專利名稱：：照明裝置及用于該照明裝置的光控制構(gòu)件以及使用這些裝置的圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及由多個的線狀光源構(gòu)成的照明裝置及使用了該裝置的圖像顯示裝置，特別涉及可適當(dāng)?shù)厥褂糜诖笮筒⑶乙蟾吡炼群土炼染鶆蛐缘恼彰黠@示裝置、液晶顯示器裝置等照明裝置及圖像顯示裝置。
背景技術(shù)：
：若以圖像顯示裝置用的照明裝置為例，則可以列舉出以導(dǎo)光板將配的邊緣光方式，和在照明面的背面?zhèn)扰渲霉庠床⒁怨鈹U散板將光進行均勻化的直下方式。直下方式由于在裝置的背面具有光源，因此有厚度增加的傾向，由此，在移動電話或筆記本電腦等要求薄型的領(lǐng)域中，在側(cè)端具備光源較為有利的邊緣光方式成為主流。另一方面，近年來，以電視或電腦監(jiān)視器等的市場為中心，對顯示器的大型化及高亮度化的要求不斷提高。特別是，隨著顯示器的大型化，在所述邊緣光方式中，由于可配置光源的周邊部的長度相對顯示面積的比例減少而光量不足，因此無法獲得充分的亮度。在此，提出如下方法提出將多個用于提高亮度的薄膜配置在面光源上，使光的利用效率提高(例如，參照專利文獻l)。但是，亮度提高薄膜與成本增加相關(guān)聯(lián)，并且，所使用的薄膜數(shù)量增多，因此從生產(chǎn)性或薄型化的觀點考慮，不能說一定有利。此外，在邊緣光方式中，隨著顯示器的大型化，還存在導(dǎo)光板的重量增加這一問題。這樣，在邊緣光方式中，對應(yīng)于近年來的顯示器的大型化、高亮度化的這一市場的要求變得困難起來。因此，使用多個光源的直下方式受到關(guān)注。圖15中示出了該方式的照明裝置的一例。在該例中，照明裝置具有由X方向和與X方向垂直的Y方向所構(gòu)成的矩形的出射面，具有多個線狀光源1、光擴散板5、反射板4，所述線狀光源1配置在平行于X方向和Y方向的一個假想平面內(nèi)，并且，該線狀光源1以長度方向與Y方向平行的方式配置，并且沿X方向等間隔地排列，所述光擴散板5配置在所述排列的線狀光源1的出射面?zhèn)?，并且，主面與排列有線狀光源1的所述假想平面平行，所述反射板4位于所述光擴散板5的相反側(cè)且夾持所述排列的線狀光源1,并且，該反射板4的主面與排列有線狀光源的所述假想平面平行。此外，光擴散板5通常將光擴散材料均勻地分散，因此在主面內(nèi)具有均勻的光學(xué)性能。矩形出射面一般多用于圖像顯示裝置、照明招牌等的本照明裝置的很多用途。對于該直下方式來說，自光源放射的光的利用率即自光源放射的光束中的自發(fā)光面放射的光束的比例較高，并且，可使光源的數(shù)量隨意地增加。即，由于可使光量隨意地增加，因此，容易獲得所要求的高亮度，此外，不存在由大型化所導(dǎo)致的亮度降低或亮度均勻性的降低。并且，由于不需要使光朝向正面的導(dǎo)光板，因此可以謀求輕量化。此外，線狀光源與點狀光源相比較，可容易消除亮度不均，且容易使布線縮短，因此作為這些照明裝置的光源是最普遍的。作為線狀光源，多使用冷陰極管等。此外，通常線狀光源使用相同類型的光源有利于生產(chǎn)，且對亮度均勻性也有利，但是，在該情況下，為了能夠削減線狀光源的根數(shù)，優(yōu)選將線狀光源排列在和出射面的矩形的較長的邊平行的方向上。此外，在相同平面內(nèi)等間隔地配置線狀光源，由此，作為技術(shù)問題的亮度不均成為隨線狀光源的配置的周期性問題，因此消除在主面內(nèi)具有均勻的光學(xué)性能的擴散板中的亮度不均變得很容易。反射板不是必須的，但是，因具有自線狀光源及光擴散板將與射出方向相反地放射的光線反射至出射側(cè)、再度作為出射光進行利用的功能，在提高光的利用效率方面較為有利。此外，對于直下方式來說，由于自光源放射的光的利用效率即自光源放射的光束中的自出射面放射的光束的比例較高，并且，可使光源數(shù)自由增加，因此可容易獲得所要求的高亮度。并且，由于不需要將光線導(dǎo)向正面的導(dǎo)光^1，因此可以i某求輕量化。此外，作為其他的照明裝置的例子，例如，在照明招牌等中，結(jié)構(gòu)簡單且不使用亮度提高用的薄膜等，從而可輕易獲得高亮度，因此，使用多個光源的直下方式成為主流。作為這些直下方式的照明裝置的代表性的結(jié)構(gòu)例，公知如下的結(jié)構(gòu)將與垂直于XY平面的Z方向平行的一方向定義為作為主要的出光方向的正面方向，該XY平面與X方向和垂直于該X方向的Y方向平行，其至少具有多個光源、反射板、將來自所述光源及所述反射板的光透過到出光側(cè)的光擴散板，所述反射板、光源、光擴散板沿所述Z方向朝向出光側(cè)以反射板、光源、光擴散板順序配置，所述光源規(guī)則性地排列在與所述XY平面平行的一個假想平面內(nèi)，所述反射板及所述光擴散板的主面的外周是平行于所述XY平面的矩形。在此結(jié)構(gòu)中，擴散板具有消除線狀光源的亮度不均的功能，反射板具有使向與目的地的出光方向相反的方向前進的光返回到出光側(cè)的擴散板上的功能。作為該照明裝置的光源，與LED等的點狀光源相比較，大多使用亮度不均較少、光源件數(shù)也較少而且布線也容易的線狀光源，這些線狀光源平行且等間隔地沿所述X方向或Y方向進行排列。但是，在直下方式中，必須解決燈光幻像的削除、薄型化、節(jié)能的這一特有的技術(shù)問題。特別是，在觀察圖像顯示裝置或照明招牌等照明面的用途中，不僅要削除燈光幻像，而且要求面內(nèi)的亮度均勻性。并且，作為電視或電腦監(jiān)視器等主體，在自正面方向觀察照明面的用途中，面內(nèi)的正面亮度均勻性最為重要。由于燈光幻像遠比邊緣光方式呈現(xiàn)出更為顯著的亮度不均，因此以將光擴散材料涂敷在現(xiàn)有邊緣光方式所使用的薄膜表面上的擴散薄膜等的方法進行消除比較困難。并且，要求減少光源的根數(shù)、更高的高亮度化、視角特性的調(diào)節(jié)等，如何更為有效地利用光源的光成為一個課題。因此，將光擴散材料分散到基體材料樹脂中而形成的光擴散板被廣泛地采用，在背面?zhèn)扰渲糜蟹瓷浒宓墓庠吹那懊鎮(zhèn)仍O(shè)置光擴散板。使用了光擴散板的直下方式顯示裝置的例子，如使用圖15所說明的那樣。為了荻得良好的擴散性及光利用效率，對于曱基丙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、苯乙烯系樹脂、氯乙烯系樹脂等的基體材料樹脂，可以討論無機微?；蚪宦?lián)有機微粒等各種光擴散材料(例如，參照專利文獻2)。但是，在使用這些光擴散材料的方法中，由于針對光擴散材料的光的吸收或向不需要的方向的光的擴散，從節(jié)能的觀點出發(fā)并不優(yōu)選。此外，接近地配置多個光源，由此，可減輕燈光幻像，但存在功耗增加的問題。因此，邊緣光方式同樣可以采用以使用所述亮度提高薄膜來提高正面亮度的方法。這是將出光聚光到正面方向，以提高作為通常照明裝置所要求的正面亮度，由此，提高光的利用效率。配合使用多個亮度提高薄膜，由此，可以進一步提高正面亮度，此時，改變角度進行配置，由此，例如可實現(xiàn)X方向和Y方向的各方向的聚光，但邊緣光方式同樣地由于關(guān)系到成本提高、且所使用的薄膜的數(shù)量增多，因此從生產(chǎn)性或薄型化的觀點出發(fā)不能說一定有利。另一方面，還提出使反射板具有獨特的形狀以消除燈光幻像的方法(例如，參照專利文獻3)。但是，需要反射板的形狀與光源的對位，由于反射板的形狀阻礙了薄型化的情況等考慮并不優(yōu)選。并且，還提出與光源對置地設(shè)置反射性構(gòu)件的方法(例如，參照專利文獻4)和按照每個光源例如配設(shè)如菲涅耳透鏡這樣的光線方向轉(zhuǎn)換元件的方法等(例如，參照專利文獻5)，但同樣需要構(gòu)件與光源正確的對位，所以，產(chǎn)生生產(chǎn)性差這樣的問題。此外，提出表面具有凹凸的光擴散板(例如，參照專利文獻6)。由于這些光擴散板可避免光擴散材料的使用、或者減少，獲得所希望的擴散性，因此，可以提高光的利用效率。但是，由于沒有關(guān)于凹凸形狀的詳細的討論，因此難以進行亮度不均的嚴密的調(diào)整。同樣也難以獲得出射面內(nèi)的正面亮度的均勻性。此外，還提出使反射板具有與線狀光源平行的獨特的形狀從而消除燈光幻像的方法(例如，參照專利文獻7)。但是，在此情況下，需要反射板的形狀與線狀光源的正確的對位。該種情況不僅導(dǎo)致由對位所帶來的生產(chǎn)效率的降低，而且在光源配置根據(jù)設(shè)計變更或規(guī)格差異而不同的情況下，也需要改變反射板的形狀，因此不作優(yōu)選。此外，在提高由全開紙的賦形片切出所希望的尺寸這樣的生產(chǎn)性的方法中，也會關(guān)系到裁斷位置的限定或產(chǎn)額的降低，因此不為優(yōu)選。此外，還提出光量損失較少的棱鏡片(例如，參照專利文獻8)。這是在片的兩面上形成剖面為三角形或波紋型、且沿一個方向連續(xù)延伸的多個凸部。但是，這些棱鏡片的目的是通過使擴散光朝向正面以減少光量損失，因此無法消除在直下方式中產(chǎn)生的燈光幻像。在大型照明裝置中，與移動電話或筆記本電腦等相比較，由于關(guān)于薄型化的要求并不嚴格，因此，可以以縮短光源與光擴散板之間的距離、或削減光學(xué)薄膜的片數(shù)等來對應(yīng)。此外，為了實現(xiàn)節(jié)能需要提高光的利用效率。對于直下方式來說，如上所述，雖可增加線狀光源的根數(shù)，容易獲得高亮度，但是，從節(jié)能的觀點來看，為消除燈光幻像必須通過使用大量的光擴散材料來抑制光的利用效率的降低。對于利用現(xiàn)有技術(shù)的光擴散板來說，是在利用擠出法或射出成型法而在透明基體材料樹脂中混入光擴散材料微粒的簡單的光擴散方式，作為其光學(xué)性能，就亮度不均而言(光源的透過殘像圖像)雖屬實用等級，但卻存在視角的控制困難的問題。此外，為防止光擴散材料微粒的分散不良，需要討論成型條件，其結(jié)果是，提高生產(chǎn)性變得困難。專利文獻i特開平2-n號公報專利文獻2特開昭54-155244號公報專利文獻3特許2852424號公報專利文獻4特開2000-338895號公報專利文獻5特開2002-352611號公報專利文獻6特開平10-123307號公報專利文獻7特開平1-169482號公報專利文獻8特許第3455884號
發(fā)明內(nèi)容在本發(fā)明中，目的在于提供一種照明裝置及使用該照明裝置的圖像顯示裝置，高亮度、光的利用效率較高，且不存在與大型化相伴的光控制構(gòu)件的光學(xué)設(shè)計的變更或亮度降低或亮度不均擴大的情況，所以，對大型化的應(yīng)對是容易的，不用進行光源與其他的構(gòu)件的嚴密的對位，就可以消除正面方向的亮度不均，對使光源與其他構(gòu)件接近或?qū)Ρ∧そY(jié)構(gòu)進行簡化等這樣的生產(chǎn)性或薄型化方面也有利。此外，其另一目的在于提供一種根據(jù)目的正面亮度較高的照明裝置、具備該照明裝置的光控制構(gòu)件以及使用該照明裝置的圖像顯示裝置。在此，本發(fā)明技術(shù)者們發(fā)現(xiàn)，將自己所提出的光控制構(gòu)件來替換如圖15中例示的一般的直下方式的照明裝置的光擴散板，從而可以解決所述的技術(shù)問題。對于所述技術(shù)問題，本發(fā)明中，以在光控制構(gòu)件的出的削減，使光的'利用效率提高，''從^而可以^現(xiàn)高亮度化。、此外:'使在光控制構(gòu)件的入射面上的所有點上具有如可相同地控制入射光的出光方向的相同的特性，由此，不僅有利于尺寸變更，而且也不需要與光源的對位。此外，使朝正面方向的出光強度分布為固定，從而可以消除正面方向的亮度不均。并且，利用光控制構(gòu)件所具有的亮度不均消除、亮度提高等的復(fù)合性的功能，可以消除或削減其他的功能性光學(xué)薄膜的利用，從而對生產(chǎn)性或薄型化等也有利。并且，提高光控制構(gòu)件針對正面方向的出光比例，由此，也可提高正面強度。此外，在這些照明裝置的出光側(cè)配置透過型顯示元件，從而可以獲得圖像顯示裝置。在此，所謂正面方向是指以光控制構(gòu)件的主面的法線方向為中心的微小立體角。即，用以解決所述技術(shù)問題的本發(fā)明是一種照明裝置，具有由x方向、和垂直于X方向的Y方向所構(gòu)成的矩形出射面，具備反射板、多個線狀光源、及板狀的光控制構(gòu)件，所述反射板與所述X方向及Y方向平行地配置，所述線狀光源配置在平行于所述反射板的出射面?zhèn)鹊乃鯴方向及Y方向的一個假想平面內(nèi)，并且，該線狀光源以長度方向平行于Y方向的方式配置，并且沿X方向等間隔排列，所述光控制構(gòu)件配置在所述排列的線狀光源的出射面?zhèn)?，并且主面與排列著線狀光源的假想平面平行，該光控制構(gòu)件的主面由與線狀光源對置并且接收來自該線狀光源的光的入射面、和使所述入射面所接收的光出射的出射面構(gòu)成，所述出射面在表面上形成多個壟狀的凸部，該凸部以位于頂部的壟狀的棱線與Y方向平行地形成，并且，沿X方向排列，其特征在于將所述線狀光源的中心間的距離設(shè)為D,將任意的所述線狀光源的中心與所述光控制構(gòu)件的距離設(shè)為H,將自該線狀光源入射至光控制構(gòu)件的光的表示X方向的位置坐標X(將光源位置設(shè)為X=0)上的朝向出射面的法線方向的出光強度的函數(shù)設(shè)為f(X)，g(X)=f(X-D)+f(X)+f(X+D)(1)時，在-D/2《X《D/2的范圍內(nèi)，作為g(X)的最小值g(X)腿及作為最大值g(X)腿x之比g(X)mm/g(X)麗為0.6以上，X的最小值X,在-3.0D《Xmin《-0.5D的范圍內(nèi)，最大值X腿在0.5D《Xmax《3.OD的范圍內(nèi)(X腿及X腿x是f(X)的值以X=0的線狀光源附近為向中心進行衰減而實質(zhì)變?yōu)?時的兩端的坐標)，任意的凸部的X方向的剖面形狀由用下式(2)~(8)表示的(2N+1)個的斜度不同的區(qū)域-N-N構(gòu)成S=(X—X)/(2N+l)(2)maxminX=iXS(3)ia=TanJ(X/H)(4)ii/3二SiiT乂(l/n)sina)(5)ii7=Sin_1((l/n)sina)(6)i2iaocf(X+T'ta")'cos②'cosj3/cos2a/cos($—0)(7)iiiiiiii$=Tan_1((n'sinj3)/(n'cos/3—1))(8)其中N:自然數(shù)i:-N至N的整數(shù)n:光控制構(gòu)件的凸部的折射率n2:光控制構(gòu)件的基體材料的折射率a1:區(qū)域i的X方向的寬度01:相對于區(qū)域i的出射面的斜面的斜度T:自光控制構(gòu)件的入射面到凸部底部的厚度'此外，本發(fā)明是所述的照明裝置，其特征在于表示所述凸部的X方向的剖面形狀的區(qū)域-N~N以X軸的位置坐標的順序排列；此外，照明裝置的特征在于所述凸部的X方向的剖面形狀是將形成該凸部的(2N+1)個的斜度不同的區(qū)域中至少一組相鄰的兩個區(qū)域的形狀以曲線進行近似后的形狀；此外，照明裝置的特征在于在平行于X方向與光控制構(gòu)件的主面的法線方向的剖面內(nèi)，在相對于出射面的法線方向成30度以內(nèi)的角度的范圍出射的光的比例是全部出射光的50%以上。并且，本發(fā)明是所述的照明裝置，其特征在于所述凸部由折射率為1.58以上的材料構(gòu)成，由于可以減小凸部的谷部相對于光控制構(gòu)件的主面所形成的角度，因此可以解決制造時的樹脂剝離性的降低或量產(chǎn)性降低等的技術(shù)問題。此外，本發(fā)明是所述的照明裝置具備的光控制構(gòu)件。并且，本發(fā)明是一種圖像顯示裝置，其特征在于在所述照明裝置的出射面?zhèn)仍O(shè)置有透過型顯示元件。以下，對本發(fā)明所提供的單元進行詳細說明。本發(fā)明中所提供的照明裝置，是具有由X方向和與X方向垂直的Y方向所構(gòu)成的矩形的出射面的照明裝置，所述照明裝置具有反射板、多個線狀光源、及板狀的光控制構(gòu)件，該反射板發(fā)揮接收來自線狀光源的光并進行反射、并且使其作為擴散光入射至光控制構(gòu)件，此外還接收來自光控制構(gòu)件的反射光并進行反射、并且使其作為擴散光再度射入至光控制構(gòu)件的功能。此外，該光控制構(gòu)件是用于消除正面方向的亮度不均的構(gòu)件。若是板狀則裝置能夠薄型化，同時能夠確保適當(dāng)?shù)臋C械強度，因此優(yōu)選。若出光強度的分布大致固定，則可消除亮度不均，從而獲得亮度的均勻性。如上所述，在排列了線狀光源的照明裝置中，出光強度的分布是各線狀光源的出光強度的分布的總和，若在觀察面?zhèn)鹊娜我馕恢蒙戏植即笾鹿潭?，則可消除亮度不均。對于本發(fā)明的照明裝置來說，使針對正面方向的出光強度的分布固定，從而消除正面方向的亮度不均。對于本發(fā)明的照明裝置來說，作為所述照明裝置，將所述反射板與所述X方向及Y方向平行地進行配置，將所述線狀光源配置在與所述反射板的出射面?zhèn)鹊乃鯴方向及Y方向平行的一個假想平面內(nèi)，并且該線狀光源以長度方向與Y方向平行的方式配置，并且沿X方向等間隔地進行排列。將所述光控制構(gòu)件配置在所述排列了線狀光源的出射面?zhèn)?，并且其主面與排列著線狀光源的所述假想平面平行。使主面與排列著線狀光源的假想平面平行，由此，由于自線狀光源至光控制構(gòu)件的距離相同，因此各線狀光源入射至光控制構(gòu)件的射入光強度分布為均勾，由于整體的入射光強度的分布沿作為線狀光源的排列方向的X方向，成為隨線狀光源的位置呈周期性分布，因此可容易消除亮度不均。該光控制構(gòu)件的主面由與線狀光源對置且接收來自線狀光源的光的入射面和使所述入射面所接收的光出射的出射面構(gòu)成。所述出射面在表面上形成多個壟狀的凸部，該凸部以位于頂部的壟狀的棱線與Y方向平行的方式形成，并且沿X方向排列。此外，在優(yōu)選的針對正面方向的出光強度的分布f(X)中的、作為決定凸部的形狀的重要要素的凸部的區(qū)域i的斜度①i和其所占的X方向的寬度oc"可以根據(jù)線狀光源的配置或光控制構(gòu)件的折射率等的結(jié)構(gòu)進行選定。該凸部起到用于控制來自線狀光源的光，以使出射光向正面方向的出光強度的分布為固定的作用。位于凸部的頂部的壟狀的棱線與Y方向平行地進行配置，即該凸部彼此平行配置，作為光控制構(gòu)件的主面的入射面及出射面，由于與配置有線狀光源的假想平面平行地進行配置，因此可效率良好地在主面接收來自線狀光源的光，從而可以實現(xiàn)亮度不均顯著的X方向的光的方向的控制。在直下方式的照明裝置中，在與線狀光源的長度方向垂直的x方向上，亮度不均最為顯著，另一方面，本發(fā)明的照明裝置的特征在于將光控制構(gòu)件的凸部的形狀設(shè)為適當(dāng)?shù)男螤?，從而使針對正面方向的出光強度的分布固定，以消除正面方向的亮度不均，在凸部的寬度為最小的方向上，其能力最高，因此，將位于該凸部的頂部的壟狀的棱線設(shè)置為與線狀光源平行即與Y方向平行地進行設(shè)置，從而可以有效地消除亮度不均。所以，也可以明顯地降低或避免成為光利用效率降低的原因的擴散材的使用。此外，平行地排列相同的形狀的凸部，光控制構(gòu)件的光學(xué)的性質(zhì)相同，所以不需要對位，也可以立即對應(yīng)顯示器尺寸或線狀光源的根數(shù)或配置的變更，從而可以生產(chǎn)性良好地制造照明裝置。因此，例如，將配置有以大型的擠出成形機等所形成的優(yōu)選的凸部的大型的板狀成型物的任意的位置切成任意的尺寸而作成光控制構(gòu)件，因此不僅有利于生產(chǎn)，而且也可容易地應(yīng)對照明裝置的尺寸變更。