專利名稱：一種分瓣式切管、坡口及防腐層剝離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)，具體的說(shuō)是ー種分瓣式切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)。
技術(shù)背景國(guó)內(nèi)油氣管道開(kāi)始采用三層聚こ烯(PE)外防腐技術(shù)，但在油氣輸氣管道的事故搶修和站場(chǎng)施工中，需要在焊接部位清除防腐層，露出管體才能進(jìn)行切割或焊接作業(yè)。由于油氣長(zhǎng)輸管外壁包裹防腐介質(zhì)，有較好的黏結(jié)強(qiáng)度，剝離防腐層成了影響搶修施工進(jìn)度的主要問(wèn)題?，F(xiàn)在普遍應(yīng)用的防腐層剝離機(jī)和坡ロ加工機(jī)都為分體式的，且一般防腐層剝離機(jī)只能剝離防腐層，重量重，如履帶式剝離機(jī)文件，同時(shí)坡ロ加工機(jī)只能對(duì)管子打坡ロ或者切斷管子。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種實(shí)現(xiàn)管道搶修中防腐層剝離管道切斷及坡ロ加工的一體式、連貫式工作的剝離機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種分瓣式切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)，包括主支架、深溝球式環(huán)形軸承、副架環(huán)形齒圈和刀具裝置，所述的主支架、深溝球式環(huán)形軸承和副架環(huán)形齒圈分別為扣環(huán)式結(jié)構(gòu)，且分別包括兩個(gè)等分的半圓體；所述的深溝球式環(huán)形軸承與主支架相連；所述的副架環(huán)形齒圈與所述的深溝球式環(huán)形軸承固定相連；所述的刀具裝置固定連接在副架環(huán)形齒圈上；當(dāng)所述的深溝球式環(huán)形軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，可帶動(dòng)所述的刀具裝置旋轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步，該剝離機(jī)還包括深溝球環(huán)形軸承導(dǎo)向輪，所述的主支架與該深溝球環(huán)形導(dǎo)向輪通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)軸連接；所述的深溝球式環(huán)形軸承與所述該深溝球環(huán)形導(dǎo)向輪對(duì)應(yīng)連接。再進(jìn)ー步,該剝離機(jī)還包括自動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng),該自動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng)包括打刀裝置、刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述的打刀裝置設(shè)在所述的主支架上；所述的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)在刀具裝置上，且該刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給六角形盤(pán)，所述進(jìn)給六角形盤(pán)與刀具連接；當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述進(jìn)給六角形盤(pán)時(shí)，可使刀具沿主支架徑向進(jìn)給；當(dāng)所述刀具裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的打刀裝置可與所述的進(jìn)給六角形盤(pán)碰撞，并使該進(jìn)給六角形盤(pán)旋轉(zhuǎn)。另外，還包括鉗位裝置，所述的鉗位裝置設(shè)在主支架內(nèi)圓表面；所述的鉗位裝置包括內(nèi)六角螺栓、鎖緊固定塊和導(dǎo)向連柱，所述的內(nèi)六角螺栓穿過(guò)鎖緊固定塊，并與導(dǎo)向連柱固定連接；所述的主支架內(nèi)表面設(shè)有螺孔，所述的導(dǎo)向連柱與該螺孔連接。本實(shí)用新型的有益效果是該分瓣式切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)使用方便、可靠，能夠快速剝離防腐層及切開(kāi)管道，并對(duì)管道進(jìn)行坡ロ，加快搶修施工進(jìn)度。

[0009]圖I為本實(shí)用新型主視圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的主機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示，一種分瓣式切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)，該一體式結(jié)構(gòu)的剝離機(jī)包括主機(jī)2和刀具裝置4，主機(jī)2包括主支架21、深溝球式環(huán)形軸承22和副架環(huán)形齒圈23都為扣環(huán)式結(jié)構(gòu)，且都為等分的半圓體；還包括第一齒圈罩24和第二齒圈罩25，該第一、第二齒圈罩罩在所述副架環(huán)形齒圈23外側(cè)。如圖3所示，主機(jī)架21的兩個(gè)半圓體通過(guò)上半圓形 定位銷11和下半圓形定位銷10連接；所述的深溝球式環(huán)形軸承22與主支架21相連；所述的副架環(huán)形齒圈23與所述的深溝球式環(huán)形軸承22通過(guò)螺栓9固定相連；副架環(huán)形齒圈23的兩部分半圓體通過(guò)六角螺栓7和封蓋8連接。所述的刀具裝置4固定連接在副架環(huán)形齒圈23上；旋轉(zhuǎn)頭I設(shè)在所述主支架21外圓表面的分裂線上，該旋轉(zhuǎn)頭I與所述的深溝球式環(huán)形軸承22相連，如圖2所示。旋轉(zhuǎn)頭I可帶動(dòng)深溝球環(huán)形軸承導(dǎo)向輪61旋轉(zhuǎn)，如圖3所示，所述的主支架21與該深溝球環(huán)形導(dǎo)向輪61通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)軸62、襯片63連接；所述的深溝球式環(huán)形軸承22與所述該深溝球環(huán)形導(dǎo)向輪61對(duì)應(yīng)連接，故旋轉(zhuǎn)頭I可帶動(dòng)深溝球式環(huán)形軸承22旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)副架環(huán)形齒圈23上的刀具裝置4旋轉(zhuǎn)。