專利名稱：Led自動(dòng)切腳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED加工裝置，尤其是涉及一種LED自動(dòng)切腳機(jī)。
技術(shù)背景LED作為一種重要的電子元件在各種電器設(shè)備中得到大量及廣泛的應(yīng)用， 因此對(duì)LED的生產(chǎn)加工提出了較高要求。傳統(tǒng)的LED生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)LED進(jìn)行 切腳的工序采用人工控制，生產(chǎn)過(guò)程中常因感應(yīng)器故障產(chǎn)生工傷，直接給相關(guān) 公司帶來(lái)?yè)p失。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)化的LED切腳機(jī)，避免 傳統(tǒng)的人工操作生產(chǎn)方式的缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種LED自動(dòng)切腳 機(jī)，包括機(jī)架、平振器、送料機(jī)構(gòu)、切腳模具、燈泡頭定位機(jī)構(gòu)及操控系統(tǒng)； 所述機(jī)架承載其余各組件，機(jī)架包括機(jī)架面板、架體、收料口及廢料漏斗；送 料機(jī)構(gòu)一端承接平振器以接收平振器輸出的以一定角度排列的LED，且送料機(jī) 構(gòu)還與燈泡頭定位機(jī)構(gòu)相銜接以將LED輸送至燈泡頭定位機(jī)構(gòu)而定位；所述切 腳模具設(shè)于燈泡頭定位機(jī)構(gòu)一側(cè)；所述操控系統(tǒng)分別控制所述平振器、送料機(jī) 構(gòu)、切腳模具及燈泡頭定位機(jī)構(gòu)。其中，所述送料機(jī)構(gòu)包括一送料器底板，在送料器底板的前部設(shè)有直線滑 軌，后部設(shè)有氣缸，且在直線滑軌上可滑動(dòng)地設(shè)有一送料板，而且所述送料板 與氣缸的氣缸頭相連。其中，所述切腳模具包括一下模座，下模座上固定有凹模，且下模座向上 伸出若干根套設(shè)有緩沖彈簧的導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱頂部借助于直線軸承安裝有可沿導(dǎo) 柱上下活動(dòng)的上模頂板，上模頂板的底面上固定有凸模刀座，并于凸模刀座上 借助于壓縮彈簧安裝有凸模前刀片、凸模后刀片，而且還借助于軸桿、軸套在 凸模刀座的底部安裝有上模脫料板。其中，所述燈泡頭定位機(jī)構(gòu)包括平行相對(duì)地分別設(shè)置于若干根立柱的上下兩端的大模架上板、大模架下板， 一旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸的兩端分別連接于固定在大模 架上板底面的調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸右支座、調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸左支座上，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸的第一端設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，并在旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸的第二端設(shè)有調(diào)整千分尺；在大模架上板 底面還設(shè)有兩塊向下伸出并設(shè)有活動(dòng)槽的調(diào)整板，在其中一塊調(diào)整板外側(cè)設(shè)有 微動(dòng)開關(guān)控制板，兩調(diào)整板之間的上部固定設(shè)有安裝有磁鐵的磁鐵座、而下部 設(shè)有可沿調(diào)整板的活動(dòng)槽上下活動(dòng)的氣缸固定板，且所述氣缸固定板的側(cè)面通 過(guò)橫支柱連接于旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸上，氣缸固定板的底面固定有一小氣缸，小氣缸的 活塞桿連接頭向下伸出并借助于一調(diào)節(jié)螺桿固定連接有一燈泡頭定位板橫支 座；所述燈泡頭定位板橫支座還借助于縱向?qū)蜉S、直線軸承連接于氣缸固定 板的底面，燈泡頭定位板橫支座底面固定有一燈泡頭定位板豎支座；燈泡頭定 位板豎支座的一側(cè)面安裝有橫向?qū)蜉S套及定位氣缸，橫向?qū)蜉S套中插設(shè)有 穿過(guò)所述燈泡頭定位板豎支座的橫向?qū)蜉S，而定位氣缸的氣缸活塞桿連接頭 也穿過(guò)所述燈泡頭定位板豎支座，在所述橫向?qū)蜉S及氣缸活塞桿連接頭上還 套有一燈泡頭定位板，在橫向?qū)蜉S的位于燈泡頭定位板及燈泡頭定位板豎支 座之間的軸桿部分還套設(shè)有彈簧，在燈泡頭定位板上還固定有接近開關(guān)感應(yīng)板。 