專利名稱：放電燈、背光單元以及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及放電燈、背光單元以及液晶顯示裝置，特別涉及具有配 置在玻璃容器外表面的外部電極的放電燈等。
背景技術(shù)：
具有外部電極的放電燈之一有外部電極型熒光燈(EEFL: External Electrodes Fluorescent Lamp)。外部電極型熒光燈與冷陰極熒光燈相同 地，與熱陰極熒光燈相比更適于細(xì)徑化。由此，優(yōu)選地被作為要求薄型 化(小型化)的背光單元的光源來使用。具體地說，作為該背光單元的方式，具有兩種，即在LCD面板的 背面設(shè)置導(dǎo)光板并在該導(dǎo)光板的端面配置熒光燈的邊緣照明 (edge-light)方式、和在LCD面板的背面平行排列多個(gè)熒光燈的直下 方式。比較這二者，通常，邊緣照明方式在薄型化和發(fā)光面的亮度均一 性方面是優(yōu)良的，但在高亮度化方面不好，另一方面，直下方式在高亮 度化方面是優(yōu)良的，但在薄型化方面不好。因此，在以高亮度化為重點(diǎn)來設(shè)置的液晶電視所使用的LCD裝置 中多采用直下方式。在作為直下方式的背光單元的光源而采用冷陰極熒光燈時(shí)，每個(gè)冷 陰極熒光燈需要一個(gè)高頻率點(diǎn)亮電路(變換器)，導(dǎo)致成本增加。因此， 最近盛行研發(fā)在作成管狀的玻璃容器的兩端部外周設(shè)置外部電極、并利 用玻璃管壁作為電容、通過電介質(zhì)阻擋放電而發(fā)光的外部電極型熒光 燈。該外部電極型熒光燈由于其自身具有電容，所以， 一個(gè)變換器可以 點(diǎn)亮多個(gè)燈。然而，在上述外部電極型熒光燈中，在點(diǎn)亮?xí)r，與外部電極對應(yīng)的 玻璃容器內(nèi)壁受到氬離子或汞離子的沖擊，由于此原因，該玻璃容器部 分被侵蝕，并在一些情況下會形成孔(針孔)。因此，在專利文獻(xiàn)l記 載的外部電極型熒光燈中，為了在氬離子或汞離子沖擊與外部電極對應(yīng) 的玻璃容器內(nèi)壁部分時(shí)保護(hù)該內(nèi)壁，而設(shè)置集合多個(gè)金屬氧化物粒子構(gòu) 成的保護(hù)膜。專利文獻(xiàn)l:特開2003 - 17005號公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:特開平11 -354709號公報(bào)但是，隨著液晶電視的高亮度化，要求液晶電視用的背光單元中使 用的外部電極型熒光燈的高亮度化。為了實(shí)現(xiàn)上述高亮度化，例如，考 慮通過大幅提高現(xiàn)有的4 4.5mA左右的驅(qū)動(dòng)電流以提高亮度。但是，本 申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，即使設(shè)置有上述保護(hù)膜的外部電極型熒光燈在增加 驅(qū)動(dòng)電流時(shí)玻璃容器上也會快速地形成孔。為了應(yīng)對這種情況，可以使保護(hù)膜的厚度增大，但是，亮度與保護(hù) 膜的厚度成比例地降低。并且，上述問題也存在于沒有熒光體層的外部電極型放電燈中。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的是提供一種即使增大驅(qū)動(dòng) 電流等來提高亮度也可以最大限度地抑制孔等缺陷的發(fā)生的放電燈、具 有該放電燈的背光單元以及具有該背光單元的液晶顯示裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的放電燈的特征在于，具有玻璃容器、 在上述玻璃容器外表面的一部分上配置的外部電極、以及至少在與上述 外部電極對置的部分的上述玻璃容器內(nèi)表面上形成的由金屬氧化物粒 子的集合體構(gòu)成的保護(hù)膜，上述保護(hù)膜的平均膜厚在2ym以下，該保 護(hù)膜的表面粗糙度在1.7jum以下。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的放電燈的特征在于，具有玻璃容器、 在上述玻璃容器外表面的一部分上配置的外部電極、以及至少在與上述 外部電極對置的部分的上述玻璃容器內(nèi)表面上形成的由金屬氧化物粒 子的集合體構(gòu)成的保護(hù)膜，上述保護(hù)膜的平均厚度在2ym以下，在該 保護(hù)膜中成為內(nèi)部空隙的每 一 個(gè)閉孔的截面面積的平均值在0.1 ju m2以 下。此外，本發(fā)明的特征在于，在上述保護(hù)膜中分散有堿金屬化合物。 在這種情況下，上述堿金屬化合物是銫化合物，上述保護(hù)膜的表面粗糙 度在0.6 ium以上。此外，本發(fā)明的特征在于，在上述保護(hù)膜中分散有堿土金屬化合物。 此外，本發(fā)明的特征在于，上述金屬氧化物粒子由氧化釔構(gòu)成。 此外，本發(fā)明的特征在于，上述玻璃容器由含有5%以上且20%以下的范圍的氧化鈉的玻璃構(gòu)成，在上述玻璃容器內(nèi)表面，存在沒有形成 上述保護(hù)膜的區(qū)域，在與該區(qū)域?qū)χ玫牟Ａ萜魍獗砻娌糠稚闲纬缮鲜?外部電極的一部分。此外，本發(fā)明的特征在于，上述外部電極的端部附近的厚度朝向該 端部平滑地逐漸減小。此外，本發(fā)明的特征在于，上述外部電極由在上述玻璃容器外表面 的實(shí)施粗面化處理后的區(qū)域上所形成的焊料層構(gòu)成。此外，本發(fā)明的特征在于，上述外部電極由外插在上述玻璃容器上 的金屬套管和填充在該金屬套管與上述玻璃容器外周表面之間的焊料 構(gòu)成。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的背光單元的特征在于，具有上述放電 燈作為光源。此外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于，上 述背光單元具有容納多個(gè)上述放電燈的外殼，并且，該液晶顯示裝置具 有液晶顯示面板、和上述外殼配置在上述液晶顯示面板背面的上述背光 單元。