本技術(shù)涉及一種循環(huán)流化床鍋爐，特別涉及一種以沾污性較強(qiáng)煤質(zhì)的煤為燃料的循環(huán)流化床鍋爐的汽水路系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、?有些動(dòng)力煤中堿金屬鈉和鉀的含量遠(yuǎn)高于其他動(dòng)力煤，堿金屬化合物熔點(diǎn)通常都在800?℃以內(nèi)，但復(fù)合堿金屬硫酸鹽的熔點(diǎn)均在890-1210?℃之間；在煤粉鍋爐中爐膛高溫區(qū)煙氣溫度通常在1400℃以上，這就意味著堿金屬鈉和鉀的含量較高的動(dòng)力煤中所有堿金屬及其化合物在鍋爐爐膛中均會(huì)發(fā)生升華或熔化，并在鍋爐的受熱面上產(chǎn)生沾污現(xiàn)象；如何設(shè)計(jì)流化床鍋爐的汽水路系統(tǒng)，將流化床鍋爐燃燒溫度控制在850-870?℃之間，最大程度地避開堿金屬?gòu)?fù)合硫酸鹽的熔點(diǎn)，從而大幅度降低煙氣對(duì)鍋爐的受熱面沾污的風(fēng)險(xiǎn)，已成為鍋爐生產(chǎn)企業(yè)面臨的一個(gè)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種以沾污性強(qiáng)煤質(zhì)煤為燃料的循環(huán)流化床鍋爐的汽水路系統(tǒng)，解決了如何設(shè)計(jì)流化床鍋爐的汽水路系統(tǒng)，以達(dá)到合理布局鍋爐受熱面，降低煙氣對(duì)鍋爐的受熱面沾污的技術(shù)問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的：
3、一種以沾污性較強(qiáng)煤質(zhì)煤為燃料的循環(huán)流化床鍋爐汽水路系統(tǒng)，包括爐膛、旋風(fēng)分離器、后煙道、尾部煙道和鍋筒，旋風(fēng)分離器通過(guò)分離器出煙口與后煙道連通在一起，后煙道通過(guò)連接煙道與尾部煙道連通在一起，在鍋筒上分別設(shè)置有主供水管、飽和蒸汽引出管、第一集中下降水管和第二集中下降水管，在爐膛中分別設(shè)置有高溫屏式過(guò)熱器和中溫屏式過(guò)熱器，在后煙道中設(shè)置有低溫過(guò)熱器，在尾部煙道中分別設(shè)置有高溫省煤器和低溫省煤器；鍋爐給水依次經(jīng)過(guò)省煤器給水集箱、低溫省煤器和高溫省煤器后，經(jīng)過(guò)主供水管進(jìn)入鍋筒；飽和蒸汽引出管與低溫過(guò)熱器的輸入端低溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱連接在一起，低溫過(guò)熱器的輸出端通過(guò)低溫過(guò)熱器出口集箱，中途經(jīng)一級(jí)噴水減溫器后與中溫屏式過(guò)熱器的輸入端連通在一起，中溫屏式過(guò)熱器的輸出端中途經(jīng)二級(jí)噴水減溫器與高溫屏式過(guò)熱器的輸入端連通在一起，在高溫屏式過(guò)熱器的輸出端上連接有集汽集箱。
4、在第一集中下降水管的下端并聯(lián)有爐膛第一分散下降管組、爐膛第二分散下降管組和爐膛第三分散下降管組；在爐膛第一分散下降管組的另一端連通有爐膛前膜式壁下集箱，在爐膛前膜式壁下集箱上連接有爐膛前膜式壁，爐膛前膜式壁的另一端與爐膛前后膜式壁上集箱連通在一起，在爐膛前后膜式壁上集箱上設(shè)置有爐膛第一導(dǎo)汽管組，爐膛第一導(dǎo)汽管組與鍋筒連通在一起；爐膛第二分散下降管組的另一端連接有爐膛側(cè)膜式壁下集箱，在爐膛側(cè)膜式壁下集箱上連接有爐膛側(cè)膜式壁，爐膛側(cè)膜式壁的另一端與爐膛側(cè)膜式壁上集箱連通在一起，在爐膛側(cè)膜式壁上集箱上設(shè)置有爐膛第二導(dǎo)汽管組，爐膛第二導(dǎo)汽管組的另一端與鍋筒連通在一起；爐膛第三分散下降管組的另一端與爐膛后膜式壁下集箱連通在一起，在爐膛后膜式壁下集箱上連接有爐膛后膜式壁，爐膛后膜式壁的另一端與爐膛前后膜式壁上集箱連通在一起。
