固定在溢流箱底板上與二側(cè)U形導(dǎo)軌板頂貼對接，底U形導(dǎo)軌板的上表面低于進(jìn)氣罩下沿面；一個矩形擋水板動二側(cè)邊動配合套入兩個U形導(dǎo)軌板縱立槽內(nèi)其下沿面套入底U形導(dǎo)軌板槽內(nèi)；在溢流箱底板開孔固定連接溢流閥。按含塵水塵含量，溢流箱可調(diào)節(jié)更換不同高度的擋水板達(dá)到不同的溢流高度、溢流量，保證下水池水面高度不變。
【專利說明】一種附有可調(diào)節(jié)溢流箱的濕式除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及除塵器，特別是一種附有可調(diào)節(jié)溢流箱的濕式除塵器。

【背景技術(shù)】：
[0002] 合成氨原料工序的主要任務(wù)是生產(chǎn)碳化煤球，供造氣崗位制取半水煤氣，由于煤 球輸送過程中產(chǎn)生大量粉塵；石灰是煤球生產(chǎn)的主要原料之一，粉塵中含有大量石灰，又南 方氣候濕度，布袋除塵設(shè)備根本不適合使用，生產(chǎn)崗位上所有除塵設(shè)備全部使用濕式除塵 器。
[0003] 現(xiàn)有濕式除塵器由外殼體、抽風(fēng)機(jī)、排污閥、進(jìn)氣管、進(jìn)氣罩、與外殼體內(nèi)下水池連 通的補(bǔ)水箱、溢流管組成。進(jìn)氣罩為開口向下的錐臺狀，補(bǔ)水箱上設(shè)有補(bǔ)水管與水源閥連 通，以保證與補(bǔ)水箱連通的外殼體內(nèi)下水池水面略高于進(jìn)氣罩底平面，進(jìn)氣管穿過外殼體 殼壁、進(jìn)氣罩側(cè)壁，將含塵氣送入進(jìn)氣罩內(nèi)，帶有一定壓力的含塵氣在進(jìn)氣罩內(nèi)擴(kuò)散進(jìn)入下 水池，粉塵溶入水中后，過濾氣從進(jìn)氣罩底邊外沿進(jìn)入進(jìn)氣罩與外殼體間的環(huán)形空間由頂 部抽風(fēng)機(jī)抽走。由于底部排污閥是定時段開閥排污，所以含塵氣的粉塵溶入下水池會提高 下水池水面，因而下水池側(cè)壁安裝一根L形溢流管，以保證水面定高度。
[0004] 由于L形溢流管連通下水池，下水池中沉積的粉塵也會流入溢流管，時間長了會 在管壁上附著，降低溢流量，有時還會產(chǎn)生粉塵堵塞管路，使下水池液面上升，低壓的含塵 氣無力壓入水面從而停止過流。同時由于各吸塵點(diǎn)的粉塵含量波動大，當(dāng)有卸球時，各吸 塵點(diǎn)粉塵含量高達(dá)15g/m 3以上，沒有卸球時各吸塵點(diǎn)粉塵非常微量，這樣造成除塵器內(nèi)水 位波動較大，當(dāng)卸球時大量粉塵被洗至水中來不及排水造成水位升高過快，由于除塵器水 位高低直接影響除塵效果，當(dāng)水位達(dá)到一定高度時風(fēng)機(jī)吸氣能力降低甚至無法抽吸，當(dāng)水 位過低，大量含塵氣體沒有洗塵或洗不干凈就外排，造成超標(biāo)排放。


【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種附有可調(diào)節(jié)溢流箱的濕式除塵 器。
[0006] 本實(shí)用新型的方案是：包括外殼體、抽風(fēng)機(jī)、排污閥、進(jìn)氣管、進(jìn)氣罩、補(bǔ)水箱，其特 征在于：在補(bǔ)水箱上方左側(cè)擴(kuò)展一個溢流箱，即補(bǔ)水箱前、后壁上部向左擴(kuò)展形成倒L形板 狀，在兩塊倒L形板的橫向板左邊、底邊分別封蓋側(cè)板、底板形成溢流箱；在溢流箱前后壁 上分別固定一個縱立的開口互為相向的側(cè)U形導(dǎo)軌板，一個開口向上的相同截面的底U形 導(dǎo)軌板固定在溢流箱底板上其二端面與二側(cè)U形導(dǎo)軌板頂貼對接，底U形導(dǎo)軌板的上表面 低于進(jìn)氣罩下沿面；一個矩形擋水板動二側(cè)邊動配合套入兩個U形導(dǎo)軌板縱立槽內(nèi)，其下 沿面套入底U形導(dǎo)軌板槽內(nèi)；在矩形擋水板左側(cè)的溢流箱底板上開孔固定一根縱立管，縱 立管下端口與溢流閥固定連接。
[0007] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：按含塵水塵含量，溢流箱可調(diào)節(jié)更換不同高度的擋水板 達(dá)到不同的溢流高度、不同的溢流量，以保證下水池水面高度不變。溢流箱沒有粉塵堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0008] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2為圖1的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】：
