本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)防下垂支撐裝置。

背景技術(shù)：

空調(diào)行業(yè)已發(fā)展了很多年，其功能和結(jié)構(gòu)已經(jīng)非常成熟，目前市場上的空調(diào)器整體差異性不大，但一般空調(diào)外機(jī)自重較大，在進(jìn)行安裝、拆卸、清洗或檢修工作時，需要人力架起空調(diào)外機(jī)后再進(jìn)行，操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以架起空調(diào)以防止其自重下垂以便于安裝、拆卸、清洗或檢修操作的空調(diào)防下垂支撐裝置。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種空調(diào)防下垂支撐裝置，它包括支撐軸和支撐桿，所述支撐軸設(shè)在空調(diào)的上底座內(nèi)，所述支撐桿一端與支撐軸鉸接且可容置于上底座的凹腔內(nèi)，所述支撐桿另一端設(shè)有用于與墻面配合以斜向支撐空調(diào)的支撐塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：將空調(diào)架起后，支撐桿一端與支撐軸鉸接，執(zhí)政干另一端通過支撐塊與墻面抵靠，通過支撐桿將空調(diào)支撐，以避免空調(diào)自重下垂，便于操作人員架起空調(diào)后進(jìn)行安裝、拆卸、清洗或檢修。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支撐塊端部設(shè)有卡扣，所述空調(diào)的下底座內(nèi)設(shè)有用于供卡扣扣入的扣槽，通過所述改進(jìn)，支撐桿在卡扣扣入扣槽后連接下底座和上底座，增加下底座和上底座連接的可靠性，增加空調(diào)整體的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述支撐桿一端與支撐軸鉸接指的是所述支撐桿一端設(shè)有用于容置支撐軸的通孔，所述通孔一側(cè)設(shè)有用于供支撐軸卡入通孔的開口，所述開口的寬度小于支撐軸的直徑，通過所述改進(jìn)，支撐桿可以選裝，以豐富空調(diào)的配置，且支撐桿端部設(shè)有開口，通過支撐桿端部的應(yīng)力形變將支撐軸卡入通孔中，裝配方便并且支撐桿不容易從支撐軸上脫出。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述支撐桿位于支撐軸處的側(cè)面外凸設(shè)有凸臺，所述支撐桿徑向外凸設(shè)有用于與凸臺相抵以防止支撐桿下垂的限位筋，通過所述改進(jìn)，凸臺和限位筋配合以避免輕微觸動或支撐桿自重導(dǎo)致支撐桿下垂引起支撐桿支撐的失效，增加支撐的可靠性。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述凸臺凸起的高度為0.5mm～1mm，所述限位筋與支撐桿側(cè)面的間隙為0.05mm～0.2mm，通過所述改進(jìn)，用力扳動支撐桿，即可通過凸臺或者限位筋的形變解除凸臺和限位筋的限位，操作方便。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述凸臺與限位筋的外表面均為球形，通過所述改進(jìn)，球形的表面便于接觸凸臺和限位筋的限位，更便于操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型支撐桿支撐位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1支撐桿處的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型支撐桿連接上底座和下底座位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型支撐桿安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖。

1-支撐軸，1.1-限位筋，2-支撐桿，2.1-支撐塊，2.1.1-卡扣，2.2-開口，2.3-凸臺，2.4-通孔，3-上底座，3.1-凹腔，4-墻面，5-下底座，5.1-扣槽，6-插塊，7-插槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

如圖1-5所示，

一種空調(diào)防下垂支撐裝置，它包括支撐軸1和支撐桿2，所述支撐軸1設(shè)在空調(diào)的上底座3內(nèi)，所述支撐桿2一端與支撐軸1鉸接且可容置于上底座3的凹腔3.1內(nèi)，所述支撐桿2另一端設(shè)有用于與墻面4配合以斜向支撐空調(diào)的支撐塊2.1。

其中，所述支撐塊2.1端部設(shè)有卡扣2.1.1，所述空調(diào)的下底座5內(nèi)設(shè)有用于供卡扣2.1.1扣入的扣槽5.1。

其中，所述支撐桿2一端與支撐軸1鉸接指的是所述支撐桿2一端設(shè)有用于容置支撐軸1的通孔2.4，所述通孔2.4一側(cè)設(shè)有用于供支撐軸1卡入通孔2.4的開口2.2，所述開口2.2的寬度小于支撐軸1的直徑。

其中，所述支撐桿2位于支撐軸1處的側(cè)面外凸設(shè)有凸臺2.3，所述支撐桿2徑向外凸設(shè)有用于與凸臺2.3相抵以防止支撐桿2下垂的限位筋1.1。

其中，所述凸臺2.3凸起的高度為0.5mm～1mm，所述限位筋1.1與支撐桿2側(cè)面的間隙為0.05mm～0.2mm。

其中，所述凸臺2.3與限位筋1.1的外表面均為球形。

其中，下底座5通過插塊6與上底座3的插槽7配合，扣槽5.1設(shè)置在插塊6內(nèi)，通過 卡扣2.1.1插入插槽5.1以連接下底座5和上底座3。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。