5、在第二集中下降水管的下端并聯(lián)有煙道第一分散下降管組、煙道第二分散下降管組和煙道第三分散下降管組；在煙道第一分散下降管組的另一端連通有煙道前膜式壁下集箱，在煙道前膜式壁下集箱上連接有煙道前膜式壁，煙道前膜式壁的另一端與煙道前膜式壁上集箱連通在一起，在煙道前膜式壁上集箱上設(shè)置有煙道第一導(dǎo)汽管組，煙道第一導(dǎo)汽管組與鍋筒連通在一起；煙道第二分散下降管組的另一端連接有煙道側(cè)膜式壁下集箱，在煙道側(cè)膜式壁下集箱上連接有煙道側(cè)膜式壁，煙道側(cè)膜式壁的另一端與煙道側(cè)膜式壁上集箱連通在一起，在煙道側(cè)膜式壁上集箱上設(shè)置有煙道第二導(dǎo)汽管組，煙道第二導(dǎo)汽管組的另一端與鍋筒連通在一起；煙道第三分散下降管組的另一端與煙道后膜式壁下集箱連通在一起，在煙道后膜式壁下集箱上連接有煙道后膜式壁，煙道后膜式壁的另一端與煙道后膜式壁上集箱連通在一起；煙道第四分散下降管組的另一端與煙道中隔墻膜式壁下集箱連通在一起，在煙道中隔墻膜式壁下集箱上連接有煙道中隔墻膜式壁，煙道中隔墻膜式壁的另一端分為兩部分，一半與煙道前膜式壁上集箱連通在一起，一半與煙道后膜式壁上集箱連通在一起。
6、在后煙道中設(shè)置有對(duì)流管束，對(duì)流管束的輸入端與第二集中下降水管連通在一起，對(duì)流管束的輸出端通過(guò)對(duì)流管束導(dǎo)汽管與鍋筒連通在一起。
7、本實(shí)用新型的鍋爐采用低溫燃燒方式，不存在爐內(nèi)受熱面結(jié)焦問(wèn)題；鍋爐的給水經(jīng)過(guò)低溫省煤器、高溫省煤器加熱后經(jīng)主給水管進(jìn)入鍋筒，鍋筒內(nèi)的鍋水由各自的集中下降管、分配分散管分別進(jìn)入爐膛和后煙道的膜式壁下集箱、膜式壁壁管、對(duì)流管束、膜式壁上集箱，然后由引出管進(jìn)入鍋筒；鍋筒內(nèi)設(shè)有汽水分離裝置，飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引至后煙道內(nèi)的低溫過(guò)熱器、經(jīng)低溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱，低溫過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器出口集箱、一級(jí)噴水減溫器、中溫屏、二級(jí)噴水減溫器、高溫屏、集汽集箱，最后將合格的過(guò)熱蒸汽引出。
1.一種以沾污性較強(qiáng)煤質(zhì)煤為燃料的循環(huán)流化床鍋爐汽水路系統(tǒng)，包括爐膛（1）、旋風(fēng)分離器（2）、后煙道（3）、尾部煙道（4）和鍋筒（5），旋風(fēng)分離器（2）通過(guò)分離器出煙口（6）與后煙道（3）連通在一起，后煙道（3）通過(guò)連接煙道（7）與尾部煙道（4）連通在一起，在鍋筒（5）上分別設(shè)置有主供水管（13）、飽和蒸汽引出管（15）、第一集中下降水管（18）和第二集中下降水管（19），其特征在于，在爐膛（1）中分別設(shè)置有高溫屏式過(guò)熱器（8）和中溫屏式過(guò)熱器（9），在后煙道（3）中設(shè)置有低溫過(guò)熱器（10），在尾部煙道（4）中分別設(shè)置有低溫省煤器（11）和高溫省煤器（12）；主供水管（13）依次通過(guò)高溫省煤器（12）和低溫省煤器（11）后與省煤器給水集箱（14）連通在一起；飽和蒸汽引出管（15）與低溫過(guò)熱器（10）的低溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱（52）連接在一起，低溫過(