本發(fā)明涉及板材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控剪板機(jī)。

背景技術(shù)：

數(shù)控剪板機(jī)在剪切板材時(shí)是先將待切割板材放入工作臺(tái)上，慢慢推入機(jī)架里，通過設(shè)在工作臺(tái)和刀架之間的固定部下壓固定住待切割板材，然后刀架下移切割板材。然而，現(xiàn)有的數(shù)控剪板機(jī)工作臺(tái)和刀架之間的間隙固定，當(dāng)需要切割的板材的厚度過大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)板材放不進(jìn)機(jī)架內(nèi)，無法切割的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的數(shù)控剪切板工作臺(tái)和刀架之間的間隙固定，無法切割厚度過大的板材的缺陷。

本發(fā)明提供一種數(shù)控剪板機(jī)。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控剪板機(jī)，包括：機(jī)架；位于機(jī)架上的工作臺(tái)；位于工作臺(tái)上方的刀架；和位于機(jī)架一側(cè)的控制界面；刀架與工作臺(tái)之間設(shè)有用于固定待切割板材的固定部，固定部設(shè)有彈簧，彈簧可以調(diào)節(jié)所述刀架與工作臺(tái)之間的距離。

可選的，工作臺(tái)上設(shè)有若干個(gè)安裝在孔內(nèi)的可滾動(dòng)的球體，球體相對(duì)于工作臺(tái)表面凸起的高度一致。

可選的，刀架與工作臺(tái)之間設(shè)有用于固定待切割板材的固定部。

可選的，固定部與待切割板材相接觸的端頭為軟質(zhì)材料。

可選的，數(shù)控剪板機(jī)還包括：用于操縱固定部下壓和刀架中的刀片下切的開關(guān)。

可選的，工作臺(tái)包括：基本工作臺(tái)和加長工作臺(tái)。

可選的，工作臺(tái)上設(shè)有用于測(cè)量板材長度的標(biāo)尺。

可選的，基本工作臺(tái)上還設(shè)有延伸標(biāo)尺。

可選的，工作臺(tái)上的左右兩側(cè)中至少有一側(cè)設(shè)有對(duì)待切割板材進(jìn)行限位的限位部。

可選的，刀架的后端設(shè)有用于對(duì)待切割板材進(jìn)行限位的后擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下有益效果：在待切割板材放置在工作臺(tái)之后，傳動(dòng)帶帶動(dòng)帶切割板材至機(jī)架內(nèi)進(jìn)行加工，無需人工在進(jìn)行任何的操作，簡化操作過程，提高加工精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的數(shù)控剪板機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的數(shù)控剪板機(jī)的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的數(shù)控剪板機(jī)工作臺(tái)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和有益效果能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說明。

如圖1和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種數(shù)控剪板機(jī)1，包括機(jī)架11、位于機(jī)架上的工作臺(tái)12、位于工作臺(tái)12上方通過液壓系統(tǒng)控制的刀架13和位于機(jī)架一側(cè)的控制界面14，刀架13與工作臺(tái)12之間設(shè)有用于固定待切割板材的固定部16，固定部16設(shè)有彈簧16a，通過調(diào)節(jié)彈簧16a的預(yù)緊力，實(shí)現(xiàn)彈簧長度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刀架13與工作臺(tái)12之間的距離。

工作臺(tái)12上的兩側(cè)設(shè)有傳送帶15，傳送帶15用于輸送待切割板材至刀架13下進(jìn)行加工。

工作臺(tái)12上設(shè)有若干個(gè)安裝在孔內(nèi)的可滾動(dòng)的球體121，球體121相對(duì)于工作臺(tái)12的表面凸起的高度一致?？蓾L動(dòng)的球體12a能夠有效減少板材在工作臺(tái)12上移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力。

固定部16與待切割板材相接觸的端頭為軟質(zhì)材料。

數(shù)控剪板機(jī)1還包括用于操縱固定部16下壓和刀架13中的刀片下切的開關(guān)17。當(dāng)踏下開關(guān)17時(shí)，固定部16首先下壓固定住板材，刀架13的刀片依次下壓完成剪切。

工作臺(tái)12包括：基本工作臺(tái)12a和加長工作臺(tái)12b?；竟ぷ髋_(tái)12a上設(shè)有與加長工作臺(tái)12b相固接的螺孔122。當(dāng)有超長的板材需要加工時(shí)，可先在基本工作臺(tái)12a合適的位置安裝加長工作臺(tái)12b，再將超長板材放置在加長工作臺(tái)12b上待加工。

如圖3所示，工作臺(tái)12上設(shè)有用于測(cè)量板材長度的標(biāo)尺123?；竟ぷ髋_(tái)12a上還設(shè)有延伸標(biāo)尺124。延伸標(biāo)尺部123通過螺孔安裝在基本工作臺(tái)12a上。

工作臺(tái)12上的左右兩側(cè)中至少有一側(cè)設(shè)有對(duì)待切割板材進(jìn)行限位的限位部125。

如圖2所示，刀架13的后端設(shè)有用于對(duì)待切割板材進(jìn)行限位的后擋板131。后擋板131的前后距離可以調(diào)節(jié)。

雖然本發(fā)明披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。