專利名稱：藺草紗及其制造工藝與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)作物，尤其是涉及使藺草變成藺草紗，以及由此而產(chǎn)生的制造工藝，并使藺草紗能成為紡紗布料、服裝的產(chǎn)品的新應(yīng)用。
背景技術(shù)：
就申請人所知，由于藺草的纖維結(jié)構(gòu)呈中空狀，故具有涼爽的感覺。而今傳統(tǒng)的概念是將藺草通過機械加工編制成地席、床席、枕席等，供人們在夏天作為納涼、睡眠使用的工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改變?nèi)藗儗μA草使用的傳統(tǒng)認(rèn)識，將藺草加工成藺草紗，以及制造成藺草紗的工藝，及其將藺草紗成為紡織布料、服裝的產(chǎn)品新應(yīng)用。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的藺草紗通過藺草造粕工藝、造絲工藝、紡紗工藝而得到。
藺草紗的制造工藝方法如下A、造粕工藝將藺草切成碎段；配好堿液；將碎段藺草投入蒸球進行蒸煮；倒入蒸球下，由真空洗漿機汰料，經(jīng)沉砂溝除砂和除砂器除砂；用濃縮機脫水濃縮后預(yù)酸預(yù)氯，再用次氯酸鈉作漂白劑進行漂白；同時加入氯基璜酸、尿素，即加溫用鹽酸進行酸處理；將漿料進行洗滌后；再次進行經(jīng)沉砂溝除砂和除砂器除砂；即成造粕。
B、造絲工藝將造粕加入浸漬桶里浸漬，同時在浸漬桶里加入CoCl；再進入黃化機里黃化；接著進入溶解機里溶解；接著再進入混合機里混合、過濾機過濾、連脫桶、紡絲桶，80支過濾布進行三道過濾，入紡絲機、塑化槽，即為熟成；再進入精練機精煉；再通過烘干機烘干；最后通過打包機打包成件。
C、紡絲工藝將已打包的藺草絲，通過A002D抓棉機、A035混開棉機、A036開棉機、FA043棉箱機、A076成卷機進行清花，制成卷子；再通過A186F梳棉機制成生條；接著進入A272F并條機；即為半熟化、熟化；一方面再進入A454粗紗機，制成粗紗；再進入FA503細(xì)紗機，制成細(xì)紗；再通過A1332絡(luò)筒機，制成紗筒即為成紗。另一方面再進入FA601氣流紡紗機，也可制成紗筒即為成紗。
在紡紗工藝中氣流紡的濕度為80％左右，其余濕度為55％-60％；總的溫度控制在25℃-30℃。
由藺草通過制造工藝而產(chǎn)生的藺草紗產(chǎn)品，可紡織布料，作成服裝、針織內(nèi)衣以及與布料相關(guān)的產(chǎn)品，開拓藺草應(yīng)用新領(lǐng)域。
由此可見，藺草紗及其制造工藝，及全新的應(yīng)用，將會改變?nèi)藗儗μA草使用的傳統(tǒng)觀念。
具體實施例方式
藺草紗通過藺草造粕工藝、造絲工藝、紡紗工藝而得到。
藺草紗的制造工藝方法如下A、造粕工藝將藺草切成碎段；配好堿液(浴比1∶3.5-4.5，用堿量12％-25％)，升溫至80℃以上，將碎段藺草投入蒸球進行蒸煮，20分鐘后，再升溫至160℃-180℃，保溫約2-4小時；倒入蒸球下，由真空洗漿機汰料，經(jīng)沉砂溝除砂和除砂器除砂；用濃縮機脫水濃縮后預(yù)酸預(yù)氯，再用次氯酸鈉作漂白劑進行漂白；同時加入氯基璜酸、尿素，即加溫用鹽酸進行酸處理；將漿料進行洗滌后；再次進行經(jīng)沉砂溝除砂和除砂器除砂；即成造粕。