根據(jù)本發(fā)明的放電燈，由于由金屬氧化物粒子的集合體構(gòu)成的保護(hù)膜的平均膜厚在2nm以下，所以，可以最大限度地抑制保護(hù)膜的厚度 增大情況下亮度的降低，此外，保護(hù)膜的表面粗糙度在1.7 ym以下， 由于提高了保護(hù)膜的致密性，所以，即使增大驅(qū)動(dòng)電流等來提高亮度也 可以最大限度地抑制孔等缺陷的產(chǎn)生。此外，根據(jù)本發(fā)明的放電燈，由于由金屬氧化物粒子的集合體構(gòu)成 的保護(hù)膜的平均膜厚在2Mm以下，在保護(hù)膜中成為內(nèi)部空隙的每一個(gè) 閉孔的截面面積的平均值在0.1 ^1112以下，所以，得到與如上所述相同 的效果。并且，由于使堿金屬化合物分散在上述保護(hù)膜中，所以，可以得到 良好的黑暗起動(dòng)性。在這種情況下，使用銫化合物作為上述堿金屬化合 物，若上述保護(hù)膜的表面粗糙度在0.6Mm以上，則可以更可靠地得到 良好的黑暗起動(dòng)性。此外，由于使堿土金屬化合物分散在上述保護(hù)膜中，所以，可以得 到良好的黑暗起動(dòng)性。此外，由于形成保護(hù)膜的金屬氧化物粒子由氧化釔構(gòu)成，所以，由保護(hù)膜導(dǎo)致汞的吸附變少，可以抑制汞的浪費(fèi)。此外，由于上述玻璃容器由含有5%以上且20%以下范圍的氧化鈉 的玻璃構(gòu)成，與上述玻璃容器內(nèi)表面的沒有形成上述保護(hù)膜的區(qū)域?qū)χ?的玻璃容器外表面部分上形成上述外部電極的一部分，所以，黑暗起動(dòng) 性提高。此外，由于上述外部電極的端部附近的厚度朝向該端部平滑地逐漸 減小，所以，可以防止在外部電極端部產(chǎn)生的電暈放電，抑制臭氧的產(chǎn) 生。此外，由于上述外部電極由在上述玻璃容器外表面的實(shí)施粗面化處 理后的區(qū)域上所形成的焊料層構(gòu)成，所以，可以實(shí)現(xiàn)具有針對玻璃容器 外表面的固定強(qiáng)度較高的外部電極的放電燈。此外，由于上述外部電極由外插在上述玻璃容器上的金屬套管和填 充在該金屬套管與上述玻璃容器外周表面之間的焊料構(gòu)成，所以，可以 減少在裝置的插座上裝卸外部電極時(shí)容易產(chǎn)生的外部電極的損傷。根據(jù)本發(fā)明的背光單元和液晶顯示裝置，由于具有上述放電燈，所 以，可以抑制外部電極的溫度上升，并且，可以抑制構(gòu)成背光單元的其


圖1是示出實(shí)施方式的外部電極型熒光燈的簡要結(jié)構(gòu)的半截面圖。圖2是拍攝比較熒光燈中的保護(hù)膜的截面的電子顯微鏡照片。 圖3是示出檢測比較熒光燈和實(shí)施例熒光燈的驅(qū)動(dòng)電流和電極溫度 的關(guān)系的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖表。圖4是示意性示出保護(hù)膜的截面的圖。圖5是拍攝實(shí)施例熒光燈中的保護(hù)膜的截面的電子顯微鏡照片。 圖6是實(shí)施方式的外部電極型熒光燈的制造方法的用于說明保護(hù)膜的形成方法的圖。圖7是示出關(guān)于黑暗起動(dòng)率的試驗(yàn)結(jié)果的圖。圖8是拍攝在關(guān)于黑暗起動(dòng)性的實(shí)驗(yàn)中提供的 一個(gè)外部電極型萸光 燈的保護(hù)膜的截面的電子顯微鏡照片。圖9是拍攝在關(guān)于黑暗起動(dòng)性的實(shí)驗(yàn)中提供的 一個(gè)外部電極型熒光 燈的保護(hù)膜的截面的電子顯微鏡照片。圖io是示出實(shí)施方式的背光單元的簡要結(jié)構(gòu)的立體圖。圖11是上述背光單元的方框圖。圖12是示出使用上述實(shí)施方式的背光單元的液晶電視的簡要結(jié)構(gòu) 的圖。圖13是示出外部電極的一個(gè)變形例的圖。圖14是示出外部電極的一個(gè)變形例的圖。圖15是示出變形例的外部電極型熒光燈的簡要結(jié)構(gòu)的圖。圖16是示出另 一變形例的外部電極型熒光燈的簡要結(jié)構(gòu)的圖。
具體實(shí)施方式
下面，參考附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖1是示出實(shí)施方式的外部電極型熒光燈IO(下面簡單地稱為"熒 光燈10")的簡要結(jié)構(gòu)的半截面圖。并且，在圖1、圖6、圖10 圖16 中，各結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的縮小比例尺不一致。熒光燈10具有由硼硅酸構(gòu)成的玻璃管的兩端被氣密性密封而成的 玻璃容器12。玻璃容器12的全長L1為740mm,外徑是4.0mm,內(nèi)徑 是3.0mm。在玻璃容器12的兩端部外周形成第一外部電極14和第二外部電極 16。第一以及第二外部電極14、 16是寬度Wl=20mm、跨過玻璃容器 12的整個(gè)圓周而形成的筒狀電極。第一外部電極14是兩層結(jié)構(gòu)。這兩 層中的靠近玻璃容器12的是銀(Ag)膏膜14A,遠(yuǎn)離玻璃容器的是無 鉛(Pb)焊料膜14B。同樣，第二外部電極16也具有從玻璃容器12側(cè) 依次疊層銀(Ag)膏膜16A和無鉛(Pb)焊料膜16B而成的兩層結(jié)構(gòu)。在玻璃容器12內(nèi)周面的包含與第一以及第二外部電極14、 16對置 的部分的大致整個(gè)面(大致跨過整個(gè)長)上形成保護(hù)膜18。保護(hù)膜18 由金屬氧化物粒子的集合體構(gòu)成。作為金屬氧化物，在本例中使用氧化 釔(Y203 )。并且，除此以外，作為金屬氧化物還可使用氧化鋁(A1203 )。 但是，在比較氧化釔和氧化鋁的情況下，氧化釔難以吸附汞，所以，可 以抑制有助于發(fā)光的汞的浪費(fèi)，根據(jù)這種觀點(diǎn)，優(yōu)選用于保護(hù)膜的是氧 化釔。