來自線狀光源的光、和來自線狀光源的光在反射板進行反射而作為擴散光的光向光控制構(gòu)件的入射面入射。其特征在于，關(guān)于自該線狀光源入射到光控制構(gòu)件的光，將所述線狀光源的中心間的距離設(shè)為D、將任意的所述線狀光源的中心與所述光控制構(gòu)件的距離設(shè)為H時，使X方向的位置坐標X、及針對作為正面方向的出射面的法線方向的出光強度為光源位置為X-O所表示的函數(shù)設(shè)為f(X),g(X)=f(X-D)+f(X)+f(X+D)(1)時，在-D/2<X<D/2的范圍內(nèi)，作為g(X)的最小值的g(X)咖及作為最大值的g(X)咖x的比g(X)min/g(X)max為0.6以上。本發(fā)明的照明裝置中，各線狀光源相同。在此，所述函數(shù)g(X)為相鄰的3根線狀光源的f(X)的總和。-D/2<X《D/2的范圍，是中心的線狀光源與到相鄰的各個線狀光源的中間點的范圍，在有關(guān)任意的相鄰的3根線狀光源的g(X)滿足所述的條件時，可在整個面內(nèi)消除正面方向的亮度不均。由于按線狀光源的每個周期以相同條件接收光，并且光控制構(gòu)件對入射到入射面上的任意的點的光進行相同的光射出方向控制，所以，對于作為一個周期的-D/2《X《D/2的范圍，控制出光強度的分布，由此，可以控制整體的出光強度的分布。此外，按照已經(jīng)敘述的，出光強度的分布是各個線狀光源的出光強度的分布的總和，若在觀察面?zhèn)鹊娜我獾奈恢檬狗植即笾鹿潭?，則可消除亮度不均。本發(fā)明的照明裝置使針對正面方向的出光強度的分布大致固定，從而消除正面方向的亮度不均。由于線狀光源的光的強度與距離成反比，因此來自較遠的線狀光源的光的影響小。因此，將僅考慮來自接近的3根線狀光源的出光強度的函數(shù)g(X)設(shè)在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，從而可以控制針對正面方向的出光強度的分布，由此，可以消除正面方向的亮度不均。將g(X)設(shè)定在作為最小值g(X)薩及作為最大值g(X)咖x的比g(X)mm/g(X)max為0.6以上的范圍，從而利用反射板的效果，使得實際的出光強度的分布更為均勻，在觀察面?zhèn)鹊娜我馕恢?，使各個線狀光源的針對正面方向的出光強度的分布的總和大致固定，從而可以消除正面方向的亮度不均。圖9是說明作為在圖7中關(guān)于f(X)所示的D=30mm而排列著線狀光源的本發(fā)明的照明裝置的f(X)與g(X)的圖。將位于中央的線狀光源的X方向的位置坐標設(shè)為0，X方向的距離(mm)設(shè)為X坐標。大致均勻用的凸部形狀。即，在本發(fā)明中，其特:為X的最，、值X皿nX的最小值X謹?shù)姆秶?3.0D《X匪《-OJD，最大值Xmax在的范圍是0.5D<Xmax<3D,任意的凸部的X方向的剖面形狀，由以下式(2)~(8)所表示的(2N+1)個的斜度不同的區(qū)域-NN構(gòu)成。其中，區(qū)域O斜度為O,即與入射面平行，可以將自正下方射入的光有效地向正面方向射出。5=(X—X)/(2N+l)(2)maxminX=iXS(3)a=Tan-、X/H)(4)j3=Sin—、(1/n)sina)(5)iiY=Sin—'((l/n)sina)(6)i2iaocf(X+T.tany).cos$'cosj3/cosa/cos(①一/3)(7)iiiiiiii$-Tan—'((n'sinj3)/(n'cosi3—1))(8)其中N:自然數(shù)i:-N至N的整數(shù)n:光控制構(gòu)件的凸部的折射率n2:光控制構(gòu)件的基體材料的折射率cc1:區(qū)域i的X方向的寬度相對于區(qū)域i的出射面的斜面的斜度T:自光控制構(gòu)件的入射面至凸部底部的厚度在此，cc、(3、y、①等的角度，絕對值均小于90。，將相對基準線右旋而形成的角度設(shè)為正，左旋形成的角度設(shè)為負。首先，使用圖4對式(7)進行說明。X,及Xmax是f(X)的值以X=0的線狀光源附近為向中心進行衰減而實質(zhì)變?yōu)閛時的兩端的坐標。若將xmm~xmax之間以等分分割為(2N+1)份時，所分割的各個要素的寬度5由式(2)進行表示。此時任意的要素的中心坐標X,由式(3)進行表示。自處于X=0的位置的線狀光源向坐標X,的光控制構(gòu)件的入射面的入射角度，相對于法線方向的角度為由式(4)所表示的角度od。在此，光被折射，相對于法線方向，以式(4)所表示的角度y,進入光控制構(gòu)件內(nèi)部。當(dāng)?shù)竭_凸部的底部時再度被折射，以式(5)所表示的角度h進入光控制構(gòu)件內(nèi)部，入射至凸部3。在此，光控制構(gòu)件的凸部與設(shè)有凸部的基體材料的折射率也可相同，在此情況下，在凸部的底部不折射，為h-Yi。其中，僅僅到達相對于式(8)中所示的出射面的斜度(I^的斜面的光朝向正面方向。在此，若將角度&的斜面所占的區(qū)域i的斜面長度設(shè)為b"將向與自區(qū)域i的斜面向在光控制構(gòu)件的凸部內(nèi)部的光線方向垂直的方向的射影的長度設(shè)為en則平行于X方向與光控制構(gòu)件主面的法線方向的剖面內(nèi)的區(qū)域1的斜面的角度，相對于光控制構(gòu)件的凸部內(nèi)部的光線方向相垂直的角度而形成的角度gn為(I-Pi),所以，為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>在此，若將角度①i的斜面所占的區(qū)域i的入射面與向平行的面的射影的長度、即區(qū)域i的X方向的寬度設(shè)為ou，則是cc!/cos0^(10)。根據(jù)式(9)、式(10)，則得到<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>(11)。在此，如圖n所示，若將凸部的x方向的寬度、即ou的總和設(shè)為P,則以角度cc,入射到光控制構(gòu)件2且通過光控制構(gòu)件內(nèi)部而朝向凸部3的光9中的朝向區(qū)域i的光的比例為(P'cosp,)。另一方面，以角度cc,入射到光控制構(gòu)件的平均每單位面積的光的強度、即照度，如后所述，與COS"Od成比例。此外，如圖18所示，將坐標X,的點上的光源的直徑估算在內(nèi)的角度△ai與coscx,成比例。因此，入射到坐標Xt的每單位面積單位角度的光的強度，與cos2cx!/A成比例，由此，與cos2a乂cosa"即cosod成比例。即，相對于來自線狀光源的光在乂=0的點上入射至單位凸部的光的每單位角度的強度，在坐標X=Xt的點上入射至單位凸部的光的每單位角度的強度的比例是cosoc!。因此，在正面出射的光是cosa:a/(P-cosp,),根據(jù)式(11)而為a乂cosO^-cos(①,一P:).cosa,/(P-cos對于入射到坐標X,的光來說，光控制構(gòu)件2的厚度為T時，由于在坐標(X,+TTanYl)出射，因此，此時的針對正面方向的出光強度為f(X,+T.Tany,)。并且，針對正面方向的出光強度與線狀光源的發(fā)光強度和針對正面方向的出射比例成比例，因此，才艮據(jù)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>(12),為<formula>formulaseeoriginaldocumentpage17</formula>在此，若將凸部3的寬度設(shè)為P，則Od的總和為凸部的寬度P,所以為(算式l)afP(14)P是凸部寬度且為常數(shù)，因此，aocf(X+T'tany).cos$,cosj3/cosa/cos(②一i3)(7)iiiiiiii凸部是由如滿足式(7)的關(guān)系的寬度ow的區(qū)域i所構(gòu)成的形狀。眾所周知，由于比例縮小光學(xué)表示顯示大致相同的指向特性，所以，可以自由選定凸部的間距。在此，使用圖5說明針對光控制構(gòu)件的入射角度與入射強度的關(guān)系。若將自線狀光源向光控制構(gòu)件的入射角e為中心，考慮微小角度ae，則在ae充分小時，下列的式(15)、式(16)及式(n)成立。U二H'-A0(15)H，=H/cos0(16)V=U/cos0(17)因此，v=h△e/cos2e(is)。即，v與cosZe成反比例，所以在來自線狀光源的ae內(nèi)的出射光的強度與e無關(guān)地而為固定的情況下，針對光控制構(gòu)件的每單位面積的入射光的強度、即照度與cc^e成比例。其次，對式(8)進行說明。圖6示出了以本發(fā)明的照明裝置使光朝向正面的原理。自線狀光源以cc的角度入射至折射率為n的光控制構(gòu)件2的入射光7在該光控制構(gòu)件的入射面6上折射，通過光控制構(gòu)件內(nèi)部，并且該光9在出射面?zhèn)鹊耐共?進行折射并出射至觀察面?zhèn)龋?，此時出射光8向正面方向出射在凸部3上，斜度為優(yōu)選的角度①的情況。在本發(fā)明中，考慮到根據(jù)配置的a的分布及入射光7的強度，調(diào)節(jié)角度①的比例，使向正面方向的出光強度為固定，由此，即可調(diào)節(jié)向正面方向的出光強度。用于使入射光7朝向正面的出射面的凸部3的斜度①根據(jù)光控制構(gòu)件2的折射率與針對光控制構(gòu)件2的光的射入角度來決定。將相對于入射面6的法線的、針對入射面6的光入射的角度設(shè)為a,將在入射面6折射并通過光控制構(gòu)件內(nèi)部的凸部3部分的光相對于入射面6的法線所形成的角度設(shè)為P,將在光控制構(gòu)件內(nèi)部行進的光相對于出射側(cè)的斜面的法線所形成的角度設(shè)為￡，將光在出射側(cè)斜面上折射而相對于向觀察面?zhèn)壬涑龅墓獾男泵娴姆ň€所形成的角度設(shè)為oo，此外，將光控制構(gòu)件的折射率設(shè)為n。此時，將如射出在出射面的光向作為入射面的法線方向的正面方向行進的凸部斜面的角度為①。此時，如下的關(guān)系式成立。/二Sin—'(1/n.sina)(5)'0>=/3-￡(19)一n.sin￡=—sinco=sin$(a>=—。)(20)根據(jù)式(19)及式(20),—n.sin(j3—$)=sin<!>(21)—n'{sin$.cos0—cos$'sinj3}=sin$(21)，若以cosO來除式(21)'的兩邊(由于sin①/coscp=Tan①)，貝'J—n{tan$.cosj3—sinj3}=tan<I>(21)"由jt匕，①可表示^口下。①=Tan—!(nsinP)/(ncos卜1))(21)〃'根據(jù)式(5)'及式(21)'〃，②二Tan—'(sina/(n.cos(Sin一'((l/n)sina》一l))(21)""oc、n、①成為這樣的關(guān)系，根據(jù)光控制構(gòu)件2的折射率n、凸部3的斜度O,可以使所需的入射角oc的光向正面方向出射。根據(jù)式(21)〃'，能夠說明可將凸部的各區(qū)域的斜度^滿足式(8)而可以使以角度ou入射至入射面的光自凸部的區(qū)域i朝正面方向射出。如上所述，可以根據(jù)線狀光源的配置或光控制構(gòu)件的折射率等的結(jié)構(gòu)來選定優(yōu)選的針對正面方向的出光強度的分布f(X)中的作為決定凸部形狀的重要要素的凸部區(qū)域i的斜度①i及其所占的X方向的寬度oc,。并且，本發(fā)明的照明裝置作為所述照明裝置，該照明裝置的特征在于表示所述凸部的X方向的剖面形狀的區(qū)域-N~N是依X的坐標的順序而排列的區(qū)域。由此，將表示所述凸部的X方向的剖面形狀的區(qū)域-N-N依X的坐標的順序而排列，從而可容易控制光的射出方向，還可以提供容易賦形且生產(chǎn)上有利的照明裝置。此時，單位凸部的剖面形狀沒有變曲點，凸部整體為大致凸狀。若變曲點很多，則光在到達所希望凸部上的區(qū)域之前會到達別的凸部上的區(qū)域，受到反射或折射，光線的方向會變化，從而存在難于控制光的射出方向的情況。此外，由于不具有變曲點的形狀與具有變曲點的形狀相比較，形狀簡單，因此容易賦形且生產(chǎn)上有利。并且，此外，本發(fā)明的照明裝置作為所述照明裝置，該照明裝置的特征在于所述凸部的X方向的剖面形狀是將形成該凸部的(2N+1)個的斜度不同的區(qū)域中至少一組相鄰的2個區(qū)域的形狀以曲線進4亍近似的形狀。所述照明裝置的結(jié)構(gòu)中的凸部是由(2N+1)個的角度①1的斜面所構(gòu)成，但示出了將其中至少一組相鄰的2個區(qū)域的形狀以曲線進行近似的形狀。由此，優(yōu)選以針對正面方向的出光強度的分布、或出光角度的分布為更為平滑。此外，由于容易賦形，因此優(yōu)選在光控制構(gòu)件的射的情況，因此不優(yōu)選。此外，本發(fā)明的照明裝置作為所述的照明裝置，該照明裝置的特征在于在平行于X方向與光控制構(gòu)件的主面的法線方向的剖面內(nèi)，在相對于出射面的法線方向成30度以內(nèi)的角度的范圍內(nèi)出射的光線的比例，為全部出射光的50%以上。對于該照明裝置來說，由于針對正面方向的出光比例較高，因此在以電視或電腦監(jiān)視器等為主而自正面方向觀察照明面的用途上，可以獲得效率良好且明亮的照明光。此外，在平行于X方向與光控制構(gòu)件的主面的法線方向的剖面內(nèi)，在與出射面的法線方向形成30度以內(nèi)的角度的范圍內(nèi)，出射的光線的比例可根據(jù)調(diào)整光控制構(gòu)件的凸部的斜面的角度來進行調(diào)節(jié)。該凸部的斜面的角度可通過調(diào)節(jié)Xmax~X腿的寬度而進行調(diào)節(jié)。并且，本發(fā)明的照明裝置作為所述照明裝置，該照明裝置的特征在于該凸部由折射率為1.58以上的材料所構(gòu)成。在凸部的谷部傾斜角度相對于光控制構(gòu)件的主面為很大的情況下，形成溝頂部的角度變得過小。因此，在使用車刀的陰才莫具的切削時，溝頂部的塌陷成為問多i。并且，在擠出成型、射出成型、2P成型的樹脂成型步驟中，由于樹脂的剝離性降低，因此量產(chǎn)性的降低或模具的耐久性成為問題。對于這些技術(shù)問題，使構(gòu)成光控制構(gòu)件的凸部的樹脂的折射率為1.58以上。由此，可將凸部的谷部相對于光控制構(gòu)件的主面所成的角度變小，從而可以解決如上所述的樹脂剝離性的降低或量產(chǎn)性的降低等的技術(shù)問題。并且，本發(fā)明的照明裝置是所述的照明裝置，該照明裝置的特征為在所述光控制構(gòu)件上設(shè)置轉(zhuǎn)換光線方向的光線方向轉(zhuǎn)換部，所述光線方向轉(zhuǎn)換部將自法線方向入射至入射面的光線的80%至10%的光的方向進行轉(zhuǎn)換，同時，自所述線狀光源入射至所述入射面的光的80%以上通過所述光線方向轉(zhuǎn)換部而到達形成在所述出射面上的凸部。該種情況下，通過光線方向轉(zhuǎn)換部將自法線方向入射至入射面的光線的80%至10%的光的方向進行轉(zhuǎn)換，由此，可以使適當(dāng)?shù)谋壤墓饩€方向發(fā)生變化，所以，可以進一步提高亮度的均勻性。特別是，自所述光源入射至所述入射面的光的80%以上通過所述光線方向轉(zhuǎn)換部而到達所述出光控制部，從而可提高光的有效利用效率，可控制大多數(shù)光的出射光線，所以，可以實現(xiàn)亮度高、并且優(yōu)選的出光控制。向轉(zhuǎn)換部，由此，;以提i出射光的均勻性:特別i，相對構(gòu)成光控制構(gòu)件的基體材料部100質(zhì)量部，含有0.01~1質(zhì)量部的粒徑1~50ym的光線方向轉(zhuǎn)換材料，并且，所述基體材料部與所述光線方向轉(zhuǎn)換材料的折射率的差為0.005至0.08。由此，由光線方向轉(zhuǎn)換材料所導(dǎo)致的光的損失可抑制到最小限度，可以實現(xiàn)有效的出射光的均勻性提高。此用射出成型等的:般成型方法可以容易地制作光控制構(gòu)件。；并且，本發(fā)明的照明裝置作為所述的照明裝置，該照明裝置的特征在于所述入射面在表面上形成反射構(gòu)件，將來自所述線狀光源的光的5~20%向光源側(cè)反射。由此，可以明顯削減或避免成為分散不良的原因的光擴散材料微粒的使用，同時也可以謀求亮度不均的消除及視角特性的改善。在本發(fā)明中，所述入射面在表面上形成反射構(gòu)件，將來自所述線狀光源的光的5~20%向光源側(cè)反射。由此，配置覆蓋入射面的一部分的反射部，由此，可提高擴散-性，并且以配設(shè)在板狀構(gòu)件的出射面的凸部的形狀來消除亮度不均，同時可以控制視角。具體而言，利用形成在入射面的一部分上的反射部，可以將來自光源的光向光源側(cè)發(fā)射，并朝向配置在光源的背面上的反射板。通過入射面且通過板狀構(gòu)件的內(nèi)部而到達出射面的凸部的光，一部分由于全反射而朝向入射面?zhèn)?。若此光到達入射面中的未配置反射部的部分，則一部分進行反射、一部分則透過。但是，若到達配置有反射部的部分，則不透過而進行反射。利用配置有反射部的入射面的如上所述的作用，光的反射被活性化，其結(jié)果是，擴散性提高。由此，可回避或者明顯削減光擴散材料微粒的使用，并且，同時可以獲得用于消除亮度不均而充分的光擴散性。此外，在入射面中，自光源側(cè)透過到出射面?zhèn)鹊墓庵?，完全擴散光的比例增加，從而來自光源的直接光的比例減少。其結(jié)果是，入射至入射面的完全擴散光的比例與來自光源的直接光相比，相對地增加。在情況下，聚光性增高，、結(jié)果是,'發(fā)現(xiàn)提高正面亮度的效果。、''A、而且，如上所述，設(shè)置在入射面上的反射部不僅是與光源對置的表較高的金屬的蒸鍍、或發(fā)泡樹脂的貼合、反射性涂料的;刷等的方法來實現(xiàn)。并且，所述反射構(gòu)件是涂敷在所述入射面上的擴散性反射油墨，針對該反射構(gòu)件的入射光的執(zhí)行反射率為90%以上，并且，作為所述入射面的未涂敷所述擴散性反射油墨的部分，相對該入射面的表面積的比例的開口率為85%以上、95%以下。由此，可將反射油墨的使用量抑制為較少量，并且可更進一步提高光利用效率。并且，此外，所述反射構(gòu)件以條紋狀的反射圖形印刷來形成，對于該條紋狀的反射圖形來說，可有效地進行印刷。此外，所述反射圖形印刷的條紋的方向與所述X方向平行。在該結(jié)構(gòu)中，由于在所述光控制構(gòu)件的出射面上具有長度方向平行于Y方向的多個壟狀凸部，所以，可以有效地控制X方向的光射出方向。例如，在將X方向配置為上下的情況下，在多個圖像顯示裝置上，可以有效地將重要性較低的上下方向的光向正面方向聚光，從而有效地獲得明亮的圖像顯示裝置。此外，反射圖形印刷的條紋的長度方向是與垂直于所述Y方向的X方向平行的方向，由此，可以容易防止該反射圖形與所述壟狀凸部之間的波紋的產(chǎn)生。并且，所述反射圖形印刷的條紋的方向與所述Y方向平行，并且，所述條紋的寬度是所述出射面的壟狀凸部的X方向的寬度的1/10以上且為1/5以內(nèi)。該構(gòu)成中，由于在所述光控制構(gòu)件的出射面上具有長度方向平行于Y方向的多個壟狀的凸部，所以可有效控制X方向的出射方向。例如，在將X方向配置為上下的情況下，在多個圖像顯示裝置中，可以有效地將重要性較低的上下方向的光向正面方向聚光，從而有效獲得明亮的圖像顯示裝置。此外，所述反射圖形印刷的條紋的長度方向與Y方向平行，并且所述條紋的寬度是所述出射面的壟狀凸部的X方向的寬度的l/0以上、且為1/5以內(nèi)，從而可以容易防止該反射圖形與所述壟狀凸部之間的波紋的產(chǎn)生。