B、造絲工藝將造粕加入浸漬桶里浸漬，同時在浸漬桶里加入CoCl，時間45分鐘，溫度60℃；再進入黃化機里黃化，黃化初溫20℃-21℃，終溫21℃-22℃，黃化時間90分鐘；接著進入溶解機里溶解，溶解中，后溶介溫度15℃，后溶介時間90-120分鐘；接著再進入混合機里混合、過濾機過濾、連脫桶、紡絲桶，80支過濾布進行三道過濾，入紡絲機、塑化槽，即為熟成；再進入精練機精煉，脫硫7-10克/升，溫度85℃±5℃；再通過烘干機烘干，回潮率9-13％；最后通過打包機打包成件。
C、紡絲工藝將已打包的藺草絲，通過A002D抓棉機、AQ35混開棉機、A036開棉機、FA043棉箱機、A076成卷機進行清花，制成卷子；再通過A186F梳棉機制成生條；接著進入A272F并條機；即為半熟化、熟化；一方面再進入A454粗紗機，制成粗紗；再進入FA503細(xì)紗機，制成細(xì)紗；再通過A1332絡(luò)筒機，制成紗筒即為成紗。另一方面再進入FA601氣流紡紗機，也可制成紗筒即為成紗。
在紡紗工藝中氣流紡的濕度為80％左右，其余濕度為55％-60％；總的溫度控制在25℃-30℃。
權(quán)利要求
1.一種藺草紗以及制造工藝與應(yīng)用，其特征是所述藺草紗是由藺草通過造粕工藝、造絲工藝、紡紗工藝而得到。
2.一種藺草紗及其制造工藝與應(yīng)用，其藺草紗的制造工藝方法如下A、造粕工藝將藺草切成碎段；配好堿液；將碎段藺草投入蒸球進行蒸煮；倒入蒸球下由真空洗漿機汰料，經(jīng)沉砂溝除砂和除砂器除砂；用濃縮機脫水濃縮后預(yù)酸預(yù)氯，再用次氯酸鈉作漂白劑進行漂白；同時加入氯基璜酸、尿素，即加溫用鹽酸進行酸處理；將漿料進行洗滌后；再次進行經(jīng)沉砂溝除砂和除砂器除砂；即成造粕。B、造絲工藝將造粕加入浸漬桶里浸漬，同時在浸漬桶里加入CoCl；再進入黃化機里黃化；接著進入溶解機里溶解；接著再進入混合機里混合、過濾機過濾、連脫桶、紡絲桶，80支過濾布進行三道過濾，入紡絲機、塑化槽，即為熟成；再進入精練機精煉；再通過烘干機烘干；最后通過打包機打包成件。C、紡絲工藝將已打包的藺草絲，通過A002D抓棉機、A035混開棉機、A036開棉機、FA043棉箱機、A076成卷機進行清花，制成卷子；再通過A186F梳棉機制成生條；接著進入A272F并條機；即為半熟化、熟化；一方面再進入A454粗紗機，制成粗紗；再進入FA503細(xì)紗機，制成細(xì)紗；再通過A1332絡(luò)筒機，制成紗筒即為成紗。另一方面再進入FA601氣流紡紗機，也可制成紗筒即為成紗。在紡紗工藝中氣流紡的濕度為80％左右，其余濕度為55％-60％；總的溫度控制在25℃-30℃。
3.一種藺草紗及其制造工藝與應(yīng)用，其特征是所述藺草紗產(chǎn)品的新應(yīng)用為可紡織布料，做成服裝以及與布料相關(guān)的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種藺草紗及其制造工藝與應(yīng)用，藺草經(jīng)過造粕工藝、造絲工藝、紡紗工藝后變成藺草紗產(chǎn)品，可紡織布料、服裝以及與布料相關(guān)的產(chǎn)品，由于藺草的纖維結(jié)構(gòu)呈中空狀，具有涼爽的特性，故做成布料服裝穿戴于人體，感覺滑爽，改變了人們?nèi)粘Ｉ钪袑⑻A草視為只能編制床席的傳統(tǒng)觀念，為藺草的開發(fā)運用開拓了巨大的應(yīng)用空間。
文檔編號C08B9/00GK1497078SQ200310100948
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月6日
發(fā)明者馬衛(wèi)明 申請人:馬衛(wèi)明