一種鋼筋彎圓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼筋彎圓裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有垂直于所述工作臺的立軸，所述工作臺上具有多個直徑不同的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽和所述立軸同心，所述環(huán)形槽上設(shè)置有圓環(huán)模具，所述立軸上設(shè)置有能夠相對于立軸轉(zhuǎn)動的操作桿，所述工作臺上具有能夠相對工作臺自由移動的靠輪，所述靠輪上設(shè)置有連桿，所述連桿的一端和靠輪連接，另一端和所述操作桿連接，所述靠輪和所述圓環(huán)模具之間具有用于放置鋼筋的間隙，所述圓環(huán)模具上設(shè)置有固定鋼筋的固定卡。由于結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且能夠適應(yīng)不同直徑的彎圓，適應(yīng)能力強，彎圓過程也省時省力。
【專利說明】一種鋼筋彎圓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種鋼筋彎圓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工過程中，通常會使用到圓環(huán)形鋼筋。但由于鋼筋較硬，在彎制過程中比較困難，費時費力，且制作而成的圓形鋼筋圓度不夠，尺寸不一，達不到預(yù)期的效果。如果采用相應(yīng)的鋼筋彎圓設(shè)備，價格較高，成本大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提出一種鋼筋彎圓裝置，目的在于使鋼筋彎圓省時省力，適應(yīng)不同直徑的彎圓。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種鋼筋彎圓裝置，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有垂直于所述工作臺的立軸，所述工作臺上具有多個直徑不同的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽和所述立軸同心，所述環(huán)形槽上設(shè)置有圓環(huán)模具，所述立軸上設(shè)置有能夠相對于立軸轉(zhuǎn)動的操作桿，所述工作臺上具有能夠相對工作臺自由移動的靠輪，所述靠輪上設(shè)置有連桿，所述連桿的一端和靠輪連接，另一端和所述操作桿連接，所述靠輪和所述圓環(huán)模具之間具有用于放置鋼筋的間隙，所述圓環(huán)模具上設(shè)置有固定鋼筋的固定卡。
[0006]上述的一種鋼筋彎圓裝置中，所述工作臺為圓形工作臺。
[0007]上述的一種鋼筋彎圓裝置中，所述操作桿和立軸連接的一端具有套管，所述套管套接在所述立軸上并能相對于立軸轉(zhuǎn)動。
[0008]上述的一種鋼筋彎圓裝置中，所述連桿和操作桿連接的一端具有套筒，所述套筒套接在所述操作桿上。
[0009]上述的一種鋼筋彎圓裝置中，所述套筒上具有固定孔，所述操作桿上具有和所述固定孔配合的多個調(diào)節(jié)孔，所述套筒通過銷軸固定在所述操作桿上。
[0010]上述的一種鋼筋彎圓裝置中，所述靠輪和連桿能夠相對旋轉(zhuǎn)連接，所述靠輪的外壁上具有弧形槽。
[0011]上述的一種鋼筋彎圓裝置中，所述圓環(huán)模具通過螺栓可拆卸地固定在所述工作平臺上。
[0012]本實用新型所提供的一種鋼筋彎圓裝置，由于結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且能夠適應(yīng)不同直徑的彎圓，適應(yīng)能力強，彎圓過程也省時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型鋼筋彎圓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下便結(jié)合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]本實施例提供了一種鋼筋彎圓裝置，如圖1所示，包括工作臺100、圓環(huán)模具300、操作桿400、靠輪500。其中立軸200垂直設(shè)置于工作臺100上，工作臺100上具有多個直徑不同的環(huán)形槽110，圖中為兩個，圓環(huán)模具300設(shè)置可拆卸地設(shè)置在環(huán)形槽110上，圓環(huán)模具300和立軸200同心設(shè)置。操作桿400的一端可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在立軸200上，優(yōu)選的，操作桿400和工作臺100平面平行。靠輪500位于工作臺100的臺面上并可在工作臺100上自由移動，靠輪500設(shè)置有連桿510，連桿510的一端和靠輪500連接，另一端和操作桿400連接，靠輪500和圓環(huán)模具300之間具有用于放置鋼筋的間隙，圓環(huán)模具300上設(shè)置有固定鋼筋的固定卡310。
