一種數(shù)控走心的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種數(shù)控走心機，包括車床底座，車床底座上設(shè)有主軸組件、背主軸組件、X軸組件、Z軸組件及收料裝置，X軸組件驅(qū)動背主軸組件沿X軸方向移動，Z軸組件驅(qū)動背主軸組件沿Z軸方向移動，數(shù)控走心機還包括用于對細長軸類零件及小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件進行深孔加工的深孔鉆裝置，深孔鉆裝置設(shè)于車床底座上；深孔鉆裝置包括深孔鉆，深孔鉆包括設(shè)于背主軸組件上的鉆頭座，以及安裝固定于鉆頭座上的鉆頭。上述數(shù)控走心機解決現(xiàn)有深孔加工系統(tǒng)不能滿足在深孔加工的深度、精度及效率方面的要求，以及解決了現(xiàn)有數(shù)控走心機需借助其他專用設(shè)備才能進行深孔加工所引起的設(shè)備復(fù)雜、占用空間、生產(chǎn)效率低下及成本高的問題。
【專利說明】一種數(shù)控走心機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于走心機的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種數(shù)控走心機。
【背景技術(shù)】
[0002]當前，深孔加工在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工總量的40%。深孔加工是一種加工長徑比L/d>5-10的加工(即孔深L與孔徑d之比)，對于L/d〈5-20的普通深孔來說，可將麻花鉆接長后去加工；對于L/d>20_100的特深深孔來說，則必須采用專用設(shè)備、專用深孔機床和深孔刀具進行加工，而且加工難度高，加工量大。
[0003]目前，國內(nèi)外常用的深孔加工系統(tǒng)有槍鉆系統(tǒng)、噴吸鉆系統(tǒng)、BTA系統(tǒng)(屬于外冷內(nèi)排屑方式)和DF系統(tǒng)(DF為英文Double Feeder的縮寫，原意為雙進油裝置，現(xiàn)DF系統(tǒng)指一種深孔加工系統(tǒng))，這些系統(tǒng)可用于深孔加工中的鉆削加工，也可用于深孔加工中的切削加工，如深孔鏜削、鉸削和絎磨等，而這些常用的深孔加工系統(tǒng)難以滿足特深深孔在加工深度、加工精度及加工效率上的要求，所以市場上需要一種專用的深孔鉆裝置來滿足上面的要求。
[0004]數(shù)控走心機具備車銑復(fù)合功能，特別適合細長軸類零件及小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件的大批量、多品種、高精度的加工。市場上的數(shù)控走心機主要能完成加工外圓、圓弧、錐面、球面、端面、內(nèi)鏜孔、切槽、鉆孔等常規(guī)加工，而對于一些要求比較高，長徑比比較大的特深深孔加工來說，現(xiàn)有的數(shù)控走心機無法滿足特深深孔的加工要求，只能通過輔助采用現(xiàn)有的深孔加工系統(tǒng)或者其他專用設(shè)備，如專用深孔機床和深孔刀具，來進行二次加工，因此，對于細長軸類零件及小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件的加工來說，當除了進行加工外圓、圓弧等常規(guī)加工之外，還需進行特深深孔加工時，則需要采用現(xiàn)有走心機和其他專用設(shè)備，這樣，就會造成生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜、占用較大的生產(chǎn)安裝空間、生產(chǎn)效率低下及生產(chǎn)成本高的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控走心機，旨在解決現(xiàn)有深孔加工系統(tǒng)不能滿足在深孔加工的深度、精度及效率方面的要求，以及解決了現(xiàn)有數(shù)控走心機需借助其他專用設(shè)備才能進行深孔加工所引起的設(shè)備復(fù)雜、占用空間、生產(chǎn)效率低下及成本高的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，提供了一種數(shù)控走心機，包括車床底座，所述車床底座上設(shè)置有主軸組件、背主軸組件、X軸組件、Z軸組件及用于收集完成加工工件的收料裝置；所述主軸組件與所述背主軸組件相對布置；所述X軸組件驅(qū)動所述背主軸組件沿X軸方向移動，所述Z軸組件驅(qū)動所述背主軸組件沿Z軸方向移動，所述數(shù)控走心機還包括用于對細長軸類零件及小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件進行深孔加工的深孔鉆裝置，所述深孔鉆裝置設(shè)于所述車床底座上，所述深孔鉆裝置包括深孔鉆，所述深孔鉆包括設(shè)于所述背主軸組件上的鉆頭座，以及安裝固定于所述鉆頭座上的鉆頭。
