專利名稱：一種提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)，屬于脫鹽水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的脫鹽水系統(tǒng)進(jìn)入冬季后隨著環(huán)境溫度下降，水密度在溫度接近4°C時(shí)密度逐漸加大，由于脫鹽水生產(chǎn)裝置采用的是膜分離裝置，隨著水密度增大通過性較差，導(dǎo)致部分脫鹽水伴隨生成的濃水排放損失掉，無形中加大了物料消耗和能量消耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型一種提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種能降低物料消耗和能量消耗提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)，所述的預(yù)處理系統(tǒng)、RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)依 次通過管道連接，所述的預(yù)處理系統(tǒng)包括砂濾器、自清洗過濾器和換熱器，換熱器串聯(lián)在砂濾器和自清洗過濾器之間的管道上，水管的一端與換熱器和砂濾器之間的管道相通，水管的另一端與換熱器和自清洗過濾器之間的管道相通，水管上設(shè)置有閥門，所述的自清洗過濾器與RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)通過管道連接。所述換熱器為板翅式換熱器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型在預(yù)處理系統(tǒng)中的砂濾器和自清洗過濾器之間設(shè)置了一臺(tái)板翅式換熱器，利用化工廠副產(chǎn)的低品位蒸汽的蒸汽余熱加熱原水，同時(shí)將水管并列在板翅式換熱器兩端，利用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)水，使進(jìn)入反滲透膜的水溫維持在10 16°C左右，在回收蒸汽凝液的同時(shí)提高了原水進(jìn)系統(tǒng)的溫度，大幅度提高脫鹽水產(chǎn)水量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1為預(yù)處理系統(tǒng)、2為RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)、3為后處理系統(tǒng)、4為換熱器、5為砂濾器、6為自清過濾器、7為水管、8為閥門。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型與現(xiàn)有脫鹽水系統(tǒng)一樣根據(jù)功能可分為三個(gè)分系統(tǒng)，即預(yù)處理系統(tǒng)1、RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)2和后處理系統(tǒng)3。預(yù)處理系統(tǒng)I包括砂濾器、自清洗過濾器、超濾裝置，用于去除水中的懸浮物、膠體、微生物和部分有機(jī)物；RO脫鹽系統(tǒng)2包括5mm保安過濾器、RO高壓泵、RO膜組等，能脫除水中98%以上的鹽份；后處理系統(tǒng)3包括除碳器、混床、脫鹽水箱、脫鹽水泵等保障出水水質(zhì)指標(biāo)，產(chǎn)出合格的脫鹽水。[0011 ]自清洗過濾器6共4臺(tái)，過濾精度為100 μ m。用于截留大顆粒物質(zhì)，避免超濾膜被大顆粒物質(zhì)堵塞或劃傷。反洗采用自反洗，不需要任何外力，不影響產(chǎn)水量。超濾裝置運(yùn)行中，膜表面會(huì)匯集部分懸浮物、膠體、微生物等物質(zhì)，達(dá)到一定程度后會(huì)影響超濾的正常運(yùn)行，因此需要對(duì)超濾裝置進(jìn)行反洗。本實(shí)用新型中采用2臺(tái)超濾反洗泵，使用中為I用I備，反洗水源采用的是超濾產(chǎn)水。運(yùn)行中超濾和反滲透膜表面逐漸被污染，造成系統(tǒng)產(chǎn)水量下降、給水壓力升高、RO系統(tǒng)脫鹽率下降等情況，達(dá)到一定程度后，需要對(duì)超濾和反滲透裝置進(jìn)行化學(xué)清洗。主要設(shè)備包括5mm過濾器、清洗水箱、清洗水泵等。加藥系統(tǒng)有絮凝劑、阻垢劑、還原劑、氧化劑、酸劑、堿劑、氨劑等藥劑投加系統(tǒng)，以
