專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶土板擠出模具開(kāi)口 打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床。
技術(shù)背景 陶土板是一種新興的建筑物外墻裝飾用掛板，其具有很多優(yōu)點(diǎn)，深受人們的喜愛(ài)。在生產(chǎn)過(guò)程中，原料經(jīng)擠出模具擠出成型，再經(jīng)過(guò)高溫?zé)浦瞥桑?其中的擠出模具結(jié)構(gòu)是包括基板，在基板上制出與陶土板外形相同的開(kāi)口，上述開(kāi)口的內(nèi)側(cè)表面經(jīng)常與原料摩擦，極易出現(xiàn)磨損，如果不經(jīng)處理，以后生產(chǎn)出來(lái)的陶土板表面不平整，無(wú)法滿足客戶的要求。出現(xiàn)上述問(wèn)題后，現(xiàn)有的處理方式是操作人員手持油石，對(duì)擠出模具所制開(kāi)口的內(nèi)側(cè)表面進(jìn)行打磨，對(duì)不平整的地方進(jìn)行修補(bǔ)，由于擠出模具采用較堅(jiān)硬的材料，人工打磨時(shí)效率非常低，浪費(fèi)了寶貴的時(shí)間，而且打磨過(guò)程中受操作人員個(gè)人技能的影響非常大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供效率高、效果好的一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床，其特征在于包括支撐架和電機(jī)，電機(jī)安裝在支撐架的一側(cè)且驅(qū)動(dòng)一設(shè)置在支撐架上端滑動(dòng)安裝在水平導(dǎo)軌上的調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該調(diào)整裝置下端安裝一夾具，該夾具內(nèi)夾裝一油石，該油石嵌裝在所述支撐架內(nèi)橫梁上所裝的擠出模具開(kāi)口內(nèi)。而且，所述調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)是包括連接板、水平導(dǎo)套和豎直導(dǎo)套，兩個(gè)水平導(dǎo)套對(duì)稱(chēng)套裝在支撐架上端平行安裝的兩條水平導(dǎo)軌的外緣，該兩個(gè)水平導(dǎo)套之間安裝連接板，該連接板上豎直嚙合連接一調(diào)整絲杠，每個(gè)水平導(dǎo)套的外側(cè)安裝一個(gè)豎直導(dǎo)套，每個(gè)豎直導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)嵌裝一豎直導(dǎo)軌，所述兩個(gè)豎直導(dǎo)軌的中部安裝一與兩側(cè)豎直導(dǎo)軌固定的底板，該底板與所述調(diào)整絲杠的下端部連接，所述兩個(gè)豎直導(dǎo)軌的下端部相向安裝兩個(gè)夾具，該兩個(gè)夾具之間夾裝一油石。而且，所述支撐架內(nèi)豎直間隔安裝用于夾裝擠出模具的兩個(gè)橫梁，位于上方的橫梁兩端間隔安裝兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)，該橫梁內(nèi)還均布安裝多個(gè)用于卡住擠出模具上端的螺栓，所述底板下端安裝一用于觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)的限位板。而且，所述電機(jī)安裝在水平導(dǎo)軌一端所在的支撐架側(cè)面，其輸出軸通過(guò)一減速機(jī)連接主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接水平導(dǎo)軌另一端所在的支撐架側(cè)面安裝的從動(dòng)輪，所述皮帶連接所述連接板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型中，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶，皮帶帶動(dòng)調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)整裝置下端夾裝的油石將擠出模具開(kāi)口的內(nèi)側(cè)表面打磨光滑，調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)行的位置由接近開(kāi)關(guān)控制，而且調(diào)整裝置可以上下調(diào)整，接近開(kāi)關(guān)的位置也可以調(diào)整，由此適應(yīng)不同開(kāi)口形狀的擠出模具，打磨過(guò)程自動(dòng)完成，效率高，效果好，非常的方便。

圖I是本實(shí)用新型新型的主視圖；圖2是圖I的A-A向截面圖?！?b>具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床，如圖I 2所示，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于包括支撐架11和電機(jī)20，電機(jī)安裝在支撐架的一側(cè)且驅(qū)動(dòng)一設(shè)置在支撐架上端滑動(dòng)安裝在水平導(dǎo)軌2上的調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該調(diào)整裝置下端安裝一夾具27，該夾具內(nèi)夾裝一油石28，該油石嵌裝在所述支撐架內(nèi)兩個(gè)橫梁12、16之間所裝的擠出模具15開(kāi)口 19內(nèi)。本實(shí)施例中，調(diào)整裝置如圖2所示包括連接板24、水平導(dǎo)套6和豎直導(dǎo)套5，兩個(gè)水平導(dǎo)套對(duì)稱(chēng)套裝在支撐架上端軸套9內(nèi)安裝的兩條水平導(dǎo)軌2的外緣，該兩個(gè)水平導(dǎo)套之間安裝連接板，該連接板上豎直嚙合連接一調(diào)整絲杠23，每個(gè)水平導(dǎo)套的外側(cè)安裝一個(gè)豎直導(dǎo)套，每個(gè)豎直導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)嵌裝一豎直導(dǎo)軌7，所述兩個(gè)豎直導(dǎo)軌的中部安裝一通過(guò)鎖套8與兩側(cè)豎直導(dǎo)軌固定的底板25，該底板與所述調(diào)整絲杠的下端部連接，所述兩個(gè)豎直導(dǎo)軌的下端部相向安裝兩個(gè)夾具27，該兩個(gè)夾具之間夾裝一油石28。