并且，保護(hù)膜不必如圖示例所示地必須跨過大致整個(gè)長度來形成， 至少在與第一以及第二外部電極l4、 16對置的玻璃容器12的內(nèi)周面部 分上形成即可。保護(hù)膜18的詳細(xì)情況后述。在保護(hù)膜18的內(nèi)側(cè)疊層地形成熒光體膜20。玻璃容器12的長度方向上的熒光體膜20的形成范圍是第一外部電極14和第二外部電極16 之間。并且，熒光體膜20的一部分可以在與第一外部電極14、第二外 部電極16對置的玻璃容器12的內(nèi)周面部分。熒光體膜20包含紅(R)、 綠(G)、藍(lán)(B)三種稀土類熒光體，作為整體進(jìn)行白色發(fā)光。在本例 中，使用紅色熒光體(Y203: Eu)、綠色熒光體(LaP04: Ce， Tb)、 藍(lán)色熒光體(BaMg2Al16027:Eu,Mn )。此外，在玻璃容器12內(nèi)封入預(yù)定量的汞和預(yù)定壓力的混合稀有氣 體。在本例中，汞為約2000jug,作為混合稀有氣體，封入約7kPa(20 。C)的氖氬混合氣體(Ne90% + Arl0%)。在由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的熒光燈10中，當(dāng)由變換器將高頻電壓施加到 第一以及第二外部電極14、 16上時(shí)，在玻璃12內(nèi)的氣密封空間(放電 空間)中發(fā)生放電現(xiàn)象并放出紫外線，該紫外線由熒光體20變換為可 見光并向玻璃容器12外放出。作為上述變換器，例如，可以采用最大 施加電壓為2.5kV、動(dòng)作頻率為60kHz的變換器。上述放電是介質(zhì)阻擋 放電。即，當(dāng)將高頻率、高電壓的交流電壓施加到第一以及第二外部電 極14、 16上時(shí)，在作為電介質(zhì)的玻璃容器12中，在第一以及第二外部 電極的正下方的玻璃上產(chǎn)生電介質(zhì)極化，該部分的內(nèi)壁作為電極進(jìn)行作 用。由此，在玻璃容器12內(nèi)引入高電壓，在玻璃容器12內(nèi)產(chǎn)生介質(zhì)阻 擋放電。這樣，所謂的介質(zhì)阻擋放電是放電空間被電介質(zhì)(玻璃容器12) 包圍而電極不直接地暴露到等離子體中的放電。電極(外部電極)不直接暴露到等離子體中，但是，主要是與外部 電極的配置區(qū)域?qū)?yīng)的玻璃容器的內(nèi)周部分受到汞離子、氖離子以及氬 離子(下面，在統(tǒng)稱它們時(shí)簡單地稱為"離子")的沖擊。由此，以保 護(hù)玻璃容器避免這樣的沖擊為目的，設(shè)置上述保護(hù)膜18。以前， 一般地在背光單元中所使用的外部電極型萸光燈由4 4.5mA 左右的驅(qū)動(dòng)電流進(jìn)行點(diǎn)亮。近年來受到背光單元高亮度化的要求，為了 提高外部電極型熒光燈的亮度，當(dāng)使驅(qū)動(dòng)電流的電流值變大或者使玻璃 容器進(jìn)一步細(xì)徑化時(shí)，外部電極的溫度上升，直到約14(TC附近，會引 起后述的熱失控，在玻璃容器中迅速地形成針孔。本申請的發(fā)明人為了研究其原因進(jìn)行了各種實(shí)驗(yàn)。省略了實(shí)驗(yàn)的詳 細(xì)內(nèi)容，但是，最終判明上述現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是由于保護(hù)膜不能充分發(fā)圖2示出拍攝產(chǎn)生該現(xiàn)象的外部電極型熒光燈(下面稱為"比較熒光燈")的保護(hù)膜的截面的顯微鏡照片。(a) 、 (b)都是與外部電極 對應(yīng)的部分的截面，(a)對應(yīng)于一個(gè)外部電極，(b)對應(yīng)于另一個(gè)外 部電極。在(a) 、 (b)中保護(hù)膜的厚度不同的理由后述。保護(hù)膜是由金屬氧化物粒子集合而形成的，但是，金屬氧化物粒子 沒有完全致密地靠緊在一起，該保護(hù)膜具有連通到外表面的開孔和構(gòu)成 內(nèi)部空隙的閉孔。如圖2所示，致密性較低，并且，上述開孔或閉孔越 大或者越多地存在，玻璃容器內(nèi)壁受到離子沖擊的幾率越高。使驅(qū)動(dòng)電流值較高時(shí)，外部電極的溫度上升。外部電極的溫度上升 時(shí)，與其接觸的玻璃容器部分的溫度上升，玻璃的介電損耗變大，溫度 進(jìn)一步升高。此外，對于玻璃容器來說，由于離子沖擊而導(dǎo)致其溫度上 升。對于離子來說，由于陰電性的關(guān)系，相比于對保護(hù)膜的沖擊，對玻 璃的沖擊使能量損失變得更大，發(fā)熱量也變得更大。 .并且，可知當(dāng)電極的溫度(下面稱為"電極溫度")變成約14(TC 時(shí)，引起熱失控并且在玻璃容器中快速形成針孔。圖3示出了在上述比較熒光燈中的驅(qū)動(dòng)電流值和電極溫度的關(guān)系。并且，電極溫度由輻射溫度計(jì)測量。由虛線所示的是比較焚光燈。以往， 如上所述，由于以4 4.5mA左右的驅(qū)動(dòng)電流值來使用，所以，電極溫度 小于8(TC，不會產(chǎn)生由于熱失控導(dǎo)致的針孔的問題。但是，目前以8mA 左右的驅(qū)動(dòng)電流進(jìn)行點(diǎn)亮，計(jì)劃將來以10mA進(jìn)行點(diǎn)亮。在這種情況下， 上述熱失控導(dǎo)致的針孔成為問題。為了抑制離子對玻璃容器的沖擊，可以使保護(hù)膜變厚。但是，保護(hù) 膜越厚熒光燈的亮度越降低。當(dāng)保護(hù)膜的平均膜厚超過2ym時(shí)，與沒 有保護(hù)膜的情況相比，亮度降低約20~25%,本申請的發(fā)明人確認(rèn)不能 得到所需的亮度。因此，本申請的發(fā)明人通過使保護(hù)膜的致密性進(jìn)一步提高，從而抑 制離子對玻璃容器內(nèi)壁的沖擊，通過抑制該部分的發(fā)熱量，從而解決針 孔的問題。并且，以下面所述的指標(biāo)評價(jià)保護(hù)膜的致密性。圖4示出示意性描述保護(hù)膜的截面的圖。在圖4中，由符號22所 示的是金屬氧化物粒子，由符號24所示的是成為內(nèi)部空隙的閉孔。