并且，所述反射圖形印刷是點狀，并且點的代表尺寸是在所述出射面的壟狀凸部的間隔的1/30至1/10以內(nèi)。由此，所述反射圖形印刷為點狀，由此，可將光均勻性良好地透過入射面。并且，點的代表尺寸是在所述出射面的壟狀凸部的間隔的1/30至1/10以內(nèi)，從而可以容易防止該反射圖形與所述壟狀凸部之間的波紋的產(chǎn)生。并且，本發(fā)明的照明裝置是所述照明裝置，其特征在于所述光控制構(gòu)件具有起到第1光線方向控制單元的功能的、與所述凸部不同的其它凸部，所述凸部相對于所述其它凸部起到第2光線方向控制單元的功能，所述反射板相對于線狀光源在與發(fā)光面對置的一側(cè)，平行于所述X方向及Y方向進行配置，所述第1光線方向控制單元配置在比配置有所述線狀光源的假想平面更靠近出射面一側(cè)，以使在所述第1光線方向控制單元與所述第2光線方向控制單元的這二者上接收來自所述光源的光，分散進行;光、,、吏其i過出射面?zhèn)龋?、'"'"'"、、口、所述第2光線方向控制單元對所接收的光進行反射并折射，提高光的X軸方向的位置均勻性，使其通過出射面?zhèn)?。?yōu)選的是平行于光出射的一側(cè)的面的X軸形成多個所述其他凸部，垂直于該其他凸部的X軸且平行于Y軸的剖面的形狀的斜面的斜度的最大值是30°以上且60°以下。由此，將所述光線控制構(gòu)件作成板狀結(jié)構(gòu)物，從而可確保機械上的強度，可減輕在薄膜狀態(tài)隨扭曲而產(chǎn)生的光學(xué)特性的變化。圖25說明設(shè)置在光線控制構(gòu)件上的所述第1光線方向控制單元的作用?？紤]在垂直于X方向的面內(nèi)的光的傳輸。自構(gòu)成所述第1光線方向控制單元的板狀結(jié)構(gòu)物的線狀光源側(cè)的面射入的光，利用入光面的折射、設(shè)置在出射面?zhèn)鹊耐共啃泵娴恼凵?，產(chǎn)生以其絕對值比入射角度更小的角度出射的光。即，可以使出射角度分布變窄。利用凸部的形狀，也產(chǎn)生通過在凸部斜面的全反射而將光再度反射到光源側(cè)的情況。反射的光線是利用設(shè)在光源背面的反射板進行反射，且再度入射到第1光線方向控制單元而重復(fù)所述的現(xiàn)象。凸部斜面的最大傾斜角度優(yōu)選在30°至60°之間。若為30。以下，則向正面方向折射的光減少，聚光性能降低，若為60。以上，則向斜方向出射的光線增加，同樣地聚光性能降低。并且，垂直于所述其他凸部的X軸且平行于Y軸的剖面形狀的斜面的斜度的最大值為10°以上、且為40。以下。此時，所述板狀結(jié)構(gòu)物的主面由具有所述第1光線方向控制單元的入射面及與此對置的出射面構(gòu)成。在圖29中，說明設(shè)在光線控制構(gòu)件的所述第1光線方向控制單元的作用?？紤]在平行于所述板狀結(jié)構(gòu)物的法線方向與Y方向的面內(nèi)的光的行進。在此，為便于說明，將Y方向之一方設(shè)為正，將另一方設(shè)為負。圖29中，右方向表示正，而左方向表示負。此外，以凸部W的頂部為界，將正方向的區(qū)域設(shè)為s,將負方向的區(qū)域設(shè)為t。在與所述光線控制構(gòu)件的法線方向及Y方向平行的面內(nèi)，在以正方向?qū)饩€控制構(gòu)件的法線方向進行入射時，若入射到區(qū)域s，則利用在光入射的面的折射作用而以比入射角度更為接近法線方向的角度出射。若入射到另一區(qū)域t,則以更為遠離法線方向的角度出射。通過所述第1光線方向控制單元的光的角度分布的調(diào)整，可利用調(diào)整凸部W的形狀來進行。即，選擇合適的形狀，從而可以將出射光的增大，則利用在出射面上的全反射，可以將光再度向光源側(cè)進行反射。被反射的光利用設(shè)在光源背面的反射板而再度入射至所述光線控制構(gòu)件，并重復(fù)所述現(xiàn)象。因此，在所述光線控制構(gòu)件的光入射的面?zhèn)?，形成與Y方向平行的壟狀的凸部w,將x方向的出射光角度分布變窄，可提高正面方向的亮度。若凸部W的高度增高，則在X方向斜向地觀察的時的區(qū)域s的比例變小，相反，區(qū)域t的比例變大。即，若凸部的高度變得過高，則光線無法聚光，成為具有更為寬廣的出射光分布，相反，正面方向的亮度降低。凸部W斜面的最大傾斜角度優(yōu)選為10。~40。。并且，更優(yōu)選為20。~因為，若剖面形狀的頂部以直:形成，則容易產(chǎn)生欠缺或崩塌，由于與其相伴的亮點或黑點而導(dǎo)致外觀品質(zhì)的降低。并且，凸部W的Y軸方向的剖面形狀優(yōu)選為將通過頂部的所述光線控制構(gòu)件的主面的法線作為中心的線對稱形。由此，由于可以將X方向的出射光角度分布，以O(shè)度方向為中心對稱地形成在正及負方向，所以，可以獲得在正方向與負方向上取得平衡的視角特性。此外，可以在相同板狀結(jié)構(gòu)物上設(shè)置所述第l光線方向控制單元與所述第2光線方向控制單元。由此，可以消除具有第1光線方向控制單元與第2光線方向控制單元的構(gòu)件之間的界面，從而可以降低由界面的反射所導(dǎo)致的光的損失。此外，所述板狀結(jié)構(gòu)物優(yōu)選在溫度60°C、濕度80%的氣氛下，由吸水率為0.5%以下的透明的熱可塑性;時脂構(gòu)成。該情況下，在;^反狀結(jié)構(gòu)物表面形成凹凸，由此，在光的入射面及出射面上，雖表面積不同，但是，使所述氣氛下的吸水率為0.5%以下，由此，可以降低因吸水所導(dǎo)致的膨脹差所產(chǎn)生的扭曲。并且，本發(fā)明的照明裝置是所述照明裝置，其特征在于具備與所述光控制構(gòu)件相接觸并保持該光控制構(gòu)件的突起，所述突起由光透過性材料構(gòu)成，突起的水平剖面為圓形形狀，與光控制構(gòu)件相接觸的突起前端部的直徑為lmm以下。若利用該構(gòu)成，突起由光透過性材料構(gòu)成，突起的水平剖面為圓形形狀，與光控制構(gòu)件相接觸的突起前端部的直徑為lmm以下，因此，即使在使用了具有較高的光透過性的光控制構(gòu)件的情況下，也難以看到突起的陰影，從而可以提供亮度較高且明亮的照明裝置。在該情況下，與現(xiàn)有技術(shù)相同地，利用突起可以保持光控制構(gòu)件的彎曲，因此可抑制光控制構(gòu)件的扭曲或彎曲。并且，本發(fā)明的照明裝置是所述的照明裝置，其特征在于所述反射板、線狀光源、光控制構(gòu)件朝向所述正面方向以反射板、線狀光源、光控制構(gòu)件的順序進行配置，所述反射板及所述光控制構(gòu)件的主面的外周是平行于所述XY平面的矩形，所述反射板的主面的出光側(cè)表面的大致整個面平行于所述X軸，且是沿著所述Y軸的規(guī)則的凹狀以及/或凸狀的條紋形狀。優(yōu)選所述光控制構(gòu)件是使來自所述線狀光源以及向出光、口若利用該結(jié)構(gòu)，該照;裝置所具備的控制構(gòu)件及反射板具有與垂直的主面的外形，所以，可以效率良好地向正面方向出光。此外，反射板的主面的出光側(cè)表面的大致整個面與所述X軸平行，且是沿著所述Y軸的凹狀以及/或凸狀的條紋形狀，所以，可以控制反射板所接收的光的Y軸方向的出光角度分布。并且，所述凸部由與所述Y方向平行且沿著所述X方向的多個規(guī)則的條紋形狀的壟部構(gòu)成。若利用該結(jié)構(gòu)，該照明裝置具有平行于Y方向、且沿著所述X方向的多個條紋形狀的壟部，所以，可以有效消除同樣地平行于Y方向地配置的線狀光源中變得顯著的X方向的亮度不均，或者可以控制X方向的出光角度分布。此外，在將任意的所述線狀光源與其最接近的其他的線狀光源之間的距離設(shè)為D，將該任意的線狀光源與所述光控制構(gòu)件的距離設(shè)為H時，在平行于所述X方向與所述Z方向平行的ZX平面的剖面內(nèi)，在所述入光面上的任意點，對所述Z方向以oc-Tan-、(D/2)/H)的角度入射的光的全光線透過率為50%以上，并且，該全光線透過率是在所述入光面上的點光自法線方向入射時的光的全光線透過率的1.05倍~5倍。若利用該結(jié)構(gòu)，利用光向光控制構(gòu)件的入射位置與線狀光源的位置關(guān)系，是全光線透過率不同的結(jié)構(gòu)，因此，可在出光面內(nèi)將出光能量均勻化。因此，可以提供消除亮度不均發(fā)出品質(zhì)較高的照明光的照明裝置。此外，所述光控制構(gòu)件的出光面具有所述壟部，x方向的位置與具有距離D而相鄰的任意3根的所述線狀光源的向正面方向的出光強度的函數(shù)G(x)的最小值與最大值的比為60%以上。若利用該結(jié)構(gòu)，利用光控制構(gòu)件的功能，可以控制X方向的出光方向。即，根據(jù)與X方向的位置相鄰的任意的3根的所述線狀光源的向正面方向的出光強度的關(guān)系，調(diào)節(jié)光控制構(gòu)件的壟部的形狀，由此，可以將X方向的正面方向的出光強度均勻化。利用這樣的結(jié)構(gòu)，可以提供一種使用線狀光源的直下方式的照明裝置、可在該照明裝置上使用的反射板、及使用了該照明裝置的高品質(zhì)且高亮度的圖像顯示裝置，其可提供將一個方向作為主要的出光方向的無亮度不均的高品質(zhì)的照明光，可提高正面亮度或?qū)σ暯沁M行調(diào)整，并且，光利用效率較高、可使薄膜結(jié)構(gòu)簡化的對電視或照明招牌等的很多用途有用。此外，也可以大幅削減或避免光擴散劑的使用量。并且，實質(zhì)上不需要構(gòu)件與線狀光源的對位，因此，也不會使生產(chǎn)速度或收獲率降低，從而也可以毫無問題地對應(yīng)于設(shè)計變更或規(guī)格的差異。本發(fā)明技術(shù)者考慮利用消除線狀光源的亮度不均與出光方向的控制，可以提高正面亮度或?qū)σ暯沁M行調(diào)整，并且，可以提供品質(zhì)更高的照明裝置或圖像顯示裝置。此外，作為該方法，考慮可使用光控制構(gòu)件與反射板的功能來削減亮度提高薄膜等的光學(xué)薄膜的使用。另一方面，光控制構(gòu)件的另一目的在于提高光的利用效率。認為這在提高光控制構(gòu)件的全光線透過率上是重要的。但是，提高光控制構(gòu)件的全光線透過率與使消除亮度不均的技術(shù)問題也被提高相關(guān)聯(lián)。即，未由反射板反射而自出光面出射的光增多，由此，對以反射板的功能來消除亮度不均存在界限。在此，線狀光源的亮度不均消除與出光方向的控制這二大技術(shù)問題中的亮度不均的消除主要利用光控制構(gòu)件的功能來進行解決。因此，作為其他的技術(shù)問題的光射出方向的控制，主要是利用反射板來進行。光控制構(gòu)件除了為了消除亮度不均而將X軸方向的出光能量均勻化這一主要功能以外，也可考慮使其具有一部分X軸方向的出光方向控制功能，特別是，反射板將Y軸方向的出光方向控制作為主要功能。因此，反射板作成為出光側(cè)表面的大致整個面平行于X軸的凹狀以及/或凸狀的條紋形狀。本發(fā)明的光控制構(gòu)件是具備各種結(jié)構(gòu)的所述照明裝置所具有的光控制構(gòu)件。該光控制構(gòu)件是將入射面及出射面作為主面的板狀，將自入射面?zhèn)热肷渲猎撊肷涿娴墓饩€的一部分進行反射，另一部分透過。利用該功能，出射光的亮度不均下降。透過入射面的光在入射面上折射而在入射面的法線方向附近聚光，并朝向出射面。透過入射面而朝向出射面域的光朝向正面方向。此外，適當(dāng)?shù)剡x擇斜度不同的凸部的各區(qū)域的比例，由此，可使任意的出射面上的點的針對正面方向的出射光強度固定。根據(jù)以上的入射面及出射面凸部的功能，以在入射面?zhèn)扰渲镁€狀光源的各種結(jié)構(gòu)，可以消除針對作為出射面的法線方向的正面方向的出射光的亮度不均。此外，該光控制構(gòu)件不僅適合應(yīng)用于如上所述的照明裝置，而且也可應(yīng)用于平行配置反射板及光控制構(gòu)件、并在其間以朝向光控制構(gòu)件發(fā)光的方式配置有單一光源的照明裝置、或在多個光控制構(gòu)件之間配置單一或多個光源的照明裝置，這些照明裝置也可以恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用于照明招牌等的顯示用途上。本發(fā)明的圖像顯示裝置的特征在于在具有各種結(jié)構(gòu)的所述照明裝置的出射面?zhèn)仍O(shè)置透過型顯示元件。該照明裝置是針對正面方向的出光強度分布固定并且針對正面方向的出光強度的分布均勻的照明裝置，此外，也可以提高針對正面方向的出光強度的比例，在出射側(cè)設(shè)置透過型顯示元件，由此，可用作優(yōu)選的圖像顯示裝置。詳細而言，因為在照明裝置上設(shè)置了液晶面板等的透過型顯示元件，所以，利用所述光控制構(gòu)件，有效地進行聚光及擴散后的光線透過透過型顯示元件。其結(jié)果是，能夠得到結(jié)構(gòu)簡單、不需要光源的位置調(diào)整并可消除燈光幻像并且具有優(yōu)良的出射面內(nèi)均勻的亮度的圖像顯示裝置。在此，所謂圖像顯示裝置，是指將照明裝置與顯示元件加以組合后的顯示模塊、并且使用了該顯示模塊的電視、電腦監(jiān)視器等的至少具有圖像顯示功能的設(shè)備。針對正面方向的出光強度的分布可利用測定正面亮度的分布來進行評價。對于正面亮度的分布來說，在將亮度計與處于光控制構(gòu)件的出射面?zhèn)鹊臏y定點的距離保持為固定的狀態(tài)下，一邊將亮度計在x方向上每間隔相等間隔移動一邊進行測定。此外，針對正面方向的出光比例的測定，首先，一邊改變角度一邊對測定點的亮度進行測定。此時，沿平行于光控制構(gòu)件的主面的法線方向和X軸方向的剖面來逐漸改變角度。此時，將亮度計與處于光控制構(gòu)件的出射面?zhèn)鹊臏y定點的距離保持為固定。其次，將所得到的每個角度的亮度值轉(zhuǎn)換為能量值，計算出在與正面方向構(gòu)成30度的角度以內(nèi)所出射的能量相對于全出射能量的比例，該正面方向是光控制構(gòu)件的主面的法線方向。發(fā)明效果在本發(fā)明中，在直下方式中，提供一種光的利用效率較高、且使針對正面方向的出光強度分布固定，從而不存在燈光幻像等的正面方向的亮度不均的照明裝置。此外，可以獲得針對正面方向的出光比例為50%以上而較高、且很高的正面亮度。此外，將凸部的剖面形狀以曲線進行近似，由此，可獲得平滑的針對正面方向的出光強度分布或優(yōu)選的出光角度的分布。此外，將線狀光源與其他的構(gòu)件接近或使薄膜結(jié)構(gòu)簡化，由此，也可以對應(yīng)薄型化。并且，由于可在所有場所對入射至入射面的光進行相同的光學(xué)控制，因此，不需要線狀光源與光控制構(gòu)件的對位，也可以立即對應(yīng)于顯示器尺寸或線狀光源的根數(shù)或配置的變更，可以生產(chǎn)性極佳地制造照明裝置。此外，提供使用這樣的圖像顯示裝置。圖1是本發(fā)明的照明裝置的優(yōu)選例的概要圖。圖2是表示圖1的照明裝置的線狀光源的位置與針對正面方向的出光強度的關(guān)系的圖。圖3是表示配置有相鄰的3根線狀光源時的線狀光源的位置與針對各自正面方向的出光強度的分布的圖。圖4是表示來自線狀光源的光的射入角度ou、凸部的區(qū)域i的斜面的傾斜角度ch及區(qū)域i的X方向的寬度cu的關(guān)系的圖。圖5是說明針對光控制構(gòu)件的入射角度與入射強度的關(guān)系的圖。圖6是表示利用本發(fā)明的照明裝置使光朝向正面的原理的圖。強度的x方向分布的一例的圖。、'；、、"'、、、口、、'圖8是表示與由來自一根線狀光源的光所導(dǎo)致的針對正面方向的出光強度的X方向分布的圖7不同的一例的圖。圖9是表示圖7所示的照明裝置的f(X)和與其相對應(yīng)的g(X)的圖。圖10是表示圖8所示的照明裝置的f(X)和與其相對應(yīng)的g(X)的圖。圖11是表示將凸部的整個區(qū)域的形狀以曲線進行近似時的光控制構(gòu)件的X方向的剖面形狀的例子的圖。圖12是表示可用于本發(fā)明的光控制構(gòu)件與線狀光源的配置的圖。圖13是表示將線狀光源的光垂直地入射到比較例1的棱鏡片的平滑面時的光的前進狀況的圖。圖14是表示自傾斜方向?qū)⒕€狀光源的光入射到比較例1的平棱鏡片的平滑面時的光的前進狀況的圖。圖15是現(xiàn)有的直下方式的照明裝置的概要圖。圖16是表示來自平行地排列的線狀光源的針對正面方向的出光強度的分布的圖。圖17是表示以角度cu朝向凸部的光中的朝向區(qū)域i的光的比例的圖。圖18是表示將坐標X,的點上的光源直徑估算在內(nèi)的角度Acd的圖。圖19是表示實施例29~33、比較例5~8的測定結(jié)果的表。圖20是表示本發(fā)明的實施方式4的光控制構(gòu)件表面的正交條紋狀的反射圖形的圖。圖21是表示本發(fā)明的實施方式4的光控制構(gòu)件表面的點狀的反射圖形的圖。圖22是表示本發(fā)明的實施方式4的光控制構(gòu)件表面的同方向條紋狀的反射圖形的圖。圖23是本發(fā)明的實施方式5的照明裝置的優(yōu)選例的概要圖。圖24是將本發(fā)明的實施方式5中將第2光線方向控制單元配置在出射面?zhèn)鹊慕Y(jié)構(gòu)物配置于第2光線方向控制單元的出射面?zhèn)葧r的結(jié)構(gòu)圖。圖25是表示本發(fā)明的實施方式5中將第1光線方向控制單元配置在出射面?zhèn)葧r的聚光作用原理的圖。圖26是本發(fā)明的實施方式5中將第2光線方向控制單元配置在了出射面?zhèn)鹊陌鍫罱Y(jié)構(gòu)物配置在第1光線方向控制單元的入射面?zhèn)葧r的結(jié)構(gòu)圖。圖27是本發(fā)明的實施方式5中將第2光線方向控制單元配置在出射面?zhèn)?，且?光線方向控制單元表面具有隨機的凸凹的結(jié)構(gòu)物，配置在第2光線方向控制單元的出射面?zhèn)葧r的結(jié)構(gòu)圖。圖28是本發(fā)明的實施方式5中將在入射面?zhèn)扰渲糜械?光線方向控制單元的板狀結(jié)構(gòu)物，配置在第2光線方向控制單元的入射面?zhèn)葧r的結(jié)構(gòu)圖。圖29是表示本發(fā)明的實施方式5中將第1光線方向控制單元配置在入射面?zhèn)葧r的聚光作用原理的圖。圖30是本發(fā)明的實施方式5中將在入面?zhèn)扰渲昧说?光線方向控制單元的結(jié)構(gòu)物，配置在第2光線方向控制單元的出射面?zhèn)葧r的結(jié)構(gòu)圖。圖31是本發(fā)明的實施方式5中在相同的板狀結(jié)構(gòu)物的入射面與出射面上分別形成第1光線方向控制單元與第2光線方向控制單元時的結(jié)構(gòu)圖。圖32是本發(fā)明的實施方式5中在相同的板狀結(jié)構(gòu)物的出射面上形成第1光線方向控制單元與第2光線方向控制單元時的結(jié)構(gòu)圖。圖33是本發(fā)明的實施方式6的照明裝置的優(yōu)選例的概要圖。圖34是本發(fā)明的實施方式6的一個實施方式的液晶顯示裝置用背光裝置的橫向剖面部分放大圖。圖35是本發(fā)明的實施方式6的另一實施方式的液晶顯示裝置用背光裝置的橫向剖面部分放大圖。圖36是本發(fā)明的實施方式6的一個實施方式的液晶顯示裝置用背光裝置去除光控制構(gòu)件后的示意上面圖。圖37是說明本發(fā)明的實施方式6中在線狀光源與光控制構(gòu)件之間設(shè)置突起時的光線的行進方向的示意圖。圖38A是表示實施例52的突起的形狀的圖。圖38B是表示比較例19的突起的形狀的圖。圖39是本發(fā)明的實施方式7的照明裝置結(jié)構(gòu)例。