guò)熱器（10）的輸出端通過(guò)低溫過(guò)熱器出口集箱（16）和一級(jí)噴水減溫器與中溫屏式過(guò)熱器（9）的輸入端連通在一起，中溫屏式過(guò)熱器（9）的輸出端經(jīng)過(guò)二級(jí)噴水減溫器與高溫屏式過(guò)熱器（8）的輸入端連通在一起，在高溫屏式過(guò)熱器（8）的輸出端上連接有集汽集箱（17）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以沾污性較強(qiáng)煤質(zhì)煤為燃料的循環(huán)流化床鍋爐汽水路系統(tǒng)，其特征在于，在第一集中下降水管（18）的下端并聯(lián)有爐膛第一分散下降管組（20）、爐膛第二分散下降管組（21）和爐膛第三分散下降管組（22）；在爐膛第一分散下降管組（20）的另一端連通有爐膛前膜式壁下集箱（23），在爐膛前膜式壁下集箱（23）上連接有爐膛前膜式壁（24），爐膛前膜式壁（24）的另一端與爐膛前后膜式壁上集箱（25）連通在一起，在爐膛前后膜式壁上集箱（25）上設(shè)置有爐膛第一導(dǎo)汽管組（26），爐膛第一導(dǎo)汽管組（26）與鍋筒（5）連通在一起；爐膛第二分散下降管組（21）的另一端連接有爐膛側(cè)膜式壁下集箱（27），在爐膛側(cè)膜式壁下集箱（27）上連接有爐膛側(cè)膜式壁（28），爐膛側(cè)膜式壁（28）的另一端與爐膛側(cè)膜式壁上集箱（29）連通在一起，在爐膛側(cè)膜式壁上集箱（29）上設(shè)置有爐膛第二導(dǎo)汽管組（30），爐膛第二導(dǎo)汽管組（30）的另一端與鍋筒（5）連通在一起；爐膛第三分散下降管組（22）的另一端與爐膛后膜式壁下集箱（31）連通在一起，在爐膛后膜式壁下集箱（31）上連接有爐膛后膜式壁（32），爐膛后膜式壁（32）的另一端與爐膛前后膜式壁上集箱（25）連通在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種以沾污性較強(qiáng)煤質(zhì)煤為燃料的循環(huán)流化床鍋爐汽水路系統(tǒng)，其特征在于，在第二集中下降水管（19）的下端并聯(lián)有煙道第一分散下降管組（33）、煙道第二分散下降管組（34）和煙道第三分散下降管組（35）；在煙道第一分散下降管組（33）的另一端連通有煙道前膜式壁下集箱（36），在煙道前膜式壁下集箱（36）上連接有煙道前膜式壁（37），煙道前膜式壁（37）的另一端與煙道前膜式壁上集箱（38）連通在一起，在煙道前膜式壁上集箱（38）上設(shè)置有煙道第一導(dǎo)汽管組（39），煙道第一導(dǎo)汽管組（39）與鍋筒（5）連通在一起；煙道第二分散下降管組（34）的另一端連接有煙道側(cè)膜式壁下集箱（40），在煙道側(cè)膜式壁下集箱（40）上連接有煙道側(cè)膜式壁（41），煙道側(cè)膜式壁（41）的另一端與煙道側(cè)膜式壁上集箱（42）連通在一起，在煙道側(cè)膜式壁上集箱（42）上設(shè)置有煙道第二導(dǎo)汽管組（43），煙道第二導(dǎo)汽管組（43）的另一端與鍋筒（5）連通在一起；煙道第三分散下降管組（35）的另一端與煙道后膜式壁下集箱（44）連通在一起，在煙道后膜式壁下集箱（44）上連接有煙道后膜式壁（45），煙道后膜式壁（45）的另一端與煙道后膜式壁上集箱（48）連通在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種以沾污性較強(qiáng)煤質(zhì)煤為燃料的循環(huán)流化床鍋爐汽水路系統(tǒng)，其特征在于，在后煙道（3）中設(shè)置有對(duì)流管束（46），對(duì)流管束（46）的輸入端與第二集中下降水管（19）連通在一起，對(duì)流管束（46）的輸出端通過(guò)對(duì)流管束導(dǎo)汽管（47）與鍋筒（5）連通在一起。