測量該保護(hù)膜橫截面所體現(xiàn)的表面粗糙度，將該測量值作為表示保護(hù)膜的致密性的指標(biāo)之一。這是因?yàn)?，表面粗糙度越小，在保護(hù)膜中連通于外表面的開孔越小。并且，表面粗糙度是按JISB 0601: '94標(biāo)準(zhǔn)測 量的"最大高度Ry"。并且，在該保護(hù)膜截面中，測量成為內(nèi)部空隙的閉孔24的各截面 的面積并取其平均，將該平均值(下面簡單地記為"閉孔面積'，)作為 表示致密性的另一個(gè)指標(biāo)。當(dāng)然，這是因?yàn)樵撻]孔越小保護(hù)膜的致密性 越高。在此，對于閉孔來說，是指在保護(hù)膜橫截面中具有平均粒徑的金 屬氧化物粒子至少進(jìn)入1.0個(gè)這樣程度的空隙。此外，閉孔可以不是被 金屬氧化物粒子組形成的壁完全封閉的孔，該壁可以存在不連續(xù)部分， 該部分為4個(gè)以下具有平均粒徑的金屬氧化物粒子的大小。并且，除了閉孔的上述平均面積以外，保護(hù)膜的每單位截面積的閉 孔的個(gè)數(shù)(下面簡單地稱為"閉孔數(shù)")也作為表示致密性的指標(biāo)。省略了詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，但是，可知如果表面粗糙度不超過ljum (如果在lnm以下)，電極溫度為12CTC左右(10mA點(diǎn)亮?xí)r)。這個(gè) 溫度值充分地抑制在成為問題的14(TC以下。此外，可知如果閉孔面積不超過O.l ium2 (如果在0.1 lum2以下)， 電極溫度抑制在12(TC左右(10mA點(diǎn)亮?xí)r)。此外，可知在這種情況 下，如果閉孔數(shù)不超過4個(gè)/ium2 (如果在4個(gè)/jum2以下)，電極溫度 抑制在120。C左右(10mA點(diǎn)亮?xí)r)。圖5是在作為該實(shí)驗(yàn)中所提供的一個(gè)外部電極型熒光燈的實(shí)施例的 外部電極型熒光燈(下面稱為"實(shí)施例焚光燈")中的保護(hù)膜的截面的 顯微鏡照片。(a)是與第一外部電極對應(yīng)的保護(hù)膜的一部分截面(下 面稱為"第一部分")，(b)是與第二外部電極對應(yīng)的保護(hù)膜的一部 分截面(下面稱為"第二部分")。實(shí)施例熒光燈的第一部分的表面粗 糙度是0.05Mm,閉孔面積是0.008 ym2,閉孔數(shù)是1.2個(gè)/M m2,第二 部分的表面粗糙度是0.12Mm,閉孔面積是0.007 jum2,閉孔數(shù)是3.4個(gè) /ym2。此外，對于實(shí)施例熒光燈的金屬氧化物粒子的平均粒徑來說， 在第一部分是0.13ium,在第二部分是0.12jum。此外，在圖3中由實(shí)線示出實(shí)施例熒光燈的驅(qū)動(dòng)電流值和電極溫度 的關(guān)系的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。由圖3可知，在實(shí)施例熒光燈中，即使驅(qū)動(dòng)電流是 10mA,電極溫度也在104。C左右，可以抑制由熱失控導(dǎo)致的針孔問題。并且，由圖3可知，如果驅(qū)動(dòng)電流的大小相同，實(shí)施例熒光燈與比較熒光燈相比，能夠進(jìn)一步抑制電極溫度。根據(jù)實(shí)施例熒光燈，隨著電 極部的發(fā)熱量降低，電極損失減小，其結(jié)果是，可謀求低功耗。接下來，參考圖6說明在熒光燈10的制造步驟中的保護(hù)膜的形成 方法。并且，除了保護(hù)膜的形成方法以外，與外部電極型熒光燈的一般 公知的制造方法相同，所以，省略其說明。首先，在作為玻璃容器12 (圖1 )的原料的玻璃管30內(nèi)表面付著包含金屬氧化物粒子的懸浮液32 。具體地說，準(zhǔn)備裝入有懸浮液32的槽34。懸浮液32是在作為有機(jī) 熔劑的醋酸異丁脂中添加預(yù)定量的金屬氧化物粒子和作為增稠劑的硝 化纖維(NC)形成的溶液。并且，使玻璃管30垂直地豎立，在下端部浸在懸浮液32中的狀態(tài) 下保持。利用未圖示的真空泵的吸引力從玻璃管30上端對玻璃管30內(nèi) 進(jìn)行排氣，使玻璃管30內(nèi)成為負(fù)壓，并且向上吸取懸浮液32(步驟A)。 在玻璃管30內(nèi)的液面到達(dá)上端的中途(預(yù)定的高度)停止向上吸取， 并從懸浮液32中提起玻璃管30。由此，在玻璃管30內(nèi)周的預(yù)定區(qū)域， 懸浮液32以膜狀付著。在這種情況下，懸浮液32由于重力沿玻璃管30 內(nèi)壁向下方流動(dòng)，所以，其膜厚隨著從上部向下部而更厚。在圖2、圖 5的照片中，這是在(a) 、 (b)間保護(hù)膜的厚度不同的原因。接下來，繞管軸使垂直地保持的玻璃管30旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使以膜狀付 著的懸浮液32千燥(步驟B)。此時(shí)，對于各金屬氧化物粒子來說，離 心力作用于朝向玻璃管的內(nèi)壁的方向。其結(jié)果是，金屬氧化物粒子朝向 玻璃管內(nèi)壁擠靠，與沒有離心力的情況(不旋轉(zhuǎn)玻璃管的情況)相比較， 最終得到的保護(hù)膜的致密性提高。此時(shí)，根據(jù)轉(zhuǎn)速或懸浮液的粘度(懸 浮液中的金屬氧化物粒子的流動(dòng)性)，可以使最終得到的保護(hù)膜的致密 性變化(調(diào)整)。轉(zhuǎn)速或懸浮液的粘度的優(yōu)選值根據(jù)試驗(yàn)反復(fù)地進(jìn)行試 驗(yàn)而求得。并且，如下所述，本申請的發(fā)明人研發(fā)了在作為背光單元的光源而 使用的情況下特別要求的改進(jìn)了黑暗起動(dòng)性的熒光燈。為了實(shí)現(xiàn)這樣的 熒光燈，對上述懸浮液混合銫(Cs)化合物從而形成保護(hù)膜。即，在保 護(hù)膜中分散陰電性較低的銫(Cs)化合物，從而使黑暗起動(dòng)性提高。