[0007]進一步地，所述鉆頭座套設(shè)有用于夾緊所述鉆頭的夾頭座，所述鉆頭插設(shè)于所述夾頭座上。[0008]進一步地，所述夾頭座還套設(shè)有用于擰緊所述夾頭座、防止所述鉆頭松動脫離所述夾頭座的螺帽；所述鉆頭座、所述夾頭座、所述鉆頭及所述螺帽沿Z軸方向依次排布。
[0009]進一步地，所述鉆頭座、所述夾頭座及所述鉆頭均開設(shè)有用于供冷卻液流動的中空孔，多個所述中空孔沿Z軸方向依次相互連通，以形成一流水通道。
[0010]進一步地，所述深孔鉆裝置還包括用于給所述深孔鉆供給冷卻液的高壓水泵，所述高壓水泵的出水口與所述鉆頭座通過管道連接。
[0011]進一步地，所述高壓水泵的出水口與所述鉆頭座之間的連接管道中設(shè)有用于打開或關(guān)閉管道的通止閥。
[0012]進一步地，所述高壓水泵的進水口處連接有用于過濾冷卻液中油等雜質(zhì)的吸油過濾器。
[0013]進一步地，所述夾頭座、所述鉆頭及所述螺帽的數(shù)量均為多個。
[0014]進一步地，所述數(shù)控走心機還包括用于獨立控制每一所述流水通道通水或斷水的控制設(shè)備。。
[0015]由于上述數(shù)控走心機采用了深孔鉆裝置，深孔鉆裝置包括鉆頭座及鉆頭，鉆頭座及鉆頭在X軸組件的驅(qū)動下，隨著背主軸組件沿X軸方向移動，對準安裝于主軸組件上的細長軸類零件或小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件，同時鉆頭座及鉆頭在Z軸組件的驅(qū)動下，隨著背主軸組件沿Z軸方向移動，對安裝于主軸組件上的工件進行進給鉆削，而進行深孔加工，從而實現(xiàn)了在數(shù)控走心機上進行深孔加工。
[0016]相比較現(xiàn)有的數(shù)控走心機而言，上述數(shù)控走心機因無需借助其他專用設(shè)備，而能夠?qū)崿F(xiàn)深孔加工，從而省去專用設(shè)備(如專用深孔機床和深孔刀具)的高昂費用，降低生產(chǎn)成本，而且設(shè)備簡單，進而省去了安裝復(fù)雜設(shè)備所需的空間，減少車間占地面積和設(shè)備維護費用，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
[0017]另外，相比較現(xiàn)有的數(shù)控走心機結(jié)合深孔加工系統(tǒng)或?qū)Ｓ迷O(shè)備來對加工工件進行常規(guī)加工及深孔加工的方式而言，上述數(shù)控走心機可以實現(xiàn)一次裝夾完成常規(guī)加工及深孔加工的加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，且也避免產(chǎn)生二次裝夾的問題，進而減少了二次裝夾所增加的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率；此外，由于裝夾次數(shù)的減少，也避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累，提高了深孔加工的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的數(shù)控走心機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例提供的數(shù)控走心機的深孔鉆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例提供的數(shù)控走心機的深孔鉆結(jié)構(gòu)的剖面圖；
[0021]圖4是圖1中的A處的放大示意圖；
[0022]圖5是本實用新型實施例提供的數(shù)控走心機部分結(jié)構(gòu)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1?5所示，為本實用新型提供的較佳實施例。