其中，所述操控系統(tǒng)包括觸摸屏、PLC控制器、光纖開關(guān)及控制面板。 其中，所述送料機(jī)構(gòu)和燈泡頭定位機(jī)構(gòu)之間具有導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)。 其中，所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括一后定位爪座，在后定位爪座兩端分別固定 有固定爪軸左支座、固定爪軸右支座，且在固定爪軸左支座、固定爪軸右支座 上分別借助于定位爪軸安裝有定位爪，而且在固定爪軸左支座前端安裝有左定 位板、固定爪軸右支座的前端安裝有一右定位板。工作過(guò)程中，由人工將LED產(chǎn)品按正確的方向放入到平振器，由平振器均 速整齊送料至送料板，由光纖開關(guān)檢知產(chǎn)品到位，信號(hào)反饋到PLC指令送料氣 缸工作，送料氣缸將產(chǎn)品送入到燈泡頭定位板，燈泡頭定位板在彈簧的作用下 動(dòng)作帶動(dòng)接近開關(guān)感應(yīng)板動(dòng)作，接近開關(guān)檢知有產(chǎn)品進(jìn)入。送料氣缸推料板退 回到原點(diǎn)。產(chǎn)品在燈泡頭定位板，左右定位板及定位爪的作用下準(zhǔn)確定位。PLC 輸出指令，液壓缸工作，推動(dòng)切腳模具的上模頂板下壓，完成剪切動(dòng)作，液壓 缸復(fù)位。送料氣缸再次送料，推料板將剪切好的產(chǎn)品推入收料口收料。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)平振器、送料機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品直接送至切腳位 置，并由切腳模具自動(dòng)進(jìn)行切腳，提高了LED切腳工序的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、節(jié)省人力及物力。

圖1是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的整體示意圖；圖2是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的平振器示意圖；圖3是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的平振器分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的示意圖；圖5是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的燈泡頭定位機(jī)構(gòu)的示意圖；圖7是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的燈泡頭定位機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的示意圖；圖9是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖IO是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的切腳模具的示意圖；圖11是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的切腳模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖12及圖13是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，為本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的整體示 意圖，所述LED自動(dòng)切腳機(jī)包括機(jī)架1、平振器2、送料機(jī)構(gòu)3、燈泡頭定位機(jī) 構(gòu)4、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)5、切腳模具6及操控系統(tǒng)。其中，所述機(jī)架l包括機(jī)架面板、架體、收料口及廢料漏斗。 圖2是平振器2的示意圖，圖3是其分解結(jié)構(gòu)示意圖。平振器2包括光纖開 關(guān)固定板201、光纖開關(guān)垂直調(diào)節(jié)板202、彈性擋料板固定板203、彈性擋料板 固定桿204、彈性擋料板205、彈性擋料板壓板206、彈性擋料板座207、送料 右排料板208、送料左排料板209、排料板調(diào)整座210、后擋料板211、振盤左 右定料板212、振盤底板213、后防護(hù)板214、右護(hù)罩板215、振動(dòng)盤固定板216、 平振器彈簧片217、磁力板固定板218、磁力板219、電磁鐵固定角鐵220、電 磁鐵調(diào)整座221、彈簧板固定板222、平振器固定上板223、平振器固定下板224、 電磁鐵225、右振盤固定板226、振盤橫固定桿227、左振盤固定板228、左護(hù) 罩板229。