一種imd壓料成型模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所述一種IMD壓料成型模，包括頂出彈簧、頂針、頂針板、底板、下固公板、內(nèi)托、凹模、內(nèi)孔凸模、上固公板和面板，頂出彈簧抵止于頂針板下方，頂針板固定有頂針，底板位于頂針板上方，下固公板位于底板上方，下固公板設(shè)置固定內(nèi)孔凸模的通槽，下固公板上方設(shè)置凹模，凹模內(nèi)設(shè)置內(nèi)托，頂針穿過底板以及下固公板，凹模上方設(shè)置壓料板，壓料板上方設(shè)置上固公板，上固公板設(shè)置固定凸模的通槽，凹模和壓料板設(shè)置容置所述凸模、內(nèi)托的通槽，面板位于上固公板上方，上固公板和壓料板間設(shè)置彈起裝置。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，提高產(chǎn)品成品率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而大幅度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種I MD壓料成型模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型模，具體的說，涉及一種拉伸效果好、生產(chǎn)效率高的MD壓料成型模。
【背景技術(shù)】
[0002]IMD的中文名稱:模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱:In-MoldDecoration, IMD是目前國際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
[0003]傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)已漸漸無法滿足新時代的需求，輕、薄、短小的消費性電子產(chǎn)品及環(huán)保意識的抬頭，頂D技術(shù)就是在這個基礎(chǔ)上應(yīng)運而生。由于(MD)之諸多優(yōu)點適合于3C、家電、LOGO銘板及汽車零件之塑料產(chǎn)品，特別是目前流行的手機外殼及各式儀表面板。
[0004]早期模具結(jié)構(gòu)簡單，塑膠制品多為手工脫模，其生產(chǎn)效率低下、成本較高，隨著社會對塑膠產(chǎn)品的需求越來越大，手工脫模已經(jīng)無法滿足現(xiàn)在工業(yè)化生產(chǎn)的需要。
[0005]而且，現(xiàn)有的模具開模的同時，內(nèi)脫會被同時頂出，導(dǎo)致成型弧度大的(拉伸高度超過6mm)產(chǎn)品會因為內(nèi)脫的頂出力而周圍起皺,最終產(chǎn)品的拉伸高度超過6mm便無法生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種IMD壓料成型模，其生產(chǎn)效率高，得到的產(chǎn)品一致性好，次品率低。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]一種MD壓料成型模，包 括頂出彈簧、頂針、頂針板、底板、下固公板、內(nèi)托、凹模、壓料板、內(nèi)孔凸模、凸模、上固公板和面板，所述頂出彈簧抵止于所述頂針板下方，所述頂針板固定有所述頂針，所述底板位于所述頂針板上方，所述下固公板位于所述底板上方，所述下固公板設(shè)置固定所述內(nèi)孔凸模的通槽，所述下固公板上方設(shè)置所述凹模，所述凹模內(nèi)設(shè)置內(nèi)托，所述頂針穿過所述底板和下固公板，所述凹模上方設(shè)置壓料板，所述壓料板上方設(shè)置上固公板，所述上固公板設(shè)置固定所述凸模的通槽，所述凹模和壓料板設(shè)置容置所述凸模、內(nèi)托的通槽，所述面板位于所述上固公板上方，所述上固公板和所述壓料板間設(shè)置彈起
>J-U ρ?α裝直。
[0009]進一步，所述頂針板和所述底板之間設(shè)置插板。
[0010]進一步，所述頂針板下方、頂出彈簧內(nèi)設(shè)置一螺桿，所述螺桿穿過所述頂針板、固接于所述底板。
[0011]進一步，所述頂出彈簧底部設(shè)置墊塊，所述墊塊固接所述螺桿。
[0012]進一步，所述插板為U形插板。
[0013]進一步，所述頂針板兩側(cè)設(shè)有墊板，所述墊板對應(yīng)所述U形插板設(shè)有容置槽。[0014]進一步，所述彈起裝置包括限位螺釘，所述限位螺釘上端固接于所述上固公板，所述限位螺釘上套接彈簧。
[0015]進一步，所述面板設(shè)置向下的沖針，所述沖針穿過所述凸模。
[0016]進一步，所述面板固接向下的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿過所述上固公板、壓料板、凹模以及下固公板。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0018]本發(fā)明生產(chǎn)效率高，提高產(chǎn)品成品率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而大幅度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0019]插板起到限位作用，頂針不會頂?shù)絻?nèi)托，內(nèi)托不會隨著開模的同時而頂出，保證了成型出來的片材不會因為內(nèi)托的頂出力而在周圍產(chǎn)生起皺，增加了插板后，產(chǎn)品的拉伸高度從之如的只能拉伸6mm, —下提聞到最聞可拉伸40mm,并且大幅度提聞了廣品的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，在附圖中:
[0021 ]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的仰視圖；
[0023]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0024]圖4是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖中:
[0026]I——墊塊； 2——頂出彈簧；
[0027]3——頂針； 4——頂針板；
[0028]5——底板； 6——下固公板；
[0029]7——內(nèi)托； 8——凹模；
[0030]9——內(nèi)孔凸模；10——凸模；
[0031]11——上固公板；12——面板；
[0032]13-壓料板；14-通槽；
[0033]15-沖針； I6-螺桿；
[0034]17——導(dǎo)柱； 18——限位螺釘；
[0035]19——彈簧； 20——U形插板；
[0036]21——墊板； 22——容置槽；
[0037]23——成型膠；24——產(chǎn)品。
【具體實施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0039]如圖1至4所示，本發(fā)明所述的一種MD壓料成型模，包括墊塊1、頂出彈簧2、頂針3、頂針板4、底板5、下固公板6、內(nèi)托7、凹模8、內(nèi)孔凸模9、凸模10、上固公板11和面板12，頂出彈簧2抵止于頂針板4下方，頂出彈簧2下方固接一墊塊1，頂針板4固定有若干頂針3，頂針3用于將內(nèi)托7從模具中頂出來，底板5位于頂針板4上方，下固公板6位于底板5上方，下固公板6設(shè)置固定內(nèi)孔凸模9的通槽14，內(nèi)孔凸模9位于該通槽14內(nèi)，下固公板6上方設(shè)置凹模8，凹模8內(nèi)設(shè)置內(nèi)托7，內(nèi)托7內(nèi)設(shè)置成型膠23，凸模10和成型膠23之間形成產(chǎn)品24，頂針3穿過底板5、下固公板6以及內(nèi)托7，凹模8上方設(shè)置壓料板13，壓料板13上方設(shè)置上固公板11，上固公板11設(shè)置固定凸模10的通槽14，凹模8和壓料板13設(shè)置容置凸模10、內(nèi)托7的通槽14，面板12位于上固公板11上方，面板12設(shè)置向下的沖針15，沖針15穿過凸模10，上固公板11和壓料板13間設(shè)置彈起裝置。頂針板4下方、頂出彈簧2內(nèi)設(shè)置一螺桿16，螺桿16穿過頂針板4、固接于所述底板5。
[0040]面板12固接向下的導(dǎo)柱17，導(dǎo)柱17穿過上固公板11、壓料板13、凹模8以及下固公板6，各個部件運動時，導(dǎo)柱17起到導(dǎo)向的作用。
[0041]彈起裝置包括限位螺釘18，限位螺釘18上端固定于上固公板11，限位螺釘18上套接彈簧19，凸模10在彈簧19的作用下向上移動。
[0042]當(dāng)需要制造拉伸高度高的產(chǎn)品24時，頂針板4和底板5之間插入U形插板20，U形插板20 —端可固定于成型機上，U形插板20使頂針3不會頂?shù)絻?nèi)托7，內(nèi)托7不會隨著開豐旲的同時而頂出，大幅度提聞了廣品24的品質(zhì)。
[0043]頂針板4兩側(cè)設(shè)有墊板21，墊板21對應(yīng)U形插板20設(shè)有容置槽22，U形插板20露出壓料成型模的一端固定于成型機，U形插板20穿過墊板21上的容置槽22置于頂針板4上方。
[0044]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種IMD壓料成型模，其特征在于:包括頂出彈簧、頂針、頂針板、底板、下固公板、內(nèi)托、凹模、壓料板、內(nèi)孔凸模、凸模、上固公板和面板，所述頂出彈簧抵止于所述頂針板下方，所述頂針板固定有所述頂針，所述底板位于所述頂針板上方，所述下固公板位于所述底板上方，所述下固公板設(shè)置固定所述內(nèi)孔凸模的通槽，所述下固公板上方設(shè)置所述凹模，所述凹模內(nèi)設(shè)置內(nèi)托，所述頂針穿過所述底板和下固公板，所述凹模上方設(shè)置壓料板，所述壓料板上方設(shè)置上固公板，所述上固公板設(shè)置固定所述凸模的通槽，所述凹模和壓料板設(shè)置容置所述凸模、內(nèi)托的通槽，所述面板位于所述上固公板上方，所述上固公板和所述壓料板間設(shè)置彈起裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種IMD壓料成型模，其特征在于:所述頂針板和所述底板之間設(shè)置插板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種IMD壓料成型模，其特征在于:所述頂針板下方、頂出彈簧內(nèi)設(shè)置一螺桿，所述螺桿穿過所述頂針板、固接于所述底板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種IMD壓料成型模，其特征在于:所述頂出彈簧底部設(shè)置墊塊，所述墊塊固接所述螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種IMD壓料成型模，其特征在于:所述插板為U形插板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種MD壓料成型模，其特征在于:所述頂針板兩側(cè)設(shè)有墊板，所述墊板對應(yīng)所述U形插板設(shè)有容置槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種IMD壓料成型模，其特征在于:所述彈起裝置包括限位螺釘，所述限位螺釘上端固接于所述上固公板，所述限位螺釘上套接彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種IMD壓料成型模，其特征在于:所述面板設(shè)置向下的沖針，所述沖針穿過所述凸模。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的一種IMD壓料成型模，其特征在于:所述面板固接向下的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿過所述上固公板、壓料板、凹模以及下固公板。
【文檔編號】B29C45/26GK103786310SQ201210434777
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】吳偉初 申請人:佛山市王土匯鏗印刷有限公司