圖40是表示本發(fā)明的實施方式7中在光擴散板的入光面設(shè)置有棱鏡形狀時的光的行進方向的圖。圖41是本發(fā)明的實施方式7中在光擴散板的出光面上設(shè)置有棱鏡形狀時的形狀的例子。圖42是表示本發(fā)明的實施方式7中在光擴散板的出光面設(shè)置有棱鏡形狀時的光的行進的圖。圖43是表示本發(fā)明的實施方式7中在光擴散板的出光面設(shè)置有棱鏡形狀時的光的行進的圖。具體實施方式實施方式1圖1中示出本發(fā)明提供的照明裝置的優(yōu)選方式的例子。該照明裝置是具有由X方向與垂直于X方向的Y方向所構(gòu)成的矩形的出射面的照明裝置，線狀光源1在平行于所述X方向與Y方向的一個假想平面內(nèi)，平行于Y方向且沿X方向配置，光控制構(gòu)件2配置在所述排列有線狀光源的出射面?zhèn)?，并且，主面與排列有線狀光源1的所述假想平面平行，在出射面?zhèn)?，在表面形成多個壟狀的凸部3，該凸部3的位于頂部的壟狀棱線平行于Y方向地形成，并且，沿X方向排列。優(yōu)選在背面平行于X方向及Y方向地配置的反射板4的反射率為95%以上。將自線狀光源l朝向背面的光、或由光控制構(gòu)件2進行反射而朝向背面的光再次向出射側(cè)進行反射，由此，有效地利用光，因此，可以提高光利用效率。作為反射板的材質(zhì)，可以舉出鋁、銀、不銹鋼等的金屬箔、白色涂層、發(fā)泡PET樹脂等。對于反射板來說，在提高光利用效率上，優(yōu)選反射率較高的材料。由此觀點，優(yōu)選銀、發(fā)泡PET樹脂等。此外，在提高出射光的均勻性上，對光進行擴散反射的材料是優(yōu)選的。由此觀點，發(fā)泡PET樹脂等是優(yōu)選的。由于本發(fā)明的線狀光源以被反射板與光控制構(gòu)件夾持的方式設(shè)置，所以，自線狀光源出射的光的約一半朝向光控制構(gòu)件的方向，剩余的約一半朝向反射板的方向。其中，朝向反射板并由該反射板擴散反射后的光作為擴散光而被入射到光控制構(gòu)件。此外，自線狀光源入射到光控制構(gòu)件的一部分光被全反射而返回，朝向反射板。自該線狀光源出射并朝向反射板的光及被光控制構(gòu)件進行全反射而返回并朝向反射板的作為該擴散光所入射的光來說，在光控制構(gòu)件的出射面上的所有點上，作為正面亮度、角度分布相等的光而出射。因此，在配置有反射板的狀態(tài)下的含有擴散光時的正面方向的出射光強度的最小值G(X)mm及最大值G(X)咖x之比G(X)腿/G(X)max，比未含有反射光時的比g(X)mm/g(X)max大。此外，恰當(dāng)?shù)剡x擇反射板，由此，入射至光控制構(gòu)件的光的50%以上成為擴散光。以下，對由反射板所導(dǎo)致的亮度不均消除效果進行簡單地預(yù)估。假定為自線狀光源出射的光中的50%被反射板進行擴散反射后，入射到光控制構(gòu)件。若反射板的反射率為95%，則與自線狀光源朝向光控制構(gòu)件的在正面方向出射的光相同的量的光中的95%自線狀光源被反射板反射后作為擴散光而入射到光控制構(gòu)件，在正面方向出射。若將自線狀光源朝向光控制構(gòu)件的光中在正面方向出射的光假定為g(X)max與g(X)mm的平均值，則(g(X)max+g(X)匪)/2x0.95自線狀光源被反射板反射后，作為擴散光入射到光控制構(gòu)件，在正面方向出射。將其分別加在g(X)max及g(X)mm上，分別求出配置有反射板時的出光強度的最小值G(X)腿、最大值G(X)max及其比G(X)匪/G(X)腿x,則為JO下方式。G(X)miix=g(x)max+(g(X)max+g(x)m,ln)/2x0.95(22)G(X)m,in=g(X)min+(g(X)mi"+g(X)min)/2x0.95(23)G(X)min/G(X)m;ax={g(X)min+(g(X)iax+g(X)miin)/2x0.95}/{g(X)max+(g(X)max+g(X)min)/2x0.95}(24)為了使比G(X)腿/G(X)鵬為0.8以上，則為g(X)腿/g口(X)、二a一,。.65、，、、)、°、"、、，曰50%以上，因此，若為g(X)mm/g(X)max〉0.6(26)即可。圖16是表示平行地排列有線狀光源情況下的針對正面方向的出光強度與線狀光源的位置的關(guān)系的圖。如此處所示，在配置多個線狀光源1所構(gòu)成的照明裝置中，針對正面方向(圖中為上方)的出光強度，在各線狀光源1的正上方部分和與該正上方部分相鄰的線狀光源1各自的正上方之間的部分(斜上方部分)上相差極大。這意味著，在本發(fā)明的照明裝置中，向光控制構(gòu)件的入射面的針對正面方向的入射強度在各線狀光源1的正上方部分和斜上方部分差異很大。圖2是說明圖1的照明裝置的線狀光源的位置與針對正面方向的出光強度的關(guān)系的圖。如此，由于針對正面方向的出光強度的分布大致固定，因此可以消除正面方向的亮度不均。圖3是表示配置有相鄰的3根線狀光源及反射板時的線狀光源的位置與分別針對正面方向的出光強度的分布的圖。若這些的總和大致固定，可以說消除了正面方向的亮度不均。利用本發(fā)明的光控制構(gòu)件2，如圖2所示，由于針對正面方向的出光強度的分布大致固定，因此，可以消除正面方向的亮度不均。圖7中示出了自以D=30mm而排列有線狀光源的本發(fā)明的照明裝置的任意一根線狀光源的光的針對正面方向的出光強度的X方向分布的一例。來自一根線狀光源的光的針對正面方向的出光在Xmm~Xmax的范圍。在表示圖7所示的緩慢衰減的情況下，例如，也可以由f(X)的值為最大值的1/100時的X值來代替。決定Xmm、Xmax用的f(X)的值優(yōu)選彼此相同，若為最大值的1/20以下則沒有問題，進一步優(yōu)選為1/100以下。在圖7中，Xmm=-3D、Xmax=3D,f(X腿)f(X麗)并且為f(X)的1/100以下。在這樣的形狀中，針對正面方向的出光強度，不能夠僅由嚴密地相鄰的3根的總和決定，所以，與g(X)為固定相比較，則在XKI的中心附近的g(X)比周邊略高則較為理想。在圖8中，與圖7的情況相同，示出以D:30mm排列線狀光源并且使用了其他光控制構(gòu)件的本發(fā)明的照明裝置的任意一根線狀光源的光的針對正面方向的出光強度的X方向分布的一例。在該例中，Xmm=-D、Xmax=D。利用凸部的形狀，某入射角度以上的光沒有行進到正面，所以，這樣，在自線狀光源偏離某程度的部分上，形成出光強度急劇降低的分布。在這樣的形狀中，針對正面方向的出光強度由僅相鄰的3根的總和來決定，所以，優(yōu)選g(X)為固定。此時，在X誦Xmax的范圍內(nèi)，光向正面方向出射，其分布為f(X)。在圖7所示的Xm^^-3D、Xmax=3D的情況下，若與圖8所示Xmm=-D、Xmax=D的情況加以比較，則由于凸部寬度受到限制，所以，利用斜面的傾斜角度O的分配，來決定針對正面方向的出光強度的分布。凸部形狀具有使如圖7所示自遠方斜向入射的能量較弱的光朝向正面方向的斜面角度，不具有使如圖8所示來自遠方的光朝向正面的角度①，使由僅在-D<X<D的范圍內(nèi)的光朝向正面的角度o所構(gòu)成的凸部形狀，來提高正面亮度。這樣，使X咖xXmm的寬度變小時，有效地使更強的光朝向正面，由此，具有提高針對正面方向的出光比率的效果。另一方面，使x麗x腿的寬度增大時，有效地使遠方的線狀光源的光朝向正面，由此，具有提高針對正面方向的出光比率的效果。因此，為了提高正面亮度，優(yōu)選使X腿X,的寬度處于適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。理想的XmaxX,的寬度依f(X)而異，但是，例如，可將出光強度設(shè)為最大值的1/2以上的X范圍作為標準。在該范圍較大的情況下，優(yōu)選較大地取得XmaxXmm的寬度，在較小的情況下，優(yōu)選取為較小。這樣，適當(dāng)?shù)匾?guī)定XmaxX腿的寬度，由此，可以提高正面亮度。圖IO示出圖8中針對f(X)所示的照明裝置的g(X)。如已經(jīng)示出的那樣，若g(X)在作為線狀光源1個周期的-D/2<X《D/2的范圍內(nèi)固定，則正面方向的亮度不均消除，此外，在Xmm、Xmax為適當(dāng)?shù)那闆r下，由于使線狀光源附近的能量較高的光朝向正面，因此進一步提高正面方向的亮度。針對正面方向的出光強度的分布可通過測定正面亮度的分布來進行評價。對于正面亮度的分布來說，在使亮度計與處于光控制構(gòu)件的出射面?zhèn)鹊臏y定點的距離保持為固定的狀態(tài)下，一邊使亮度計在x方向上等間隔地移動一邊進行測定。此外，針對正面方向的出光比例，如下進行。首先，一邊改變角度一邊對測定點的亮度進行測定。此時，沿平行于光控制構(gòu)件的主面的法線方向與X軸方向的剖面改變角度。此時，將亮度計與處于光控制構(gòu)件的出射面?zhèn)鹊臏y定點的距離保持固定。其次，將獲得的每個角度的亮度值轉(zhuǎn)換為能量值，計算出在與作為光控制構(gòu)件的主面的法線方向的正面方向成30度的角度以內(nèi)所出射的能量相對于全部出射能的比例。區(qū)域-NN的排列順序不必一定要沿著X軸。但是，在未如此進行的情況下，根據(jù)各區(qū)域的排列方法，會在凸部存在有變曲點，使以角度o^入射的光在到達朝向正面的角度①i的凸部的斜面之前到達其他的角度的斜面，由于折射或反射而使光線方向發(fā)生變化，未到達角度①，的斜面、或以不優(yōu)選的角度到達角度Oi的斜面，由此，難以進行光的出射方向的控制，存在性能不充分的情況。在以x軸的位置坐標的順序排列-N~N的區(qū)域的情況下，通常凸部的形狀為不具有變曲點的形狀，凸部整體形成略凸狀。在該種形狀的情況下，通常在光到達所希望的凸部上的區(qū)域之前不會到達其他凸部上的區(qū)域，光線的方向不會因折射或反射變化，從而有利于容易進行光線方向的控制。此外，凸部的各個區(qū)域的X方向的寬度od與f(X汁T.TanpO'cos.cos(3,/cosod/cos(①廣PO成比例是本發(fā)明的照明裝置的特征，但由于從凸部的底部至表面的高度的影響，存在優(yōu)選的寬度略有微誤差的情況，但無太大的影響。在此，圖12是表示光控制構(gòu)件2與線狀光源1的配置的剖面圖。圖中示出了從入射面6至凸部的底部的厚度T、線狀光源1的中心至光控制構(gòu)件2的入射面6的距離H、及線狀光源1的中心間的間隔D。入射面6至凸部底部的厚度T優(yōu)選是lmm3mm。若T較小，則光控制構(gòu)件的厚度變薄，作為照明裝置的厚度也變薄而較為理想，但若過薄則強度變?nèi)醵馀で?，從而造成無法利用出光方向的變化來進行控制，產(chǎn)生正面方向的亮度不均。此外，若力學(xué)的強度變?nèi)酰灿衅茡p的可能性。此外，相反地，若過厚，則照明裝置的厚度也變厚，由于有違薄型化的要求，因此不理想。此外，優(yōu)選N為2以上。在N較大的情況下，凸部是由多個的斜面構(gòu)成的復(fù)雜的形狀。若斜面數(shù)量較多，則可以有效地且精度良好地控制針對正面方向的出光，以提高針對正面方向的出光強度的分布的均勻性。在精度方面，雖然N越大越好，但若過大，則形狀變得復(fù)雜而難以制作。從容易制造的觀點出發(fā)，優(yōu)選N為100以下，更優(yōu)選為10以下。也可將形成凸部的區(qū)域中至少一組相鄰的區(qū)域的形狀以曲線進4亍近似。此外，也可將二組以上的相鄰區(qū)域的形狀以曲線進行近似。此外，也可將3個以上的相鄰區(qū)域的形狀以曲線進4亍近似，也可將凸部整體的形狀以曲線進行近似。圖11是表示將凸部的全部區(qū)域的形狀以曲線進行近似時的光控制構(gòu)件的X方向的剖面形狀的例子的圖。若將多個區(qū)域的形狀以曲線進行近似，則將針對正面方向的出光強度的分布、或出光角度的分布變得更為平滑，從而可進一步提高容易賦形且難以破損等的將相鄰的區(qū)域的形狀以曲線進行近似的形狀的效果是優(yōu)選的。作為針對曲線的近似法，無特別限制，通常可以使用熟知的最小二乘法、樣條內(nèi)插法、拉格朗日內(nèi)插法等。對于近似用的點來說，從近似的區(qū)域至少選擇1點。通常取比近似的區(qū)域數(shù)量更多的數(shù)。例如，可以選擇連續(xù)的多個區(qū)域兩端與各個區(qū)域的接點。此外，也可以將各個區(qū)域的中點用于近似。在平行于x方向與光控制構(gòu)件的主面的法線方向的剖面內(nèi)，在與作為出射面的法線方向的正面方向為30度以內(nèi)的角度而出射的光的比例為50%以上時，為正面亮度較高的照明裝置。在要求較高的正面亮度的電腦等的顯示裝置中，若為60%以上則更為理想，若為80%以上則最為理想。另一方面，對照明招牌等的要求有廣視角的顯示裝置，若針對正面方向的出光比例過高，則光僅朝向正面方向，使得視角變窄，從而不理想。因此，60%~80%較為理想。如圖12所示，在本發(fā)明的照明裝置中，線狀光源平行于Y方向且以間隔D配置在同一平面內(nèi)，在相離H的位置上配置有光控制構(gòu)件的入射面。在此，D若較小，由于針對正面方向的出光強度的分布固定，因此較理想。但是，若D過小，則在相同畫面尺寸的情況下，線狀光源的根數(shù)增加，且能耗也增加，因此不理想。D的理想范圍是10mm~100mm,而更理想的范圍是15mm50mm。此外，H若4交大，由于^^對正面方向的出光強度分布固定，因此較為理想。但是，若H過大，則厚度變厚，有違照明裝置所要求的薄型化，因此不理想。H的理想范圍是5mm50mm,更理想的范圍是10mm~30mm。此外，對于比率D/H來i兌，從兼顧D與H考慮，0.5~3較為理想，1~2更理想。形成于出射面上的凸部的高度優(yōu)選為lym500nm。若大于500jum,則在觀察出射面時，由于凸部容易被確認，因此而導(dǎo)致品質(zhì)的降低。此外，若小于lpm,則因光線的衍射現(xiàn)象，產(chǎn)生著色而產(chǎn)生品質(zhì)的降低。并且，在設(shè)置了透過型液晶面板作為透過型顯示裝置元件的本發(fā)明的圖像顯示裝置中，X方向的凸部的寬度P優(yōu)選為液晶的像素間距的1/100~1/1.5。由此，若變大，則產(chǎn)生與液晶面板的波紋而使畫質(zhì)大為降低。為了在凸部賦以形狀，雖無限制，但可列舉出使用了擠出成型、射出成型、紫外線硬化型樹脂的2P成型等。成型方法可以考慮凸部的大小、所需形狀、量產(chǎn)性而適當(dāng)使用。在主面尺寸大的情況下，適合使用擠出成型。此外，在不使用滾筒狀的模具，而使用平面狀的模具的情況下，一旦對樹脂上成型后，通過電鑄樹脂來形成印模。使用這種已切削的平面狀陰模具或印模，進行射出成型來獲得光控制構(gòu)件。并且，在使用這種平面狀的模具的情況下，在將2P樹脂涂敷在平面狀陰模具上之后，將成為基體材料的透明片進行層疊，并以紫外線將2P樹脂硬化。其后，通過將2P樹脂從平面狀陰模具上進行剝離，也可以獲得光控制構(gòu)件。此外，通常凸部連續(xù)排列，但也可在凸部之間設(shè)置平坦部。設(shè)置平坦部，由此，模具的凸部為難以變形的形狀，因此相當(dāng)有利。此外，可源的正上方的亮度時，是有效的。相反，在未設(shè)置平坦部的形狀的情況下，以凸部的斜面的傾斜角度可以控制所有的光，因此針對正面方向的出光強度的分布為均勻的。此外，優(yōu)選凸部是相同的形狀。因為光控制構(gòu)件的光學(xué)的性質(zhì)相同，所以，不需要對位，也可立即對應(yīng)于顯示器尺寸或線狀光源的根數(shù)或配置的變更，能夠以良好的生產(chǎn)性制造照明裝置。此外，光控制構(gòu)件若是作為通常光學(xué)材料的基體材料而被使用的材料則優(yōu)選使用，通常使用透光性的熱可塑性樹脂。例如，可列舉出甲基丙稀樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、環(huán)烯烴樹脂、曱基丙稀-苯乙烯共聚物樹脂、環(huán)烯烴-鏈烯烴共聚物樹脂等。此外，設(shè)置光擴散單元，由此，可以進一步提高亮度的均勻性。作為光擴散單元可以列舉出在板狀構(gòu)件的主面上設(shè)置皴紋、或壓紋等的隨機的凹凸的方法，將少量的光擴散材料分散在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的方法，將擴散片設(shè)置在光控制構(gòu)件的入射側(cè)或出射側(cè)的方法，或組合這些方法的方法。對于隨機的凹凸的形成來說，可以利用將分散有微粒的溶液涂敷在主面、或由形成有凹凸的模具的轉(zhuǎn)印來實現(xiàn)。優(yōu)選這些設(shè)置在比光源側(cè)更靠近出射面?zhèn)?，可以設(shè)置在光控制構(gòu)件的光源側(cè)及/或出射面?zhèn)?。對于凹凸程度來說，優(yōu)選算術(shù)平均粗糙度Ra為3)am以下。若大于此，則由于擴散效果增加過大，因此正面亮度降低。在入射面為平坦的情況下，由于自各方向入射的光在入射到光控制構(gòu)件內(nèi)部時，由在入射面的折射而某種程度上聚光在正面附近，因此，其結(jié)果是，針對正面方向的出光比例增加。例如，在光控制構(gòu)件的折射率為1.55的情況下，被聚光在與入射面的法線方向形成40度以內(nèi)的角度范圍內(nèi)。在對入射面附加上凹凸的情況下，入射至光控制構(gòu)件的光在較寬的角度內(nèi)被折射而行進，所以，存在使針對正面方向的出光比例增加的效果被降低的情況。另夕卜，在出射面上設(shè)置微細的凹凸的情況下，在凹凸面上被折射，由此，同樣存在由于凹凸使得針對正面方向的出光比例增加的效果被降低的情況?？梢杂色@得的擴散性或亮度不均消除效果與正面亮度的平衡，來調(diào)整到所使用的用途上優(yōu)選的范圍內(nèi)。在將光擴散材料分散在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的情況下，光擴散材料的濃度可抑制為較低。由此，可將透過率或正面亮度的降低抑制為較低。適當(dāng)?shù)墓鈹U散材料的濃度依材料而不同，但可以將透過率及濁度值作為標準值。將以透過率為80%以上且濁度值為50%以下的濃度來使用為優(yōu)選。例如，在厚度2mm的MS聚合物中，可以將含有0.04Wt%的硅氧烷系共聚物粒子(例如，圖斯帕爾(卜7八°一少)120:GE東芝SILICON(股)制，數(shù)平均粒徑2ym、CV值3y。)作為光擴散材料的成型板等來使用。本發(fā)明的光控制構(gòu)件根據(jù)需要也可使用不同的多種材料。例如，也可以在薄膜上形成凸部之后，使支持板與形成有凸部的薄膜表面配合，而作為光控制構(gòu)件。這在使用例如紫外線硬化樹脂來形成凸部的情況下，在凸部附近以外使用普通的透光性樹脂，由此，可以削減高價的紫外線硬化樹脂的使用量。此外，也可將少量的光擴散材料分散在內(nèi)部、或涂敷在表面上。通過使用光擴散材料來提高出射光的擴散性，也可提高亮度均勻性。在涂敷光擴散材料的情況下，更優(yōu)選在出射面?zhèn)冗M行涂作為k擴散材料料。使用量與現(xiàn);的一般的光擴散板;目比為極少量,'可獲的同等以上的擴散性，同時透過性也非常高。在使用支持板的情況下，即使光控制構(gòu)件的基體材料部分為折射率不同的多種的板也沒有問題。在該種情況下，順著現(xiàn)有的思考方向，導(dǎo)出相當(dāng)于式(7)的公式，由此，可求得cu。但是，在各自的折射率的誤差為90%以內(nèi)的情況下，折射率n2根據(jù)各板厚的比進行近似，由此，導(dǎo)出式(7)。例如，基體材料部分在由折射率為n'、n〃、n〃'且板厚分別T、T"、T'"的3片板所構(gòu)成的情況下，n2能夠以(n'.T'+n".T'+n〃''T'")/T的值來近似。