平振器2在啟動(dòng)時(shí)，電磁鐵225通電(一般為AC220V/50Hz)后， 電磁鐵產(chǎn)生磁性吸引磁力板219;在二極管濾波器的作用下使電磁鐵225斷電放開磁力板219。電磁鐵吸引與斷開中形成振動(dòng)，帶動(dòng)平振器彈簧片217，振動(dòng)盤 218及其他部件振動(dòng)。平振器2在其他領(lǐng)域也已有廣泛應(yīng)用，在此對(duì)其具體的結(jié) 構(gòu)及工作原理不做過(guò)多贅述。圖4是送料機(jī)構(gòu)3的示意圖，圖5是其分解結(jié)構(gòu)示意圖。送料機(jī)構(gòu)3包括送 料板301、直線滑軌302、直線滑軌固定座303、氣缸頭固定座304、送料氣缸 305、氣缸尾固定座306、送料器底板307、平振器右支柱308、送料部分調(diào)整底 板309、平振器左支柱310、氣缸頭311。其中，直線滑軌固定座303固定于送 料器底板307上的前部，直線滑軌302固定于直線滑軌固定座303上，而送料板 301可滑動(dòng)地安裝于直線滑軌302上；送料氣缸305借助于氣缸尾固定座306固 定于送料器底板307上的后部，所述氣缸頭311借助于一氣缸魚眼接頭銷312 連接于氣缸頭固定座304上，而氣缸頭固定座304還與送料板301固定相連。這 樣，氣缸頭311往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，即則氣缸頭固定座304帶動(dòng)送料板301同步往復(fù)運(yùn) 動(dòng)。平振器右支柱308、平振器左支柱310則分別固定于送料器底板307兩側(cè)部 并分別支撐于平振器2的兩側(cè)。另外，為便于調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)3的位置，而將送料 器底板307安裝于一調(diào)整底板309上，其上設(shè)有多組安裝孔，通過(guò)將送料器底板 307安裝于調(diào)整度板309上不同位置的安裝孔內(nèi)即可達(dá)到調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)的水平位 置。由于類似于這種氣缸式往復(fù)運(yùn)動(dòng)送料方式在其他傳統(tǒng)的產(chǎn)品加工領(lǐng)域應(yīng)用 較廣，對(duì)其具體結(jié)構(gòu)就不多贅述。圖6是燈泡頭定位機(jī)構(gòu)4的示意圖，圖7是其分解結(jié)構(gòu)示意圖。燈泡頭定位 機(jī)構(gòu)4由大模架上板401、磁鐵402、微動(dòng)開關(guān)控制板403、磁鐵座404、調(diào)整 板405、氣缸固定板406、小氣缸407、旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸外套408、旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸內(nèi)套 409、調(diào)整千分尺410、調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸右支座411、活塞桿連接頭412、調(diào)節(jié)螺桿頂 壓蓋413、 417、縱向?qū)蜉S414、調(diào)節(jié)螺桿415、直線軸承416、調(diào)節(jié)螺桿底壓 蓋417、四根立柱419、燈泡頭定位板橫支座420、接近開關(guān)感應(yīng)板421、氣缸 活塞桿連接頭422、橫向?qū)蜉S423、燈泡頭定位板424、彈簧425、燈泡頭定 位板豎支座427、橫向?qū)蜉S套428、定位氣缸429、大模架下板430、旋轉(zhuǎn)調(diào) 整軸431、橫支柱432、調(diào)節(jié)彈簧433、調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸左支座434組合而成。其中， 大模架上板401、大模架下板430分別平行相對(duì)地設(shè)置于四根立柱419的上下兩 端。旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸431的兩端分別依次套有旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸內(nèi)套409、旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸外套 408，且旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸431借助于位于兩端的旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸外套408分別與固定于大模架上板401底面的調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸右支座411、調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸左支座434連接，在旋 轉(zhuǎn)調(diào)整軸431第一端的旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸內(nèi)套409中插置有調(diào)節(jié)彈簧433，并在旋轉(zhuǎn)調(diào) 整軸431的第二端的旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸內(nèi)套409中插置有調(diào)整千分尺410，以便調(diào)節(jié)調(diào) 整千分尺410，使旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸431發(fā)生水平位移。在大模架上板401底面還設(shè)有 兩塊向下伸出的調(diào)整板405，調(diào)整板405上設(shè)有活動(dòng)槽，在其中一塊調(diào)整板405 外側(cè)還設(shè)有微動(dòng)開關(guān)控制板403。兩調(diào)整板405之間的上部固定設(shè)有安裝有磁鐵 402的磁鐵座404、而下部設(shè)有可沿調(diào)整板的活動(dòng)槽上下活動(dòng)的氣缸固定板406， 且所述氣缸固定板406的側(cè)面通過(guò)橫支柱432連接于旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸431上。小氣缸 407固定于所述氣缸固定板406的底面，小氣缸407的活塞桿連接頭412向下伸 出，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿頂壓蓋413連接于調(diào)節(jié)螺桿415上，而調(diào)節(jié)螺桿415的底端 再通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿底壓蓋417、鎖緊螺母418與燈泡頭定位板橫支座420固定相接， 而所述燈泡頭定位板橫支座420還借助于縱向?qū)蜉S414、直線軸承416連接于 氣缸固定板406的底面。所述燈泡頭定位板豎支座427固定于燈泡頭定位板橫支 座420底面，在燈泡頭定位板豎支座427的一側(cè)面安裝有橫向?qū)蜉S套428、定 位氣缸429，而氣缸活塞桿連接頭422、橫向?qū)蜉S423分別穿過(guò)燈泡頭定位板 424及燈泡頭定位板豎支座427與對(duì)應(yīng)的定位氣缸429、橫向?qū)蜉S套428相配 合，且在橫向?qū)蜉S423的位于燈泡頭定位板424及燈泡頭定位板豎支座427 之間的軸桿部分還套設(shè)有彈簧425，從而將所述燈泡頭定位板424可沿橫向?qū)?軸423活動(dòng)地設(shè)置燈泡頭定位板豎支座427的另一側(cè)面，在燈泡頭定位板424 上還借助于雙孔螺母426固定有接近開關(guān)感應(yīng)板421 。圖8是導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)5的示意圖，圖9是其分解結(jié)構(gòu)示意圖。導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu) 5由固定爪軸左支座501、定位爪502、 503、定位爪軸504、固定爪軸右支座505、 左右定位板506、后定位爪座507組合而成。其中，后定位爪座507固定于大模 架下板430上，固定爪軸左支座501、固定爪軸右支座505分別固定于后定位爪 座507的兩端，在固定爪軸左支座501、固定爪軸右支座505上分別借助于定位 爪軸504安裝有定位爪502、 503,而且在固定爪軸左支座501前端安裝有左定 位板5061、固定爪軸右支座505的前端安裝有一右定位板5062。圖10是切腳模具6的示意圖，圖ll是其分解結(jié)構(gòu)示意圖。切腳模具6包括 上模頂板601、下模座602、導(dǎo)柱603、直線軸承604、緩沖彈簧605、凹模606、 凸模刀座607、凸模前刀片608、凸模后刀片609、壓縮彈簧610、上模脫料板611、上模架連接卡板612及液壓缸(圖未示出)。其中，所述上模頂板601、下 模座602上下平行設(shè)置，兩者之間由導(dǎo)柱603、直線軸承604相連，在導(dǎo)柱603 上還套設(shè)有緩沖彈簧605,從而上模頂板601可以沿導(dǎo)柱603上下活動(dòng)，并由緩 沖彈簧605進(jìn)行緩沖及提供回彈力。