本發(fā)明屬于傳熱工程，具體涉及一種液冷微通道銅冷板表面處理液及處理方法。
背景技術：
1、隨著電子器件的集成化和小型化程度增大，電子設備呈現(xiàn)出越來越高的熱流密度，這嚴重威脅電子設備的性能和壽命。液冷技術具有高效、緊湊、噪聲小等特點，在電子散熱領域得到廣泛應用，特別是使用微通道銅冷板的液冷技術，可以在相對緊湊的區(qū)域中提供較大的散熱能力，成為一種倍受關注的高熱流密度電子設備散熱技術。
2、微通道銅冷板作為液冷散熱系統(tǒng)的核心構件，其表面狀態(tài)極大程度決定了液冷散熱系統(tǒng)的性能。傳統(tǒng)的表面處理技術既面臨工序復雜繁多、不適合結構精細的微通道銅冷板的大規(guī)模工業(yè)化處理，又存在對人體和環(huán)境污染嚴重、性能提升效果不理想等問題，因此發(fā)展簡便、快速、高效、成本低、環(huán)境友好、操作自動化程度高且可有效改善液冷散熱系統(tǒng)性能的銅冷板表面處理方法是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、快速、高效、成本低、環(huán)境友好、操作自動化程度高，且可有效改善液冷散熱系統(tǒng)性能的液冷微通道銅冷板表面處理液及處理方法。
2、實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用如下技術方案：
3、一種液冷微通道銅冷板表面處理液，其特征在于，為林檎葉、桂樹葉和檸檬皮的混合水提物；其中，林檎葉水提物以其原料計為2000～3000克/升，桂樹葉水提物以其原料計為1000～1500克/升，檸檬皮水提物以其原料計為50～100克/升。
4、進一步，所述銅冷板表面處理液，采用如下工藝制備而成：取干凈的林檎葉、桂樹葉和檸檬皮適量，加入三者總質量的5～8倍水，經超聲浸取10～30分鐘，過濾，濾餅重復上述操作3～5次，收集各次的浸取液，蒸發(fā)濃縮制得。
5、進一步，所述超聲浸取的超聲頻率為40khz，溫度為60～80℃，功率為240～600w。
6、本發(fā)明還提供一種液冷微通道銅冷板表面處理方法，包括以下步驟：
7、①將清潔的微通道銅冷板完全浸沒于權利要求1～3任一所述處理液中，在溫度為30～50℃條件下浸泡1～3分鐘，取出，純水清洗、壓縮空氣吹干；
8、②將步驟①處理后的微通道銅冷板于室溫下等離子體處理2～5分鐘，即可安裝應用于液冷散熱系統(tǒng)。
9、進一步，所述等離子體處理以高純氮氣為氣源、真空度為10～30pa，功率為60～100w。
10、本發(fā)明還提供一種液冷微通道銅冷板表面處理方法的應用，采用上述表面處理方法，應用于各類電子設備液冷散熱系統(tǒng)的核心構件，提高液冷散熱系統(tǒng)的性能。
11、相比現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有下述有益效果：
12、1、本發(fā)明使用的表面處理液為多種生物質的混合水提物，其弱酸性質對微通道銅冷板具有活化作用，從而可促進水提取物中大量對銅具有緩蝕作用的黃酮類、酚類、萜類等物質以納米團簇形式穩(wěn)定吸附在微通道銅冷板表面，發(fā)揮協(xié)同緩蝕作用、提高冷板穩(wěn)定性，同時增大冷板微觀面積、改善散熱效果；并且，本發(fā)明等離子體處理步驟可快速改善冷卻液對微通道銅冷板的潤濕性，從而進一步提高微通道銅冷板的散熱效率。因此，本發(fā)明處理后的微通道銅冷板散熱效率高、穩(wěn)定性好、可以顯著改善液冷散熱系統(tǒng)的性能。
13、2、本發(fā)明處理方法所用處理液原料為林檎葉、桂樹葉和檸檬皮，它們均為生物廢棄物，來源充足、無毒無害，將它們加以利用能夠實現(xiàn)變廢為寶。
14、3、本發(fā)明表面處理方法工序簡單、快速高效且成本低、環(huán)境友好、操作自動化程度高，因此，特別適合微通道銅冷板的大規(guī)模工業(yè)化表面處理。
15、4、本發(fā)明方法不僅適用于液冷散熱系統(tǒng)中微通道銅冷板的表面處理，還適用于各種型號、尺寸和形狀的銅散熱片表面處理以及其他銅制品的表面處理，推廣應用前景廣闊。
1.一種液冷微通道銅冷板表面處理液，其特征在于，為林檎葉、桂樹葉和檸檬皮的混合水提物；其中，林檎葉水提物以其原料計為2000～3000克/升，桂樹葉水提物以其原料計為1000～1500克/升，檸檬皮水提物以其原料計為50～100克/升。
2.根據(jù)權利要求1所述銅冷板表面處理液，其特征在于，采用如下工藝制備而成：取干凈的林檎葉、桂樹葉和檸檬皮適量，加入三者總質量的5～8倍水，經超聲浸取10～30分鐘，過濾，濾餅重復上述操作3～5次，收集各次的浸取液，蒸發(fā)濃縮制得。
3.根據(jù)權利要求2所述銅冷板表面處理液，其特征在于，所述超聲浸取的超聲頻率為40khz，溫度為60～80℃，功率為240～600w。
4.一種液冷微通道銅冷板表面處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
5.根據(jù)權利要求4所述液冷微通道銅冷板表面處理方法，其特征在于，所述等離子體處理以高純氮氣為氣源、真空度為10～30pa，功率為60～100w。
6.一種液冷微通道銅冷板表面處理方法的應用，其特征在于，將權利要求4或5所述表面處理方法，應用于各類電子設備液冷散熱系統(tǒng)的核心構件，提高液冷散熱系統(tǒng)的性能。