該剝離機(jī)還包括自動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng)，包括打刀裝置、刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述的打刀裝置5設(shè)在所述的主支架2上；所述的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)在刀具裝置4上，且該刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給六角形盤(pán)，所述六角形盤(pán)與刀具連接；當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述進(jìn)給六角形盤(pán)時(shí)，可使刀具沿主支架21徑向進(jìn)給；當(dāng)所述刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)隨副架環(huán)形齒圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的打刀裝置可與所述的進(jìn)給六角形盤(pán)碰撞，并使該進(jìn)給六角形盤(pán)旋轉(zhuǎn)，從而使刀具裝置4沒(méi)經(jīng)過(guò)一次打刀裝置4，就能使刀具向主支架21徑向進(jìn)給一次，完成自動(dòng)進(jìn)給操作。使用時(shí)，將主機(jī)2分成兩部分，將剝離機(jī)卡在所要?jiǎng)冸x防腐層的管道上。主支架21的內(nèi)表面還安裝有鉗位裝置3，所述的鉗位裝置3包括內(nèi)六角螺栓、鎖緊固定塊和導(dǎo)向連柱，所述的內(nèi)六角螺栓穿過(guò)鎖緊固定塊，并與導(dǎo)向連柱固定連接；所述的導(dǎo)向連柱與設(shè)在主支架21上的螺孔連接。使用內(nèi)六角螺栓扳手，扳動(dòng)內(nèi)六角螺栓，可調(diào)整鎖緊固定塊在所要施工的管道的相應(yīng)位置，便于固定剝離機(jī)，達(dá)到良好的加工效果。開(kāi)啟液壓、壓縮空氣或電來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭1，帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)剝離切割事故的管道。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分瓣式切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)，其特征在于包括主支架、深溝球式環(huán)形軸承、副架環(huán)形齒圈和刀具裝置，所述的主支架(21)、深溝球式環(huán)形軸承(22)和副架環(huán)形齒圈(23)分別為扣環(huán)式結(jié)構(gòu)，且分別包括兩個(gè)等分的半圓體；所述的深溝球式環(huán)形軸承與主支架相連；所述的副架環(huán)形齒圈與深溝球式環(huán)形軸承通過(guò)螺栓相連；所述的刀具裝置(4)固定連接在副架環(huán)形齒圈上；當(dāng)所述的深溝球式環(huán)形軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，可帶動(dòng)所述的刀具裝置旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分瓣式切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)，其特征在于還包括深溝球環(huán)形軸承導(dǎo)向輪，所述的主支架與該深溝球環(huán)形導(dǎo)向輪通過(guò)螺栓轉(zhuǎn)軸連接；所述的深溝球式環(huán)形軸承與所述深溝球環(huán)形導(dǎo)向輪對(duì)應(yīng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分瓣式切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)，其特征在于還包括自動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng)，該自動(dòng)進(jìn)刀系統(tǒng)包括打刀裝置、刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)；所述的打刀裝置設(shè)在所述的主支架上；所述的刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)在刀具裝置上，且該刀具進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給六角形盤(pán)，所述進(jìn)給六角形盤(pán)與刀具連接；當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述進(jìn)給六角形盤(pán)時(shí)，可使刀具沿主支架徑向進(jìn)給；當(dāng)所 述刀具裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述的打刀裝置可與所述的進(jìn)給六角形盤(pán)碰撞，并使該進(jìn)給六角形盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分瓣式切管、坡ロ及防腐層剝離機(jī)，其特征在于還包括鉗位裝置，所述的鉗位裝置設(shè)在主支架內(nèi)圓表面；所述的鉗位裝置包括內(nèi)六角螺栓、鎖緊固定塊和導(dǎo)向連柱，所述的內(nèi)六角螺栓穿過(guò)鎖緊固定塊，并與導(dǎo)向連柱固定連接；所述的主支架上內(nèi)圓表面設(shè)有螺孔，所述的導(dǎo)向連柱與該螺孔連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分瓣式切管、坡口及防腐層剝離機(jī)，該剝離機(jī)包括主支架、深溝球式環(huán)形軸承、副架環(huán)形齒圈和刀具裝置，所述的主支架、深溝球式環(huán)形軸承和副架環(huán)形齒圈分別為扣環(huán)式結(jié)構(gòu)，且分別包括兩個(gè)等分的半圓體；所述的深溝球式環(huán)形軸承與主支架相連；所述的副架環(huán)形齒圈與深溝球式環(huán)形軸承固定相連；所述的刀具裝置固定連接在副架環(huán)形齒圈上；當(dāng)所述的深溝球式環(huán)形軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，可帶動(dòng)所述的刀具裝置旋轉(zhuǎn)。該剝離機(jī)進(jìn)行剝離防腐層的同時(shí)，進(jìn)行管道切斷及坡口加工，完成一體式、連貫式工作，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23D79/00GK202639536SQ20122027506
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者張軍 申請(qǐng)人:北京茵仕德機(jī)電設(shè)備有限公司