機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種各種型材的沖孔機(jī)，具體地說是一種機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，屬于型材沖孔機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的型材的加工，分段和打孔需要分別進(jìn)行，占用空間，加工效率有限。加工方式單一，沒有充分利用機(jī)械的效率，實(shí)現(xiàn)方式單一。名稱為“一種可選擇連續(xù)加工裝置”申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420113061.4”的中國實(shí)用新型專利提供了一種可選擇連續(xù)加工裝置。包含位于加工部分一側(cè)的送料臺(tái)機(jī)架，所述機(jī)架的端部設(shè)有數(shù)控沖壓機(jī)床。沖床模柄固定在上模板，上模板伸出兩個(gè)墊塊，兩個(gè)墊塊下方各自有一組模具，分別是切斷模組和打孔模組，還包含位于切斷模組和打孔模組兩側(cè)的邊板，下模板板上安裝有側(cè)氣缸，所述側(cè)氣缸能伸出氣缸軸并且氣缸軸端部有墊塊能放置在壓取軸和模塊之間，所述邊板下方有復(fù)位彈簧。能夠同時(shí)進(jìn)行打孔和切斷或者單獨(dú)進(jìn)行，通過墊塊是否伸入來決定，墊塊伸出的時(shí)候加工由于位置的接觸可以實(shí)現(xiàn)，墊塊縮回的時(shí)候，由于油缸的行程而限制使得該工位的上下模板不會(huì)接觸。但是，由于設(shè)備采用油壓式?jīng)_壓，因此油路易堵塞，長時(shí)間使用油容易熱，油缸密封圈容易壞，后期維護(hù)費(fèi)用較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，采用機(jī)械式?jīng)_壓的方式，只需要及時(shí)潤滑，后期維護(hù)費(fèi)用較低。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的端部設(shè)有數(shù)控沖壓機(jī)床，所述機(jī)架上設(shè)有料夾，用于加持型材的尾部，進(jìn)行送料，所述料夾的一側(cè)通過氣缸連接板與氣缸相連，由氣缸配合料夾進(jìn)行對(duì)型材的夾持，所述料夾的另一側(cè)設(shè)有料夾連接板，所述的氣缸連接板和料夾連接板均設(shè)置在托板上，所述托板的下方設(shè)有光軸的軸承座，所述軸承座上設(shè)有軸承，所述軸承上設(shè)置所述光軸，光軸設(shè)置在軸承上具有導(dǎo)向和滑動(dòng)的作用；所述托板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪與齒條傳動(dòng)相連，所述齒條設(shè)置在托板上，由電機(jī)提供動(dòng)力源，將運(yùn)動(dòng)傳遞給減速機(jī)，減速機(jī)將伺服電機(jī)傳動(dòng)出的力變矩，傳遞到齒輪，使機(jī)器平穩(wěn)有力的向前輸送，齒輪將減速機(jī)傳遞出的轉(zhuǎn)矩，變?yōu)榫€性運(yùn)動(dòng)，齒條配合齒輪做運(yùn)動(dòng)，從而使托板運(yùn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述機(jī)架的端部設(shè)有安全限位擋板，起到安全限位的作用。
[0007]更進(jìn)一步地，所述限位擋板設(shè)有限位開關(guān)，在托板碰到限位開關(guān)后會(huì)停止送給，起到安全作用。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架還設(shè)有導(dǎo)向鋼槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述電機(jī)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過減速機(jī)與所述齒輪傳動(dòng)相連。
[0010]使用時(shí)，將型材置于導(dǎo)向鋼槽內(nèi)，使氣缸將料夾頂起，料夾夾緊型材，設(shè)定型材的孔距和裁斷間距，電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪將減速機(jī)傳遞出的轉(zhuǎn)動(dòng)和齒條配合變?yōu)榫€性運(yùn)動(dòng)，在光軸的支撐和導(dǎo)向下，使托板按照設(shè)定好的運(yùn)動(dòng)軌跡和距離，向前送料。
[0011]數(shù)控沖壓機(jī)床的電控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，使電磁閥控制沖床和模具動(dòng)作。先前送一段距離，沖床沖壓，在設(shè)定好的孔數(shù)沖壓完畢后，模具換擋到裁斷，沖床沖壓，裁斷型材，完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0012]由氣動(dòng)料夾將型材夾緊后，沖壓型材的邊心距，然后再進(jìn)行螺絲孔的沖壓，沖壓的孔距是可調(diào)的，將型材分成不同的長短，使型材材料最節(jié)省，把型材沖孔、裁斷。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014](I)效率高、質(zhì)量好、成本低，抗震、抗干擾能力強(qiáng)；
[0015](2)機(jī)床帶有集中潤滑系統(tǒng)，可適應(yīng)長時(shí)間工作，性能穩(wěn)定高效；
[0016](3)采用精密伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度快，響應(yīng)時(shí)間短，力矩大，控制精確，保證送料加工精度，性能好；
[0017](4)光軸承載能力高，導(dǎo)向好；
[0018](5)齒條精度高，送料準(zhǔn)確平穩(wěn)；
[0019](6)采用氣動(dòng)夾鉗，防止拖動(dòng)過程中型材滑脫，能充分保證夾持力。