支撐架內(nèi)豎直間隔安裝用于夾裝擠出模具的兩個(gè)橫梁12，位于上方的橫梁所制滑道13的兩端間隔安裝兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)14，該橫梁內(nèi)還均布安裝多個(gè)用于卡住擠出模具上端的螺栓18，所述底板下端安裝一用于觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)的限位板26。電機(jī)安裝在水平導(dǎo)軌一端所在的支撐架側(cè)面，其輸出軸通過(guò)一減速21機(jī)連接主動(dòng)輪22，該主動(dòng)輪通過(guò)皮帶3連接水平導(dǎo)軌另一端所在的支撐架側(cè)面安裝的從動(dòng)輪10，所述皮帶連接所述連接板。支撐架底部的四個(gè)腿下端部安裝可調(diào)高度的支撐腳17.本實(shí)用新型的工作過(guò)程是I.操作人員將擠出模具放置在兩個(gè)橫梁之間，然后將螺栓擰緊，使擠出模具卡緊。2.在兩個(gè)夾具之間安裝油石，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整絲杠上端的圓盤(pán)4，使油石與擠出模具開(kāi)口的內(nèi)側(cè)表面相接觸，然后打開(kāi)電控箱I內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)動(dòng)作，自動(dòng)完成打磨。本實(shí)用新型中，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶，皮帶帶動(dòng)調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)整裝置下端夾裝的油石將擠出模具開(kāi)口的內(nèi)側(cè)表面打磨光滑，調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)行的位置由接近開(kāi)關(guān)控制，而且調(diào)整裝置可以上下調(diào)整，接近開(kāi)關(guān)的位置也可以調(diào)整，由此適應(yīng)不同開(kāi)口形狀的擠出模具，打磨過(guò)程自動(dòng)完成，效率高，效果好，非常的方便。
權(quán)利要求1.一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床，其特征在于包括支撐架和電機(jī)，電機(jī)安裝在支撐架的一側(cè)且驅(qū)動(dòng)一設(shè)置在支撐架上端滑動(dòng)安裝在水平導(dǎo)軌上的調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該調(diào)整裝置下端安裝一夾具，該夾具內(nèi)夾裝一油石，該油石嵌裝在所述支撐架內(nèi)橫梁上所裝的擠出模具開(kāi)口內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床，其特征在于所述調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)是包括連接板、水平導(dǎo)套和豎直導(dǎo)套，兩個(gè)水平導(dǎo)套對(duì)稱(chēng)套裝在支撐架上端平行安裝的兩條水平導(dǎo)軌的外緣，該兩個(gè)水平導(dǎo)套之間安裝連接板，該連接板上豎直嚙合連接一調(diào)整絲杠，每個(gè)水平導(dǎo)套的外側(cè)安裝一個(gè)豎直導(dǎo)套，每個(gè)豎直導(dǎo)套內(nèi)滑動(dòng)嵌裝一豎直導(dǎo)軌，所述兩個(gè)豎直導(dǎo)軌的中部安裝一與兩側(cè)豎直導(dǎo)軌固定的底板，該底板與所述調(diào)整絲杠的下端部連接，所述兩個(gè)豎直導(dǎo)軌的下端部相向安裝兩個(gè)夾具，該兩個(gè)夾具之間夾裝一油石。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床，其特征在于所述支撐架內(nèi)豎直間隔安裝用于夾裝擠出模具的兩個(gè)橫梁，位于上方的橫梁兩端間隔安裝兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)，該橫梁內(nèi)還均布安裝多個(gè)用于卡住擠出模具上端的螺栓，所述底板下端安裝一用于觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)的限位板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床，其特征在于所述電機(jī)安裝在水平導(dǎo)軌一端所在的支撐架側(cè)面，其輸出軸通過(guò)一減速機(jī)連接主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接水平導(dǎo)軌另一端所在的支撐架側(cè)面安裝的從動(dòng)輪，所述皮帶連接所述連接板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于陶土板擠出模具打磨的往復(fù)磨床，包括支撐架和電機(jī)，電機(jī)安裝在支撐架的一側(cè)且驅(qū)動(dòng)一設(shè)置在支撐架上端滑動(dòng)安裝在水平導(dǎo)軌上的調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該調(diào)整裝置下端安裝一夾具，該夾具內(nèi)夾裝一油石，該油石嵌裝在所述支撐架內(nèi)橫梁上所裝的擠出模具開(kāi)口內(nèi)。本實(shí)用新型中，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶，皮帶帶動(dòng)調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)整裝置下端夾裝的油石將擠出模具開(kāi)口的內(nèi)側(cè)表面打磨光滑，調(diào)整裝置往復(fù)運(yùn)行的位置由接近開(kāi)關(guān)控制，而且調(diào)整裝置可以上下調(diào)整，接近開(kāi)關(guān)的位置也可以調(diào)整，由此適應(yīng)不同開(kāi)口形狀的擠出模具，打磨過(guò)程自動(dòng)完成，效率高，效果好，非常的方便。
文檔編號(hào)B24B33/00GK202556215SQ20122013220
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者徐永明, 王海 申請(qǐng)人:天津福迪建材制品有限公司