[0016]工作時，懸著合適的直徑的圓環(huán)模具300安裝在相應(yīng)的環(huán)形槽110上，調(diào)整靠輪500位置，將鋼筋的一端固定在固定卡310上，并將鋼筋放置在靠輪500和圓環(huán)模具300之間，通過旋轉(zhuǎn)操作桿400，靠輪500做圓環(huán)運動，擠壓鋼筋繞圓環(huán)模具300彎圓，實現(xiàn)加工。
[0017]進一步的，工作臺100為圓形工作臺100，也就是說工作臺100的形狀為圓形，這樣操作人員在操作時便于走位。當然工作臺100的形狀也可以是方形或多邊形。
[0018]進一步的，所述操作桿400和立軸200連接的一端具有套管410，所述套管410套接在所述立軸200上并能相對于立軸200轉(zhuǎn)動。這樣套管410和立軸200的接觸面積較大，能夠保持較好的垂直度，保證工作的穩(wěn)定性。當然，操作桿400也可以直接鉸接到立軸200上。
[0019]進一步的，連桿510和操作桿400連接的一端具有套筒520，套筒520套接在所述操作桿400上。套筒520上具有固定孔521，操作桿400上具有和固定孔521配合的多個調(diào)節(jié)孔420，套筒520通過銷軸522固定在所述操作桿400上。套筒520增加了連桿510和操作桿400的接觸面積，使受力更加均勻穩(wěn)定，操作桿400不容易彎折，且便于調(diào)整靠輪500的位置以配合不同直徑的圓環(huán)模具300。
[0020]進一步的，靠輪500和連桿510能夠相對旋轉(zhuǎn)連接，這樣就減少了靠輪500和鋼筋的摩擦，提高靠輪500的使用壽命，靠輪500的外壁上具有弧形槽530，保證鋼筋和靠輪500接觸的穩(wěn)定性，保證操作人員的安全。
[0021]進一步的，圓環(huán)模具300通過螺栓可拆卸地固定在所述工作平臺上，圓環(huán)模具300可以直接插在環(huán)形槽110內(nèi)即可實現(xiàn)其功能，為保證圓環(huán)模具300和工作臺100連接的穩(wěn)定性，采用螺栓或螺釘?shù)确绞竭M一步固定連接。
[0022]應(yīng)當理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不足以限制本實用新型的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進，而所有這些增減、替換、變換或改進后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋彎圓裝置，其特征在于，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有垂直于所述工作臺的立軸，所述工作臺上具有多個直徑不同的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽和所述立軸同心，所述環(huán)形槽上設(shè)置有圓環(huán)模具，所述立軸上設(shè)置有能夠相對于立軸轉(zhuǎn)動的操作桿，所述工作臺上具有能夠相對工作臺自由移動的靠輪，所述靠輪上設(shè)置有連桿，所述連桿的一端和靠輪連接，另一端和所述操作桿連接，所述靠輪和所述圓環(huán)模具之間具有用于放置鋼筋的間隙，所述圓環(huán)模具上設(shè)置有固定鋼筋的固定卡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于，所述工作臺為圓形工作臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于，所述操作桿和立軸連接的一端具有套管，所述套管套接在所述立軸上并能相對于立軸轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于，所述連桿和操作桿連接的一端具有套筒，所述套筒套接在所述操作桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于，所述套筒上具有固定孔，所述操作桿上具有和所述固定孔配合的多個調(diào)節(jié)孔，所述套筒通過銷軸固定在所述操作桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于，所述靠輪和連桿能夠相對旋轉(zhuǎn)連接，所述靠輪的外壁上具有弧形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎圓裝置，其特征在于，所述圓環(huán)模具通過螺栓可拆卸地固定在所述工作平臺上。
【文檔編號】B21F1/00GK203972682SQ201420293945
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】呂敏金 申請人:臺州市名泰建設(shè)工程有限公司