本發(fā)明涉及熱處理裝置，具體地說(shuō)是一種熱處理用真空爐雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

真空爐被作為熱處理行業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代的裝備之一,其重要原因是真空爐處理的產(chǎn)品零件表面光亮、少無(wú)氧化、性能好、精度高,真空爐生產(chǎn)運(yùn)行中易實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污,屬于清潔生產(chǎn)裝備,符合當(dāng)今環(huán)保的要求。真空中氣體分子極少，分子的自由程變大，因此可以生產(chǎn)出常壓下無(wú)法得到的輕稀有金屬、難熔金屬、稀有金屬及其它特種合金材料等。

熱處理用真空爐一般為雙室結(jié)構(gòu)，其包括前室和后室。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的熱處理用真空爐的前室和后室之間僅僅設(shè)置有一個(gè)中門(mén)a2，以實(shí)現(xiàn)前室和后室之間的密封。中門(mén)a2即要保證后室的真空度，防止介質(zhì)泄露，又要保證位于后室內(nèi)的加熱室a6的密封，防止加熱室a6內(nèi)的熱量流失。

現(xiàn)有的解決方案是，在中門(mén)a2背離加熱室a6的表面的周沿處設(shè)置中門(mén)密封條a3，在中門(mén)a2朝向加熱室a6的表面上覆蓋中門(mén)保溫層a1，其中：中門(mén)密封條a3用于保證中門(mén)a2的真空密封性，以保障后室內(nèi)的真空度；保溫層a1用于保證中門(mén)a2的隔熱密封性，防止加熱室a6內(nèi)的熱量流失。

實(shí)際使用中，當(dāng)需要打開(kāi)中門(mén)a2時(shí)，中門(mén)提升氣缸a5的氣缸活塞縮回，中門(mén)提升框架a4將中門(mén)a2吊起，使得中門(mén)a2開(kāi)啟。

然而，中門(mén)a2開(kāi)啟后，由于其距離加熱室a6較近，中門(mén)密封條a3會(huì)直接受到加熱室a6傳遞出熱量的烘烤，從而產(chǎn)生老化失效。此外，中門(mén)a2需要頻繁的開(kāi)啟和關(guān)閉，其上的中門(mén)保溫層a1容易出現(xiàn)局部磨損或破裂，造成中門(mén)a2局部暴露在加熱室a6內(nèi)，從而直接被加熱室a6內(nèi)的高溫?zé)崃亢婵?，最終造成中門(mén)a2的變形及中門(mén)密封條a3的老化，影響密封效果。鑒于以上原因，有必要研發(fā)一種新型的熱處理用真空爐密封結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種熱處理用真空爐雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)，其有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單爐門(mén)結(jié)構(gòu)容易老化失效的問(wèn)題。其具體技術(shù)方案如下：

一種熱處理用真空爐雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)，所述熱處理用真空爐包括前室和后室，所述后室內(nèi)設(shè)有加熱室，所述加熱室具有朝向所述前室的開(kāi)口，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)包括：中門(mén)密封結(jié)構(gòu)，所述中門(mén)密封機(jī)構(gòu)包括中門(mén)，所述中門(mén)設(shè)置在所述前室和所述后室之間，所述中門(mén)的邊沿處設(shè)有中門(mén)橡膠密封條，所述中門(mén)的上端連接有中門(mén)提升裝置；隔熱門(mén)密封結(jié)構(gòu)，所述隔熱門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括隔熱門(mén)，所述隔熱門(mén)設(shè)置在所述后室內(nèi)并位于所述加熱室的開(kāi)口處，所述隔熱門(mén)朝向所述加熱室的表面上覆蓋有隔熱保溫層，所述隔熱門(mén)的上端連接有隔熱門(mén)提升裝置；所述隔熱門(mén)與所述中門(mén)之間保留有預(yù)定的安裝間距。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中門(mén)提升裝置包括中門(mén)提升框架和中門(mén)提升氣缸，所述中門(mén)提升框架的下端與所述中門(mén)的上端連接，所述中門(mén)提升框架的上端與所述中門(mén)提升氣缸的氣缸活塞連接；所述隔熱門(mén)提升裝置包括隔熱門(mén)提升框架和隔熱門(mén)提升氣缸，所述隔熱門(mén)提升框架的下端與所述隔熱門(mén)的上端連接，所述隔熱門(mén)提升框架的上端與所述隔熱門(mén)提升氣缸的氣缸活塞連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的具有如下顯著技術(shù)效果：1、具有良好的密封效果，即能保證前、后室的真空密封性，又能保證加熱室的隔熱密封性；2、防止中門(mén)及其附件直接暴露在加熱室中，提升了中門(mén)及其附件的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的熱處理用真空爐單爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)；

圖2為本發(fā)明提出的熱處理用真空爐雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)、能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本發(fā)明公開(kāi)了一種熱處理用真空爐雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)，所述的熱處理用真空爐包括前室和后室(未圖示)，所述后室內(nèi)設(shè)有加熱室，所述加熱室具有朝向所述前室的開(kāi)口。

如圖2所述，在一個(gè)具體實(shí)施例中，本發(fā)明提供的雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括中門(mén)密封結(jié)構(gòu)和隔熱門(mén)密封結(jié)構(gòu)兩部分。其中：