在本例中，懸浮液中的銫化合物的混合比例在0.60重量％以下。這 是因?yàn)?，?dāng)混合比例超過0.60重量％時(shí)懸浮液開始凝膠化，當(dāng)超過0.65重量％時(shí)懸浮液的凝膠化的程度嚴(yán)重，從而變得不能使用。因此，用于 形成保護(hù)膜的懸浮液中的銫化合物的混合比例優(yōu)選在0.65重量％以下，進(jìn)一步地優(yōu)選在0.60重量％以下。并且，確認(rèn)在保護(hù)膜中分散銫化合物的情況下，對表示保護(hù)膜致密 性的上述各指標(biāo)(表面粗糙度、閉孔面積、閉孔數(shù))和電極溫度之間的 上述相關(guān)關(guān)系也幾乎沒有影響。這被認(rèn)為是，因?yàn)殇C化合物的混合比例在0.6重量％以下，非常低，在保護(hù)膜中所占的體積也非常小。本申請的發(fā)明人以熒光燈IO作為基礎(chǔ)，制成在保護(hù)膜中分散有銫 化合物的燈(燈A、 B、 C、 D),并進(jìn)行確認(rèn)黑暗起動(dòng)性的效果的試驗(yàn)。 此外，為了比較，制成在保護(hù)膜中沒有分散銫化合物的燈X，并進(jìn)行相 同的試驗(yàn)。對于燈A、 B、 C、 D和X來說，除了保護(hù)膜中有無銫化合物及其 種類和混合比例不同以外，具有基本上相同的結(jié)構(gòu)，但是，燈D的電極 寬度Wl (圖1 )為40mm,比其他燈的長。在燈A、 B、 C、 D中，在保護(hù)膜中混合的銫化合物的種類及其混合 比例(懸浮液中的重量％)如下。燈A ... 硫酸銫(Cs2S04)，混合比例0.60重量％ 燈B ... 氯化銫(CsCl)，混合比例0.37重量％ 燈C ... 氯化銫(CsCl)，混合比例0.60重量％ 燈D ... 硫酸銫(Cs2S04),混合比例0.37重量％ 制作燈A、 B、 C、 D以及X各20個(gè)，研究在黑暗下放置22小時(shí)后 的黑暗起動(dòng)率和放置94小時(shí)后的黑暗起動(dòng)率。在此，將從向兩個(gè)外部 電極的供電開始1秒以內(nèi)點(diǎn)亮的認(rèn)為是合格，除此以外的認(rèn)為是不合格， 所謂的"黑暗起動(dòng)率，，是合格數(shù)量除以供測試的數(shù)量(在本例中是20 個(gè))得到的百分率。在圖7中示出試驗(yàn)結(jié)果。在圖7中示出的柱狀圖中，白柱示出了在 黑暗下放置22小時(shí)后的情況下的黑暗起動(dòng)率，黑柱示出了在黑暗下放 置94小時(shí)后的情況下的黑暗起動(dòng)率。從圖7中可知，燈A、 B、 C、 D中任何一個(gè)與比較燈X相比，黑 暗起動(dòng)率都得到改善?？梢哉J(rèn)為，其中，燈A、 D的黑暗起動(dòng)率在任何 一個(gè)放置時(shí)間的情況下都是100%,所以，在銫化合物中硫酸銫也被認(rèn) 為在黑暗起動(dòng)性的改善方面是優(yōu)良的。在燈B和燈C之間，黑暗起動(dòng)率產(chǎn)生差異，這被認(rèn)為是因?yàn)榛旌媳?例有差異。即，如果是同類的銫化合物，其混合比例越多黑暗起動(dòng)率當(dāng) 然越好。此外，由燈B和燈D的試驗(yàn)結(jié)果推出，即使在混合比例較小的情況 下，可以通過增長電極寬度來使黑暗起動(dòng)率提高。并且，本申請的發(fā)明人限定適于提高黑暗起動(dòng)性的最佳的保護(hù)膜表 面粗糙度的范圍。如上所述，為了消除針孔問題，優(yōu)選保護(hù)膜盡可能形 成地致密。但是，本申請的發(fā)明人通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，使保護(hù)膜致密得超過 某限度時(shí)，不能得到滿意的黑暗起動(dòng)性。這被推測為是由下面的理由所 導(dǎo)致的。銫化合物被認(rèn)為大致相同地分散在保護(hù)膜的表面及其內(nèi)部。有助于 提高黑暗起動(dòng)的被認(rèn)為是與放電空間直接接觸的銫化合物。即，主要是 存在于保護(hù)膜表面的銫化合物有助于提高黑暗起動(dòng)。然而，由上述制造 方法可知，保護(hù)膜越緊密，保護(hù)膜的表面變得越平坦(即，表面粗糙度 變小)，保護(hù)膜的表面積減小，存在于該表面(即，與放電空間直接接 觸)的銫化合物的量變少。其結(jié)果是，黑暗起動(dòng)性降低。因此，為了提高黑暗起動(dòng)性，只要使保護(hù)膜的致密性降低即可，但 是，這樣又重新產(chǎn)生了針孔的問題。因此，本申請的發(fā)明人通過實(shí)驗(yàn)求得滿足黑暗起動(dòng)性并且能夠消除 針孔問題的表面粗糙度(上述"最大高度Ry")。在本實(shí)驗(yàn)中，采用氧化釔(Y203 )作為金屬氧化物，采用硫酸銫 (Cs2S04)作為銫化合物，并且，將它們分散在IPA (異丙醇)中而制 成懸浮液。懸浮液中的氧化釔的混合比例是10重量％,硫酸銫的混合比 例是0.5重量％。針對玻璃管內(nèi)周面的懸浮液的涂敷、干燥、燒結(jié)的方法本身與使用 圖6所說明的相同，所以，省略詳細(xì)的說明。并且，確認(rèn)如所述那樣， 銫化合物的混合比例超過0.60重量％時(shí)懸浮液的凝膠化變得顯著，但是， 小于0.60重量％也有這樣的跡象，涂敷在玻璃管內(nèi)表面上的懸浮液凝聚， 該涂lt膜的表面成為幾nm 幾十jum間距的波紋狀。此外，還確i人該間 距根據(jù)銫化合物的混合比例的多少而變化。根據(jù)上述干燥步驟中的玻璃 管的轉(zhuǎn)速，該間距沒有很大變化，但是，波的高度即最大高度Ry (表面 粗糙度)變化。按每個(gè)表面粗糙度制造20個(gè)表面粗糙度不同的各種外部電極型熒 光燈，并研究在黑暗下放置22小時(shí)后的黑暗起動(dòng)率。省略了詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，但是，可知如果表面粗糙度至少為0.6jum (如果在0.6Mm以上)，則黑暗起動(dòng)率為100%。