此外，在折射率不同的光擴散材料分散的情況下，在本發(fā)明中，光擴散材料的使用量極少，所以，也不考慮其折射率的影響。而且，本發(fā)明的照明裝置包括圖像顯示裝置背光、照明器具、發(fā)光裝置。此外，本發(fā)明的圖像顯示裝置包括將照明裝置與透過型顯示元件進行組合的顯示模塊、使用該顯示模塊的電視、電腦監(jiān)視器等至少具有圖像顯示功能的設(shè)備等。此外，作為本發(fā)明的圖像顯示裝置，通過在照明裝置中使用透過型顯示元件等方法來實現(xiàn)，但并不特別受限于此，作為透過型顯示元件，可以列舉出透過型液晶顯示面板，可以獲得顯示面的亮度均勻性優(yōu)良的圖像顯示裝置。實施方式2在本發(fā)明的實施方式1的結(jié)構(gòu)中，可由折射率為1.58以上的材料構(gòu)成形成于光控制構(gòu)件的出射面的壟狀的凸部。作為這樣的折射率為1.58以上的高折射率的材料，可列舉出曱基丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、環(huán)烯烴樹脂、甲基丙烯-苯乙烯共聚物樹脂、環(huán)烯烴-鏈烯烴共聚物樹脂、聚酯樹脂等。此外，為確保本發(fā)明中所需要的1.58以上的折射率，可選擇各種的單體。例如，作為如曱基丙烯樹脂、或甲基丙烯-苯乙烯共聚物質(zhì)樹脂的丙烯酸酯單體共聚物，可適當(dāng)?shù)厥褂萌鏰-萘基丙烯酸酯的芳香族丙烯酸酯、P-溴苯基丙烯酸酯，如五氧苯基丙烯酸酯的卣化芳香族丙烯酸酯單體等。此外，作為如聚苯乙烯樹脂、和曱基丙烯-苯乙烯共聚物樹脂的苯乙烯系單體共聚物，除苯乙烯外，可列舉出可使用如o-氧苯乙烯的卣化苯乙烯，如p-甲苯乙烯的烷基化苯乙烯等的單體來作為單體。作為聚酯樹脂可以將具有芴基等的高容積的官能團的二醇作為共聚單體來使用。這些單體可單獨或共聚來使用。實施方式3在本發(fā)明的實施方式l中，為了提高亮度的均勻性，可在光控制構(gòu)件上設(shè)置光擴散單元，作為光擴散單元的一例，可設(shè)置改變光線的方向的光線方向轉(zhuǎn)換部。此外，作為光線方向轉(zhuǎn)換部，也可以將少量的光線方向轉(zhuǎn)換材料在內(nèi)部分散，或在表面上進行涂敷。使用光線方向轉(zhuǎn)換材料，由此，可提高出射光的擴散性，也可提高亮度均勻性。也可以將與光線方向轉(zhuǎn)換材料相同的材料涂敷在出射面?zhèn)?，但此時，另外此時，此時需要另外在比光控制部更靠近光源側(cè)上設(shè)置光線方向轉(zhuǎn)換部。作為光線方向轉(zhuǎn)換材微粒:使用量與現(xiàn)有的一般的^擴散板相比為極少量，但可^得同等以上的擴散性，同時透過性也非常高。此外，在光線方向轉(zhuǎn)換材料進行分散的情況下，本發(fā)明的實施方式3中使用量是極少量的。對于本發(fā)明的實施方式3的光控制構(gòu)件中所使用的光線方向轉(zhuǎn)換材料來說，相對構(gòu)成該光控制構(gòu)件的基體材料部ioo質(zhì)量部，含有0.01~1質(zhì)量部的光線方向轉(zhuǎn)換材料，優(yōu)選含有0.05~0.7質(zhì)量部、更優(yōu)選含有0.10.5質(zhì)量部。若其含有量相對于基體材料部IOO質(zhì)量部來說小于O.OI質(zhì)量部，則其光擴散性不充分(欲記載為亮度不均的消除效果不充分這點)，此外，若超過l質(zhì)量部，則不能獲得充分的全光線透過率，在將該光控制構(gòu)件用于照明裝置等的用途時，無法獲得充分的亮度，因而不優(yōu)選。此外，對于光線方向轉(zhuǎn)換材料的粒徑來說，其平均粒徑的范圍是1~50ym,優(yōu)選是2~30Mm的范圍。在光線方向轉(zhuǎn)換材料的平均粒徑小于lpm的情況下，使其在基體材料部中分散而獲得的光控制構(gòu)件選擇性地將短波長的光進行散射，因此，透過光容易帶有黃色，從而不優(yōu)選。另一方面，若光線方向轉(zhuǎn)換材料的平均粒徑超過50nm，則對于使其在基體材料部內(nèi)分散而獲得的光控制構(gòu)件來說，存在光擴散性(欲記載為亮度不均的消除效果不充分這點)降低、或光透過樹脂時光擴散劑容易被識別為異物的情況，因此不作優(yōu)選。作為光線方向轉(zhuǎn)換材料的形狀，優(yōu)選為橢圓球狀至球狀的方式，更優(yōu)選為球狀。而且，本說明書中所稱的平均粒徑，如后所述，意味著由實測所獲得的平均粒徑，該實測是使用通過電子顯微鏡觀察而獲得的照片來進行的。作為光線方向轉(zhuǎn)換材料，通?？梢允褂没w材料的透明性樹脂與折射率不同的無機系以及/或有機系的透明微粒。關(guān)于光線方向轉(zhuǎn)換材料的折射率與基體材料折射率的差，其絕對值為0.005至0.08,其中優(yōu)選0.01至0.07,更優(yōu)選為0.02至0.06。若其折射率差小于0.005，則光擴散性不充分(欲記載為亮度不均的消除效果不充分這點)，此外，若超過0.08,則無法獲得充分的所有光線透過率，在將該光控制構(gòu)件使用于照明裝置等的用途時，無法獲得充分的亮度，因而不優(yōu)選。此外，在本發(fā)明的實施方式3中，如上所述，根據(jù)光線方向轉(zhuǎn)換材料與基體材料的折射率的差，可提供所謂的內(nèi)部擴散性，但是，使光線方向轉(zhuǎn)換材料浮出在基體材料表面上來使其形成表面凹凸，由此，也可以提供所謂的外部擴散性。此外，本發(fā)明的實施方式3中所使用的光線方向轉(zhuǎn)換材料，優(yōu)選具有比基體材料樹脂的折射率更低的折射率。在光線方向轉(zhuǎn)換材料的折射率比基體材料樹脂的折射率大時，光擴散性增高，但是，基體材料樹脂與光控制構(gòu)件的阿貝常數(shù)的差變大，根據(jù)觀察擴散光的角度，很容易產(chǎn)生色差，因此不優(yōu)選。因此，基體材料與光控制構(gòu)件的折射率的差，通常優(yōu)選為不過小或過大。作為無機系的光線方向轉(zhuǎn)換材料，例如，可以列舉出碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鈦、氫氧化鋁、氧化硅、玻璃、滑石、云母、白碳、氧化鎂、氧化鋅等，這些也可以以脂肪酸等來進行表面處理。此外，作為有機系光線方向轉(zhuǎn)換材料，例如，可以列舉出苯乙烯系聚合物粒子、丙烯系聚合物粒子、硅氧烷系聚合物粒子、氟系聚合物粒子等，可以適當(dāng)?shù)厥褂迷诳諝庵袨?質(zhì)量％、減少溫度為250。C以上的高耐熱光擴散劑、或溶解于丙酮時的凝膠量率為10%以上的交聯(lián)聚合物粒子。在這些光線方向轉(zhuǎn)換材料中，優(yōu)選使用氧化硅、玻璃、丙烯系聚合物粒子、硅氧烷系聚合物粒子，其中又優(yōu)選使用丙烯系聚合物粒子、硅氧烷系聚合物粒子。此外，這些光線方向轉(zhuǎn)換材料根據(jù)需要可以使用其2種以上。作為將本發(fā)明的實施方式3的光控制構(gòu)件中所使用的基體材料與光線方向轉(zhuǎn)換材料進行混合的方法，并無特別的限定，例如，可以采用如下方法在基體材料顆粒中事先將光線方向轉(zhuǎn)換材料進行混合，并將其加以擠出成型或射出成型，以顆粒狀等的形態(tài)作成光控制構(gòu)件的方法；在將基體材料擠出成型或射出成型時，添加光線方向轉(zhuǎn)換材料并加以成型而以顆粒狀等的形態(tài)作成光控制構(gòu)件的方法；在一次性地將基體材料與光線方向轉(zhuǎn)換材料進行母體混合物化后，再次將作成所需配合量的基體材料與母體混合物擠出成型或射出成型，以顆粒狀等的形態(tài)做成光控制構(gòu)件的方法。而到達所述出光控制部的比例，也可測定所述光線轉(zhuǎn)換能測定用構(gòu)件的全光線透過率，可為此值，在可以預(yù)測出光控制部的光線方向控制的情況下，也可以直接測定光控制構(gòu)件的全光線透過率來進行計算。實施方式4在如上所述的光控制構(gòu)件的入射面表面形成反射構(gòu)件。反射構(gòu)件是規(guī)則性的反射圖形，從入射面的光學(xué)性質(zhì)為相同的方面看來是優(yōu)選的。圖20~22中示出了在該光控制構(gòu)件的出射面上平行地形成壟狀的凸部的情況下的反射構(gòu)件的反射圖形的例子。在此，反射圖形可以列舉出條紋狀、點狀，條紋狀的反射圖形如圖22所示，可與出射面的壟狀凸部平行，也可以不平行。圖20是反射圖形與壟狀凸部的方向正交的例子。在抑制反射圖形與筋狀凸部之間的波紋產(chǎn)生方面，反射圖形的形狀以正交條紋狀、點狀、同方向條紋狀的順序最為理想。在與壟狀凸部正交的條紋狀圖形的情況下，作為本發(fā)明的特征的亮度不均的性能惡化較少，此外，若條紋寬度也為出射透鏡間距的1/4以下，則在透過后的出射面上不能作為暗線加以識別。因此，可以將條紋寬度印刷得較寬，所以，在生產(chǎn)性上也具有優(yōu)勢。對于正面亮度的提高的效果是根據(jù)反射油墨的反射率與印刷圖形的開口率的合理化而發(fā)現(xiàn)的。即，若反射油墨的反射率較低、或反射圖形印刷的開口率較低，則在背面反射板與反射圖形印刷之間反復(fù)地反射的損失增加，其結(jié)果是，不僅正面亮度降低，視角的展寬本身也受到損害。具體而言，可以將針對反射圖形的入射光的執(zhí)行反射率設(shè)定為90%以上，并且，將該入射面的未涂敷有反射油墨的部分的開口率設(shè)定為85%以上且95%以下。這樣的反射率與開口率的關(guān)系，表示不損害亮度不均性能且可提高正面亮度的合理范圍。實施方式5第1光線方向控制單元被配置在所述排列了線狀光源的出射面?zhèn)壬?，并且，?gòu)成第1光線方向控制單元的結(jié)構(gòu)體的主面與排列著線狀光源1的所述卩叚想平面平4亍，在出射面?zhèn)然蚬馊肷涞拿鎮(zhèn)鹊谋砻嫔闲纬啥鄠€凸部，該凸部與X方向平行地形成位于頂部的壟狀的棱線，并且沿Y方向進行排列。配置在背面的反射板4將從線狀光源1朝向背面的光、或以第1光源方向控制單元或者第2光線方向控制單元所反射而朝向背面的光再次向出射側(cè)進行反射，由此，可有效利用光，因此，可提高光利用效率。第1光線方向控制單元或第2光線方向控制單元的任何一個位于板狀結(jié)構(gòu)物上是優(yōu)選的，并且，更為優(yōu)選的是配置在線狀光源側(cè)的構(gòu)件是板狀結(jié)構(gòu)物。線狀光源側(cè)的構(gòu)件為板狀結(jié)構(gòu)物，由此，可以增加機械性強度，防止扭曲造成的光學(xué)特性的降低。此外，為了提高亮度的均勻性，在設(shè)置板狀構(gòu)件的光擴散單元的情況下，第1光線方向控制單元及第2光線方向控制單元位于板狀結(jié)構(gòu)物上時，這些也可為相同的板。圖24中示出了第2光線方向控制單元位于板狀結(jié)構(gòu)物上、并且第1光線方向控制單元由平行于出射面?zhèn)鹊拿娴腦軸的多個壟狀凸部構(gòu)成時的結(jié)構(gòu)例。該種情況下，第2光線方向控制單元比第1光線方向控制單元更靠近光源測地進行配置。在本結(jié)構(gòu)中，第l光線方向控制單元也可以形成在板上或薄膜上。此外，圖26中示出了第1光線方向控制單元位于板狀結(jié)構(gòu)物上并且第1光線方向控制單元由平行于板狀結(jié)構(gòu)物的出射面?zhèn)鹊拿娴腦軸的多個壟狀凸部構(gòu)成時的結(jié)構(gòu)例。該種情況下，板狀結(jié)構(gòu)物比第l光線方向控制單元更靠近觀察側(cè)來進行配置。在本結(jié)構(gòu)中，第2光線控制單元也可形成在纟反上或薄膜上。圖28中示出了第1光線方向控制單元位于板狀結(jié)構(gòu)物上并且第1光線方向控制單元由平行于板狀結(jié)構(gòu)物的光入射的面?zhèn)鹊拿娴腦軸的多個壟狀凸部構(gòu)成時的結(jié)構(gòu)例。該種情況下，板狀結(jié)構(gòu)物比第l光線方向控制單元更靠近光源側(cè)來進行配置。在本結(jié)構(gòu)中，第2光線方向控制單元也可形成在板上或薄膜上。圖30中示出了第2光線方向控制單元位于板狀結(jié)構(gòu)物上并且第1光線方向控制單元由平行于板狀結(jié)構(gòu)物的光入射的面?zhèn)鹊拿娴腦軸的多個壟狀凸部構(gòu)成時的結(jié)構(gòu)例。該種情況下，板狀結(jié)構(gòu)物比第l光線方向控制單元更靠近光源側(cè)來進行配置。在本結(jié)構(gòu)中，第l光線方向控制單元也可形成在板上或薄膜上。第1光線方向控制單元的凸部的高度優(yōu)選為lym500)Lim。若大于500|um，則觀察出射面時，由于凸部容易被確認，因此導(dǎo)致品質(zhì)的降低。此外，若小于lym,則由于光線的衍射現(xiàn)象，從而發(fā)生著色而產(chǎn)生品質(zhì)的降低。并且，在將透過型液晶面板作為透過型顯示裝置元件來設(shè)置的本發(fā)明的圖像顯示裝置中，優(yōu)選Y方向的凸部寬度是液晶的Y方向像素間距的1/100-1/1.5。若大于此，則產(chǎn)生與液晶面板的波紋而使畫質(zhì)大為降低。此外，在第1光線方向控制單元及第2光線方向控制單元為凸部的情況下，若第1光線方向控制單元及第2光線方向控制單元是通常作為光學(xué)材料來使用的材料，則可以優(yōu)選使用，通常使用透光性的熱可塑性樹脂。例如，可以列舉出甲基丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、環(huán)烯烴樹脂、甲基丙烯-苯乙烯共聚物樹脂、環(huán)烯烴-鏈烯烴共聚物樹脂等。此外，也可以在成為基體材料薄膜或片上，利用紫外線硬化性樹脂將第1光線方向控制單元進行2P成型(PhotoPolymerizationProcess)。并且，在第1光線方向控制單元或第2光線方向控制單元為凸部、且具有該凸部的結(jié)構(gòu)物為板狀的情況下，該板狀結(jié)構(gòu)物的光入射的面的表面積與光出射的面的表面積不同。在因吸水而使板狀結(jié)構(gòu)物膨脹或因脫水而使板狀結(jié)構(gòu)物收縮的情況下，根據(jù)所述表面積的差，光入射的面與光出射的面的膨脹率或收縮率不同，在板狀結(jié)構(gòu)物上產(chǎn)生扭曲。所述板狀結(jié)構(gòu)物由在溫度60°C、濕度80%的環(huán)境中吸水率為0.5%以下的透明的熱可塑性樹脂構(gòu)成，從而可以減輕該扭曲。若吸水率在相同條件下超過0.5%，則扭曲的量過大，從而導(dǎo)致外觀的品質(zhì)下降。此外，在板狀結(jié)構(gòu)物的光入射的面上形成作為第l光線方向控制單元的壟狀凸部、且在相同的板狀結(jié)構(gòu)物的光出射的面上形成第2光線方向控制單元即壟狀凸部的情況下，由于光入射的面的表面積與光出射的面的表面積的差變小，因此相對于扭曲是有利的。此外，在作為第l光線方向控制單元的壟狀凸部所成的方向與作為第2光線方向控制單元的壟狀凸部所成的方向為正交的情況下，由于使板狀結(jié)構(gòu)物的剛性增加，因此相對于扭曲是更有利的。如圖31所示，在第1光線方向控制單元是形成于板狀結(jié)構(gòu)物的光入射的面上的凸部時，優(yōu)選與第2光線方向控制單元在同一個結(jié)構(gòu)物上。與第1光線方向控制單元與第2光線方向控制單元分離的情況相比較，可以消除2個與空氣形成的界面，從而可以使出射光的效率提高。在第1光線方向控制單元與第2光線方向控制單元處于同一板狀結(jié)構(gòu)物上的情況下，首先，在制作形成有第1光線方向控制單元或第2光線方向控制單元的板狀結(jié)構(gòu)物之后，可以利用2P成型等在其相反面上形成將第1光線方向控制單元或第2光線方向控制單元從而獲得。并且，準備第1光線方向控制單元的陰模具、第2光線方向控制單元的陰模具，可利用射出成型等也同時進行成型。圖32中示出了第1光線方向控制單元及第2光線方向控制單元是在同一個板狀結(jié)構(gòu)物的光出射的面上所形成的凸部時的例子。所述第1光線方向控制單元是凸部表面的法線方向與X方向垂直、不與Y方垂直的部分，進行光線的Y方向的方向控制。所述第2光線方向控制單元是凸部表面的法線方向與Y方向垂直、不與X方垂直的部分，進行光線的X方向的方向控制。在該種結(jié)構(gòu)的情況下，首先，在制作具有第1光線方向控制單元及第2光線方向控制單元這二者的陰模具之后，可以利用2P成型等在板狀構(gòu)件的表面上來形成，從而獲得。并且，也可以準備陰模具而利用射出成型等來形成。垂直于圖32中所示第2光線方向控制單元的Y坐標的剖面的形狀根據(jù)Y坐標而不同。對于正面方向的燈光幻像的消除原理來說，依據(jù)第2光線方向控制單元的斜度所占的比例，所以，將該剖面形狀的斜度的分布平均后的平均斜度分布，可以成為優(yōu)選的斜度分布。優(yōu)選的斜度分布即是指第2光線方向控制單元與第1光線方向控制單元未處于同一面上時的相同情況，例如，可以為所述的各種形狀。也可以在第2光線方向控制單元的出射面?zhèn)仍O(shè)置具有光擴散功能的光擴散片。利用光擴散片的擴散，可以獲得更為均勻的正面亮度分布。如圖27所示，優(yōu)選在第1光線方向控制單元表面上形成多個大致半球狀的微小凹凸，并且，配置在比第2光線方向控制單元更靠近出射面?zhèn)?。如上所述，對于斜向射入?光線方向控制單元的光來說，使光自第2光線方向控制單元凸部的一部分向正面方向出射。即，若詳細地觀察第2光線方向控制單元的凸部，則產(chǎn)生與X方向平行的微細的明暗。利用微小凹凸，也使Y方向的角度分布分散，從而可以消除所述的微細的明暗。此外，優(yōu)選孩i小凹凸可以隨意地配置。在發(fā)光面上"i殳置有LCD面板等的情況下，根據(jù)隨機地配置的微小凹凸所導(dǎo)致的散射效果，可以降低因具有周期性的像素與第2光線方向控制單元的凸部的排列周期的干涉所產(chǎn)生的波紋。在形成第1光線方向控制單元的凸部之后，利用噴霧器等涂敷分散有微粒的溶液，或準備滾筒狀的陰模具將分散有微粒的樹脂擠出成型，再準備平板狀的陰模具，并使用分散有微粒的紫外線硬化型的樹脂加以2P成型，由此，可獲得該微小凹凸。優(yōu)選此時的微粒的折射率與第1光線方向控制單元凸部z的折射率的差為0.1以下。并且，更優(yōu)選為0.05以下。這是因為若大于O.l，則因由折射率差所導(dǎo)致的散射作用而使聚光功能降低。實》4方式6本發(fā)明的實施方式6的照明裝置具有保持光控制構(gòu)件的突起，該突起由光透過性材料構(gòu)成，突起的水平剖面是圓形形狀，與光控制構(gòu)件相才姿觸的突起前端部的直徑為lmm以下。圖33中示出了本發(fā)明提供的照明裝置的優(yōu)選實施方式的例子。照明裝置具有由X方向和與垂直于X方向的Y方向構(gòu)成的矩形出射面，線狀光源1是在平行于所述X方向與Y方向的一個假想平面內(nèi)，平行于Y方向且沿X方向進行配置的，光控制構(gòu)件2配置在所述排列了線狀光源的出射面?zhèn)?，并且，主面與排列著線狀光源1的所述假想平面平行，在出射面?zhèn)?，在表面上形成多個壟上的凸部3,該凸部3以位于頂部的壟狀的棱線平行于Y方向的方式形成，且沿X方向排列，在背面具有平行于X方向與Y方向所設(shè)置的反射板4、以及突起5。其次，圖34及圖35中分別示意性地示出了相當(dāng)于配置有圖33的突起5的附近部分的具體狀態(tài)的放大圖，圖36中示出了自上方觀察取下光控制構(gòu)件2的照明裝置的圖。作為固定突起5的光控制構(gòu)件2的單元，例如，如圖36所示，在所述照明裝置的縱方向的中心部上，在橫方向上對稱地進行安裝。但是，根據(jù)照明裝置的大小或光擴散板的彎曲情況等，可適當(dāng)?shù)刈兏撏黄?