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0023]圖中:1-機(jī)架、2-數(shù)控沖壓機(jī)床、3-料夾、4-氣缸、5-氣缸連接板、6-料夾連接板、托板、8-軸承、9-光軸、10-伺服電機(jī)、11-減速機(jī)、12-齒輪、13-齒條、14-限位擋板、15-限位開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1-2所示，一種機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I的端部設(shè)有數(shù)控沖壓機(jī)床2，所述機(jī)架I上設(shè)有料夾3，用于加持型材的尾部，進(jìn)行送料，所述料夾3的一側(cè)通過氣缸連接板5與氣缸4相連，由氣缸4配合料夾3進(jìn)行對(duì)型材的夾持，氣缸連接板5用于鏈接料夾3與氣缸4，所述料夾3的另一側(cè)設(shè)有料夾連接板6，所述的氣缸連接板5和料夾連接板6均固定設(shè)置在托板7上，所述托板7的下方設(shè)有導(dǎo)軌的軸承座，所述軸承座上設(shè)有軸承8，所述軸承8上設(shè)有光軸9，光軸9設(shè)置在軸承8上具有導(dǎo)向和滑動(dòng)的作用；所述托板7上設(shè)有伺服電機(jī)10，所述伺服電機(jī)10通過減速機(jī)11傳動(dòng)連接有齒輪12，所述齒輪12與齒條13傳動(dòng)相連，所述齒條13設(shè)置在托板上，伺服電機(jī)提供動(dòng)力源，將運(yùn)動(dòng)傳遞給減速機(jī)，減速機(jī)將伺服電機(jī)傳動(dòng)出的力變矩，傳遞到齒輪，使機(jī)器平穩(wěn)有力的向前輸送，齒輪將減速機(jī)傳遞出的轉(zhuǎn)矩，變?yōu)榫€性運(yùn)動(dòng)，齒條配合齒輪做運(yùn)動(dòng)，從而使托板運(yùn)動(dòng)；
[0027]所述機(jī)架I的末端還設(shè)有安全限位擋板14，起到安全限位的作用，所述限位擋板14處設(shè)有限位開關(guān)15，在托板碰到限位開關(guān)后會(huì)停止送給，起到安全作用。
[0028]使用時(shí)，將型材置于機(jī)器導(dǎo)向鋼槽內(nèi)，使氣缸將料夾頂起，料夾夾緊型材，設(shè)定型材的孔距和裁斷間距，伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪將減速機(jī)傳遞出的轉(zhuǎn)動(dòng)和齒條配合變?yōu)榫€性運(yùn)動(dòng)，在光軸的支撐和導(dǎo)向下，使托板按照設(shè)定好的運(yùn)動(dòng)軌跡和距離，向前送料。電控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，使電磁閥控制沖床和模具的動(dòng)作。送料機(jī)先前送一段距離，沖床沖壓，在設(shè)定好的孔數(shù)沖壓完畢后，模具換擋到裁斷，沖床沖壓，裁斷型材，完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0029]工作時(shí)，由氣動(dòng)夾鉗將型材夾緊后，沖壓型材的邊心距，然后再進(jìn)行螺絲孔的沖壓，沖壓的孔距是可調(diào)的，將型材分成不同的長短，使型材材料最節(jié)省，把型材沖孔、裁斷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架的端部設(shè)有數(shù)控沖壓機(jī)床，所述機(jī)架上設(shè)有料夾，所述料夾的一側(cè)通過氣缸連接板與氣缸相連，所述料夾的另一側(cè)設(shè)有料夾連接板，所述的氣缸連接板和料夾連接板均設(shè)置在托板上，所述托板的下方設(shè)有光軸的軸承座，所述軸承座上設(shè)有軸承，所述軸承上設(shè)置所述光軸；所述托板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪與齒條傳動(dòng)相連，所述齒條設(shè)置在托板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，其特征在于:所述機(jī)架的端部設(shè)有安全限位擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，其特征在于:所述限位擋板設(shè)有限位開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，其特征在于:所述機(jī)架還設(shè)有導(dǎo)向鋼槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，其特征在于:所述電機(jī)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過減速機(jī)與所述齒輪傳動(dòng)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械式型材沖孔連續(xù)加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的端部設(shè)有數(shù)控沖壓機(jī)床，所述機(jī)架上設(shè)有料夾，所述料夾的一側(cè)通過氣缸連接板與氣缸相連，所述料夾的另一側(cè)設(shè)有料夾連接板，所述的氣缸連接板和料夾連接板均設(shè)置在托板上，所述托板的下方設(shè)有光軸的軸承座，所述軸承座上設(shè)有軸承，所述軸承上設(shè)置所述光軸，所述托板上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)傳動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪與齒條傳動(dòng)相連，所述齒條設(shè)置在托板上；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：采用機(jī)械式?jīng)_壓的方式，只需要及時(shí)潤滑，后期維護(hù)費(fèi)用較低，工作效率高，承載能力高，導(dǎo)向好，精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，成本低，抗震、抗干擾能力強(qiáng)。
【IPC分類】B21D37-18, B21D43-10, B21D28-02, B21D28-24
【公開號(hào)】CN204470366
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520027902
【發(fā)明人】孫永進(jìn)
【申請(qǐng)人】孫永進(jìn)
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日