專利名稱：激光焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光焊接(Laser Beam Welding)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及 一種用于眼鏡鏡圈和圈線或者類似物焊接的激光焊接夾具。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，眼鏡零部件(如鏡圈、圈線等)或者類似物焊接通常采用人工釬焊 (Soldering and Brazing)的方式，自動(dòng)化程度低。另外，這些構(gòu)件通常體積小，采用釬焊的 方式難以實(shí)現(xiàn)精確焊接。 而激光焊接則具有易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制的優(yōu)點(diǎn)。 而且，激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。但將激光焊接應(yīng)用于上 述技術(shù)領(lǐng)域以代替釬焊，則需要解決以下兩個(gè)問(wèn)題。 —是要求夾具不能擋住激光，這是激光焊接夾具區(qū)別于普通夾具的顯著特點(diǎn)。除 了定位、夾緊外，在焊接過(guò)程中，激光頭到激光焦點(diǎn)處(也就是焊縫處)之間不能有擋住激 光的實(shí)物存在。這一特點(diǎn)給激光焊接夾具的設(shè)計(jì)帶來(lái)了一定的困難。 二是保證夾具的精度，焊接精度是衡量激光焊接水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，而激光焊 接夾具的精度直接關(guān)系到焊接精度。例如在眼鏡零部件焊接領(lǐng)域中，任何需要焊接的部件 都需要設(shè)計(jì)高精度的焊接夾具，可以說(shuō)夾具設(shè)計(jì)的成敗對(duì)構(gòu)件的焊接效果及生產(chǎn)效率起著 非常關(guān)鍵的作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種激光焊接夾具，其可實(shí)現(xiàn)對(duì)眼鏡零 部件或者類似物焊接的精確定位。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種激光焊接夾具，用于眼 鏡鏡圈和圈線或者類似待焊接工件的焊接，包括可對(duì)所述待焊接工件進(jìn)行定位的定位部分 以及可對(duì)定位于所述定位部分上的待焊接工件進(jìn)行夾持的夾持部分。 更具體地，所述定位部分包括可與所述鏡圈貼合的下定位體以及與所述下定位體 貼合的上定位體，所述上定位體與下定位體可拆卸連接，其外周緣與所述鏡圈的內(nèi)壁吻合， 其厚度小于所述鏡圈和圈線的厚度之和。 更具體地，所述上定位體的厚度大于所述鏡圈的厚度。 更具體地，所述上、下定位體中部對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有至少兩個(gè)螺孔，所述上、下定 位體通過(guò)螺設(shè)于所述螺孔內(nèi)的螺釘可拆卸連接。 更具體地，所述夾持部分位于所述定位部分一側(cè)，并包括肘夾、與所述肘夾可拆卸
連接的壓爪，所述壓爪具有多個(gè)位置與所述鏡圈和圈線對(duì)應(yīng)的壓塊。 更具體地，所述壓爪呈Y字形，其上部左右兩側(cè)分別延伸出一對(duì)壓塊。 更具體地，所述肘夾通過(guò)一 L形連接板定位，所述L形連接板包括分別設(shè)有第一、
第二腰型孔的水平部分和豎直部分，所述水平部分通過(guò)所述第一腰型孔與所述肘夾可拆卸連接，所述豎直部分通過(guò)所述第二腰型孔與所述定位部分可拆卸連接。 更具體地，所述定位部分還包括與所述下定位體可拆卸固定連接的底座，所述底 座通過(guò)所述第二腰型孔與所述L形連接板可拆卸連接。 更具體地，所述激光焊接夾具還包括一可帶動(dòng)所述定位部分和夾持部分在空間內(nèi) 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸裝置。 這樣，當(dāng)定位部分對(duì)待焊接工件進(jìn)行定位，夾持部分對(duì)待焊接工件進(jìn)行夾緊后，激 光束即可對(duì)待焊接工件進(jìn)行焊接，改變了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工釬焊的做法；同時(shí)，所述上、 下定位體的形狀和厚度設(shè)計(jì)，以及所述肘夾和所述定位部分通過(guò)腰型孔連接的方式，不僅 可實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接工件的精確定位，也更方便調(diào)節(jié)；另外，由于所述激光焊接夾具還包括旋轉(zhuǎn) 軸裝置，從而可使待焊接工件被定位于更利于激光焊接的位置。

圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例定位部分和夾持部分對(duì)鏡圈和圈線進(jìn)行夾持定 位的立體示意圖； 圖2是圖1的立體分解示意圖； 圖3是圖1所示實(shí)施例的另一個(gè)立體示意圖，并示出了激光束； 圖4是圖1所示實(shí)施例增設(shè)旋轉(zhuǎn)軸裝置時(shí)的立體示意圖。
具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí) 施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，該激光焊接夾具包括可對(duì)待焊 接工件(例如鏡圈3和圈線4等)進(jìn)行定位的定位部分1以及可對(duì)定位于所述定位部分 1上的待焊接工件進(jìn)行夾持的夾持部分2。這樣，當(dāng)定位部分1對(duì)待焊接工件進(jìn)行定位，夾 持部分2對(duì)待焊接工件進(jìn)行夾緊后，激光束6即可對(duì)待焊接工件進(jìn)行焊接，改變了現(xiàn)有技術(shù) 中采用人工釬焊的做法，不僅提高了生產(chǎn)效率，也使焊接精度得到了提高。 以下以眼鏡鏡圈3和圈線4焊接為例對(duì)上述各組成部分分別作詳細(xì)介紹。 所述定位部分1包括可與所述鏡圈3貼合的下定位體11以及與所述下定位11體 貼合的上定位體12，所述上定位體12與下定位體11可拆卸連接。本實(shí)施例中，所述上、下 定位體11、12中部對(duì)應(yīng)位置可分別設(shè)有至少兩個(gè)螺孔13，所述上、下定位體12、13通過(guò)螺 設(shè)于所述螺孔13內(nèi)的螺釘(圖中未示出)可拆卸連接。由于螺孔13的數(shù)量至少為兩個(gè)， 所述上、下定位體11、12之間便不能樞轉(zhuǎn)。下定位體ll的上表面為可與鏡圈3貼合和凹弧 面，為了能夠與下定位體11貼合，上定位體12大致呈眼鏡鏡片狀。其外周緣與所述鏡圈3 的內(nèi)壁吻合。這樣，就可將鏡圈3套設(shè)在上定位體12上以實(shí)現(xiàn)定位。而圈線4大致呈C形， 為了方便所述夾持部分3對(duì)貼合在一起的鏡圈3和圈線4施以?shī)A緊力，上定位體12的厚度 須小于所述鏡圈3和圈線4的厚度之和。為了使上定位體12能夠同時(shí)對(duì)貼合在一起的鏡 圈3和圈線4的定位，所述上定位體12的厚度大于所述鏡圈3的厚度。這樣，當(dāng)鏡圈3套 設(shè)在上定位體12時(shí)，所述上定位體12與所述鏡圈3之間仍有一部分高度差，該高度差可套
4設(shè)于其上的圈線4定位。另外，由于眼鏡的左、右鏡圈和左、右圈線雖然對(duì)稱，但卻具有不同 的形狀，這樣，每臺(tái)激光焊接夾具需同時(shí)準(zhǔn)備兩片分別與所述左、右鏡圈和左、右圈線適配 的上定位體12。 另外，為了方便對(duì)所述定位部分1的定位，所述定位部分1還包括與所述下定位體 11可拆卸固定連接的底座14，所述底座14進(jìn)一步延伸出一定位軸15用以連接旋轉(zhuǎn)軸裝置 5 (詳見(jiàn)后述)。 所述夾持部分2位于所述定位部分1 一側(cè)，并包括肘夾21、與所述肘夾21可拆卸 連接的壓爪22，所述壓爪22具有多個(gè)位置與所述鏡圈3和圈線4對(duì)應(yīng)的壓塊221。這樣， 當(dāng)所述鏡圈3和圈線4被定位于所述定位部分1上時(shí)，就可通過(guò)肘夾21將壓爪22壓設(shè)于 疊加在一起的鏡圈3和圈線4上，并通過(guò)壓塊221對(duì)鏡圈3和圈線4施以?shī)A緊力。本實(shí)施 例中，所述壓爪22呈Y字形，其上部左右兩側(cè)分別延伸出一對(duì)壓塊221。當(dāng)然，當(dāng)待焊接工 件改變時(shí)，也可采取其他形狀的壓爪。所述壓爪22后部通過(guò)螺釘螺母組件與肘夾21連接。 所述肘夾21通過(guò)一 L形連接板23定位，所述L形連接板23包括分別設(shè)有第一、 第二腰型孔231 、232的水平部分233和豎直部分234。所述水平部分233通過(guò)所述第一腰 型孔231與所述肘夾21可拆卸連接，所述豎直部分234通過(guò)所述第二腰型孔232與所述定 位部分1的底座14可拆卸連接。這樣，通過(guò)調(diào)整所述肘夾21在所述水平部分233的位置 即可調(diào)整壓爪22與鏡圈3和圈線4之間在水平方向上的距離；同樣，通過(guò)調(diào)整所述定位部 分1在所述豎直部分234的位置即可調(diào)整壓爪22與鏡圈3和圈線4之間在豎直方向上的 距離，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鏡圈3和圈線4的精確定位。 