凹模606固定于下模座602上，凸模刀座 607則固定于上模頂板601的底面上，所述凸模前刀片608、凸模后刀片609分 別借助于壓縮彈簧610安裝于凸模刀座607上，而上模脫料板611借助于軸桿 613、軸套614安裝于凸模刀座607的底部。所述上模架連接卡板612安裝于上 模頂板601的頂面。液壓缸用于驅(qū)動(dòng)上模頂板601向下壓以進(jìn)行切腳動(dòng)作。所述操控系統(tǒng)包括觸摸屏、PLC控制器、光纖開關(guān)及控制面板，PLC控制 器內(nèi)設(shè)有一系列控制指令，其程序的執(zhí)行方式包括手動(dòng)、自動(dòng)。光纖開關(guān)設(shè)于 平振器2的光纖開關(guān)固定板201上，由光纖開關(guān)所得信號(hào)輸入至PLC的輸入端 口，通過(guò)程序識(shí)別反饋到輸出端。PLC的輸出端口發(fā)出相關(guān)指令控制平振器的 電磁鐵、送料機(jī)構(gòu)的送料氣缸、切腳模具的液壓缸等執(zhí)行元件，使運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí) 行預(yù)定的動(dòng)作，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在執(zhí)行預(yù)定動(dòng)作的同時(shí)也就完成了產(chǎn)品7送入、定位、 切腳、收料等過(guò)程。圖12及圖13是本實(shí)用新型LED自動(dòng)切腳機(jī)的工作狀態(tài)示意圖。具體運(yùn)行 過(guò)程中，開機(jī)打開電源，轉(zhuǎn)換到自動(dòng)工作，各工作站點(diǎn)復(fù)位到工作狀態(tài)，將平 振器2的頻率調(diào)整至合適，由人工將LED產(chǎn)品7按正確的方向放入到平振器2， 產(chǎn)品7從振盤底板213滑到一定的位置，光纖開關(guān)感應(yīng)到產(chǎn)品7并發(fā)出指令到 PLC， PLC發(fā)出指令，送料氣缸305動(dòng)作推動(dòng)送料板301，將產(chǎn)品7送入到模具 中。而此時(shí)，燈泡壓縮彈簧425，燈泡頭定位板在彈簧的作用下動(dòng)作帶動(dòng)接近開 關(guān)感應(yīng)板動(dòng)作，接近開關(guān)檢知有產(chǎn)品進(jìn)入，并發(fā)出指令至PLC，送料板301則 退回到原位，小氣缸407到位，燈泡頭定位板424將產(chǎn)品7下壓，在彈簧425 的反作用力下并將產(chǎn)品7壓入定位爪502、 503，這樣就將產(chǎn)品7定位在模具中， 并由燈泡頭定位板424，左定位板5061、右定位板5062及定位爪的作用下準(zhǔn)確 定位；然后，PLC輸出指令，液壓缸工作，推動(dòng)切腳模具6，完成剪切動(dòng)作，液 壓缸復(fù)位。送料氣缸再次送料，推料板即可將剪切好的產(chǎn)品7推入收料口收料， 如圖13所示。
權(quán)利要求1、一種LED自動(dòng)切腳機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、平振器、送料機(jī)構(gòu)、切腳模具、燈泡頭定位機(jī)構(gòu)及操控系統(tǒng)；所述機(jī)架承載其余各組件，機(jī)架包括機(jī)架面板、架體、收料口及廢料漏斗；送料機(jī)構(gòu)一端承接平振器以接收平振器輸出的以一定角度排列的LED，且送料機(jī)構(gòu)還與燈泡頭定位機(jī)構(gòu)相銜接以將LED輸送至燈泡頭定位機(jī)構(gòu)而定位；所述切腳模具設(shè)于燈泡頭定位機(jī)構(gòu)一側(cè)；所述操控系統(tǒng)分別控制所述平振器、送料機(jī)構(gòu)、切腳模具及燈泡頭定位機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的LED自動(dòng)切腳機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)包括 一送料器底板，在送料器底板的前部設(shè)有直線滑軌，后部設(shè)有氣缸，且在直線 滑軌上可滑動(dòng)地設(shè)有一送料板，而且所述送料板與氣缸的氣缸頭相連。
3、 如權(quán)利要求1所述的LED自動(dòng)切腳機(jī)，其特征在于所述切腳模具包括 一下模座，下模座上固定有凹模，且下模座向上伸出若干根套設(shè)有緩沖彈簧的 導(dǎo)柱，在導(dǎo)柱頂部借助于直線軸承安裝有可沿導(dǎo)柱上下活動(dòng)的上模頂板，上模 頂板的底面上固定有凸模刀座，并于凸模刀座上借助于壓縮彈簧安裝有凸模前 刀片、凸模后刀片，而且還借助于軸桿、軸套在凸模刀座的底部安裝有上模脫 料板。