[0010] 本實(shí)用新型包括外殼體7、抽風(fēng)機(jī)9、排污閥6、進(jìn)氣管、進(jìn)氣罩11、補(bǔ)水箱1，其特征 在于：在補(bǔ)水箱1上方左側(cè)擴(kuò)展一個溢流箱4,即補(bǔ)水箱前、后壁上部向左擴(kuò)展形成倒L形 板狀，在兩塊倒L形板的橫向板左邊、底邊分別封蓋側(cè)板、底板形成溢流箱4 ;在溢流箱4前 后壁上分別固定一個縱立的開口互為相向的側(cè)U形導(dǎo)軌板5, 一個開口向上的相同截面的 底U形導(dǎo)軌板12固定在溢流箱4底板上其二端面與二側(cè)U形導(dǎo)軌板5頂貼對接，底U形導(dǎo) 軌板12的上表面低于進(jìn)氣罩11下沿面；一個矩形擋水板3二側(cè)邊動配合套入兩個U形導(dǎo) 軌板5縱立槽內(nèi)，其下沿面套入底U形導(dǎo)軌板12槽內(nèi)；在矩形擋水板3左側(cè)的溢流箱4底 板上開孔固定一根縱立管，縱立管下端口與溢流閥2固定連接。
[0011] 在進(jìn)氣罩11的進(jìn)氣口 10上方設(shè)置有噴淋器，噴淋器為一根環(huán)形管8與一根水平 管管路連通，環(huán)形管8下沿面均布若干個噴淋孔，水平管穿過進(jìn)氣罩11、外殼體7對應(yīng)孔后 與水源管管路連接。
[0012] 矩形擋水板3有不同高度，階段性含塵氣會有不同含塵量。若含塵量大，下水池水 面升高得快，則使用低高度擋水板加大溢流量，保證進(jìn)氣罩11下沿面低于下水池水面2mm 以下；若含塵量小，則使用高高度擋水板，降低溢流量，同樣保證進(jìn)氣罩11下沿面低于下水 池水面2mm以下。擋水板向上小微調(diào)只要擋水板向上拉一點(diǎn)、擋水板下沿邊不脫離底U形 導(dǎo)軌板12槽邊便可。水面與進(jìn)氣罩11下沿邊落差小能使氣流過水深度淺、流速快，提高除 塵器效率，水面落差越大，產(chǎn)生的水壓越大會部分抵消氣壓，使氣流流速降低，降低除塵器 效率。矩形擋水板3動配合套入兩U形導(dǎo)軌板5、底U形導(dǎo)軌板12,基本上不漏水，形成攔 河壩式溢流，再由溢流閥2排出，有點(diǎn)滴漏不影響攔水功能。現(xiàn)有技術(shù)溢流閥皆為溢流面高 度不可調(diào)。
[0013] 加設(shè)噴淋器讓含塵氣體在氣室內(nèi)先進(jìn)行預(yù)洗塵，經(jīng)預(yù)洗塵的氣體再過水層進(jìn)一步 洗塵后外排。同時增設(shè)噴淋器，可以防止水位偏低或沒有水位時，含塵氣體沒有洗塵或沒有 洗干凈排放造成的污染。
【權(quán)利要求】
1. 一種附有可調(diào)節(jié)溢流箱的濕式除塵器，包括外殼體（7)、抽風(fēng)機(jī)（9)、排污閥（6)、進(jìn) 氣管、進(jìn)氣罩（11)、補(bǔ)水箱（1)，其特征在于：在補(bǔ)水箱（1)上方左側(cè)擴(kuò)展一個溢流箱（4)， 即補(bǔ)水箱前、后壁上部向左擴(kuò)展形成倒L形板狀，在兩塊倒L形板的橫向板左邊、底邊分別 封蓋側(cè)板、底板形成溢流箱（4);在溢流箱（4)前后壁上分別固定一個縱立的開口互為相向 的側(cè)U形導(dǎo)軌板（5)，一個開口向上的相同截面的底U形導(dǎo)軌板（12)固定在溢流箱（4)底 板上其二端面與二側(cè)U形導(dǎo)軌板（5)頂貼對接，底U形導(dǎo)軌板（12)的上表面低于進(jìn)氣罩 (11)下沿面；一個矩形擋水板（3)二側(cè)邊動配合套入兩個U形導(dǎo)軌板（5)縱立槽內(nèi)，其下 沿面套入底U形導(dǎo)軌板（12)槽內(nèi)；在矩形擋水板（3)左側(cè)的溢流箱（4)底板上開孔固定一 根縱立管，縱立管下端口與溢流閥（2)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種附有可調(diào)節(jié)溢流箱的濕式除塵器，其特征在于：在進(jìn)氣 罩（11)的進(jìn)氣口（10)上方設(shè)置有噴淋器，噴淋器為一根環(huán)形管（8)與一根水平管管路連 通，環(huán)形管（8)下沿面均布若干個噴淋孔，水平管穿過進(jìn)氣罩（11)、外殼體（7)對應(yīng)孔后與 水源管管路連接。
【文檔編號】B01D47/12GK203886366SQ201420272588
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】張建萍, 樂永源, 邢一德, 石洪強(qiáng) 申請人:智勝化工股份有限公司