一種套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置，具有一個(gè)可環(huán)設(shè)在兩個(gè)不等徑被焊接圓管外的外筒體，外筒體的外側(cè)帶有一圈外齒輪，外齒輪通過一副與之嚙合的小齒輪與動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)聯(lián)接，在外筒體的兩端筒壁上自外向內(nèi)分別沿外筒體的徑向螺紋穿裝入多根調(diào)高螺桿，在各調(diào)高螺桿伸入筒體的內(nèi)端頭分別連裝有一個(gè)滾輪，在外筒體內(nèi)位于兩個(gè)不等徑被焊接圓管接縫位置處設(shè)有加熱焊頭。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成度高、易于操作，可方便實(shí)現(xiàn)不等徑圓管焊接的機(jī)械化與自動(dòng)化，有利于提高焊縫質(zhì)量和焊接效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】一種套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于緊固連接裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)內(nèi)徑不等的兩個(gè)圓管進(jìn)行套裝釬焊焊接時(shí)，如果進(jìn)行手工焊接，焊接過程中，焊接效率低，此外，由于兩圓管的套接部位間隙較小，固態(tài)釬料難以放置于間隙部位，影響焊接質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、焊接速度快、效率高的套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的:所提供的套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置具有一個(gè)可環(huán)設(shè)在兩個(gè)不等徑被焊接圓管外的外筒體，外筒體的外側(cè)帶有一圈外齒輪，外齒輪通過一副與之嚙合的小齒輪與動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)聯(lián)接，在外筒體的兩端筒壁上自外向內(nèi)分別沿外筒體的徑向螺紋穿裝入多根調(diào)高螺桿，在各調(diào)高螺桿伸入筒體的內(nèi)端頭分別連裝有一個(gè)滾輪，在外筒體內(nèi)位于兩個(gè)不等徑被焊接圓管接縫位置處設(shè)有加熱焊頭。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)解決方案在于:在外筒體的兩端筒壁上自外向內(nèi)分別沿外筒體的徑向螺紋穿裝入三根調(diào)高螺桿。
[0006]實(shí)際焊接之前，將兩個(gè)不等徑圓管的被焊接端除銹、除污潰后，將焊膏涂覆于兩圓管被焊接處的縫隙內(nèi)(由于焊膏屬于粘稠介質(zhì)，可以粘附在圓管上)，之后將被焊接兩圓管套裝在該自動(dòng)焊接裝置的外筒體內(nèi)(暫時(shí)不要求焊接裝置與圓管的相互位置關(guān)系的精確性)，再將兩個(gè)圓管的兩側(cè)固定安裝在機(jī)架的卡盤(附圖1中標(biāo)號(hào)9)上，且保持兩圓管軸線重合；之后通過轉(zhuǎn)動(dòng)該自動(dòng)焊接裝置外筒體兩端的各調(diào)高螺桿，調(diào)整各滾輪與對(duì)應(yīng)的被焊接圓管之間的相對(duì)位置，使?jié)L輪與被焊接圓管接觸并壓緊被焊接圓管，而且保證焊接裝置的外筒體的軸線與兩個(gè)被焊接圓管的軸線重合；外筒體的外側(cè)帶有的外齒輪通過與之嚙合的小齒輪與動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)聯(lián)接，從而帶動(dòng)外齒輪及整個(gè)焊接裝置繞兩個(gè)不等徑被焊接圓管的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在圓管轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)加熱焊頭也隨之繞被焊接圓管的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而沿周向?qū)㈩A(yù)先涂覆在兩不等徑圓管間隙處的焊膏加熱熔化，待焊膏冷卻時(shí)，兩圓管即被牢固焊接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成度高、易于操作，可方便實(shí)現(xiàn)不等徑圓管焊接的機(jī)械化與自動(dòng)化，有利于提高焊縫質(zhì)量和焊接效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的工作結(jié)構(gòu)示意圖(圖中小齒輪未畫出)。
[0009]圖2是圖1之右側(cè)視向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)的名稱分別是:1_調(diào)高螺桿，2-滾輪，3-外筒體，4-加熱焊頭，5-小齒輪，6-(右側(cè)大徑)被焊接圓管，7-外齒輪，8-(左側(cè)小徑)被焊接圓管，9-卡盤。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖所示，本實(shí)用新型所述的套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置包括一個(gè)可環(huán)設(shè)在兩個(gè)被不等徑焊接圓管6、8外的外筒體3，在外筒體3的左向筒壁上自外向內(nèi)分別沿外筒體的徑向通過帶有內(nèi)螺紋的孔穿裝入三根調(diào)高螺桿1，在外筒體3的右向筒壁上自外向內(nèi)分別沿外筒體的徑向通過帶有內(nèi)螺紋的孔穿裝入三根調(diào)高螺桿1，在各調(diào)高螺桿I伸入筒體的內(nèi)端頭分別連裝有一個(gè)滾輪2 (參見圖2)，調(diào)高螺桿I的外側(cè)加工有外螺紋，調(diào)高螺桿I穿過外筒體3上帶有內(nèi)螺紋的孔，所以當(dāng)調(diào)高螺桿I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)高螺桿I將帶動(dòng)裝在調(diào)高螺桿I 一端的滾輪2沿調(diào)高螺桿I的軸線運(yùn)動(dòng)。外筒體3的外側(cè)帶有外齒輪7，外齒轉(zhuǎn)通過一副與之嚙合的小齒輪與動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)聯(lián)接，從而帶動(dòng)外齒輪7及整個(gè)焊接裝置繞被焊接圓管
6、8的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在外筒體3內(nèi)位于兩個(gè)不等徑被焊接圓管6、8接縫位置處設(shè)有加熱焊頭4，外筒體3轉(zhuǎn)動(dòng)后，加熱焊頭4也隨之繞被焊接圓管的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)圓管進(jìn)行套裝焊接。
【權(quán)利要求】
1.一種套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于:具有一個(gè)可環(huán)設(shè)在兩個(gè)不等徑被焊接圓管(6、8)外的外筒體(3)，外筒體(3)的外側(cè)帶有一圈外齒輪(7)，外齒輪(7)通過一副與之哨合的小齒輪(5)與動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)聯(lián)接,在外筒體(3)的兩端筒壁上自外向內(nèi)分別沿外筒體的徑向螺紋穿裝入多根調(diào)高螺桿(I)，在各調(diào)高螺桿(I)伸入筒體的內(nèi)端頭分別連裝有一個(gè)滾輪(2)，在外筒體(3)內(nèi)位于兩個(gè)不等徑被焊接圓管(6、8)接縫位置處設(shè)有加熱焊頭⑷。
2.如權(quán)利要求1所述的套裝不等徑圓管自動(dòng)焊接裝置，其特征在于:在外筒體(3)的兩端筒壁上自外向內(nèi)分別沿外筒體的徑向螺紋穿裝入三根調(diào)高螺桿(I)。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK203945066SQ201420399795
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】周華茂 申請(qǐng)人:泰州市艾瑞克新型材料有限公司