4、 如權(quán)利要求1所述的LED自動(dòng)切腳機(jī)，其特征在于所述燈泡頭定位機(jī) 構(gòu)包括平行相對(duì)地分別設(shè)置于若干根立柱的上下兩端的大模架上板、大模架下 板， 一旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸的兩端分別連接于固定在大模架上板底面的調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸右支 座、調(diào)整旋轉(zhuǎn)軸左支座上，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸的第一端設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，并在旋轉(zhuǎn) 調(diào)整軸的第二端設(shè)有調(diào)整千分尺；在大模架上板底面還設(shè)有兩塊向下伸出并設(shè) 有活動(dòng)槽的調(diào)整板，在其中一塊調(diào)整板外側(cè)設(shè)有微動(dòng)開關(guān)控制板，兩調(diào)整板之 間的上部固定設(shè)有安裝有磁鐵的磁鐵座、而下部設(shè)有可沿調(diào)整板的活動(dòng)槽上下 活動(dòng)的氣缸固定板，且所述氣缸固定板的側(cè)面通過(guò)橫支柱連接于旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸上， 氣缸固定板的底面固定有一小氣缸，小氣缸的活塞桿連接頭向下伸出并借助于 一調(diào)節(jié)螺桿固定連接有一燈泡頭定位板橫支座；所述燈泡頭定位板橫支座還借 助于縱向?qū)蜉S、直線軸承連接于氣缸固定板的底面，燈泡頭定位板橫支座底 面固定有一燈泡頭定位板豎支座；燈泡頭定位板豎支座的一側(cè)面安裝有橫向?qū)?向軸套及定位氣缸，橫向?qū)蜉S套中插設(shè)有穿過(guò)所述燈泡頭定位板豎支座的橫向?qū)蜉S，而定位氣缸的氣缸活塞桿連接頭也穿過(guò)所述燈泡頭定位板豎支座， 在所述橫向?qū)蜉S及氣缸活塞桿連接頭上還套有一燈泡頭定位板，在橫向?qū)?軸的位于燈泡頭定位板及燈泡頭定位板豎支座之間的軸桿部分還套設(shè)有彈簧， 在燈泡頭定位板上還固定有接近開關(guān)感應(yīng)板。
5、 如權(quán)利要求1所述的LED自動(dòng)切腳機(jī)，其特征在于所述操控系統(tǒng)包括 觸摸屏、PLC控制器、光纖開關(guān)及控制面板。
6、 如權(quán)利要求1至5任一所述的LED自動(dòng)切腳機(jī)，其特征在于所述送料 機(jī)構(gòu)和燈泡頭定位機(jī)構(gòu)之間具有導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)。
7、 如權(quán)利要求6所述的LED自動(dòng)切腳機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu) 包括一后定位爪座，在后定位爪座兩端分別固定有固定爪軸左支座、固定爪軸 右支座，且在固定爪軸左支座、固定爪軸右支座上分別借助于定位爪軸安裝有 定位爪，而且在固定爪軸左支座前端安裝有左定位板、固定爪軸右支座的前端 安裝有一右定位板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種LED自動(dòng)切腳機(jī)，包括機(jī)架、平振器、送料機(jī)構(gòu)、切腳模具、燈泡頭定位機(jī)構(gòu)及操控系統(tǒng)；所述機(jī)架承載其余各組件，機(jī)架包括機(jī)架面板、架體、收料口及廢料漏斗；送料機(jī)構(gòu)一端承接平振器以接收平振器輸出的以一定角度排列的LED，且送料機(jī)構(gòu)還與燈泡頭定位機(jī)構(gòu)相銜接以將LED輸送至燈泡頭定位機(jī)構(gòu)而定位；所述切腳模具設(shè)于燈泡頭定位機(jī)構(gòu)一側(cè)；所述操控系統(tǒng)分別控制所述平振器、送料機(jī)構(gòu)、切腳模具及燈泡頭定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)平振器、送料機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品直接送至切腳位置，并由切腳模具自動(dòng)進(jìn)行切腳，提高了LED切腳工序的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、節(jié)省人力及物力。
文檔編號(hào)B23D15/04GK201122605SQ20072017112
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者蔣承球 申請(qǐng)人:蔣承球