[0025]請參閱圖1至圖3，本實施例提供的一種數(shù)控走心機10，用于加工細長軸類零件及小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件的縱切車床的一種，包括車床底座11，車床底座11設(shè)置有主軸組件12、背主軸組件13、X軸組件14、Z軸組件15及用于收集完成加工工件的收料裝置16 ;主軸組件12與背主軸組件13相對布置；X軸組件14驅(qū)動背主軸組件13沿X軸方向移動，Z軸組件15驅(qū)動背主軸組件13沿Z軸方向移動，數(shù)控走心機10還包括用于對細長軸類零件及小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件進行深孔加工的深孔鉆裝置17，深孔鉆裝置17設(shè)于車床底座11上，深孔鉆裝置17包括深孔鉆170，深孔鉆170包括設(shè)于背主軸組件13上的鉆頭座171，以及安裝固定于鉆頭座171上的鉆頭172。
[0026]由于上述數(shù)控走心機10采用了深孔鉆裝置17，深孔鉆裝置17包括鉆頭座171及鉆頭172，鉆頭座171及鉆頭172在X軸組件14的驅(qū)動下，隨著背主軸組件13沿X軸方向移動，對準安裝于主軸組件12上的細長軸類零件或小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件，同時鉆頭座171及鉆頭172在Z軸組件15的驅(qū)動下，隨著背主軸組件13沿Z軸方向移動，對安裝于主軸組件12上的工件進行進給鉆削，而進行深孔加工，從而實現(xiàn)了在數(shù)控走心機10上進行深孔加工。
[0027]相比較現(xiàn)有的數(shù)控走心機10而言，上述數(shù)控走心機10因無需借助其他專用設(shè)備，而能夠?qū)崿F(xiàn)深孔加工，從而省去專用設(shè)備(如專用深孔機床和深孔刀具)的高昂費用，降低生產(chǎn)成本，而且設(shè)備簡單，進而省去了安裝復(fù)雜設(shè)備所需的空間，減少車間占地面積和設(shè)備維護費用，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
[0028]另外，相比較現(xiàn)有的數(shù)控走心機10結(jié)合深孔加工系統(tǒng)或?qū)Ｓ迷O(shè)備來對加工工件進行常規(guī)加工及深孔加工的方式而言，上述數(shù)控走心機10可以實現(xiàn)一次裝夾完成常規(guī)加工及深孔加工的加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，且也避免產(chǎn)生二次裝夾的問題，進而減少了二次裝夾所增加的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率；此外，由于裝夾次數(shù)的減少，也避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累，提高了深孔加工的精度。
[0029]需要說明的是，請同時參閱圖1、圖4和圖5，背主軸組件13包括背主軸箱131、背主軸132及傳動結(jié)構(gòu)(圖中未示)，X軸組件14包括X軸電機141及X軸導(dǎo)軌(圖中未示),Z軸組件15包括Z軸電機151及Z軸導(dǎo)軌(圖中未示)，主軸組件12包括主軸箱121、主軸122及傳動結(jié)構(gòu)(圖中未示)，可以理解地，數(shù)控走心機10的工作過程為:安裝于主軸122上的加工工件只處于自轉(zhuǎn)而不沿X軸或Z軸方向移動，而在X軸電機141的驅(qū)動下，背主軸組件13在X軸導(dǎo)軌上沿X軸方向移動，進行加工工件工位的調(diào)整，使安裝于背主軸箱131上的深孔鉆170的鉆頭172對準加工工件；而在Z軸電機151的驅(qū)動下，背主軸組件13在Z軸導(dǎo)軌上沿Z軸方向移動，進行加工工件的進給切削，使鉆頭172對加工工件進行深孔加工。
[0030]作為本實用新型關(guān)于鉆頭座171的一種實施例，如圖3所示，為了便于夾緊鉆頭172，鉆頭座171套設(shè)有夾頭座173，鉆頭172插設(shè)于夾頭座173上。
[0031]而為了擰緊夾頭座173、防止因鉆頭172松動而脫離夾頭座173，夾頭座173還套設(shè)有螺帽174 ;鉆頭座171、夾頭座173、鉆頭172及螺帽174沿Z軸方向依次排布。
[0032]具體地，請參閱圖3，為了帶走深孔加工過程中深孔鉆170的鉆頭172所產(chǎn)生的熱量，鉆頭座171、夾頭座173及鉆頭172均開設(shè)有用于供冷卻液流動的中空孔175，多個所述中空孔175沿Z軸方向依次相互連通，以形成一流水通道176 ;冷卻液在流水通道176中流動，先流經(jīng)鉆頭座171內(nèi)部的中空孔175、然后經(jīng)過夾頭座173內(nèi)部的中空孔175、再流進鉆頭172內(nèi)部的中空孔175，與高溫發(fā)熱的鉆頭172充分接觸，最后經(jīng)由鉆頭172頭部的開口流出，帶走鉆頭172的熱量，冷卻液由鉆頭172頭部的開口流出后，會沿著鉆頭172的刀片走向，將切削帶走。