所述中門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括中門(mén)a2、中門(mén)提升框架a3及中門(mén)提升氣缸a4等，其中：所述中門(mén)a2設(shè)置在前室和后室之間，所述中門(mén)a2的邊沿處設(shè)有中門(mén)橡膠密封條a1，用于保證中門(mén)a2的真空密封性能，以保障所述后室內(nèi)的真空度。

所述中門(mén)提升框架a3的下端連接所述中門(mén)a2的上端，所述中門(mén)提升框架a3的上端連接所述中門(mén)提升氣缸a4的氣缸活塞。所述提升氣缸a4經(jīng)所述提升框架a3驅(qū)動(dòng)所述中門(mén)a2上下移動(dòng)。當(dāng)中門(mén)a2向上移動(dòng)時(shí)，所述前室和后室最終能夠完全連通，此時(shí)工件能夠在前室和后室之間流轉(zhuǎn)；當(dāng)中門(mén)a2向下移動(dòng)時(shí)，所述前室和后室最終能夠被中門(mén)a2完全密封隔離。

所述隔熱門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括隔熱門(mén)b2、隔熱門(mén)提升框架b3及隔熱門(mén)提升氣缸b4等，其中：所述隔熱門(mén)b2設(shè)置在所述后室內(nèi)并位于所述加熱室b5的開(kāi)口處，所述隔熱門(mén)b2朝向所述加熱室b5的表面上覆蓋有隔熱保溫層b1，用于保證所證隔熱門(mén)b2的隔熱性能，防止加熱室b5內(nèi)的熱量流失。

所述隔熱門(mén)提升框架b3的下端連接所述隔熱門(mén)b2的上端，所述隔熱提升框架b3的上端連接所述隔熱門(mén)提升氣缸b4的氣缸活塞。所述隔熱門(mén)提升氣缸b4經(jīng)所述隔熱門(mén)提升框架b33驅(qū)動(dòng)所述隔熱門(mén)b2上下移動(dòng)。當(dāng)隔熱門(mén)b2向上移動(dòng)時(shí)，所述加熱室b5最終能夠完全敞開(kāi)，此時(shí)工件能夠進(jìn)出所述加熱室b5；當(dāng)隔熱門(mén)b2向下移動(dòng)時(shí)，所述加熱室b5最終能夠被所述隔熱門(mén)b2完全封閉。

可見(jiàn)，本發(fā)明提出的雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)，其中的所述中門(mén)密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了所述后室的真空密封，所述隔熱門(mén)密封系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了所述加熱室b5的隔熱密封。

工作過(guò)程中，當(dāng)工件需要從前室進(jìn)入后室中的加熱室b5時(shí)，中門(mén)提升氣缸，a4和隔熱門(mén)提升氣缸b4的活塞同時(shí)向上回縮，中門(mén)a2和隔熱門(mén)b2同步向上移動(dòng)，直至前室和后室完全連通，加熱室b5完全打開(kāi)。此時(shí)，由于中門(mén)a2和隔熱門(mén)b之間保留有安裝距離，因此加熱室b5內(nèi)的熱量在到達(dá)中門(mén)a2之前已經(jīng)被冷卻，熱量對(duì)中門(mén)a2及其上的中門(mén)橡膠密封條a1的影響不大，從而降低了中門(mén)a2及其上的中門(mén)橡膠密封條a1的老化速度。

可見(jiàn)，本發(fā)明提出的雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)提出的雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)，具有如下顯著技術(shù)效果：1、具有良好的密封效果，即能保證后室的真空密封性，又能保證加熱室的隔熱密封性；2、防止中門(mén)及其附件直接暴露在加熱室中，提升了中門(mén)及其附件的使用壽命。

上文對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了足夠詳細(xì)的具有一定特殊性的描述。所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，實(shí)施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本發(fā)明的真實(shí)精神和范圍的前提下做出所有改變都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍是由所述的權(quán)利要求書(shū)進(jìn)行限定的，而不是由實(shí)施例中的上述描述來(lái)限定的。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱處理用真空爐雙爐門(mén)密封結(jié)構(gòu)，所述熱處理用真空爐包括前室和后室，所述后室內(nèi)設(shè)有加熱室，所述加熱室具有朝向所述前室的開(kāi)口，所述密封結(jié)構(gòu)包括：中門(mén)密封結(jié)構(gòu)，所述中門(mén)密封機(jī)構(gòu)包括中門(mén)，所述中門(mén)設(shè)置在所述前室和所述后室之間，所述中門(mén)的邊沿處設(shè)有中門(mén)橡膠密封條，所述中門(mén)的上端連接有中門(mén)提升裝置；隔熱門(mén)密封結(jié)構(gòu)，所述隔熱門(mén)密封結(jié)構(gòu)包括隔熱門(mén)，所述隔熱門(mén)設(shè)置在所述后室內(nèi)并位于所述加熱室的開(kāi)口處，所述隔熱門(mén)朝向所述加熱室的表面上覆蓋有隔熱保溫層，所述隔熱門(mén)的上端連接有隔熱門(mén)提升裝置；所述隔熱門(mén)與所述中門(mén)之間保留有預(yù)定的安裝間距。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅進(jìn);楊曄;袁建鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇石川島豐東真空技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.07.18