本發(fā)明涉及炭黑余熱節(jié)能，尤其涉及一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
1、炭黑余熱鍋爐是炭黑生產(chǎn)線中的節(jié)能設(shè)備之一，采用管殼式換熱器結(jié)構(gòu)，利用煙氣走管程、水走殼程的方式進(jìn)行換熱，安裝在空氣預(yù)熱器與原料油預(yù)熱器之間，其作用是利用煙氣從空氣預(yù)熱器煙氣出口到原料油預(yù)熱器煙氣進(jìn)口之間的溫度差所產(chǎn)生的熱能來加熱水，使水變成水蒸汽，用于日常的生產(chǎn)、生活用蒸汽。余熱鍋爐不僅充分利用了炭黑煙氣中的余熱，節(jié)約了能源的消耗，同時(shí)還保護(hù)了炭黑生產(chǎn)中后續(xù)設(shè)備的安全使用，在炭黑行業(yè)中始終有著廣泛的應(yīng)用。
2、但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，余熱鍋爐換熱所產(chǎn)生的飽和蒸汽不僅含水量大，而且溫度也低，導(dǎo)致蒸汽輸送管道、閥門和設(shè)備腐蝕加劇，在冷狀態(tài)送蒸汽時(shí)，蒸汽輸送管道還經(jīng)常發(fā)生水擊事故。通過與《飽和蒸汽溫度與壓力對(duì)照表》進(jìn)行對(duì)比，同等壓力下，蒸汽溫度并未達(dá)到對(duì)照表中的溫度，與理論值不符。
3、為了解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)中操作人員通過人為降低余熱鍋爐運(yùn)行液位和外送蒸汽閥閥位，使余熱鍋爐殼體蒸汽壓力升高，想通過此方法來達(dá)到蒸汽壓力與溫度的平衡，從而降低蒸汽的含水量，雖然蒸汽溫度和壓力有所改善，但是實(shí)際效果并不理想，這種方法始終不能從根本上解決泄露問題，而且在長期運(yùn)行過程中不僅存在安全隱患，還會(huì)對(duì)余熱鍋爐本體造成一定的損傷，導(dǎo)致其使用壽命縮短。
4、因此，如何利用炭黑余熱加熱水產(chǎn)生水蒸汽，并降低降低蒸汽含水量成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，用以解決如何利用炭黑余熱加熱水產(chǎn)生水蒸汽，并降低降低蒸汽含水量的問題。
2、本發(fā)明提供一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，包括：
3、高壓軟水泵，
4、軟水輸送管a，一端與高壓軟水泵連通；
5、一級(jí)加熱裝置，輸入端與軟水輸送管a的另一端連通；
6、二級(jí)加熱裝置，設(shè)置在一級(jí)加熱裝置的下方；
7、軟水輸送管b，一端與一級(jí)加熱裝置的輸出端連通，另一端與二級(jí)加熱裝置的輸入端連通；
8、軟水輸送管c，一端與二級(jí)加熱裝置的輸出端連通；
9、無汽包式余熱鍋爐，輸入端與軟水輸送管c的另一端連通；
10、蒸汽輸送管a，一端與無汽包式余熱鍋爐的輸出端連通；
11、氣液分離器，輸入端與蒸汽輸送管a的另一端連通；
12、蒸汽輸送管b，一端與氣液分離器的輸出端連通；
13、蒸汽再加熱裝置，輸入端與蒸汽輸送管b的另一端連通。
14、在其中一些實(shí)施例中，二級(jí)加熱裝置與無汽包式余熱鍋爐之間、無汽包式余熱鍋爐與蒸汽再加熱裝置之間均通過煙氣管路連通。
15、在其中一些實(shí)施例中，氣液分離器的氣體輸出端通過蒸汽輸送管b與蒸汽再加熱裝置連通，液體輸出端通過管路與無汽包式余熱鍋爐連通。
16、在其中一些實(shí)施例中，一級(jí)加熱裝置包括：
17、第三炭黑煙氣管道，
18、第一級(jí)預(yù)熱器管，安裝在第三炭黑煙氣管道的內(nèi)部，輸入端與軟水輸送管a的另一端連通，輸出端與軟水輸送管b連通。
19、在其中一些實(shí)施例中，二級(jí)加熱裝置包括：
20、第二炭黑煙氣管道，
21、第二級(jí)預(yù)熱器管，安裝在第二炭黑煙氣管道的內(nèi)部，輸入端與軟水輸送管b連通，輸出端與軟水輸送管c連通；
22、炭黑原料油預(yù)熱器，安裝在第二炭黑煙氣管道的內(nèi)部。