[0033]而更具體地，如圖2和圖3所示，為了給深孔鉆170提供持續(xù)不斷的高壓冷卻液，深孔鉆裝置17還設(shè)有高壓水泵177，高壓水泵177的出水口與鉆頭座171通過管道連接，由高壓水泵177的出水口出來的冷卻液先進入鉆頭座171的中空孔175，而進入流水通道176中；采用高壓冷卻液能夠保證冷卻液在流水通道176中的快速流動，從而快速有效的帶走鉆頭172所產(chǎn)生的熱量，帶走切削，進而保證深孔加工的繼續(xù)進行，提高深孔加工的效率，提高加工后深孔的精度與深度。
[0034]作為本實用新型關(guān)于高壓水泵177的一種實施例，為了能夠?qū)鋮s液流量進行控制，請同時參閱圖2和圖3，在高壓水泵177的出水口與鉆頭座171之間的連接管道中設(shè)有用于打開或關(guān)閉管道的通止閥178，當打開通止閥178時，冷卻液可以由高壓水泵177的出水口，經(jīng)過通止閥178，流進鉆頭座171內(nèi)的流水通道176，最后流經(jīng)鉆頭172內(nèi)部，因而冷卻液起作用，可以帶走鉆頭172的熱量；而當深孔加工結(jié)束時，無須冷卻液起作用，則只需關(guān)閉通止閥178即可。
[0035]具體地，高壓水泵177的進水口處連接有用于過濾冷卻液中油等雜質(zhì)的吸油過濾器 179。
[0036]當然，為了提高深孔加工的效率，夾頭座173、鉆頭172及螺帽174的數(shù)量均為多個，多個鉆頭172可以同時加工多個深孔，提高加工效率。
[0037]而為了能夠獨立控制每一鉆頭172的冷卻，數(shù)控走心機10還包括用于獨立控制每一所述流水通道176通水或斷水的控制設(shè)備。
[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控走心機，包括車床底座，所述車床底座上設(shè)置有主軸組件、背主軸組件、X軸組件、Z軸組件及用于收集完成加工工件的收料裝置；所述主軸組件與所述背主軸組件相對布置；所述X軸組件驅(qū)動所述背主軸組件沿X軸方向移動，所述Z軸組件驅(qū)動所述背主軸組件沿Z軸方向移動，其特征在于:所述數(shù)控走心機還包括用于對細長軸類零件及小型復(fù)雜旋轉(zhuǎn)類零件進行深孔加工的深孔鉆裝置，所述深孔鉆裝置設(shè)于所述車床底座上，所述深孔鉆裝置包括深孔鉆，所述深孔鉆包括設(shè)于所述背主軸組件上的鉆頭座，以及安裝固定于所述鉆頭座上的鉆頭。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控走心機，其特征在于:所述鉆頭座套設(shè)有用于夾緊所述鉆頭的夾頭座，所述鉆頭插設(shè)于所述夾頭座上。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控走心機，其特征在于:所述夾頭座還套設(shè)有用于擰緊所述夾頭座、防止所述鉆頭松動脫離所述夾頭座的螺帽；所述鉆頭座、所述夾頭座、所述鉆頭及所述螺帽沿Z軸方向依次排布。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控走心機，其特征在于:所述鉆頭座、所述夾頭座及所述鉆頭均開設(shè)有用于供冷卻液流動的中空孔，多個所述中空孔沿Z軸方向依次相互連通，以形成一流水通道。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控走心機，其特征在于:所述深孔鉆裝置還包括用于給所述深孔鉆供給冷卻液的高壓水泵，所述高壓水泵的出水口與所述鉆頭座通過管道連接。
6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控走心機，其特征在于:所述高壓水泵的出水口與所述鉆頭座之間的連接管道中設(shè)有用于打開或關(guān)閉管道的通止閥。
7.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控走心機，其特征在于:所述高壓水泵的進水口處連接有用于過濾冷卻液中油等雜質(zhì)的吸油過濾器。
8.如權(quán)利要求4?7任一項所述的數(shù)控走心機，其特征在于:所述夾頭座、所述鉆頭及所述螺帽的數(shù)量均為多個。
9.如權(quán)利要求8所述的數(shù)控走心機，其特征在于:所述數(shù)控走心機還包括用于獨立控制每一所述流水通道通水或斷水的控制設(shè)備。
【文檔編號】B23B41/02GK203817448SQ201420192610
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】賀先立, 張亮 申請人:深圳市今日標準精密機器有限公司