保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。加藥裝置由加藥箱和計(jì)量泵組成。計(jì)量泵用于定量向水中投加藥液。加藥箱均設(shè)置低液位開關(guān)，在藥液不多時(shí)停相應(yīng)的計(jì)量泵并報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)配制藥液。藥液配制需人工進(jìn)行，配藥過程如下:a、系統(tǒng)的總?cè)胨写嬖谟写罅康哪z體顆粒，這些顆粒通常粒徑小于I微米，不停地作布朗運(yùn)動(dòng)。布朗運(yùn)動(dòng)的能量足以阻止顆粒在重力下沉降，通過向水中添加絮凝劑可以使總?cè)胨性S多單獨(dú)顆粒形成聚集體如絮體或礬花，使之更容易被后續(xù)過濾系統(tǒng)去除。絮凝劑采用配比濃度為10%的聚合氯化鋁，加藥量為10-20ppm。具體加藥量要根據(jù)調(diào)試時(shí)的參數(shù)。b、為抑制膜組件內(nèi)細(xì)菌滋生，可以在反洗水中加入NaOCl。氧化劑是隨著超濾裝置的反洗一同進(jìn)行的，采用配比濃度為0.1%的次氯酸鈉，加藥量為3-5ppm。具體加藥量要根據(jù)調(diào)試時(shí)的參數(shù)。 C、原水中的有機(jī)物是造成超濾膜污染的重要原因，為防止由有機(jī)物及活性生物引起的超濾膜組件的污染，建議在化學(xué)分散清洗過程中加一定濃度的堿溶液進(jìn)行化學(xué)分散清洗，加堿系統(tǒng)是隨著超濾裝置的加強(qiáng)反洗一同進(jìn)行的，采用配比濃度為30%的NaOH具體加藥量要根據(jù)調(diào)試時(shí)的參數(shù)，調(diào)節(jié)PH = 11-12。d、為防止反滲透膜被進(jìn)水中的氧化劑氧化，需要向反滲透進(jìn)水中添加還原劑，對(duì)其進(jìn)行脫氯處理。還原劑采用配比濃度為20%的亞硫酸氫鈉。加藥泵輸出為4 20mA可調(diào)，根據(jù)反滲透入水的氧化還原電極電位人工調(diào)節(jié)加藥量。加藥量為5-15ppm。具體加藥量要根據(jù)調(diào)試時(shí)的參數(shù)。e、一二段反滲透系統(tǒng)阻垢劑加藥量大約為3 5ppm，；三四段反滲透系統(tǒng)阻垢劑加藥量大約為3 5ppm。 f、由于濃水反滲透進(jìn)水存在一定堿度，水中的朗格利爾指數(shù)較高系統(tǒng)結(jié)垢傾向嚴(yán)重，為濃水反滲透的正常運(yùn)行，降低阻垢劑的消耗量，濃水反滲透系統(tǒng)根據(jù)PH值來調(diào)節(jié)加酸量，控制系統(tǒng)的PH值小于7.5，具體數(shù)據(jù)在調(diào)試過程中確定。g、除鹽水供水加氨處理的目的是消除給水中的C02及其他酸性物質(zhì)，提高給水的pH值,防止給水系統(tǒng)酸性腐蝕；消除給水溶解氧，防止系統(tǒng)氧腐蝕。系統(tǒng)通過給水pH的測(cè)定值發(fā)出信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程，從而改變加藥量。除鹽水供水PH值控制在8.8 9.2，應(yīng)符合鍋爐進(jìn)水要求。水庫進(jìn)廠原水經(jīng)低壓生產(chǎn)水泵進(jìn)砂濾器后進(jìn)入板翅式換熱器，經(jīng)過板翅式換熱器加熱后進(jìn)入自清洗過濾器，除去IOOum以上的大顆粒物質(zhì)后進(jìn)入超濾，超濾能使出水濁度小于0.01NTU,出水進(jìn)入超濾水箱，通過超濾水泵進(jìn)入保安過濾器，通過反滲透高壓泵進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，去除水中98%以上的鹽分，反滲透濃水進(jìn)入濃水箱，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱，通過除碳風(fēng)機(jī)去除水中二氧化碳，通過中間水泵進(jìn)入混床，進(jìn)一步降低水中電導(dǎo)、二氧化硅與硬度，達(dá)標(biāo)水進(jìn)入脫鹽水箱。一級(jí)反滲透產(chǎn)水的濃水進(jìn)入濃水箱，由濃水泵打入濃水保安過濾器，經(jīng)過濃水高壓泵進(jìn)入二級(jí)反滲透進(jìn)一步處理后進(jìn)入中間水箱。本實(shí)用新型充分利用現(xiàn)有流程和現(xiàn)有條件，原水進(jìn)入系統(tǒng)后經(jīng)砂濾脫除掉大顆粒雜質(zhì)，串聯(lián)一個(gè)板翅式換熱器，并增加旁路調(diào)節(jié)，用于控制水溫。利用工廠低品質(zhì)蒸汽加熱原水，冷凝液收集后并入系統(tǒng)重新使用。如