的位置或個數(shù)，也可以設(shè)置多個。在以下的說明中，如圖36所示，對在所述照明裝置的縱方向的中心部、且在橫方向上左右對稱地各設(shè)置一個合計安裝2個的例子進行說明。在圖34、圖35及圖37中，在光控制構(gòu)件2的入射面?zhèn)刃纬善教沟拿?，在出射面?zhèn)刃纬蓧艩畹耐共?，在照明裝置的出射面?zhèn)绕叫杏赮方向地將壟狀的棱線形成于所述光控制構(gòu)件2的表面上，并且沿X方向進行排列。此外，如圖34所示，所述突起5也可以通過粘貼膠帶等而與反射板4進行一體化，如圖35所示，也可以嵌入到反射板4內(nèi)。其次，對因突起5而在光控制構(gòu)件2上出現(xiàn)影子的原因進行說明。在所述光控制構(gòu)件2的出射面?zhèn)仍诒砻嫔闲纬啥鄠€壟狀的凸部，該凸部以位于頂部的壟狀的棱線平行于Y方向的方式形成，并且，在沿X方向排列的光控制構(gòu)件2中，若利用由不透明材料構(gòu)成的突起5遮蔽來自線狀光源1的光線，則如圖37所示，該光線無法到達光控制構(gòu)件2，其結(jié)果是，若自光控制構(gòu)件2的出光面觀察，則可以看到所述突起5的影子。特別是，在使用了本發(fā)明中的在出射面?zhèn)刃纬蓧艩畹耐共康墓饪刂茦?gòu)件2的情況下，存在產(chǎn)生可以看到由不透明材料構(gòu)成的突起5的影子為二層的這一問題的情況。另一方面，在大量含有取代現(xiàn)有的光控制構(gòu)件而被使用的光擴散性微粒的光擴散板中，由于光散射作用較強，因此即使在光擴散板的入射面存在由突起部所導(dǎo)致的光遮蔽部的情況下，利用來自其他的光入射部的散射光，在光擴散板出射面上也幾乎看不見突起部的影子。可識別突起部的影子的光散射作用的程度也受到光擴散性微粒的特性的影響，但大致依存于光擴散性微粒的濃度，在是含有小于l質(zhì)量部的光擴散性微粒的光擴散板的情況下，可以識別突起部的影子。因此，對于本發(fā)明的照明裝置中所使用的突起來說，也需要是對于光擴散性微粒的含量小于1質(zhì)量部的光控制構(gòu)件不會將其影子投影的形狀或材質(zhì)。以下，具體地對優(yōu)選的突起的形狀、材質(zhì)等進行說明。作為本發(fā)明的照明裝置中使用的突起的水平剖面形狀，是圓形這一點非常重要，但是，并不需要是嚴格的意義上的圓形，也包括大致為圓形的情況。例如，短軸長度與長軸長度的比為0.8以上的橢圓或正16角形以上的正多角形也可視為本發(fā)明中的圓形，但是，當(dāng)然并不限于這些形狀。在作為本發(fā)明的一個實施方式的照明裝置中，自線狀光源入射到光控制構(gòu)件的光的一部分一邊由光控制構(gòu)件進行折射一邊透過出射面，另一部分則在出射面上被反射到光控制構(gòu)件內(nèi)部。因此，在突起的水平剖面具有四角形等的所謂邊緣的形狀的情況下，由于光線的行進方向在邊緣兩側(cè)急速地變化，因此容易在光控制構(gòu)件的出射面上產(chǎn)生突起的影子。另一方面，在突起的水平剖面為比較扁平的橢圓形狀的情況下，來自線狀光源的通過突起的光的擴展狀態(tài)在橢圓的長軸方向與短軸方向上相差極大，因此在此情況下，根據(jù)觀察的方向也容易產(chǎn)生突起的影子。即，將突起的水平剖面形狀設(shè)置為大致圓形，由此，即使在從所有方向進行觀察的情況下，都難以識別到突起的影子，由此優(yōu)選。此外，本發(fā)明的照明裝置中使用的突起由透過性材料形成，這點相當(dāng)重要。作為形成突起的材料，優(yōu)選以透明材料來形成，若為所謂透明，則也可以優(yōu)選使用熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂的任意一種。作為其具體例子，可以列舉出(曱基)丙烯系樹脂、(曱基)丙烯苯乙烯系共聚物樹脂、苯乙烯系樹脂、芳香族乙烯系樹脂、烯烴系樹脂、乙烯-醋酸乙烯系共聚物樹脂、氯化乙烯系樹脂、乙烯基酯系樹脂、聚碳酸酯、氟樹脂、尿烷樹脂、硅酮樹脂、酰胺系樹脂、酰亞胺系樹脂、聚酯系樹脂、環(huán)氧樹脂、苯酚樹脂、尿素樹脂、三聚氰氨樹脂等。在由不透明材料來形成突起的情況下，在光擴散板上形成影子，不優(yōu)選。而且，不產(chǎn)生影子的光透過性材料的光透過率優(yōu)選為60%以上，更優(yōu)選為80%以上。并且，作為本發(fā)明的照明裝置中使用的突起的形狀，剖面大致為圓形，為能保持光控制構(gòu)件，可以采用直徑110mm左右，更為優(yōu)選的是直徑16mm左右的材料，但重要的是與光控制構(gòu)件相接觸的突起前端部的直徑為lmm以下，優(yōu)選是0.10.8mm的范圍，更優(yōu)選為0.1~0.5mm的范圍。在所述光控制構(gòu)件的入射面?zhèn)刃纬砂纪共康那闆r下，在保持光控制構(gòu)件方面，優(yōu)選所述凹凸部的間距為成倍以上，前端部的直徑優(yōu)選的范圍是O.l~lmm,更優(yōu)選為0.1~0.8mm的范圍，0.1-0.5mm的范圍最為優(yōu)選。來自線狀光源的光一般是擴散光，因此考慮形成影子的光線的光路時，利用擴散光的作用可以將突起的影子變淡。但是，在光控制構(gòu)件與突起接觸的點上，幾乎沒有光的擴散作用，因此仍可看見突起的影子。因此，對于光控制構(gòu)件與突起相接觸的點來說，通?？梢哉f越小越好。此外，突起的前端部并不限定為平面的情況，也可在對形成于所述光控制構(gòu)件的入射面?zhèn)鹊陌纪共颗c突起前端部的接觸沒有障礙的范圍內(nèi)，具有平緩的凹凸。作為突起的配置方式，除了配置在圖34所示的反射板4上的方式外，若為在光控制構(gòu)件2上形成影子而沒有投影，也可為其他的形狀或結(jié)構(gòu)。例如，如圖35所示，也可以為嵌入到反射板4中的形式，此外，也可以為以一個突起部5來支撐線狀光源1及光控制構(gòu)件2雙方的形式。實施方式7在本發(fā)明的實施方式7中，對于所述反射板的主面的出光側(cè)表面的大致整個面平行于所述X軸且沿所述Y軸的、規(guī)則性的凹狀以及/或凸狀的條紋形狀的情況進行說明。在此，作為光控制構(gòu)件的一例，使用光擴散板進行說明，但不限于此，也可以為所述的光擴散構(gòu)件。作為光擴散構(gòu)件的材料，以具有透光性的材料為主。若為熱可塑性樹脂，制造容易且輕，因此是優(yōu)選的。作為熱可塑性樹脂，若是通常用作為光學(xué)材料的基體材料的材料，則優(yōu)選使用，通常，使用透光性的熱可塑性樹脂。例如，可以列舉出曱基丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、環(huán)烯烴樹脂、甲基丙烯-苯乙烯共聚物樹脂、環(huán)烯烴-鏈烯烴共聚物樹脂等。此外，光擴散板也可以將各種微粒分散在內(nèi)部。這是作為擴散材而熟知的有f幾、無枳4鼓粒，由此，可以消除亮度不均。此外，也可以因才是高成形性或板的物性等的其他目的，而使內(nèi)部分散有各種微粒。為提高光利用效率，優(yōu)選該微粒的光的吸收較少。即，優(yōu)選透明性較高且反射率較高等。此外，因相同理由也應(yīng)該極力抑制使用量。抑制使用量在提高分散性方面也有利。作為抑制或削減光擴散材料的使用的方法，可以列舉出使用光擴散板的表面形狀的情況。特別是，設(shè)置與Y軸平行的壟狀凸部，由此，可以有效地消除因配置了與Y軸平行的線狀光源所引起的亮度不均。作為反射板的材料，可以列舉出具有反射性的鋁、銀、不銹鋼等的金屬、白色涂層、及為了提高反射效率而具微細發(fā)泡的樹脂等。也可以在樹脂等的襯底表面上蒸鍍金屬等而僅在表層上設(shè)置反射性構(gòu)件。這存在在輕量化或原料價格方面變得有利的情況。反射板的反射率較高在提高光利用效率上是優(yōu)選的。從此觀點出發(fā)，優(yōu)選是銀、發(fā)泡PET樹脂等。此外，對光進行擴散反射在提高出射光的均勻性方面是優(yōu)選的。從此觀點出發(fā)，優(yōu)選是發(fā)泡PET樹脂等。的例子，可以列舉出大致整個面成為一個或多個凹狀的形狀，大致整個面成為一個或多個凸狀的形狀、一個或多個棱鏡狀等。若為一個形狀，則較容易制造，在多個的情況下，對將裝置薄型化方面有效。需要規(guī)則性地排列，在較容易控制光的出光方向、且提高生產(chǎn)性等方面，優(yōu)選是相同的大小、形狀。凹狀及/或凸狀的條紋形狀的斜度越大，則越可使得較淺的角度的光線朝向正面方向，但是，一般地，對于較淺的角度的光來說，由于光線距離較長，所以，并無太大的影響。此外，若增大斜度，則存在反射光進一步碰撞到反射板的其他位置而使反射次數(shù)增加過多的情況，其結(jié)果是，導(dǎo)致光的漏損失。此外，反射板整個面從x方向的兩方向來接收光，由此，可容易提高均勻性，但是，若斜度過大，則一個方向的光難以入射，所以不^尤選。在凹狀以及/或凸狀的條紋形狀為棱鏡狀的情況下，與線狀光源對置的棱鏡頂部的ZX剖面的頂角，優(yōu)選為70130度，更優(yōu)選為90~120度，最優(yōu)選為100~IIO度。此外，在相鄰的條紋形狀之間設(shè)置平坦部，由此，可調(diào)整反射次數(shù)，容易接收來自雙方向的光，所以優(yōu)選。凹部以及/或凸部的尺寸優(yōu)選X方向的寬度是0.1mm~50mm。若為O.lmm以下，則難以形成正確的形狀。更優(yōu)選為0.5mm以上。此外，若為50mm以上，則裝置會變厚，所以不優(yōu)選。進一步優(yōu)選為加mm以下。此外，優(yōu)選反射板的厚度為0.5mm-50mm。若為OJmm以下，則容易因引起因溫度所導(dǎo)致的變形，對光線方向的控制產(chǎn)生不良影響。優(yōu)選為lmm以上。此外，若為50mm以上，則裝置會變厚，因此不優(yōu)選。更4尤選為20mm以下。凹部以及/或凸部利用使將表面賦形后的樹脂片重疊等的方法來實現(xiàn)。反射板整體也可以是沿表面的凹部以及/或凸部的形狀，由此，與在板的單面上形成凹凸的情況相比可進行輕量化，能夠用使金屬板變形這一簡單方法來制作。此外，在板的單面上形成凹凸的方法來制作，這在利用熱塑性樹脂的擠出成型或沖壓成型、由紫外線硬化樹脂所導(dǎo)致凹凸賦形等來制作時是方便的。比起使金屬板變形這一方法，可容易制作微細的形狀，對裝置的薄型化有利。在光擴散板的單側(cè)的主面上具有平行于所述Y軸且沿所述X軸的多個規(guī)則性的條紋狀的壟部，由此，該照明裝置具有平行于Y軸且沿所述X軸的多個條紋狀壟部，所以，可以有效地消除因同樣平行于Y軸配置的線狀光源中變得顯著的X軸方向的亮度不均，或者可控制X軸方向的出光角度分布。在將任意的所述線狀光源M與處于其最附近的其他線狀光源M'之間的距離設(shè)為D、將該線狀光源M與所述光擴散板的距離設(shè)為H時，在平行于與所述X軸與所述Z軸平行的ZX平面的剖面內(nèi)，在所述入光面上的任意點，以相對于所述Z軸為cc:Tan"((D/2)/H)的角度入射的光的全光線透過率為50%以上，并且，若該全光線透過率為在所述入光面上的點上光自法線方向入射時的光的全光線透過率的1.05~5倍，則將線狀光源的光以最強的能量入射至入光面的線狀光源正上方、即入射角度為O度的光的全光線透過率下降，以最弱的能量入射的相當(dāng)于線狀光源間的位置、即入射角a=Tan—^(D/2)/H)的光的出射能量大致相等，從而可以使面內(nèi)的出射能量均勻化，消除亮度不均。這是以壟部的形狀將線狀光源正上方的光的一部分反射至反射板側(cè)，以調(diào)整全光線透過率的比例。在該目的中，優(yōu)選壟部是如下的形狀。在入光上設(shè)置壟部的情況下，優(yōu)選ZX平面的剖面是三角形的棱鏡形狀。最接近線狀光源的棱鏡頂部的頂角，可按照如下方式來決定。圖40中示出了在形成于光擴散板的入光面上的棱鏡內(nèi)部產(chǎn)生全反射時的光線的行進方向。若將光擴散板的折射率設(shè)為n，將入射光相對入光面的法線方向的入射角度設(shè)為￡1，則利用形成于入光面的棱鏡進行全反射后，該行進光在光擴散一反內(nèi)部的相對法線方向的角度55,可如以下方式進行計算?！?=Sl—￡1e3=Sin—"(sin￡2)/n}￡4=Sl—￡3+S2—90°￡5=90?！?4+52)從本發(fā)明的主旨考慮，光線的出射方向優(yōu)選為光擴散板的正面方向。因此，在光擴散板的內(nèi)部，優(yōu)選行進光25在出光面的法線方向行進。因此，在51=(1的情況下，優(yōu)選-20?！秙5《20。。此外，更優(yōu)選-10。《￡5《10。。并且，優(yōu)選以成為-5°《s5《5。的方式來選擇51、52。由此，利用壟部，不僅可消除亮度不均，并且，同時也可因X軸方向的出光方向控制而實現(xiàn)正面亮度的提高。例如，若將線狀光源間距離D設(shè)為33mm、線狀光源中心與光擴散板間的分離距離H設(shè)為15mm、光擴散板4的折射率n設(shè)為1.54，則優(yōu)選為55°《51<72。。此外，更優(yōu)選為59°《51《67°。并且，優(yōu)選選擇61?！?1<65°。棱鏡也可以連續(xù)地形成，也可以在其間設(shè)置平坦部。平坦部可提高全光線透過率，可調(diào)整全光線透過率的比率。此外，除了入光面上的壟部外，也可以設(shè)置微細的凹凸。提高擴散性，由此，可以進一步提高均勻性。若由該凹凸導(dǎo)致的擴散過強，則作為反射板或光擴散板的入光面的功能的光線控制的效果降低，難以進行正面亮度或出光角度分布的控制，所以，優(yōu)選平行于X軸的頂角的120度以上的棱鏡或縱橫比較小的隨機的凹凸等。該微細的凹凸通常設(shè)置在出光面?zhèn)?，但是，在入光面?zhèn)鹊钠教共可显O(shè)置其他的棱鏡或隨機的凹凸，或在入光面上的棱鏡上設(shè)置為隨機的凹凸也是有效的。此外，在出光面上設(shè)置壟部的情況下，ZX平面的剖面形狀可按照力o下方式來決定。形成銳角e的2個大致斜面部與曲面部構(gòu)成所述凸部的立體形狀，由此，在所述大致直線部分與曲線部分中，因為光出光面上的聚光及擴散的程度互不相同，所以，可進一步提高出光面的聚光性能及擴散性能，且可進一步有效提高出光面內(nèi)亮度的均勻化。此外，如圖42及圖43所示，在這種形狀中，自相同方向入射而照在大致直線部上的光在相同方向進行折射或反射，所以，容易控制出光方向，容易進行可獲得所希望的亮度角度分布用的光學(xué)設(shè)計。如圖42近。即，利用壟部不僅可消除亮度不均，且同時可由X軸方向的出光方向控制而達成正面亮度的提高。而且，構(gòu)成輪廓線的頂部的曲線的曲率半徑可以無限大，即，也可為直線。此外，也可連續(xù)地形成，也可在中間設(shè)置平坦部，利用平坦部可提高全光線透過率，可調(diào)整全光線透過率的比率。此外，除了出光面上的壟部以外，也可以設(shè)置微細的凹凸。提高擴散性，由此，可進一步提高均勻性。若因該凹凸所導(dǎo)致的擴散過強，則將作為反射板或光擴散板的出光面的功能的光線控制效果降低，難以進行正面亮度或出光角度分布的控制，所以，優(yōu)選平行于X軸的頂角的120度以上的棱鏡或縱橫比較小的隨機的凹凸等。該微細的凹凸通常設(shè)置在入光面?zhèn)?，但是，在出光面?zhèn)鹊钠教共可显O(shè)置其他的棱鏡或隨機的凹凸，或在出光面上的棱鏡上設(shè)置為隨機的凹凸也有效。此外，將壟部的X軸方向的出光方向的控制作為目的，ZX平面的剖面形狀可以按照如下方式來決定。在此，作為出光方向的控制，對獲得提高正面亮度的同時也將正面方向的亮度分布均勻化的、高品質(zhì)且高亮度的出光用的壟部的剖面形狀設(shè)計進行敘述。其效果是，可合理地應(yīng)用于很多用途的照明裝置、圖像顯示裝置的用途上，但是，使用相同的想法，可進行各種的X軸方向的出光方向控制。第一，在將正面方向的亮度分布均勻化的基礎(chǔ)上，可實現(xiàn)使線狀光源的朝向X軸方向的正面方向的出光強度的均勻化。這是利用將相鄰的3根線狀光源朝向正面方向的出光強度的最小值與最大值的比設(shè)為60%以上而實現(xiàn)的。第二，關(guān)于線狀光源的ZX平面內(nèi)的光線的軌道，已知調(diào)節(jié)折射率與每個表面位置的斜度而使光朝向正面的情況，將在線狀光源上將以ZX平面所切斷的剖面形狀作成菲涅耳透鏡狀或凸透鏡狀等的透鏡狀，而以將線狀光源作為焦點的方式來進行配置的方法等，但是，這些若以與使光朝向正面方向的透鏡相同傾斜角度的分布來形成壟部的形狀，則線狀光源與壟部的位置關(guān)系沿XY平面錯開，由此，即使焦點位置偏移，朝正面方向行進的光的比例仍不變。即，能夠以容易成型的形狀、尺寸來設(shè)定壟部。而且，壟部的寬度即X軸方向的長度，在液晶顯示裝置的用途中優(yōu)選為0.5mm以下。若根據(jù)這二種思想來設(shè)計壟部的形狀，則不僅正面方向的亮度均勻且正面亮度高，并且不需要壟部與線狀光源的對位。如上所述，若根據(jù)本發(fā)明的實施方式7，根據(jù)反射板的形狀，進行與線狀光源平行的一個方向的聚光，由此，提供高亮度且光利用效率較高的照明裝置與圖像顯示裝置。此外，將反射板的形狀設(shè)成規(guī)則的形亮度均勻性降低，所以，可容易對應(yīng)大型化，不需要錢狀光源與反射板的嚴密的位置對位。此外，利用光擴散板可以消除作為與線狀光源垂直的方向的亮度不均的燈光幻像。由此，可獲得高品質(zhì)的照明光，若用于圖像顯示裝置，則可獲得高品質(zhì)的圖像。因為可削減或避免亮度提高薄膜等的光學(xué)薄膜的使用，所以，可使結(jié)構(gòu)簡單化。此外，根據(jù)光擴散板的表面形狀可有效地消除燈光幻^象，所以，也可以大幅削減或避免光擴散劑的使用量，由此，光的損失較少，其結(jié)果是，可獲得節(jié)能、降低發(fā)熱、光源件數(shù)的削減等的效果。此外，將光擴散板的表面形狀作成規(guī)則低或亮度均勻性降低，所:，可容易對應(yīng)二型化，"不需要線狀光源^光擴散板的嚴密的對位。實施例發(fā)明的實施方式1的實施例以下示出本發(fā)明的實施例方式。圖1的略圖中示出了本發(fā)明的實施方式1的實施例的照明裝置的結(jié)構(gòu)。首先，準備未圖示的X方向的長度為458mm、Y方向的長度為730mm、垂直于X方向與Y方向的厚度方向的長度為35mm且在出射側(cè)具有X方向的長度為698mm、Y方向的長度為416mm的矩形的開口部的長方體狀的白色ABS樹脂制的外殼。其次，以覆蓋處于與所述外殼的出射側(cè)的開口部對置的位置的底部的方式配置由發(fā)泡PET樹脂構(gòu)成且反射率為95%的反射板4。其次，在所述反射板的出射側(cè)相隔2mm的間隔與該反射板平行地配置線狀光源。作為線狀光源l，沿X方向與Y方向平行地配置多個直徑為3mm、長度為700mm的冷陰極管。在實施例7以外的實施例及比較例中，每相隔22mm的間隔配置16根冷陰極管。在實施例7中，每相隔30mm的間隔配置12根冷陰極管。其次，以覆蓋開口部的方式配置光控制構(gòu)件2。所述光控制構(gòu)件在所述線狀光源1的出射側(cè)以14mm的間隔與該反射板4平行。對于該光控制構(gòu)件的尺寸來說，Y方向的長度為707mm,X方向的長度為436mm,不包含垂直于X方向與Y方向的厚度方向的凸部高度的厚度即該自光控制構(gòu)件的入射面至凸部底部的厚度T為2mm。自線狀光源1的中心至光控制構(gòu)件2的H為15.5mm，對于相鄰的線狀光源1的中心^波此的距離D來說，在除了實施例6外的實施例、比較例中為25mm,在實施例6中為33mm。形成于光控制構(gòu)件的出射面上的壟狀的凸部3,是使用由切削加工而平行且連續(xù)地制成寬度為0.3mm的溝狀的凹部的模具所形成的。