本實用新型涉及檢具工裝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

夾緊機(jī)構(gòu)是用來檢測零件例如汽車鈑金件精度的重要工裝，在零件制造中有著很高的使用頻率。零件的制造精度很大程度上取決于對夾緊機(jī)構(gòu)的正確使用，所以夾緊機(jī)構(gòu)的良好使用性是夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計的首要考慮因素之一。

相關(guān)技術(shù)中的夾緊機(jī)構(gòu)，在零件需要側(cè)向夾緊時，零件無法從檢具基體與夾緊器之間的空間中放入和取出。目前的解決方式為將檢具基體分為上下兩部分，上部分檢具基體為可拆卸式，通過螺釘和銷釘將上部分固定于下部分之上。取放零件時將上部分檢具基體取下后從正上方取放零件。這種夾緊結(jié)構(gòu)的操作復(fù)雜，使用效率很低，同時由于檢具基體被分為兩段，檢具的精度也會受到影響而降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種夾緊機(jī)構(gòu)，操作簡單，使用效率高，并且檢具基體的精度準(zhǔn)確。同時夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有利于技術(shù)的廣泛普及。

根據(jù)本實用新型實施例的夾緊機(jī)構(gòu)，包括：檢具基體；安裝座，所述安裝座和所述檢具基體間隔設(shè)置；夾緊器，所述夾緊器可拆卸地設(shè)在所述安裝座上，所述夾緊器適于將零件定位在檢具基體上。

根據(jù)本實用新型實施例的夾緊機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置可拆卸的夾緊器，使得從夾緊機(jī)構(gòu)上取放零件時，只需將夾緊器從安裝座上拆卸下來，零件就可以直接從夾緊機(jī)構(gòu)的側(cè)方進(jìn)行取放，從而使夾緊機(jī)構(gòu)的操作簡單，使用效率高，并且與相關(guān)技術(shù)中的分體式的檢具基體相比，本實施例中的檢具基體的精度更加準(zhǔn)確。同時夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有利于技術(shù)的廣泛普及。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括連接板，所述夾緊器固定在所述連接板上，所述連接板可拆卸地設(shè)在所述安裝座上。

進(jìn)一步地，所述連接板通過固定件設(shè)在所述安裝座上，所述固定件分別與所述連接板和所述安裝座可拆卸配合。

進(jìn)一步地，所述安裝座上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有固定孔，所述連接板的下端伸入到所述安裝槽內(nèi)，所述固定件穿過所述固定孔固定在所述連接板上。

具體地，所述安裝槽的周壁上設(shè)有頂部敞開的限位槽，所述限位槽在所述安裝座的厚度方向上貫穿所述安裝座，所述連接板包括在長度方向上分布的第一部分和第二部分，所述第一部分伸入到安裝槽內(nèi)，所述第二部分的一部分伸入到所述限位槽內(nèi)。

具體地，所述限位槽為兩個，所述第二部分的相對側(cè)壁分別位于兩個所述限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述安裝槽的橫截面為圓形，所述連接板的橫截面為矩形。

進(jìn)一步地，所述固定件為固定螺栓。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型一些實施例的夾緊機(jī)構(gòu)在定位零件時的示意圖；

圖2是根據(jù)圖1所示的夾緊機(jī)構(gòu)的局部爆炸圖；

圖3是根據(jù)圖1所示的夾緊機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)圖1所示的夾緊機(jī)構(gòu)在取出零件時的示意圖。

附圖標(biāo)記：

夾緊機(jī)構(gòu)100；檢具基體1；安裝座2；安裝槽20；固定孔21；

限位槽22；夾緊器3；連接板4；連接板的第一部分40；

連接板的第二部分41；固定件5；零件6；零件檢測區(qū)7。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“頂”、“內(nèi)”、“水平”、“豎直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的夾緊機(jī)構(gòu)100，該夾緊機(jī)構(gòu)100可用于夾緊零件6例如夾緊機(jī)構(gòu)100用于夾緊汽車零件6。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的夾緊機(jī)構(gòu)100，包括：檢具基體1、安裝座2和夾緊器3。

具體地，檢具基體1可用于對零件6的精度進(jìn)行檢測。例如，檢具基體1上設(shè)有零件檢測區(qū)7，零件6可放置在零件檢測區(qū)7內(nèi)以對零件6的尺寸或其它參數(shù)進(jìn)行檢測。

如圖1和圖4所示，安裝座2和檢具基體1間隔設(shè)置，例如，如圖1和圖4所示，安裝座2和檢具基體1在左右方向上間隔設(shè)置。此處需要說明的是，“左”和“右”是兩個相對的方向，且是依據(jù)附圖的示意性說明，此處不能作為對本實用新型的一種限制。

夾緊器3可拆卸地設(shè)在安裝座2上，夾緊器3適于將零件6定位在檢具基體1上。

例如，如圖1所示，檢具基體1上設(shè)有零件檢測區(qū)7，該零件檢測區(qū)7具有朝向安裝有安裝座2的一側(cè)敞開的開口，在需要利用檢具基體1對零件6的精度進(jìn)行檢測之前，可首先將夾緊器3從安裝座2上拆卸下來，然后將零件6從檢具基體1的側(cè)面通過開口安裝在零件檢測區(qū)7內(nèi)，之后再將夾緊器3安裝在安裝座2上以便于夾緊器3定位零件6。在檢測完零件6的精度之后，如圖4所示，可將夾緊器3從安裝座2拆下下來，然后從檢具基體1的側(cè)面將零件6取出。

