本發(fā)明屬于鉚壓技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種應(yīng)用于鉚壓機(jī)上的鉚釘鉚釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉚壓是工業(yè)生產(chǎn)工程中一個(gè)重要的工藝流程。鉚壓技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展的比較成熟。鉚壓工藝一般來(lái)說(shuō)分為鉚釘輸送和鉚釘鉚壓兩個(gè)動(dòng)作。而目前市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的鉚釘輸送方式為振動(dòng)送料——空氣吹送方式，該方式通過(guò)將振動(dòng)送料機(jī)送出的鉚釘使用壓縮空氣將鉚釘吹入到鉚壓機(jī)的鉚釘孔內(nèi)，以便進(jìn)行下一步的鉚壓工作。該方式受制于壓縮空氣的壓力以及鉚釘輸送管道的平滑性的限制。在低壓或輸送管道不平滑時(shí)往往不能夠?qū)T釘及時(shí)送至鉚壓機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鉚壓機(jī)鉚釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，主要改進(jìn)鉚壓工藝中鉚釘從振動(dòng)送料機(jī)向鉚壓機(jī)的輸送過(guò)程，由現(xiàn)今應(yīng)用較為廣泛的空氣吹送改進(jìn)為依靠重力使鉚釘自由落體到鉚壓機(jī)，這樣可以解決鉚壓工藝中由振動(dòng)送料機(jī)輸送鉚釘?shù)姐T壓機(jī)時(shí)由于氣源氣壓不穩(wěn)定或者輸送管路有堵塞以及不平滑造成的鉚釘無(wú)法及時(shí)輸送的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鉚壓機(jī)鉚釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括振動(dòng)送料機(jī)、頂桿機(jī)構(gòu)、輸送軟管、光柵傳感器以及鉚壓機(jī)；

所述振動(dòng)送料機(jī)位于鉚壓機(jī)上方，振動(dòng)送料機(jī)的料口伸向鉚壓機(jī)進(jìn)料側(cè)；所述頂桿機(jī)構(gòu)包括一氣缸、一頂桿以及一氣缸安裝板，氣缸通過(guò)氣缸安裝板安裝在鉚壓機(jī)上，頂桿連接在氣缸伸縮桿上并水平伸向振動(dòng)送料機(jī)前端位置；

所述料口前端連接有L型槽板，所述光柵傳感器安裝在L型槽板上；所述L型槽板的水平段設(shè)有鉚釘槽，所述鉚釘槽位于頂桿導(dǎo)向路徑上；所述輸送軟管安裝在鉚壓機(jī)上并保持輸送軟管的豎直，輸送軟管頂部安裝有的漏斗；所述漏斗與所述鉚釘槽相對(duì)設(shè)置。

所述振動(dòng)送料機(jī)通過(guò)支柱支撐安裝在底板上，底板上安裝鉚壓機(jī)，所述料口兩側(cè)均設(shè)有一限位板進(jìn)行限位，限位板螺釘安裝在鉚壓機(jī)上。

所述振動(dòng)送料機(jī)將鉚釘推送到前端料口，鉚釘滑入頂桿機(jī)構(gòu)導(dǎo)路位置的鉚釘槽內(nèi)；鉚釘在滑入槽內(nèi)的過(guò)程中，光柵傳感器感應(yīng)到鉚釘信號(hào)并將信號(hào)發(fā)送，振動(dòng)送料機(jī)接收到控制信號(hào)后停止工作，頂桿機(jī)構(gòu)伸出將鉚釘槽內(nèi)的鉚釘推入漏斗中，經(jīng)過(guò)漏斗的導(dǎo)向進(jìn)入輸送軟管，然后進(jìn)入鉚壓機(jī)進(jìn)行鉚壓。

所述鉚釘進(jìn)入到輸送軟管后通過(guò)重力落入鉚壓機(jī)內(nèi)，所述頂桿機(jī)構(gòu)和鉚壓機(jī)壓頭的工作節(jié)拍相同，鉚釘一對(duì)一輸送。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明將鉚釘輸送方式由目前市面上應(yīng)用較為廣泛的鉚釘通過(guò)壓縮空氣吹送方式改為由頂桿機(jī)構(gòu)推出鉚釘自由落體方式，避免了鉚釘因氣源壓力過(guò)低而出現(xiàn)吹送不到位的情況，同時(shí)使振動(dòng)送料機(jī)不再需要額外的鉚釘吹送氣源以及相關(guān)氣動(dòng)元件，簡(jiǎn)化了鉚壓工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低了鉚壓工藝設(shè)備的成本；

