專利名稱：窯爐煙塵處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙塵處理設(shè)備，特別涉及一種窯爐煙塵處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
煤炭是我國的主要能源，現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)中，主要是通過燃燒煤炭產(chǎn)生能源供應(yīng)生產(chǎn)需求；但燃燒煤炭的煙塵產(chǎn)物中，有很多的有害物質(zhì)，包括煤灰、炭黑、二氧化碳、二氧化硫等，國家針對燃煤煙塵制定了排放標(biāo)準(zhǔn)，避免造成對空氣的污染，因此，在排放窯爐(鍋爐)煙塵前，要先進(jìn)行除塵脫硫等處理，以符合排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有的窯爐(鍋爐)煙塵處理設(shè)備，如公告號為CN201889135U的中國實用新型專利，其包括噴淋沉降室、風(fēng)機、煙 ，噴淋沉降室頂端裝有煙道，噴淋沉降室的液體輸出端與隔油水池輸入端連接，噴淋沉降室的氣體輸出端與除塵器輸出端相連，除塵器輸出端與風(fēng)機進(jìn)口連接，風(fēng)機出口與煙 連接。其經(jīng)過多級處理，可以將顆粒粉塵清除，但對于硫化物，如二氧化硫等處理效果不佳，不適合窯爐(鍋爐)煙塵處理，且回收利用率低，成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合式脫硫除塵、清除徹底、結(jié)構(gòu)簡單的窯爐煙塵處理設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所設(shè)計的窯爐煙塵處理設(shè)備，包括風(fēng)機、煙囪和除塵器，所述除塵器輸入端連接外部煙道出口，除塵器輸出端連接風(fēng)機入口，風(fēng)機出口連接洗滌池，洗滌池上端開口處密閉連接一除塵塔，除塵塔出口連接一過濾除塵室，過濾除塵室出口連接煙囪。所述除塵器可以為常用的除塵器，如離心力除塵器、泡沫除塵器、旋風(fēng)除塵器等，優(yōu)選為旋風(fēng)除塵器，該除塵器的導(dǎo)向面為螺旋型，除塵器內(nèi)還豎直安裝有一擋板，該擋板從除塵器的上部延伸到出口 ；更進(jìn)一步，可為除塵器內(nèi)膽還豎直安裝有一擋板，該擋板從除塵器內(nèi)膽的上部延伸到出口。進(jìn)風(fēng)時煙塵沿螺旋面旋轉(zhuǎn)，且旋風(fēng)除塵器出口設(shè)有隔板，使出風(fēng)時改變旋轉(zhuǎn)運動作直線運動，利用旋轉(zhuǎn)慣性將粉塵沉積，增大除塵的能力。上述方案所述風(fēng)機出口設(shè)有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)由5片瓣葉圍繞在中心連接件上構(gòu)成。過濾網(wǎng)均勻分布在出風(fēng)口，利用風(fēng)力鼓動洗滌池中的石灰水，形成水花、波涌，將粉塵沉積，增加洗滌的效果。除塵塔也可以有多種結(jié)構(gòu)，但最好是所述除塵塔包括上端封閉、下端開口的方形礦渣層除塵室和倒扣漏斗狀的噴淋室，噴淋室連接在礦渣層除塵室上方；礦渣層除塵室下端開口連接洗滌池，噴淋室出口則連接過濾除塵室。礦渣層除塵室可以為礦石經(jīng)過選礦或冶煉后的殘余物，但為了達(dá)到更好的除塵效果，所述礦渣層除塵室的頂部為碳酸鈣礦渣層，周圍可以為碳酸鈣礦渣層，也可以為其他材料，礦渣層除塵室可以在除去煙塵中顆粒物的同時，使煙塵中的二氧化硫遇水后和碳酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成沉淀物，并在噴淋的作用下，掉入洗滌池。另外，噴淋室的用水可以從外部引用石灰水，也可以是洗滌池中放入了石灰，經(jīng)過濾后，噴淋室從洗滌池中抽取噴淋用水，循環(huán)使用，以使石灰水與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成沉淀物進(jìn)一步增強脫硫效果。過濾除塵室也可以有多種結(jié)構(gòu)，但最好是所述過濾除塵室為耐溫玻纖袋式過濾除塵室，其包括清灰層和耐溫玻纖袋，耐溫玻纖袋連接在清灰層上方，清灰層連接除塵塔出口，耐溫玻纖袋出口則連接煙囪進(jìn)口。