此外，確認(rèn)即使在保 護(hù)膜中分散銫化合物，用于消除針孔問題的"表面粗糙度"或"閉孔面 積"等范圍也與保護(hù)膜中未分散銫化合物的已經(jīng)說明的情況相同。圖8是在該實(shí)驗(yàn)中所提供的一個(gè)外部電極型熒光燈的保護(hù)膜的截面 的顯微鏡照片。對于圖8所示的燈來說，消除了針孔的問題，但是，黑 暗起動(dòng)率為70%,在黑暗起動(dòng)率方面是不合格的。并且，圖8所示的燈 的保護(hù)膜的表面粗糙度(最大高度Ry)是0.43ym。圖9是在同 一實(shí)驗(yàn)中所提供的另 一個(gè)外部電極型熒光燈中的保護(hù)膜 的截面的顯微鏡照片。對于圖9所示的燈來說，也消除了針孔的問題， 并且，黑暗起動(dòng)率為100%。并且，圖9所示的燈的保護(hù)膜的表面粗糙 度(最大高度Ry)是1.2nm。接下來，示出將上述實(shí)施方式的熒光燈10用作背光單元的光源的 例子。并且，作為該光源，可以使用上述燈A、 B、 C、 D中的任何一個(gè)。圖10是示出直下方式的背光單元40的簡要結(jié)構(gòu)的立體圖。并且， 圖10是折斷后述的透光板46后的圖。背光單元40配置在LCD (液晶 顯示器)面板(圖10中未圖示)背面來使用，構(gòu)成LCD裝置。背光單元40具有由長方形的反射板42、包圍該反射板42的側(cè)板 44和與反射板42平行地設(shè)置的透光板46構(gòu)成的外殼48。反射板42和 側(cè)板44都形成有在由PET (聚對苯二曱酸乙二醇酯)樹脂構(gòu)成的板材 的一個(gè)主表面(組裝為外殼48時(shí)成為內(nèi)側(cè)的面)上蒸鍍銀等后的反射 膜(未圖示)。透光板46是從反射板42側(cè)依次層疊光擴(kuò)散板50、光擴(kuò)散片52和 棱鏡片54而成的。多個(gè)(在本例中是16個(gè))熒光燈10與反射板42的長邊平行地且 在短邊方向等間隔地容納在外殼48內(nèi)。此外，這些熒光燈10利用未圖 示的布線構(gòu)件并聯(lián)地電連接。如上所述，熒光燈10與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠更好地抑制電極部的 發(fā)熱量。其結(jié)果是，可以抑制構(gòu)成外殼48的透光板46和其他上述構(gòu)件 的由于在該電極部附近的熱惡化而導(dǎo)致的變色(變黃)等。圖11是示出包含作為使16個(gè)熒光燈10點(diǎn)亮用的電源電路單元的變換器56的背光單元40的方框圖。變換器56將來自商用電源58的50/60Hz的交流功率變換為高頻率 功率(例如，如上所述的60kHz)，并且提供給熒光燈10。接下來，示出將背光單元40使用于作為液晶顯示裝置的一個(gè)例子 所示的液晶電視中的例子。圖12是示出液晶電視60被切除其前面的一部分后的狀態(tài)的圖。圖 l2所示的液晶電視60具有液晶顯示面板62和背光單元40等。液晶顯示面板62由濾色片襯底、液晶和TFT襯底等構(gòu)成，基于來 自外部的圖像信號，由驅(qū)動(dòng)模塊(未圖示)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，形成彩色圖像。背光單元40的外殼48設(shè)置在液晶顯示面板62的背面，并從背面 對液晶顯示面板62進(jìn)行照射。變換器56在液晶電視60的殼體64內(nèi)，配置在外殼56外。上面基于實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但是，本發(fā)明當(dāng)然不限于上述方 式，例:^，還可以為下面的方式。(1)在上述實(shí)施方式中，使用應(yīng)用于外部電極型銀熒光燈的例子對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明不限于熒光燈，也可應(yīng)用于外部電去除焚光體膜(不形成k光體膜^:構(gòu)i為外部電極型紫外線燈。^外線燈將紫外線照射到被照射物上，用于該被照射物的殺菌等。例如，也可以為以下的方式。(i)圖13所示的是在玻璃容器112的端部外表面利用公知的超聲 波焊料浸漬形成外部電極114的例子。在這種情況下，在進(jìn)行超聲波焊 料浸漬之前，利用噴砂設(shè)備使玻璃容器112外表面的外部電極112形成 預(yù)定區(qū)域粗面化，使表面粗糙度為l-3ium左右。進(jìn)行粗面化是為了提 高焊料針對玻璃容器表面的固定性。并且，垂直地保持玻璃容器112， 并從其一端浸漬到超聲波焊料層，向上提起，由此，形成外部電極112。作為焊料材料，可使用將錫、錫與銦的合金、錫與鉍的合金中的任 何一種作為主要成分的材料。此外，根據(jù)與玻璃容器112的固定性的觀 點(diǎn)，優(yōu)選包含銻、鋅、鋁中的至少一種作為添加劑。并且，根據(jù)與玻璃 容器112表面的可濕性的觀點(diǎn)，優(yōu)選包含銻或鋅作為添加劑。此外，如圖13所示，對于外部電極114來說，其端部附近的厚度朝向該端部平滑地逐漸減小。當(dāng)外部電極的端部成方形時(shí)，在外部電極 的端部和玻璃容器外周表面之間產(chǎn)生電暈放電，并產(chǎn)生臭氧，但是，作成圖13中示出的上述形狀，由此，可以有效地抑制電暈放電的產(chǎn)生，并防止臭氧的產(chǎn)生。并且，在圖13中，由符號116所示的是熒光體膜，由符號118所示的是保護(hù)膜。本例是僅在玻璃容器內(nèi)周表面的與外部電極對置的部分 形成保護(hù)膜的例子。(ii)圖14 (a)中示出的是在玻璃容器122的端部外周外插圖14 (b)所示的金屬套管124,、并在金屬套管124和玻璃容器122外周面之 間填充焊料126而構(gòu)成外部電極128的例子。將金屬套管用于外部電極， 由此，可以減少在背光單元(裝置)的插座中進(jìn)行裝卸時(shí)容易產(chǎn)生的外 部電極的損傷。金屬套管124由具有與玻璃容器122大致相同的線性膨脹系數(shù)的材 料例如Fe-Ni-Co系合金構(gòu)成。