本實(shí)施例定位部分1和夾持部分2的設(shè)計(jì)已經(jīng)充分考慮了激光焊接夾具不能擋住 激光的特殊要求，但為了進(jìn)一步增強(qiáng)整個(gè)夾具的靈活性，所述激光焊接夾具還可增設(shè)一可 帶動(dòng)所述定位部分1和夾持部分2在空間內(nèi) 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸裝置5(請(qǐng)參照?qǐng)D4)，旋轉(zhuǎn)軸裝 置5與現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)軸裝置相同，定位部分1通過(guò)可所述底座14和定位軸15與旋轉(zhuǎn) 軸裝置5連接，所述旋轉(zhuǎn)軸裝置5還設(shè)有角度刻度盤51用以指示角度。當(dāng)定位部分1和夾 持部分2連同定位于其上的鏡圈3和圈線4被旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置后，旋轉(zhuǎn)軸裝置5可對(duì)其進(jìn) 行鎖緊。這樣，待焊接工件就可被精確定位于更利于激光焊接的位置。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種激光焊接夾具，用于眼鏡鏡圈和圈線的焊接，其特征在于包括可對(duì)所述待焊接工件進(jìn)行定位的定位部分以及可對(duì)定位于所述定位部分上的待焊接工件進(jìn)行夾持的夾持部分。
2. 如權(quán)利要求1所述的激光焊接夾具，其特征在于所述定位部分包括可與所述鏡圈 貼合的下定位體以及可與所述下定位體貼合的上定位體，所述上定位體與下定位體可拆卸 連接，其外周緣與所述鏡圈的內(nèi)壁吻合，其厚度小于所述鏡圈和圈線的厚度之和。
3. 如權(quán)利要求2所述的激光焊接夾具，其特征在于所述上定位體的厚度大于所述鏡 圈的厚度。
4. 如權(quán)利要求2所述的激光焊接夾具，其特征在于所述上、下定位體中部對(duì)應(yīng)位置分 別設(shè)有至少兩個(gè)螺孔，所述上、下定位體通過(guò)螺設(shè)于所述螺孔內(nèi)的螺釘可拆卸連接。
5. 如權(quán)利要求2所述的激光焊接夾具，其特征在于所述夾持部分位于所述定位部分 一側(cè)，并包括肘夾、與所述肘夾可拆卸連接的壓爪，所述壓爪具有多個(gè)位置與所述鏡圈和圈 線對(duì)應(yīng)的壓塊。
6. 如權(quán)利要求5所述的激光焊接夾具，其特征在于所述壓爪呈Y字形，其上部左右兩 側(cè)分別延伸出一對(duì)壓塊。
7. 如權(quán)利要求5所述的激光焊接夾具，其特征在于所述肘夾通過(guò)一L形連接板定位， 所述L形連接板包括分別設(shè)有第一、第二腰型孔的水平部分和豎直部分，所述水平部分通過(guò)所述第一腰型孔與所述肘夾可拆卸連接，所述豎直部分通過(guò)所述第二腰型孔與所述定位 部分可拆卸連接。
8. 如權(quán)利要求7所述的激光焊接夾具，其特征在于所述定位部分還包括與所述下定位體可拆卸固定連接的底座，所述底座通過(guò)所述第二腰型孔與所述L形連接板可拆卸連接。
9. 如權(quán)利要求8所述的激光焊接夾具，其特征在于所述激光焊接夾具還包括一可帶動(dòng)所述定位部分和夾持部分在空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)并鎖緊的旋轉(zhuǎn)軸裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光焊接夾具，用于眼鏡鏡圈和圈線或者類似待焊接工件的焊接，包括可對(duì)所述待焊接工件進(jìn)行定位的定位部分以及可對(duì)定位于所述定位部分上的待焊接工件進(jìn)行夾持的夾持部分。這樣，當(dāng)定位部分對(duì)待焊接工件進(jìn)行定位，夾持部分對(duì)待焊接工件進(jìn)行夾緊后，激光束即可對(duì)待焊接工件進(jìn)行焊接，改變了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工釬焊的做法；同時(shí)，所述定位部分包括上、下定位體，上、下定位體的形狀和厚度設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待焊接工件的精確定位；另外，由于所述激光焊接夾具還包括旋轉(zhuǎn)軸裝置，從而可使待焊接工件被定位于更利于激光焊接的位置。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201455558SQ20092013120
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者劉乘月, 劉維波, 楊康華, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司