一種上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于上引銅鎂合金鑄坯生產(chǎn)的合金元素添加方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 由于鎂屬于強(qiáng)氧化元素，且熔點(diǎn)低、密度小，銅鎂合金在熔煉過(guò)程中極易與氧反應(yīng) 形成硬脆相，降低合金桿的力學(xué)性能。同時(shí)鎂元素對(duì)爐襯材料也有腐蝕作用。因此在銅鎂合 金鑄造過(guò)程中，必須盡力減低鎂的燒損量、減少鑄坯中硬脆相的含量。傳統(tǒng)的鎂元素添加 法，例如添加銅鎂中間合金，這種合金中的鎂含量無(wú)法做到大致均勻，且成本太高。再例如， 將純鎂直接添加入爐，由于鎂密度低，易上浮，會(huì)導(dǎo)致其燒損量增大，造成浪費(fèi)。同時(shí)爐內(nèi)鎂 的氧化物增多，即爐渣的數(shù)量增加，工人清渣的頻次提高，勞動(dòng)強(qiáng)度加大，另外過(guò)多的爐渣 以及清渣過(guò)程中不可避免的對(duì)銅水?dāng)_動(dòng)，增大了產(chǎn)品出現(xiàn)夾渣缺陷的風(fēng)險(xiǎn)，間接影響了產(chǎn) 品質(zhì)量。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，減少合金元 素鎂的燒損，從而達(dá)到節(jié)省材料及提高鑄坯質(zhì)量的效果。
[0007] -種上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，其特征在于:包括計(jì)算添加量-鎂 錠破碎-鎂錠稱(chēng)量-鎂錠打包-加料，五個(gè)操作步驟;計(jì)算添加量步驟是根據(jù)每批電解銅 板的重量，以及鎂利用率的經(jīng)驗(yàn)值，計(jì)算出每添加一塊電解銅板需要搭配添加的鎂錠重量； 鎂錠破碎步驟是使用專(zhuān)用液壓剪，將整塊的鎂錠截成小塊，以便在下個(gè)步驟中能夠精確稱(chēng) 量出合適重量的鎂;鎂錠稱(chēng)量步驟是將整塊鎂錠與上步驟截出的小塊鎂錠置于最小分度值 為1克的電子秤上稱(chēng)量，稱(chēng)出每塊電解銅需搭配的鎂錠重量。
[0008] -種上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，其特征在于:鎂錠打包步驟，用裁成 合適大小的厚度為0.05mm的純銅銅箱將稱(chēng)好的鎂錠包裹起來(lái)，再用長(zhǎng)度2.5m的低氧銅桿扎 緊。
[0009] -種上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，其特征在于：加料步驟，加料時(shí)，兩 個(gè)熔化爐的熔溝中間為加料位置，料包需伸入銅液液面以下至少l〇cm。
[0010] 本發(fā)明的合金元素添加方法可減少爐內(nèi)鎂的氧化物，減少爐渣的數(shù)量，降低了工 人清渣的頻次、勞動(dòng)強(qiáng)度，也減少了銅液中混入雜質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn);減少了鑄坯中硬脆相的含量， 提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了鎂元素的利用率;同時(shí)，降低了鎂的燒損量、降低了原料消耗，達(dá)到 了節(jié)省材料及提高鑄坯質(zhì)量的效果。
[0011]
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本發(fā)明的合金元素添加操作流程圖。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明： 一種上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，其特征在于:包括計(jì)算添加量4鎂錠破 碎4鎂錠稱(chēng)量-鎂錠打包4加料，五個(gè)操作步驟;如圖1所示，根據(jù)每批電解銅板的重量，以 及鎂利用率的經(jīng)驗(yàn)值，計(jì)算出每添加一塊電解銅板需要搭配添加的鎂錠重量;使用專(zhuān)用液 壓剪，將整塊的鎂錠截成小塊，以便在下個(gè)步驟中能夠精確稱(chēng)量出合適重量的鎂;然后，將 整塊鎂錠與上步驟截出的小塊鎂錠置于電子秤(最小分度值：lg)上稱(chēng)量，稱(chēng)出每塊電解銅 需搭配的鎂錠重量;接著用裁成合適大小的厚度為〇.〇5_的純銅銅箱將稱(chēng)好的鎂錠包裹起 來(lái)，再用長(zhǎng)度約2.5m的08mm低氧銅桿扎緊;在熔化1爐熔溝與熔化2爐的熔溝中間加料，加 料時(shí)，料包需伸入銅液液面以下至少l〇cm。加料后，若剩余的0:8nm低氧銅桿長(zhǎng)度合適，可 繼續(xù)作為下批鎂錠的打包材料使用。本發(fā)明提高了鎂元素的利用率，同時(shí)減少了銅液中混 入雜質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，提尚了廣品質(zhì)量。
[0015] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應(yīng)當(dāng) 視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，其特征在于：包括計(jì)算添加量4鎂錠 破碎4鎂錠稱(chēng)量-鎂錠打包4加料，五個(gè)操作步驟;計(jì)算添加量步驟是根據(jù)每批電解銅板 的重量，以及鎂利用率的經(jīng)驗(yàn)值，計(jì)算出每添加一塊電解銅板需要搭配添加的鎂錠重量;鎂 錠破碎步驟是使用專(zhuān)用液壓剪，將整塊的鎂錠截成小塊，以便在下個(gè)步驟中能夠精確稱(chēng)量 出合適重量的鎂;鎂錠稱(chēng)量步驟是將整塊鎂錠與上步驟截出的小塊鎂錠置于最小分度值為 1克的電子秤上稱(chēng)量，稱(chēng)出每塊電解銅需搭配的鎂錠重量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，其特征在于:鎂錠打 包步驟，用裁成合適大小的厚度為0.05mm的純銅銅箱將稱(chēng)好的鎂錠包裹起來(lái)，再用長(zhǎng)度 2.5m的08mm低氧銅桿扎緊。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，其特征在于：加 料步驟，加料時(shí)，兩個(gè)熔化爐的熔溝中間為加料位置，料包需伸入銅液液面以下至少l〇cm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種上引法銅鎂合金鑄造合金元素添加方法，其特征在于：包括計(jì)算添加量→鎂錠破碎→鎂錠稱(chēng)量→鎂錠打包→加料，五個(gè)操作步驟；計(jì)算添加量步驟是根據(jù)每批電解銅板的重量，以及鎂利用率的經(jīng)驗(yàn)值，計(jì)算出每添加一塊電解銅板需要搭配添加的鎂錠重量；鎂錠破碎步驟是使用專(zhuān)用液壓剪，將整塊的鎂錠截成小塊，以便在下個(gè)步驟中能夠精確稱(chēng)量出合適重量的鎂；鎂錠稱(chēng)量步驟是將整塊鎂錠與上步驟截出的小塊鎂錠置于最小分度值為1克的電子秤上稱(chēng)量，稱(chēng)出每塊電解銅需搭配的鎂錠重量。本發(fā)明提高了鎂元素的利用率，同時(shí)減少了銅液中混入雜質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】C22C1/02, C22C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105568016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510961832
【發(fā)明人】白鹿, 鄧俊, 黃奇春
【申請(qǐng)人】贛州江鎢拉法格高鐵銅材有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日