焊料126例如由Sn-Ag-Cu合金(重量％ 是Sn為95.2， Ag為3.8， Cu為1.0的比例)構(gòu)成。并且，在圖14(a)中，由符號130示出的是焚光體膜，由符號132 示出的是保護(hù)膜。(3) 在上述實(shí)施方式的外部電極型熒光燈10中，在玻璃容器12 的兩端部外周上設(shè)置外部電極，并且，也可以在玻璃容器12的長度方 向的大致中央部外周設(shè)置外部電極(下面稱為"第三外部電極")。在 這種情況下，第三外部電極連接到接地線(即，接地)。并且，當(dāng)然可 以在與第三外部電極對置的玻璃容器內(nèi)表面部分上形成保護(hù)膜。(4) 在上述實(shí)施方式中，基于應(yīng)用于在玻璃容器的兩端部具有外 部電極的焚光燈的例子對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明如圖示15 所示，也可以應(yīng)用于將玻璃容器7 0的 一 端部側(cè)的電極作為外部電極7 2 、 將另 一端部側(cè)的電極作為設(shè)置在玻璃容器70內(nèi)的內(nèi)部電極74的結(jié)構(gòu)的 熒光燈76。配置有內(nèi)部電極74的一側(cè)的玻璃容器70的端部由導(dǎo)線78 部分密封而被氣密性密封。內(nèi)部電極74連接到導(dǎo)線78的玻璃容器70 內(nèi)側(cè)端。導(dǎo)線78由鎢線構(gòu)成。內(nèi)部電極74是作成有底筒狀的所謂的中 空型電極，對鈮棒加工而成。由圖中符號80所示的是焚光體膜，由符 號82所示的是保護(hù)膜。(5) 此外，本發(fā)明也可以應(yīng)用于如圖16所示的外部電極型熒光燈 90 (下面簡單地稱為"熒光燈90")。圖16 (a)是示出焚光燈90簡 要結(jié)構(gòu)的外形圖，圖16 (b)是熒光燈90的橫截面圖。并且，圖16(b) 是截面圖，但是，為了避免復(fù)雜，省略了陰影線。熒光燈90具有與熒光燈10 (圖1)相同的玻璃容器92。在玻璃容 器92的外周上，截面為"C"字形的第一外部電極94延伸設(shè)置在玻璃 容器92的長度方向上。此外，相同形狀的第二外部電極96與第一外部 電極94對置地形成在玻璃容器92的外周上。并且，在與第一外部電極 94、第二外部電極96對置的玻璃容器92的內(nèi)周表面部分上形成保護(hù)膜 98,在玻璃容器92內(nèi)周表面的剩余部分上形成熒光體膜100。下面，簡要地說明由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的熒光燈90的熒光體膜100和 保護(hù)膜98的形成方法。首先，在作為玻璃容器92的原料的玻璃管內(nèi)周表面的大致整個(gè)區(qū) 域上形成熒光體膜。接下來，刮除與第一以及第二外部電極94、 96對置的玻璃管內(nèi)表 面部分的熒光體膜以形成條紋狀(并且，在此階段，還未形成兩個(gè)外部 電極94、 96，但是，為了示出熒光體膜的去除范圍，為便于說明而使用 兩個(gè)外部電極)。并且，與采用圖6所說明的上述實(shí)施方式的情況相同地，形成保護(hù) 膜98。由上述保護(hù)膜的形成方法可知，在熒光體膜98上也涂敷懸浮液 32(圖6)。其結(jié)果是，懸浮液32也浸透到焚光體膜98中。因此，嚴(yán) 格地說，在圖16 (b)中由符號100示出的部分的膜不僅包含熒光體粒 子，還包含金屬氧化物粒子。(6) 在上述實(shí)施方式中，作為為了改善黑暗起動(dòng)性而分散在保護(hù) 膜中的銫化合物，例舉了硫酸銫和氯化銫，但是不限于此，例如也可以 采用碳酸銫(Cs2C03)。此外，在保護(hù)膜中分散的化合物不限于銫化合物，也可以是其他的 堿金屬(例如，鋰(Li)，鈉(Na),鉀(K))的化合物。并且，不限于堿金屬化合物，也可以是堿土金屬(例如鎂(Mg), 《丐(Ca),鍶(Sr)，鋇(Ba))的化合物。由于上述堿金屬或堿土金屬的陰電性較低，所以，將其分散在保護(hù) 膜中以改善黑暗起動(dòng)性。(7)在上述實(shí)施方式中，使用硼硅酸玻璃作為形成玻璃容器的材 料，但是不限于此，也可以采用鉛玻璃、無鉛玻璃、堿石灰玻璃等。在 這種情況下，以覆蓋玻璃容器端部面(外端面)的方式形成外部電極，由此，可以改善黑暗起動(dòng)性。即，上述的玻璃包含大量的氧化鈉(Na20)， 該鈉(Na)成分隨著時(shí)間的經(jīng)過溶析到玻璃容器內(nèi)表面。由于鈉的陰電 性較低，所以，(沒有形成保護(hù)膜)溶析到玻璃容器內(nèi)側(cè)端部的鈉被認(rèn) 為有助于提高黑暗起動(dòng)性。并且，在考慮保護(hù)自然環(huán)境的情況下，優(yōu)選 地采用無鉛玻璃。但是，由于制造上的原因，完全不含鉛的玻璃是困難 的，實(shí)際上存在包含鉛作為雜質(zhì)的情況。因此，將含有0.1%以下的雜質(zhì) 水平的鉛的玻璃定義為無鉛玻璃。此外，形成玻璃容器的玻璃材料中的氧化鈉的含有率優(yōu)選地在5% 以上且20%以下。小于5%時(shí)，黑暗起動(dòng)時(shí)間超過1秒的幾率變高(換 句話說，如果在5%以上黑暗起動(dòng)時(shí)間在1秒以內(nèi)的幾率變高)，超過 20%時(shí)，產(chǎn)生經(jīng)過長時(shí)間的使用導(dǎo)致玻璃容器白色化、亮底下降，或者 玻璃容器的強(qiáng)度下降等問題。并且，作為這種情況下的外部電極，考慮了下面的內(nèi)容。例如，外 部電極可以是在玻璃容器的端部部分上外插的金屬帽狀構(gòu)件，或者是如 上述圖13所示將玻璃容器端部部分浸漬在充滿溶融焊料的焊料槽中而 形成在該端部部分上的焊料層構(gòu)成的構(gòu)件。此外，上述的外部電極也可 以如圖14所示。特別地，可以在與玻璃容器內(nèi)表面的沒有形成保護(hù)膜 的區(qū)域?qū)χ玫牟Ａ萜魍獗砻娌糠稚闲纬赏獠侩姌O的一部分。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的放電燈能夠很好地用作例如需要高亮度化的背光單元的光源。