23、在其中一些實(shí)施例中，蒸汽再加熱裝置包括：
24、第一炭黑煙氣管道，
25、蒸汽再加熱管路，安裝在第一炭黑煙氣管道的內(nèi)部，輸入端與蒸汽輸送管b連通；
26、蒸汽輸送管路，一端與蒸汽再加熱管路的輸出端連通。
27、在其中一些實(shí)施例中，蒸汽輸送管路的另一端與蒸汽母管連通。
28、在其中一些實(shí)施例中，無汽包式余熱鍋爐的底部與排污管連通。
29、在其中一些實(shí)施例中，一級(jí)加熱裝置和二級(jí)加熱裝置之間通過文丘里裝置連通。
30、在其中一些實(shí)施例中，無汽包式余熱鍋爐的輸出端通過另一管路直接與蒸汽母管連通。
31、本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置中炭黑煙氣自蒸汽再加熱裝置的一端輸入，經(jīng)過無汽包式余熱鍋爐、二級(jí)加熱裝置和一級(jí)加熱裝置最終輸出，而待加熱水則是從高壓軟水泵一側(cè)輸入，經(jīng)過軟水輸送管a進(jìn)入第三炭黑煙氣管道中的第一級(jí)預(yù)熱器管進(jìn)行換熱，而后經(jīng)過軟水輸送管b輸送至第二炭黑煙氣管道內(nèi)部的第二級(jí)預(yù)熱器管中進(jìn)行二次換熱，二次換熱后的水經(jīng)過軟水輸送管c進(jìn)入無汽包式余熱鍋爐進(jìn)行第三次換熱，并最終從蒸汽輸送管a中輸出飽和蒸汽，為了防止飽和蒸汽含水量過高，輸出的飽和蒸汽需要首先經(jīng)過氣液分離器進(jìn)行分離，液體回流至無汽包式余熱鍋爐重新進(jìn)行熱交換，而含水量低的水蒸汽則通過蒸汽輸送管b輸入至蒸汽再加熱裝置中的蒸汽再加熱管路進(jìn)行最后一次換熱，避免水蒸汽在管路輸送的過程中溫度降低，進(jìn)行過最后一次換熱，也就是第四次換熱后，水蒸汽被輸出至蒸汽母管中，完成整個(gè)流程，本發(fā)明的技術(shù)方案中，炭黑煙氣的輸送方向與水的流動(dòng)方向相反，即四次換熱的溫度是逐次提高的，同時(shí)通過氣液分離器對(duì)含水量大的水蒸汽進(jìn)行氣液分離，分離后的水蒸氣還進(jìn)行了第四次換熱，維持其高溫狀態(tài)，進(jìn)而避免了水蒸汽腐蝕輸送管道、閥門和設(shè)備。
1.一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述二級(jí)加熱裝置（4）與無汽包式余熱鍋爐（7）之間、無汽包式余熱鍋爐（7）與蒸汽再加熱裝置（11）之間均通過煙氣管路連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述氣液分離器（9）的氣體輸出端通過蒸汽輸送管b（10）與蒸汽再加熱裝置（11）連通，液體輸出端通過管路與無汽包式余熱鍋爐連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述一級(jí)加熱裝置（3）包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述二級(jí)加熱裝置（4）包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述蒸汽再加熱裝置（11）包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述蒸汽輸送管路（113）的另一端與蒸汽母管（12）連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述無汽包式余熱鍋爐（7）的底部與排污管（13）連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述一級(jí)加熱裝置（3）和所述二級(jí)加熱裝置（4）之間通過文丘里裝置（14）連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種炭黑余熱鍋爐的節(jié)水節(jié)能裝置，其特征在于，所述無汽包式余熱鍋爐（7）的輸出端通過另一管路直接與所述蒸汽母管（12）連通。