將折射率1.55的紫外線硬化樹脂涂敷在所述模具的切削面上，在其上重疊作為甲基丙烯酸曱酯-苯乙烯共聚物的折射率為1.55的縱長為436mm、橫寬為707mm、厚度為2mm的透明樹脂板，從該透明樹脂板的上照射紫外線，使所述紫外線硬化樹脂硬化，從而獲得光控制構(gòu)件。凸部的折射率11=1.55,基體材料的折射率112=1.55。但是，在實施例13中，取代透明樹脂板，使用含有0.04Wt。/。的硅氧烷系共聚物粒子(圖斯帕爾120:GE東芝SILICON(股)制，數(shù)平均粒徑2ym、CV值3。/。)作為光擴散材料的微粒的成型板，來制作光控制構(gòu)件。含有光擴散材料的成型板按照如下方式來制作。由亨舍爾攪拌機將與在其他的實施例中用于光控制構(gòu)件的制作的透明樹脂板的材料相同的曱基丙烯酸曱酯-苯乙烯共聚物的顆粒、光擴散材料、及作為紫外線吸收劑的2(5-曱基-2羥基苯)苯并三唑O.l質(zhì)量％加以混合后，使用擠出機加以溶融混練，在擠出樹脂溫度200°C下，制作寬度為1000mm、厚度為2mm的成型板。對其進行切削，由此，成為縱長為436mm、橫寬為707mm。此外，關(guān)于實施例14，作為透明板，使用在一個主面上實施壓花加工的透明板，在未實施該加工的面制成凸部，由此，獲得光控制構(gòu)件。進行壓花加工后的面為該光控制構(gòu)件的入射面?zhèn)取Ｔ撁娴谋砻娲植⒃於?，根?jù)JISB0601-1994的測定法得出的算術(shù)平均粗糙度Ra為3iam。對于模具的槽部形狀來說，將具有根據(jù)表1所示的N、f(X)、Xmm,X皿x所決定的斜度①及X方向的寬度cd的各區(qū)域-NN，依據(jù)同一表1所示的區(qū)域的順序來排列的方式進行制成。實施例1~IO及實施例13~14，以最小二乘法將各凸部的所有區(qū)域近似為曲線。作為用于近似的點，使用凸部的兩端部2點及各區(qū)域的所有接點(2N)點。表1表示在此狀態(tài)下的評價結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage57</column></row><table>針對正面方向的出光強度的分布通過測定正面亮度的分布來進行評價。正面亮度的分布是在將亮度計與處于光控制構(gòu)件的出射面?zhèn)鹊臏y定點的距離保持為固定的狀態(tài)下，將亮度計在X方向每相隔lmm—邊移動一邊進4于測定。此外，對于針對正面方向的出光比例的測定來i兌，首先，一邊改變角度一邊對測定點的亮度進行測定。此時，沿平行于光控制構(gòu)件的主面的法線方向與X軸方向的剖面逐漸改變角度。此時，將亮度計與處于光控制構(gòu)件的出射面?zhèn)鹊臏y定點的距離保持為固定。其次，將獲得的每個角度的亮度的值轉(zhuǎn)換為能量得值，計算出在與作為光控制構(gòu)件主面的法線方向即正面方向構(gòu)成30度的角度以內(nèi)所出射的能能與所有出射的能量的比例。其次，將透過型液晶顯示面板載置在實施例1的照明裝置的出射側(cè)，作為圖像顯示裝置，從正面進行觀察。其結(jié)果是，可獲得沒有不均的明亮的圖像。(比一交例)作為比較例l，將出射面形成有頂角為90度的壟狀的棱鏡的棱鏡片以棱鏡與線狀光源平行的方式配置。自正面方向觀察的結(jié)果是，在線狀光源的正上方部分，亮度降低的變大，面內(nèi)的亮度不均變大。圖13、圖14中示出該棱鏡片的光控制的原理。如圖13所示，自法線方向入射到棱鏡片11的入射面的光7全部進行全反射，作為反射光IO返回到光源側(cè)，因此該區(qū)域的全光線透過率在原理上為零，實測值也為5%，非常低。另一方面，如圖14所示，自斜方向入射的光7由凸部折射，朝向正面附近，因此表現(xiàn)出較高的全光線透過率。在已實施的結(jié)構(gòu)中為90%。在本例中，亮度不均沒有消除。此外，將透過型液晶顯示面板載放于該照明裝置的出射側(cè)，作為圖像顯示裝置，從正面進行觀察。其結(jié)果是，所獲得的圖像具有顯著的亮度不均。作為比較例2,實施使用通常的含微粒的光擴散板取代該光控制構(gòu)件的評價。對于光擴散板來說，使用1.9質(zhì)量％的硅氧烷系共聚物粒子(圖斯帕爾2000B:GE東芝SILIC0N(股)制，數(shù)平均粒徑5pm、CV值8%)作為光擴散材料，與在實施例13中制作光控制構(gòu)件時所使用的成型板相同地進行制作。利用與實施例1的照明裝置的光控制構(gòu)件進行交換所形成的結(jié)構(gòu)來制作照明裝置，并加以比較。在將冷陰極管點亮的狀態(tài)下，若自正面方向測定所述光擴散板的亮度，則在冷陰極管的正上方部分，亮度較高，在相鄰的冷陰極管彼此之間(斜上部分)，亮度變低。由此，在冷陰極管的直情部分及斜上部分，兩者的亮度差較大，由此，作為圖像顯示面的正面方向的亮度均勻性大為降低。此外，將透過型液晶顯示面板載放于該照明裝置的出射側(cè)，作為圖像顯示裝置，從正面進行觀察。其結(jié)果是，所獲得的圖像與使用了所述實施例1的照明裝置的情況相比較，明顯變暗。作為比較例3，將與在實施例13中制作光控制構(gòu)件時所使用的成型板相同的光擴散板用作光擴散板，根據(jù)與實施例13的照明裝置的光控制構(gòu)件交換所形成的結(jié)構(gòu)來制作照明裝置，并加以比較。該情況下，燈光幻像顯著，且比率G(X)匪/G(X)max為20%,亮度不均勻沒有消除。本發(fā)明的實施方式2的實施例在本發(fā)明的實施方式1的實施例中，使用折射率為1.55的材料來形成光控制構(gòu)件，但代替該材料而使用折射率為1.58的材料。表2表示出本發(fā)明的實施方式2的實施例的光控制構(gòu)件的評價結(jié)果。在此，關(guān)于實施例15~28、比較例1、2,與本發(fā)明的實施方式1的實施例1~14相同地來制作光控制構(gòu)件。相對于此，比較例4中，將折射率為1.55的材料作為凸部及基體材料來使用，其他與實施例15相同地來制作光控制構(gòu)件。如表2所示，若將實施例15~28與比較例1、2、4進行比較，則可獲得沒有亮度不均的明亮的圖像。[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage60</column></row><table>注1)高斯分布f(x)-e2。'(c7=io."o)<凸部區(qū)域編號>1:區(qū)域編號i是自凸部的端緣至端緣依升順序或降順序排的。2:是在區(qū)域編號O,-1,-2,…-N之后，依N,N-l,…l的順序排列的。3:51個區(qū)域是依如下區(qū)域編號順序排列的。<—25,—24,...,—14,—13,-6，—5,...,-2,-1，-12，—ll,.，—S，-7,0，7，8，...11,12,1,2,…5,6，13,14,…，24，25〉<正面出光比例>與出射面的法線方向構(gòu)成30度以內(nèi)的角度的范圍內(nèi)出射的光與光的全部出射光線的比例。200680024038.6勢溢也被55/70:a;刑A型型類類類在表3中示出了關(guān)于如此形成的光控制構(gòu)件的凸部形狀等的評價結(jié)果。如表3所示，在此的比較對象是后述的比較例4。如表3所示，在實施例15中，光控制構(gòu)件的凸部的谷部的傾斜角度為67°,谷部形成的角度為46°。相對于此，比較例4中，谷部的傾斜角度為71°,谷部所構(gòu)成的角度為38°。因此，實施例15與比較例4相比，可以進一步減小凸部的谷部所形成的角度。因此，關(guān)于平面狀的陰模具的切削性，在實施例15中未產(chǎn)生溝頂部的塌陷，但在比較例4中，溝頂部的一部分產(chǎn)生了塌陷。并且，關(guān)于自射出成型時的陰模具的剝離性，在實施例15中可容易進行剝離，與此相對，在比較例4中，剝離時需要外力。[表3]<table>tableseeoriginaldocumentpage61</column></row><table>本發(fā)明的實施方式3的實施例以下示出實施例中的測定方法及各物性的評價方法。光線方向轉(zhuǎn)換部將自法線方向入射至入射面的光的方向進行轉(zhuǎn)換的比例，按照如下方式進行測定。另外準備由在進行測定的光控制構(gòu)件上未設(shè)置出光控制部的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的光線轉(zhuǎn)換能測定用構(gòu)件。在出光控制部是在光控制構(gòu)件的出射面上所形成的凸部的情況下，光線轉(zhuǎn)換能測定用構(gòu)件的出射面是與入射面平行的平滑面。自法線方向?qū)⑵叫泄庹丈渲猎摴饩€轉(zhuǎn)換能測定用構(gòu)件的入射面，以濁度值測量計測定出光方向變化的光的比例。此外，通常，出光控制部的光線方向控制能夠以通常的計算來預(yù)測，在該情況下，直接測定光控制構(gòu)件的亮度角度分布，由此，也可以計算出光線方向轉(zhuǎn)換部將自法線方向入射到入射面的光的方向進行轉(zhuǎn)換的比例。在本實施例及比較例中，利用依據(jù)(JISK7136)法的方法，使用濁度值測量計(HR-100:村上色彩研究所(股)制)進行測定。關(guān)于自光源入射到光控制構(gòu)件的入射面的光通過光線方向轉(zhuǎn)換部而到達出光控制部的比例，對光線轉(zhuǎn)換能測定用構(gòu)件的全光線透過率進行測定，作為其值。作為光線轉(zhuǎn)換能測定用構(gòu)件，未設(shè)置出光控制部以外，以與實施例中所使用的光控制構(gòu)件相同的方法，來分別制成。對于實施例及比較例中所使用的光擴散劑來說，以掃描型電子顯微鏡(SEM)進行觀察，使用所獲得的照片，實測200個粒子的粒徑，由此，計算出數(shù)平均粒徑、以及相對數(shù)平均粒徑的標準偏差。此外，作為粒徑分布的指標，以百分率(％)進行表示的變動系數(shù)(CV)值按照如下式子求得。CV=(相對平均粒徑的標準偏差/平均粒徑)x100以下的實施例及比較例使用如下結(jié)構(gòu)的照明裝置進行評價。光控制狀，使用設(shè)置有溝狀的平行的凹部的模具,、并以射出^型來形成。對于凸部的詳細剖面形狀來說，是將以f(X)=cos2a、N=50、Xmin=-25、Xmax=25、直至區(qū)域-50~50依次排列而獲得的外形，使用全頂點以最小二乘法進行曲線近似的形狀。光控制構(gòu)件的主面尺寸是707mmx436mm且厚度為2mm。反射板的材料是發(fā)泡PET樹脂，反射率為95%。準備458mmx730mmx35mm的在出射側(cè)具有698mmx長度416mm的矩形的開口部的長方體狀的白色ABS樹脂制的外殼。其次，以覆蓋處于與所述外殼的出射側(cè)開口部對置的位置上的底部的方式，配置所述反射板。其次，在所述反射板的出射側(cè)上相隔2mm的間隔與該反射板平行地配置線狀光源。作為線狀光源1,沿X方向與Y方向平行地配置直徑為3mm、長度為700mm的多個冷陰極管，分別相隔22mm的間隔配置16根冷陰極管。其次，以覆蓋開口部的方式配置光控制構(gòu)件。自線狀光源的中心至光控制構(gòu)件的距離為15.5mm，相鄰的線狀光源的中心彼此的距離為25mm。實施例29以亨舍爾攪拌機將曱基丙烯_苯乙烯系共聚物樹脂顆粒(TX-800S:電位化學(xué)工業(yè)(股)公司制、折射率nD:1.55)與0.25質(zhì)量％的曱基丙烯酸曱酯系共聚物顆粒(MBXR-8N:積水化成品工業(yè)(股)公司制、數(shù)平均粒徑8pmm、CV值250/。)進行混合后，以射出成型(擠出樹脂溫度28(TC),制成橫寬340mmx縱長270mm且厚度2mm的光控制構(gòu)件。使用該光控制構(gòu)件來組成所述照明裝置，并加以評價。圖19中示出評價結(jié)果。實施例30除了使用0.13重量y。的甲基丙烯酸曱酯系共聚物顆粒(MBXR-8N:積水化成品工業(yè)(股)公司制、數(shù)平均粒徑8ymm、CV值250/。)外，其余與實施例29相同，制成了光控制構(gòu)件。使用該光控制構(gòu)件來組成所述照明裝置，并加以評價。圖19中示出了評價結(jié)果。實施例31由亨舍爾攪拌機將苯乙烯系共聚物樹脂顆粒(G-100C:東洋苯乙烯(股)公司制、折射率nD:1.59)、與0.5質(zhì)量％的曱基丙烯酸曱酯系共聚物顆粒(SMX-8V:積水化成品工業(yè)(股)公司制、數(shù)平均粒徑8nmm、CV值22。/。)進行混合后，以射出成型(擠出樹脂溫度28(TC),制成橫寬340mmx縱長270mm且厚度2mm的光控制構(gòu)件。使用該光控制構(gòu)件來組成所述照明裝置，并加以評價。圖19中示出了評價結(jié)果。實施例32除了使用0.25重量y。的曱基丙烯酸曱酯系共聚物顆粒(MBXR-8N:積水化成品工業(yè)(股)公司制、數(shù)平均粒徑8Mmm、CV值25%)外，其余與實施例31相同，制成光控制構(gòu)件。使用該光控制構(gòu)件來組成所述的照明裝置，并加以評價，圖19中示出了評價結(jié)果。實施例33將曱基-苯乙烯系共聚物樹脂顆粒(TX-800S:電位化學(xué)工業(yè)(股)公司制、折射率nD:1.55)射出成型(擠出樹脂溫度28CTC),制成橫寬340mmx縱長270mm且厚度2mm的光控制構(gòu)件。此時，利用成型模具在入射面?zhèn)刃纬刹y面。使用該光控制構(gòu)件來組成所述的照明裝中示出了評價結(jié)果。比較例5~8比較例5、6使用將光線方向轉(zhuǎn)換材料分散到基體材料中的橫寬340mmx縱長270mm且厚度2mm的板來代^齊光控制構(gòu)件。比較例7、8使用橫寬340mmx縱長270mm且厚度2mm的板來取代光控制構(gòu)件，且在入射面?zhèn)刃纬刹y面。而且，比較例5~8的裝置在射出側(cè)不具有凸部，而為平滑面。圖19中示出了這些比較例5~8的評價結(jié)果。本發(fā)明的實施方式4的實施例在本發(fā)明的實施方式4的實施例中，與本發(fā)明的實施方式1的實施例大致相同，但是，在實施例34~36、比較例9~11的任何一種情況下，都各相隔22mm的間隔配置16根冷陰極管。其次，以覆蓋開口部的方式配置光控制構(gòu)件2。所述光控制構(gòu)件在所述線狀光源1的射出側(cè)，以14mm的間隔與該反射寺反4平^"。在該光控制構(gòu)件的尺寸來說，Y方向的長度為707mm，X方向的長度為436mm,不包括垂直于X方向與Y方向的厚度方向的凸部高度的厚度即自該光控制構(gòu)件的入射面至凸部底部的厚度T為2mm。實施例34~36的各模具的溝部的形狀是表4中所示的N、f(X)、Xmin、Xmax所共通的形狀。因此，將具有根據(jù)所決定的斜度O與X方向的寬度cd的各區(qū)域的-N~N，同樣依據(jù)表4所示的區(qū)域的順序進行排列，且以最小二乘法將各凸部的整個區(qū)域近似成為曲線。作為用于進行近似的點，使用凸部的兩端部2點及各區(qū)域的所有接點(2N)的點。并且，實施例34如圖20所示，在光控制構(gòu)件2的平坦的入射面?zhèn)?，在與出射面的壟狀凸部3正交的方向上形成條紋狀的反射圖形印刷。而且，在實施例3436中，作為反射構(gòu)件的涂敷方法，使用絲網(wǎng)印刷法，作為反射構(gòu)件的油墨，使用含有氧化鈦的尿烷系油墨。使用該油墨的光控制構(gòu)件的反射構(gòu)件的反射率為95%。實施例35如圖21所示，在光控制構(gòu)件2的平坦的入射面?zhèn)?，形成點狀的反射圖形印刷。反射構(gòu)件的涂敷方法和反射構(gòu)件的油墨方法與實施例34相同。實施例36如圖22所示，在控制構(gòu)件2的平坦的入射面?zhèn)?，在與形成在出射面上的壟狀的凸部3相同方向上形成條鄉(xiāng)丈狀的反射圖形印刷。印刷方法、反射油墨及各個條紋的寬度及間距與實施例35的情況相同。作為比較例9~11，在出射面上形成有頂角為90°的壟狀的棱鏡的棱鏡片的平坦的入射面?zhèn)?，形成與實施例34~36相同的反射圖形印刷，并將棱鏡以與線狀光源平行的方式進行配置。從正面方向進行觀察的結(jié)果是，在線狀光源的正上方部分，亮度的降低變大，并且，面內(nèi)的亮度不均變大。表4中示出該狀態(tài)下的評價結(jié)果。此外，表5簡單地總結(jié)了出射面?zhèn)鹊膲艩畹耐共康奶卣髋c反射圖形的特征。如表4所示，若將實施例34~36與比較例9~11進行比較，則可以知道能夠獲得沒有亮度不均的明亮圖像。[表4]<table>tableseeoriginaldocumentpage65</column></row><table>注l)凸部區(qū)域編號依區(qū)域編號0,-1,-2,-N，N-1,…l順序排列的。正面出光比例是指在與出射面的法線方向構(gòu)成30度以內(nèi)的角度的范圍內(nèi)出射的光線與全部出射光的比例。[表5]<table>tableseeoriginaldocumentpage66</column></row><table>本發(fā)明的實施方式5的實施例實施例37~39、41~49、51的第2光線方向控制單元是通過以下的步驟來制作。形成于出射面的壟狀的凸部2,是使用利用切削加工來平行且連續(xù)地制成寬度0.3mm的溝狀的凹部的模具來形成的。將折射率1.55的紫外線硬化樹脂涂敷到所述模具的切削面上，在其上疊層作為曱基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的折射率1.549的縱長436mm、橫寬707mm、厚度O.lmm的透明樹脂薄膜(除了實施例51)，自該透明樹脂薄膜的上方照射紫外線，使所述紫外線硬化樹脂硬化。此外，實施例37~39、41~49及51的第1光線方向控制單元按照以下的步驟進行制作。第1光線方向控制單元3，是使用利用切削加工來平行且連續(xù)地制成寬度0.1mm的溝狀的凹部的模具而形成的。將折射率1.55的紫外線硬化樹脂涂敷在所述模具的切削面上，并在其上疊層作為曱基丙烯酸曱酯_苯乙烯共聚物的折射率1.549的縱長436mm、橫寬707mm、厚度0.lmm的透明樹脂薄膜，并自該透明樹脂薄膜上方照射紫外線，使所述紫外線硬化樹脂硬化。在為板狀結(jié)構(gòu)物的情況下，通過粘著劑將形成有所述第l光線方向控制單元的薄膜在厚度2mm的樹脂板表面密接于單面上，或?qū)⑿纬捎械?光線方向控制單元的薄膜密接于單面，或使形成有第l光線控制單元的薄膜與形成有第2光線方向控制單元的薄膜的這二者光學(xué)性密接于雙面上來獲得。除了實施例51外，使用透明的丙烯板。實施例51使用含有0.04Wt。/。的硅氧烷系共聚物粒子(圖斯帕爾120:GE東芝SILICON(股)制、數(shù)平均粒徑2)um、CV值3。/o)作為光擴散材料的微粒的成型板來取代透明樹脂板，制作具有第l光線方向控制單元的構(gòu)件。實施例40、50的第1光線方向控制單元與第2光線方向控制單元按照以下步驟進行制作。首先，利用切削加工將第1光線方向控制單元反轉(zhuǎn)的陰模具，平行且連續(xù)地制成寬度0.1mm的溝狀的凹部。在與此直行的方向上利用切削加工將第2光線方向控制單元反轉(zhuǎn)的陰模具，連續(xù)地制作成寬度0.3mm的溝狀的凹部。將折射率1.55的紫外線硬化樹脂涂敷在所述模具的切削面上，在其上疊層作為甲基丙烯酸曱酯-苯乙烯共聚物的折射率1.549的縱長436mm、寬707mm、厚度0.lmm的透明樹脂薄膜，自該透明樹脂薄膜上方照射紫外線，使所述紫外線硬化樹脂硬化。之后，通過粘著劑將形成了所述第1光線方向控制單元及第2光線方向控制單元的薄膜光學(xué)性密接于厚度2mm的透明丙烯板表面上。作為比較例12-15,表6中示出了配置僅具有第2光線方向控制單元的光控制構(gòu)件的結(jié)果。自正面方向觀察的結(jié)果是，正面方向的亮度降低。