權(quán)利要求
1.一種放電燈，其特征在于，具有玻璃容器；配置在上述玻璃容器的外表面的一部分上的外部電極；至少在與上述外部電極對置的部分的上述玻璃容器內(nèi)表面上所形成的由金屬氧化物粒子的集合體構(gòu)成的保護(hù)膜，上述保護(hù)膜的平均膜厚為2μm以下，該保護(hù)膜的表面粗糙度為1.7μm以下。
2. —種放電燈，其特征在于，具有玻璃容器；配置在上述玻璃容器的外表面的一部分上的外部 電極；至少在與上述外部電極對置的部分的上述玻璃容器內(nèi)表面上所形 成的由金屬氧化物粒子的集合體構(gòu)成的保護(hù)膜，上述保護(hù)膜的平均膜厚為m以下，在該保護(hù)膜中成為內(nèi)部空隙的每一個(gè)閉孔的截面面積的平均值為 0.1 w m2以下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于， 在上述保護(hù)膜中分散有堿金屬化合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的放電燈，其特征在于， 上述堿金屬化合物是銫化合物，上述保護(hù)膜的表面粗糙度為0.6 n m以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于， 在上述保護(hù)膜中分散有堿土金屬化合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于， 上述金屬氧化物粒子由氧化釔構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于， 上述玻璃容器由含有5%以上且20%以下范圍的氧化鈉的玻璃構(gòu)成,在上述玻璃容器內(nèi)表面存在沒有形成上述保護(hù)膜的區(qū)域， 在與該區(qū)域?qū)χ玫牟Ａ萜魍獗砻娌糠稚闲纬缮鲜鐾獠侩姌O的一 部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于， 上述外部電極的端部附近的厚度朝向該端部平滑地逐漸減小。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于，上述外部電極由在上述玻璃容器外表面的實(shí)施粗面化處理后的區(qū) 域上所形成的焊料層構(gòu)成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電燈，其特征在于，上述外部電極由外插在上述玻璃容器上的金屬套管和填充在該金 屬套管與上述玻璃容器外周表面之間的焊料構(gòu)成。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電燈，其特征在于，在上述保護(hù)膜中分散有堿金屬化合物。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的放電燈，其特征在于， 上述堿金屬化合物是銫化合物，上述保護(hù)膜的表面粗糙度為0.6 n m以上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電燈，其特征在于， 在上述保護(hù)膜中分散有堿土金屬化合物。
14. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電燈，其特征在于， 上述金屬氧化物粒子由氧化釔構(gòu)成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電燈，其特征在于， 上述玻璃容器由含有5%以上且20%以下范圍的氧化鈉的玻璃構(gòu)成，在上述玻璃容器內(nèi)表面存在沒有形成上述保護(hù)膜的區(qū)域， 部分。
16. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電燈，其特征在于，上述外部電極的端部附近的厚度朝向該端部平滑地逐漸減小。
17. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電燈，其特征在于，域上所形成的焊料層構(gòu)成。
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18. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電燈，其特征在于， 上述外部電極由外插在上述玻璃容器上的金屬套管和填充在該金屬套管與上述玻璃容器外周表面之間的焊料構(gòu)成。
19. 一種背光單元，其特征在于，具有權(quán)利要求1 18的任何一項(xiàng)所述的放電燈作為光源。
20. —種液晶顯示裝置，其特征在于， 上述背光單元具有容納多個(gè)上述放電燈的外殼，具有液晶顯示面板、和上述外殼配置在上述液晶顯示面板的背面的 權(quán)利要求19所述的背光單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外部電極型熒光燈。本發(fā)明的外部電極型熒光燈(10)具有玻璃容器(12)、設(shè)置在上述玻璃容器外表面上的外部電極(14、16)、設(shè)置在上述玻璃容器內(nèi)表面上的保護(hù)膜(18)和熒光體膜(20)。上述保護(hù)膜至少形成在與上述外部電極相對應(yīng)的部分上，是金屬氧化物(氧化釔)粒子的集合體。上述保護(hù)膜的平均膜厚為2μm以下，表面粗糙度為1.7μm以下。設(shè)置這樣的保護(hù)膜，由此，上述玻璃容器中不會產(chǎn)生針孔。
文檔編號H01J65/00GK101218660SQ20068002452
公開日2008年7月9日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者和田英樹, 堤伸吾, 寺田年宏, 松浦友和 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社