圖1所示，本實(shí)用新型一種提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)1、RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)2和后處理系統(tǒng)3，所述的預(yù)處理系統(tǒng)1、R0預(yù)脫鹽系統(tǒng)2和后處理系統(tǒng)3依次通過管道連接，所述的預(yù)處理系統(tǒng)I包括砂濾器5、自清洗過濾器6和換熱器4，換熱器4串聯(lián)在砂濾器5和自清洗過濾器6之間的管道上，水管7的一端與換熱器4和砂濾器5之間的管道相通，水管7的另一端與換熱器4和自清洗過濾器6之間的管道相通，水管7上設(shè)置有閥門8，所述的自清洗過濾器6與RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)2通過管道連接。所述換熱器4為板翅式換熱器。 傳統(tǒng)的脫鹽水系統(tǒng)在進(jìn)入冬季后隨著環(huán)境溫度下降，水密度接近4°C時(shí)密度逐漸加大，由于脫鹽水生產(chǎn)裝置采用的是膜分離裝置，隨著水密度增大通過性較差，導(dǎo)致部分脫鹽水伴隨生成的濃水排放損失掉，無形中加大了物料消耗和能量能耗。本實(shí)用新型利用化工廠副產(chǎn)的低品位蒸汽增加板翅式換熱器一臺(tái)，用蒸汽余熱加熱原水，同時(shí)將水管并列在板翅式換熱器兩端，利用閥門調(diào)節(jié)進(jìn)水，使進(jìn)入反滲透膜的水溫維持在10 16°C左右，提高了脫鹽水的產(chǎn)水率，同時(shí)回收了蒸汽凝液。傳統(tǒng)的脫鹽水系統(tǒng)脫鹽水產(chǎn)水率為70%，本實(shí)用新型產(chǎn)水率提高到85%以上，每天增產(chǎn)2000噸，同時(shí)對(duì)水的綜合利用率達(dá)到了 98%以上。
權(quán)利要求1.一種提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)(I)、RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)(2)和后處理系統(tǒng)(3)，所述的預(yù)處理系統(tǒng)(I)、RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)(2)和后處理系統(tǒng)(3)依次通過管道連接，其特征在于:所述的預(yù)處理系統(tǒng)(I)包括砂濾器(5)、自清洗過濾器(6)和換熱器(4)，換熱器(4)串聯(lián)在砂濾器(5)和自清洗過濾器(6)之間的管道上，水管(7)的一端與換熱器(4)和砂濾器(5)之間的管道相通，水管(7)的另一端與換熱器(4)和自清洗過濾器(6)之間的管道相通，水管(7)上設(shè)置有閥門(8)，所述的自清洗過濾器(6)與RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)(2)通過管道連接 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器(4)為板翅式換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型屬于脫鹽水生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種能降低物料消耗和能量消耗提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)，采用的技術(shù)方案為一種提高冬季脫鹽水產(chǎn)水量的系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)，所述的預(yù)處理系統(tǒng)、RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)依次通過管道連接，所述的預(yù)處理系統(tǒng)包括砂濾器、自清洗過濾器和換熱器，換熱器串聯(lián)在砂濾器和自清洗過濾器之間的管道上，水管的一端與換熱器和砂濾器之間的管道相通，水管的另一端與換熱器和自清洗過濾器之間的管道相通，水管上設(shè)置有閥門，所述的自清洗過濾器與RO預(yù)脫鹽系統(tǒng)通過管道連接，本實(shí)用新型可廣泛用于脫鹽水的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/04GK203144210SQ20132001736
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者梁孝生, 劉海文, 陳小華, 李陸山, 劉碧武, 葛韻 申請(qǐng)人:山西潞安礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司