根據(jù)本實用新型實施例的夾緊機(jī)構(gòu)100，通過設(shè)置可拆卸的夾緊器3，使得從夾緊機(jī)構(gòu)100上取放零件6時，只需將夾緊器3從安裝座2上拆卸下來，零件6就可以直接從夾緊機(jī)構(gòu)100的側(cè)方進(jìn)行取放(圖4中箭頭表示零件6的取出方向)，從而使夾緊機(jī)構(gòu)100的操作簡單，使用效率高，并且與相關(guān)技術(shù)中的分體式的檢具基體1’相比，本實施例中的檢具基體1的精度更加準(zhǔn)確。同時夾緊機(jī)構(gòu)100的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有利于技術(shù)的廣泛普及。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，如圖1-圖3所示，夾緊機(jī)構(gòu)100還包括連接板4，夾緊器3固定在連接板4上，連接板4可拆卸地設(shè)在安裝座2上。從而使得夾緊器3通過連接板4可拆卸地安裝在安裝座2上，當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)100取放零件6時，無需拆卸夾緊器3，只需將連接板4從安裝座2上拆卸下來即可，避免了夾緊器3與安裝座2之間直接可拆卸設(shè)置且經(jīng)常拆卸夾緊器3而導(dǎo)致的夾緊器3損壞，進(jìn)而避免了夾緊器3長時間安裝和拆卸而影響夾緊器3對零件6的定位。

進(jìn)一步地，連接板4通過固定件5設(shè)在安裝座2上，固定件5分別與連接板4和安裝座2可拆卸配合。從而使得連接板4與安裝座2的連接方式簡單和連接過程操作方便。

具體地，安裝座2上設(shè)有安裝槽20，安裝槽20的側(cè)壁上設(shè)有固定孔21，連接板4的下端伸入到安裝槽20內(nèi)，固定件5穿過固定孔21固定在連接板4上。從而使得安裝槽20能夠穩(wěn)固地支撐連接板4，并準(zhǔn)確地對連接板4進(jìn)行定位，保證了夾緊機(jī)構(gòu)100工作的可靠性。

例如，固定件5為固定螺栓?？梢岳斫獾氖?，固定孔21為螺栓孔，固定螺栓與螺栓孔配合以鎖緊連接板4。當(dāng)然可以理解的是，固定孔21與固定件5的結(jié)構(gòu)不限于此，只要能夠配合以穩(wěn)固地鎖緊連接板4即可。

具體地，安裝槽20的周壁上設(shè)有頂部敞開的限位槽22，限位槽22在安裝座2的厚度方向上貫穿安裝座2，連接板4包括在長度方向上分布的第一部分40和第二部分41，連接板的第一部分40伸入到安裝槽20內(nèi)，連接板的第二部分41中的一部分伸入到限位槽22內(nèi)。由此可知，連接板4通過第一部分40和第二部分41連接到安裝座2上，從而使得連接板4與安裝座2的連接更穩(wěn)固。限位槽22的設(shè)置，進(jìn)一步提高了連接板4與安裝座2連接的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證了夾緊機(jī)構(gòu)100工作的可靠性。此處需要說明的是，安裝座2的厚度方向為水平方向，連接板4的長度為豎直方向。

具體地，限位槽22為兩個，連接板的第二部分41的相對側(cè)壁分別位于兩個限位槽22內(nèi)。由此可知，安裝座2的厚度大于連接板4的寬度使得連接板的第二部分41的相對側(cè)壁分別位于兩個限位槽22內(nèi)，增大了限位槽22對連接板4的固定作用，提高了安裝槽20對連接板4的支撐和定位能力。

具體地，安裝槽20的橫截面為圓形，連接板4的橫截面為矩形。由此可知，安裝槽20和連接板4的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。當(dāng)然，安裝槽20的橫截面還可以形成為其它形狀，例如橢圓形或矩形形狀，連接板4的橫截面還可以形成為其它形狀例如兩端為半圓形且中間為矩形的形狀。

下面參考圖1-圖4對根據(jù)本實用新型一個具體實施例的夾緊機(jī)構(gòu)100結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。但是需要說明的是，下述的說明僅具有示例性，普通技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的下述技術(shù)方案之后，顯然可以對其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進(jìn)行組合或者替換、修改，這也落入本使用新型所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1-圖4所示，根據(jù)本實用新型實施例的夾緊機(jī)構(gòu)100，包括：檢具基體1、安裝座2、夾緊器3和連接板4。

檢具基體1上設(shè)有零件檢測區(qū)7，安裝座2和檢具基體1間隔設(shè)置。夾緊器3適于將零件6定位在檢具基體1上，夾緊器3固定在連接板4上，連接板4通過固定件5設(shè)在安裝座2上。固定件5為固定螺栓，固定件5分別與連接板4和安裝座2可拆卸配合。

安裝座2上設(shè)有安裝槽20，安裝槽20的側(cè)壁上設(shè)有固定孔21，固定孔21為螺栓孔，固定螺栓穿過螺栓孔固定在連接板4上以鎖緊連接板4。

安裝槽20的周壁上設(shè)有頂部敞開的兩個限位槽22，限位槽22在安裝座2的厚度方向上貫穿安裝座2，連接板4包括在長度方向上分布的第一部分40和第二部分41，連接板的第一部分40伸入到安裝槽20內(nèi)，連接板的第二部分41的一部分伸入到限位槽22內(nèi)，連接板的第二部分41的相對側(cè)壁分別位于兩個限位槽22內(nèi)。安裝槽20的橫截面為圓形，連接板4的橫截面為矩形。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。