上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述洗滌池的水中投放有石灰，從風(fēng)機出來后的煙塵中，包括部分顆粒煙塵和二氧化硫，洗滌池中的石灰水可以中和煙塵中的二氧化硫，生成硫酸鈣沉淀物。洗滌池的排水中，含有顆粒物和沉淀物，直接排放出去，不利于回收利用，還會造成環(huán)境污染，為此洗滌池側(cè)邊可以設(shè)有出水孔，該出水孔下方設(shè)有過濾框，過濾框的下方設(shè) 有沉降池，進(jìn)一步濾除洗滌池中的顆粒物和沉淀物。所述沉降池可以為一級或一級以上，最好設(shè)計成三級。為了進(jìn)一步清潔排出水，所述沉降池最好連接循環(huán)水泵噴淋網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用物理和化學(xué)方法相結(jié)合，通過多層次復(fù)合式處理，進(jìn)行有效的脫硫除塵，符合排放標(biāo)準(zhǔn)；利用低價格的石灰作為脫硫反應(yīng)物，脫硫效果佳，且成本低；整套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維修便捷；并且排出水經(jīng)過多重處理可直接排出，不會污染環(huán)境，廢渣還可作為制磚材料，避免造成二次污染；另外，本設(shè)備處理能力強，滿足工業(yè)生產(chǎn)需求，而且處理效果佳，符合國家制定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

圖I為本實用新型窯爐煙塵處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號為1、煙道；2、除塵器；3、風(fēng)機；4、洗滌池；5、除塵塔；5_1、礦渣層除塵室；5-2、噴淋室；6、過濾除塵室；6-1、清灰層；6-2、耐溫玻纖袋；7、煙囪；8、過濾框；9、沉降池；10、循環(huán)水泵噴淋網(wǎng)；11、過濾網(wǎng)；12、擋板。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型一種窯爐煙塵處理設(shè)備，包括風(fēng)機3、煙囪7、除塵器2、洗滌池4、除塵塔5、過濾除塵室6、過濾框8、沉降池9及循環(huán)水泵噴淋網(wǎng)10 ;所述除塵器2輸入端連接外部煙道I出口，除塵器2輸出端連接風(fēng)機3入口，風(fēng)機3出口連接洗滌池4，在洗滌池4上端開口密閉連接一除塵塔5，除塵塔5出口連接一過濾除塵室6，過濾除塵室6出口連接煙 7。在洗滌池4側(cè)邊下部開有出水孔，出水孔下方設(shè)有過濾框8，過濾框8下方設(shè)有沉降池9，該沉降池連接循環(huán)水泵噴淋網(wǎng)10。所述洗滌池4和沉降池內(nèi)投放有石灰。所述除塵器2為旋風(fēng)除塵器，該除塵器2的導(dǎo)向面為螺旋型，除塵器2內(nèi)膽豎直安裝有一擋板12，該擋板12從除塵器2的內(nèi)膽上部延伸到出口。除塵器2的進(jìn)口密閉連接煙道1，進(jìn)風(fēng)時煙塵沿螺旋面旋轉(zhuǎn)，出風(fēng)時改變旋轉(zhuǎn)運動作直線運動，利用旋轉(zhuǎn)慣性將粉塵沉積掉落。所述風(fēng)機3出口設(shè)有過濾網(wǎng)11，該過濾網(wǎng)11由5片瓣葉圍繞在中心連接件上構(gòu)成。所述除塵塔5包括上端封閉、下端開口的方形礦渣層除塵室5-1和漏斗狀的噴淋室5-2，噴淋室5-2連接在礦渣層除塵室5-1上方；礦渣層除塵室5-1的頂部為碳酸鈣礦渣層，其下部密閉連接在洗滌池4上端開口上，噴淋室5-2密閉扣在碳酸鈣礦渣層上，噴淋室
5-2通過通風(fēng)管道連接過濾除塵室6。所述過濾除塵室6為耐溫玻纖袋式過濾除塵室，其包括清灰層6-1和耐溫玻纖袋
