一種殘鈦回收碎斷的制造方法
【專利摘要】一種殘鈦回收碎斷機，包括機架、電機、皮帶輪、碎斷刀，本實用新型將碎斷刀設置為由定刀與動刀相配合，采用動刀旋轉，定刀固定的結構；定刀與動刀的間隙采用螺桿調節(jié)。本實用新型的有益效果是，本實用新型的旋轉式碎斷機，能夠將細絲狀殘鈦碎斷成細顆粒狀，能夠有效地提高殘鈦殘鈦回收率，生產(chǎn)效率大幅提高，絲狀殘鈦回收利用提高了80％。然后將細顆粒壓制成3.0密度的塊料，進入EB爐熔煉。
【專利說明】一種殘鈦回收碎斷機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬碎斷，尤其是殘鈦碎斷設備結構【技術領域】。
【背景技術】
[0002]鈦錠加工銑面后，產(chǎn)生大量細絲狀殘鈦，冷軋鈦板生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生大量邊絲，這些細絲狀殘鈦回收利用較困難。細絲狀殘鈦體積不規(guī)整，在進入EB爐內時，容易卡料，散狀無法進入EB爐熔煉，由于回彈系數(shù)較大，也不能壓制成電極，進入真空自耗爐熔煉。現(xiàn)有普通碎斷機，只是采用一把動刀旋轉與金屬鋼架相對應產(chǎn)生切割和擠壓來達到碎斷殘鈦的目的。由于鈦金屬絲韌性好，碎斷十分困難，或干脆纏繞在機器內，長期以來，該種殘鈦回收率極低，多數(shù)殘鈦廢棄不用，對鈦資源浪費極大。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有碎斷機對碎斷殘鈦存在的缺陷而提供一種能夠有效地提高殘鈦回收率的殘鈦碎斷機。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現(xiàn)的。
[0005]一種殘鈦回收碎斷機，包括機架、電機、皮帶輪、碎斷刀，本實用新型特征是，將碎斷刀設置為由定刀與動刀相配合，采用動刀旋轉，定刀固定的結構；定刀與動刀的間隙采用螺桿調節(jié)。
[0006]本實用新型在機架上設置有與氬氣瓶連接的氬氣吹管，其氬氣吹管的管口對準定刀與動刀。用氬氣布置在殘鈦碎斷機刀片上，使其在碎斷機刀片上形成一個氣封，吹離粘刀殘鈦，同時冷卻刀片和殘鈦，避免由于殘鈦碎斷產(chǎn)生高溫，使殘鈦氧化，提高殘鈦等級。
[0007]本實用新型的有益效果是，本實用新型的旋轉式碎斷機，能夠將細絲狀殘鈦碎斷成細顆粒狀，能夠有效地提聞殘欽殘欽回收率，生廣效率大幅提聞，絲狀殘欽回收利用提聞了 80%。然后將細顆粒壓制成3.0密度的塊料，進入EB爐熔煉。
[0008]下面結合附圖及實施例進一步闡述本實用新型內容。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種殘鈦回收碎斷機，包括機架、電機、皮帶輪、碎斷刀，本實用新型特征是，將碎斷刀設置為由定刀與動刀相配合，采用動刀旋轉，定刀固定的結構；定刀與動刀的間隙采用螺桿調節(jié)。
[0011]本實用新型在機架上設置有與氬氣瓶連接的氬氣吹管，其氬氣吹管的管口對準定刀與動刀。
[0012]本實用新型流程方案。[0013]I揀料:將殘鈦清洗分揀好。
[0014]2裝填:將殘鈦逐一放入機器內。
[0015]3出料:開動機器后大小Icm的殘鈦由碎斷機出口排除。
[0016]設備基本參數(shù)
[0017]電機裝置:
[0018]該裝置由人工將混勻好的原料倒入料倉。
[0019]電機選用22kW八極電機做刀頭動力。
[0020]材質:
[0021]上料、推料、接料裝置中，凡與鈦或鈦合金散狀原料、壓塊料接觸的構件材料采用不銹鋼(或構件表面堆焊不銹鋼)。
[0022]動刀與定刀的刀片選用YG8材質。
【權利要求】
1.一種殘鈦回收碎斷機，包括機架、電機、皮帶輪、碎斷刀，其特征是，將碎斷刀設置為由定刀與動刀相配合，采用動刀旋轉，定刀固定的結構；定刀與動刀的間隙采用螺桿調節(jié)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種殘鈦回收碎斷機，其特征是，在機架上設置有與氬氣瓶連接的氬氣吹管，其氬氣吹管的管口對準定刀與動刀。
【文檔編號】C22B34/12GK203639526SQ201320753982
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】施汝洪, 陶杰彥, 楊攀峰, 朱曉龍 申請人:攀枝花云鈦實業(yè)有限公司