該發(fā)明去掉了鉚釘吹送氣源，使得整個(gè)鉚壓工藝機(jī)器更加簡(jiǎn)單，控制更加可靠，設(shè)備成本更加低廉。

附圖說(shuō)明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明一種鉚壓機(jī)鉚釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種鉚壓機(jī)鉚釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，參見(jiàn)圖1，主要包括：振動(dòng)送料機(jī)1、頂桿機(jī)構(gòu)2、輸送軟管3、光柵傳感器4，上述部件可用于鉚壓機(jī)鉚釘?shù)淖詣?dòng)送料；

具體地，在鉚壓工藝中，振動(dòng)送料機(jī)1通過(guò)支柱9支撐安裝在底板10上，底板10上安裝鉚壓機(jī)5，振動(dòng)送料機(jī)1通過(guò)螺釘安裝在鉚壓機(jī)5的上方，振動(dòng)送料機(jī)1的料口8伸向鉚壓機(jī)進(jìn)料側(cè)；料口8兩側(cè)均設(shè)有一限位板15進(jìn)行限位，限位板15螺釘安裝在鉚壓機(jī)5上；

參見(jiàn)圖2，頂桿機(jī)構(gòu)2包括一氣缸11、一頂桿12以及一氣缸安裝板13，氣缸11設(shè)在氣缸安裝板13上，氣缸安裝板13通過(guò)螺釘安裝在鉚壓機(jī)5上，頂桿12連接在氣缸11伸縮桿上并水平伸向振動(dòng)送料機(jī)1前端位置；

輸送軟管3頂部安裝有接收鉚釘?shù)穆┒?，輸送軟管3通過(guò)管卡安裝在鉚壓機(jī)5上并保持輸送軟管的豎直；

料口8前端連接有L型槽板14，光柵傳感器4通過(guò)螺釘安裝在L型槽板14前端；L型槽板14的水平段設(shè)有鉚釘槽7，鉚釘槽7與頂桿12導(dǎo)向路徑相適應(yīng)；

當(dāng)進(jìn)行鉚壓工藝時(shí)，振動(dòng)送料機(jī)1將鉚釘推送到前端，鉚釘滑入頂桿機(jī)構(gòu)2導(dǎo)路位置的鉚釘槽7內(nèi)；鉚釘在滑入槽內(nèi)的過(guò)程中，光柵傳感器4感應(yīng)到鉚釘信號(hào)并將信號(hào)發(fā)送，振動(dòng)送料機(jī)接收到控制信號(hào)后停止工作，頂桿機(jī)構(gòu)2伸出將鉚釘槽內(nèi)的鉚釘推入漏斗6中，經(jīng)過(guò)漏斗6的導(dǎo)向進(jìn)入輸送軟管3，然后進(jìn)入鉚壓機(jī)進(jìn)行鉚壓；

該發(fā)明的頂桿機(jī)構(gòu)2和鉚壓機(jī)5壓頭的工作節(jié)拍相同，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鉚釘?shù)囊粚?duì)一輸送，鉚釘進(jìn)入到輸送軟管3后通過(guò)重力落入鉚壓機(jī)內(nèi)，完成鉚壓工作。

本發(fā)明原理：

本發(fā)明將鉚釘輸送方式由目前市面上應(yīng)用較為廣泛的鉚釘通過(guò)壓縮空氣吹送方式改為由頂桿機(jī)構(gòu)推出鉚釘自由落體方式；具體地，光柵傳感器4感應(yīng)到鉚釘被振動(dòng)送料機(jī)1輸送到頂桿機(jī)構(gòu)2導(dǎo)路位置時(shí)發(fā)出信號(hào)，使振動(dòng)送料機(jī)1停止送料；當(dāng)頂桿機(jī)構(gòu)2將鉚釘頂入輸送軟管3頂部的漏斗時(shí)，振動(dòng)送料機(jī)1繼續(xù)工作；頂桿機(jī)構(gòu)的工作節(jié)拍與鉚壓頭的工作節(jié)拍相同，當(dāng)鉚壓頭完成一次鉚壓后開(kāi)始復(fù)位時(shí)，頂桿機(jī)構(gòu)工作一次將振動(dòng)送料機(jī)上的一個(gè)鉚釘頂落到輸送軟管中并利用重力自動(dòng)輸送到鉚壓位置，避免了鉚釘因氣源壓力過(guò)低而出現(xiàn)吹送不到位的情況，同時(shí)使振動(dòng)送料機(jī)不再需要額外的鉚釘吹送氣源以及相關(guān)氣動(dòng)元件，簡(jiǎn)化了鉚壓工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低了鉚壓工藝設(shè)備的成本。

以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。