6-2，耐溫玻纖袋6-2連接在清灰層6-1上方，清灰層6-1連接除塵塔5出口，耐溫玻纖袋6-2出口連接煙囪7進(jìn)口。在耐溫玻纖袋6-2內(nèi)設(shè)計有維修孔。本實用新型的工作過程如下·煙塵通過管道從煙道I進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，粉塵顆粒落入旋風(fēng)除塵器的灰斗內(nèi)，達(dá)到了初步凈化，經(jīng)初步凈化的煙塵中還含有大量的有害氣體二氧化硫，下一步進(jìn)行脫硫處理；出風(fēng)口設(shè)計成由5片瓣葉圍繞在中心連接件上的風(fēng)機3將煙塵均勻的吹入洗滌池4，洗滌池4的水位與出風(fēng)口水平間距為1cm，可以將煙塵中的粉塵顆粒吹入水中沉積，同時石灰水充分與煙塵中的二氧化硫發(fā)生接觸，吸收了大量的二氧化硫，剩余的小部分粉塵顆粒和二氧化硫向上流動，經(jīng)過除塵塔5，噴淋室5-2的水浴為石灰水，可同時對粉塵顆粒洗滌和吸收二氧化硫，礦渣層除塵室5-1同時過濾粉塵顆粒和吸收二氧化硫，最后煙塵經(jīng)過濾除塵室6過濾后從煙囪7排出。
權(quán)利要求1.窯爐煙塵處理設(shè)備，包括風(fēng)機(3)、煙囪(7)和除塵器(2)，其特征在于所述除塵器(2 )輸入端連接外部煙道(I)出口，除塵器(2 )輸出端連接風(fēng)機(3 )入口，風(fēng)機(3 )出口連接洗滌池(4 )，洗滌池(4 )上端開口處密閉連接除塵塔(5 )，除塵塔(5 )出口連接過濾除塵室(6)，過濾除塵室(6)出口連接煙囪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窯爐煙塵處理設(shè)備，其特征在于所述除塵器(2)為旋風(fēng)除塵器，該除塵器(2)的導(dǎo)向面為螺旋型，除塵器(2)內(nèi)還豎直安裝有一擋板(12)，該擋板(12)從除塵器(2)的上部延伸到出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的窯爐煙塵處理設(shè)備，其特征在于所述風(fēng)機(3)出口設(shè)有過濾網(wǎng)(11)，該過濾網(wǎng)(11)由5片瓣葉圍繞在中心連接件上構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窯爐煙塵處理設(shè)備，其特征在于所述除塵塔(5)包括上端封閉、下端開口的方形礦渣層除塵室(5-1)和漏斗狀的噴淋室(5-2)，噴淋室(5-2)連接在礦渣層除塵室(5-1)上方；礦渣層除塵室(5-1)下端開口連接洗滌池(4)，噴淋室(5-2)出口則連接過濾除塵室(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的窯爐煙塵處理設(shè)備，其特征在于所述礦渣層除塵室(5-1)的頂部為碳酸鈣礦渣層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的窯爐煙塵處理設(shè)備，其特征在于所述過濾除塵室(6)為耐溫玻纖袋式過濾除塵室，其包括清灰層(6-1)和耐溫玻纖袋(6-2)，耐溫玻纖袋(6-2)連接在清灰層(6-1)上方，清灰層(6-1)連接除塵塔(5 )出口，耐溫玻纖袋(6-2 )出口則連接煙囪(7)進(jìn)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的窯爐煙塵處理設(shè)備，其特征在于所述洗滌池(4)的水中投放有石灰。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的窯爐煙塵處理設(shè)備，其特征在于洗滌池(4)側(cè)邊設(shè)有出水孔，該出水孔下方設(shè)有過濾框(8)，過濾框(8)的下方設(shè)有沉降池(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窯爐煙塵處理設(shè)備，其特征在于所述沉降池連接循環(huán)水泵噴淋網(wǎng)(10)。
專利摘要本實用新型公開一種窯爐煙塵處理設(shè)備，包括風(fēng)機、煙囪和除塵器，所述除塵器輸入端連接外部煙道出口，除塵器輸出端連接風(fēng)機入口，風(fēng)機出口連接洗滌池，洗滌池上端開口處密閉連接除塵塔，除塵塔出口連接過濾除塵室，過濾除塵室出口連接煙囪。本實用新型采用物理和化學(xué)方法相結(jié)合，通過多層次復(fù)合式處理，進(jìn)行有效的脫硫除塵，符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號F23J15/00GK202460386SQ20112050255
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者曹輝燕 申請人:曹輝燕