表6中示出了各實施例及各比較例的結(jié)構(gòu)與亮度測定的結(jié)果。[表6]<table>tableseeoriginaldocumentpage68</column></row><table>結(jié)構(gòu)1:第1光線方向控制單元形成在板狀結(jié)構(gòu)物上，第2光線方向控制單元也形成在同一板狀結(jié)構(gòu)物上結(jié)構(gòu)2:第1光線方向控制單元形成在板狀結(jié)構(gòu)物上，第2光線方向控制單元形成在不同的板狀結(jié)構(gòu)物上結(jié)構(gòu)3:第2光線方向控制單元形成在板狀結(jié)構(gòu)物上，第l光線方向控制單元形成在不同的板狀結(jié)構(gòu)物上配置l:朝向出射面?zhèn)龋谰€狀光源、第l光線方向控制單元、第2光線方向控制單元的順序而配置配置2:朝向出射面?zhèn)?，依線狀光源、第2光線方向控制單元、第l光線方向控制單元的順序而配置配置3:第1光線方向控制單元與第2光線方向控制單元是形成于同一結(jié)構(gòu)物的同一面上表示C、K、A4的情況下，其單位第1光線方向控制單元依照下式的h是距離結(jié)構(gòu)體的底面的高度，hmax表示最大高度2CY'4h=h隨一-T====TT+A4Y1+Vl-(K+l)CY<凸部區(qū)域編號〉類型1:區(qū)域編號i是自凸部的端線至端緣依升順序或降順序排列的。類型2:是在區(qū)域編號0，-1,-2…-N之后，依N,N-l…l的順序排列的。類型3:51個區(qū)域是依如下區(qū)域編號順序排列的。<-25,-24,...,-14,-13,-6,-5,...,-2,-1,-12,-11,…，-8,-7,0,7,8,...,11,12,1,2,...,5,6,13,14,...24，25>注1)高斯分布-d/0)=e2(72(a=10,n=0)作為比較例16,實施使用通常的含微粒的光擴散板取代該光控制構(gòu)件的情況下的評價。在此情況下，正面方向的亮度降低。此外，將透過型液晶面板載放在該照明裝置的射出側(cè)，作為圖像顯示裝置，從正面進行觀察。其結(jié)果是，所獲得的圖像與使用所述實施例37的照明裝置的情況相比較，非常暗。此外，在制作具有實施例39的出射面的凹凸及入射面的凹凸的陰模具后，在溫度6(TC、濕度80%的氣氛下，使用吸水率為0.4%的材料和2%的材料，利用射出成型制作圖31所示的板厚2mm的板狀結(jié)構(gòu)物。在溫度45。C、濕度90%Rh的氣氛下放置2個板狀結(jié)構(gòu)物的結(jié)果是，以吸水率2%的材料制作的板狀結(jié)構(gòu)物的扭曲量為1.9mm,與此相對，以吸水率0.4%的材料制作的板狀結(jié)構(gòu)物的扭曲量為0.8mm。在此，扭曲量是在將被測定物放置在平板上時離與平板對置的面的平板的最大高度。本發(fā)明的實施方式6的實施例作為本發(fā)明的實施方式6的實施例，使用搭載在市售的液晶顯示裝置(索尼(股)公司制商品名KDL-L:32HVX)的背光單元的基本構(gòu)造來進行評價。順著圖33說明所述背光單元的結(jié)構(gòu)。在具有X方向的長度為438mm、Y方向的長度為758mm、垂直于X方向與Y方向的厚度方向的長度為19mm的開口部的長方體狀的外殼中，以覆蓋處于與所述外殼的射出側(cè)的開口部對置的位置的底部的方式，在射出側(cè)配置X方向的長度為714mm、Y方向的長度為398mm的反射板4。其次，在所述反射板的射出側(cè)，相隔3mm的間隔與該反射板平行地配置線狀光源。線狀光源1是直徑為3mm且長度為700mm的16根冷陰極管，沿X方向平行于Y方向地各21.5mm的間隔進行配置。其次，以覆蓋開口部的方式配置本發(fā)明的實施方式6的光控制構(gòu)件2。所述光控制構(gòu)件在所述線狀光源1的出射側(cè)隔開13mm的間隔與該反射板4平行地配置。對于該光控制構(gòu)件的尺寸來說，Y方向的長度為732mm,X方向的長度為407mm,不包括垂直于X方向與Y方向的厚度方向的凸部的高度的厚度即自該光控制構(gòu)件的入射面至凸部底的厚度T為2mm。自線狀光源1的中心至光控制構(gòu)件2的H為14.5mm,相鄰的線狀光源1的中心^皮此的距離D為25.0mm。光控制構(gòu)件的制作本發(fā)明的實施方式6的實施例中所使用的光控制構(gòu)件的特征為在與線狀光源對置的光控制構(gòu)件的入射面?zhèn)刃纬善教沟拿?，在出射面?zhèn)刃纬捎墒?2)至式(8)所導(dǎo)出的壟狀的凸部，所述光控制構(gòu)件按照如下方式進行制作。U)首先，利用切削加工來平行且連續(xù)地形成寬度0.3mm的凹溝狀的形狀，以制作模具，而該凹溝狀形狀是由f(X)=cosoc、N=50、Xmm=-25.0、Xn麗二25.0并根據(jù)式(2)至式(8)所導(dǎo)出的進行曲線近似的形狀。其次，將折射率為].55的紫外線硬化樹脂涂敷在所述模具的切削面上，并在其上重疊通過射出成型所制作出的縱長407mm、橫寬732mm、厚度2mm的(曱基)丙烯酸曱酯-苯乙烯共聚物樹脂板(使用樹脂電氣化學(xué)工業(yè)(股)公司制商品名"TX聚合物，，TX-800S、折射率1.549)，并自該透明樹脂板的上方照射紫外線，使所述紫外線硬化樹脂硬化，從而獲得形成有壟狀的凸部的光控制構(gòu)件(B-1)。關(guān)于所獲得的光控制構(gòu)件(B-1),當(dāng)測定g(X)匪/g(X乂麗時為0.87。(2)利用以所述(1)制作的模具，將折射率1.55的紫外線硬化樹脂涂敷在所述模具的切削面上，并在其上重疊縱長407mm、732mm、厚度2mm的(曱基)丙烯-苯乙烯共聚物樹脂板，該樹脂板是利用由將光擴散性微粒(GE東芝LILICON(股)制商品名"圖帕斯爾"2000B、折射率:1.420)0.15質(zhì)量部添加到所述(甲基)丙烯-苯乙烯共聚物透明樹脂板中并通過射出成型而制成，并自該透明樹脂板上方照射紫外線，使所述紫外線硬化樹脂硬化，從而獲得形成有壟狀的凸部的光控制構(gòu)件(B-2)。關(guān)于光控制構(gòu)件(B-2),當(dāng)測定g(X),/g(X)皿時為0.92。(3)此外，利用以所述(1)制作的模具，將折射率1."的紫外線硬化樹脂涂敷在所述模具的切削面上，并在其上重疊縱長407mm、橫寬732mm、厚度2mm的(曱基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物樹脂板，該樹脂板是通過將光擴散性微粒(GE東芝SILICON(股)制商品名"圖帕斯爾，，2000B、折射率:1.420)1.0質(zhì)量部添加在所述(曱基)丙烯-苯乙烯共聚物透明樹脂板中并通過射出成型而制成，并自該樹脂板的上方照射紫外線，使所述紫外線硬化樹脂硬化，從而獲得形成有壟狀的凸部的光控制構(gòu)件(B-3)。對所獲得的光控制構(gòu)件(B-3)測定g(X)謹/g(X)鵬時為0.95。突起的影子的評價及亮度測定(a)關(guān)于由突起導(dǎo)致的影子，以目視來進行評價，表7中示出其結(jié)果。(b)關(guān)于表示照明裝置的亮度的正面亮度，利用色彩亮度計(TOPCON(股)公司制BM-5)進行測定，表7中示出其結(jié)果。實施例52使用丙烯樹脂(庫拉雷(夕，k)(股)公司制商品名"PARAGLASS，，透明板6mmt)來代替被搭載在所述液晶顯示裝置(索尼(股)公司制商品名KDL-L32HVX)的背光單元所附的突起，將利用旋盤對圖38A所示的水平剖面形狀為圓形的直徑3mm、前端直徑(J)lmm的突起進4亍切削加工而制作的形狀，使用雙面膠帶貼附固定在所述照明裝置上。安裝位置如圖36所示，為線狀光源的中間位置。在與光控制構(gòu)件(B-1)進行組合時，在突起與光控制構(gòu)件的接觸的位置上，看不到因突起而導(dǎo)致的影子。此外，如表7所示，測定亮度為較高的值，亮度不均的改良效果也很好。實施例53使用實施例52的突起與光控制構(gòu)件(B-2)組合，與實施例52同樣地進行評價。在突起與光控制構(gòu)件接觸的位置上，與實施例52同樣地也看不到因突起所引起的影子。此外，如表7所示，測定亮度也是較高的數(shù)值，亮度不均的改良效果也良好。比專交例17使用搭載在所述液晶顯示裝置(索尼(股)公司制商品名KDL-L32HVX)的背光單元所附突起(白色不透明形狀與實施例52相同)，并與光控制構(gòu)件(B-1)組合進行評價。其結(jié)果是，在突起與光控制構(gòu)件的相接觸位置上，明顯產(chǎn)生起因于突起的影子。比較例18使用比較例17的突起與光控制構(gòu)件(B-3)進行組合。光控制構(gòu)件(B-3)與比較例17的光控制構(gòu)件(B-1)相比，含有多量的光擴散性微粒，因此，在突起與光控制構(gòu)件的相接觸位置上，雖不能夠識別因突起而產(chǎn)生的影子，但如表7所示，測定亮度為較低的數(shù)值。即，可以說無法兼顧亮度與畫質(zhì)的平衡。比較例19取代搭載在所述液晶顯示裝置(索尼(股)公司制商品名KDL-L32HVX)的背光單元所附的突起，使用丙烯樹脂(庫拉雷(股)公司制商品名"PARAGLASS，，透明板6mmt)，將利用旋盤對圖38B所示的水平剖面形狀為圓形且前端直徑4>3mm的突起進行切削加工而制作完成的形狀，使用兩面膠帶貼附固定在所述照明裝置上。安裝位置如圖36所示，為線狀光源的中間位置。在與光控制構(gòu)件(B-1)進行組合時，在突起與光控制構(gòu)件的相接觸位置上，明顯確認有因突起而產(chǎn)生的影子。即，判明當(dāng)突起的前端直徑超過cj)lmm時，會對畫質(zhì)產(chǎn)生不良影響。[表7]項目實施例52實施例53比較例17比較例18比較例19正面亮度(cd/cm2)78307430783069307830亮度面內(nèi)均勻性良好良好良好良好良好突起的影子無無有無有光控制板B-1B_2B-1B-1光擴散性微粒含有量(質(zhì)量部)無0.15無1.0無突起的前端部直徑(mm)11113突起的光透過性透明透明不透明不透明透明本發(fā)明的實施方式7的實施例對于光擴散板來說，使用設(shè)置有溝狀的平行的凹部的模具，將甲基丙烯酸曱酯-苯乙烯共聚物擠出成型，得到單面上具有凸部的主面尺寸為707mmx436mm且厚度為2mm的光擴散板。凸部的形狀是寬度0.3mm、深度0.2mm的壟狀。對于反射板來說，使用設(shè)置有溝狀的平行的凹部的模具，將甲基丙烯酸曱酯-苯乙烯共聚物擠出成型，獲得單面上具有凸部的主面尺寸為695mmx412mm、且厚度為2mm的樹脂板。凸部的形狀是寬度lmm、頂角40度的棱鏡狀。在該棱鏡上較薄地涂敷粘接劑，放上厚度OJmm的發(fā)泡PET樹脂，加壓并進行貼合而做成反射板。反射板的反射率是95%。準備X方向的長度為458mm、Y方向的長度為730mm、垂直于X方向與Y方向的厚度方向的長度為35mm且在出射側(cè)具有X方向的長度為698mm、Y方向的長度為416mm的矩形開口部的長方體狀的白色的ABS樹脂制的外殼。其次，以覆蓋處于與所述外殼的出射側(cè)的開口部對置的位置的底部的方式，配置所述反射板。其次，在所述反射板的出射側(cè)相隔2mm的間隔與該反射板平行地配置線狀光源。作為線狀光源l,沿X方向與Y方向平行地配置直徑為3mm、長度為700mm的多個冷陰極管。各相隔22mm的間隔配置16根冷陰極管。其次，以覆蓋開口部的方式配置光擴散板。自線狀光源的中心至光擴散板的距離為15.5mm,相鄰的線狀光源的中心彼此的距離是25mm。作為正面亮度，測定相對于正面方向為±15度以內(nèi)的亮度。測定步驟如下。首先，在距照明裝置的測定點500mm的位置上設(shè)置亮度計。其次，在與X軸平行的平面內(nèi)，將從測定點到亮度計的距離保持為500mm,并且以不移動亮度計的測定點的方式改變亮度計的位置及斜度，來測定在各角度上的亮度。所述角度是相對于擴散板的法線方向，處于-15至15度范圍內(nèi)，角度間隔為l度。此外，亮度計的視角為1度。其次，取所述各角度的亮度測定值的平均值，作為土15度的亮度。若以此方法來測定實施例的正面亮度，則為8250cd/m2。此外，將液晶顯示元件重疊在光擴散板上，由此，可獲得作為圖像顯示裝置的液晶顯示裝置。在該圖像顯示裝置中，可確認亮度較高且品質(zhì)高的圖像。作為比較例，利用曱基丙烯酸曱酯-苯乙烯共聚物的射出成型，在具有平滑的主面的尺寸為695mmx412mm且厚度為2mm的樹脂板的主面的一個上較薄地涂敷粘接劑，放上厚度0.5mm的發(fā)泡PET樹脂，進行加壓貼合而作成反射板，此外，其他條件均相同，來制成照明裝置。若以同樣的方式測定正面亮度，則為7420cd/m2。此外，在光擴散板上重疊液晶顯示元件，獲得作為圖像顯示裝置的液晶顯示裝置。若確認圖像，則與實施例相比較為較暗的圖像。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的照明裝置對構(gòu)成液晶顯示裝置等的顯示裝置所有用的。權(quán)利要求1.一種照明裝置，其中，具有由X方向與垂直于X方向的Y方向構(gòu)成的矩形的出射面，具有反射板、多個線狀光源、板狀的光控制構(gòu)件，所述反射板與所述X方向及Y方向平行地配置，所述線狀光源配置在所述反射板的出射面?zhèn)鹊钠叫杏谒鯴方向及Y方向的一個假想平面內(nèi)，并且，該線狀光源以長度方向與Y方向平行的方式配置，并且，沿X方向等間隔地排列，所述光控制構(gòu)件配置在所述排列的線狀光源的出射面?zhèn)?，并且，主面與排列著線狀光源的所述假想平面平行，該光控制構(gòu)件的主面由與線狀光源對置并且接收來自該線狀光源的光的入射面、和使所述入射面所接收的光出射的出射面構(gòu)成，所述出射面在表面上形成多個壟狀的凸部，該凸部以位于頂部的壟狀的棱線與Y方向平行的方式形成，并且，沿X方向排列，其特征在于，將所述線狀光源的中心間的距離設(shè)為D，將任意的所述線狀光源的中心與所述光控制構(gòu)件的距離設(shè)為H，將自該線狀光源入射到光控制構(gòu)件的光的表示X方向的位置坐標X上的朝向出射面的法線方向的出光強度的函數(shù)設(shè)為f(X)，此處，將光源位置設(shè)定為X＝0，g(X)＝f(X-D)+f(X)+f(X+D)(1)時，在-D/2≤X≤D/2的范圍內(nèi)，作為g(X)的最小值的g(X)min與作為最大值的g(X)max的比g(X)min/g(X)max為0.6以上，X的最小值Xmin在-3.0D≤Xmin≤-0.5D的范圍內(nèi)，最大值Xmax在0.5D≤Xmax≤3.0D的范圍內(nèi)，其中，Xmin及Xmax是f(X)的值以X＝0的線狀光源附近為向中心進行衰減而實質(zhì)變?yōu)?時的兩端的坐標，任意的凸部的X方向的剖面形狀由用下式表示的(2N+1)個的斜度不同的區(qū)域-N～N構(gòu)成δ＝(Xmax-Xmin)/(2N+1)(2)Xi＝i×δ(3)αi＝Tan-1(Xi/H)(4)βi＝Sin-1((1/n)sinαi)(5)γi＝Sin-1((1/n2)sinαi)(6)ai∝f(Xi+T·tanγi)·cosΦi·cosβi/cosαi/cos(Φi-βi)(7)Φi＝Tan-1((n·sinβi)/(n·cosβi-1))(8)其中，N自然數(shù)i-N至N的整數(shù)n光控制構(gòu)件的凸部的折射率n2光控制構(gòu)件的基體材料的折射率αi區(qū)域i的X方向的寬度Φi相對于區(qū)域i的出射面的斜面的斜度T從光控制構(gòu)件的入射面到凸部的底部的厚度。2.如權(quán)利要求1的照明裝置，其特征在于，表示所述凸部的X方向的剖面形狀的區(qū)域-N~N以X軸的位置坐標的順序排列。3.如權(quán)利要求1或2的照明裝置，其特征在于，所述凸部的X方向的剖面形狀是將形成該凸部的(2N+1)個的斜度不同的區(qū)域中至少一組相鄰的兩個區(qū)域的形狀以曲線進4亍近似后的形狀。4.如權(quán)利要求1~3的任意一項的照明裝置，其特征在于，在平行于X方向與光控制構(gòu)件的主面的法線方向的剖面內(nèi)，在相對于出射面的法線方向成30度以內(nèi)的角度的范圍出射的光的比例是全部出射光的50%以上。5.如權(quán)利要求1~4的任意一項的照明裝置，其特征在于，所述凸部由折射率為1.58以上的材料構(gòu)成。6.如權(quán)利要求1~4的任意一項的照明裝置，其特征在于，在所述光控制構(gòu)件上設(shè)置轉(zhuǎn)換光線方向的光線方向轉(zhuǎn)換部，所述光線方向轉(zhuǎn)換部將自法線方向入射到入射面的光的80%至10%的光的方向進行轉(zhuǎn)換，并且，自所述線狀光源入射到所述入射面的光的80%以上通過所述光線方向轉(zhuǎn)換部而到達形成于所述出射面的凸部。7.如權(quán)利要求1~4的任意一項的照明裝置，其特征在于，所述入射面在表面形成反射構(gòu)件，將來自所述線狀光源的光的5~20%反射到光源側(cè)。8.如權(quán)利要求1~4的任意一項的照明裝置，其特征在于，所述光控制構(gòu)件具有起到第1光線方向控制單元的功能的、與所述凸部不同的其它凸部，所述凸部相對于所述其它凸部起到第2光線方向控制單元的功能，所述反射板相對于線狀光源在與發(fā)光面對置的一側(cè)，平行于所述X方向及Y方向地配置，所述第1光線方向控制單元配置在比配置有所述線狀光源的假想平面更靠近出射面一側(cè)，以使在所述第1光線方向控制單元與所述第2光線方向控制單元的這二者上接收來自所述光源的光，分散進行^光':使其i過出射面?zhèn)?，；?、''"'、口'所述第2光線方向控制單元對所接收的光進行反射并折射，提高光的X軸方向的位置均勻性，使其通過出射面?zhèn)取?.如權(quán)利要求1~4的任意一項的照明裝置，其特征在于，具備與所述光控制構(gòu)件相接觸并保持該光控制構(gòu)件的突起，所述突起由透過性材料構(gòu)成，突起的水平剖面為圓形形狀，與光控制構(gòu)件相^^觸的突起前端部的直徑為lmm以下。10.如權(quán)利要求1~4的任意一項的照明裝置，其特征在于，所述反射板、線狀光源、光控制構(gòu)件朝向所述正面方向以反射板、線狀光源、光控制構(gòu)件的順序配置，所述反射板及所述光控制構(gòu)件的主面的外周是平行于所述XY平面的矩形，所述反射板的主面的出光側(cè)表面的大致整個面是平行于所述X軸并且沿著所述Y軸的規(guī)則的凹狀以及/或凸狀的條紋形狀。11.一種光控制構(gòu)件，其特征在于，是權(quán)利要求1~10的任意一項的照明裝置中所具有的光控制構(gòu)件。12.—種圖像顯示裝置，其特征在于，在權(quán)利要求1~io的任意一項的照明裝置的出射面?zhèn)仍O(shè)置有透過型顯示元件。全文摘要本發(fā)明的目的在于提供一種照明裝置，容易對應(yīng)大型化、光源與其他構(gòu)件不嚴密地進行對位也可消除正面方向的亮度不均，有利于生產(chǎn)性的改善或薄型化等。為達所述目的，使用的照明裝置的特征為將線狀光源的中心間的距離設(shè)為D，將線狀光源與光控制構(gòu)件的距離設(shè)為H，將表示X方向的位置坐標X(將光源位置設(shè)為X＝0)上的朝向出射面的法線方向的出光強度的函數(shù)設(shè)為f(X)，為g(X)＝f(X-D)+f(X)+f(X+D)時，在-D/2≤X≤D/2的范圍內(nèi)，g(X)_min與g(X)_max的在0.6以上，X的最小值X_min在-3.0D≤X_min≤-0.5D的范圍內(nèi)，最大值X_max在0.5D≤X_max≤3.0D的范圍內(nèi)，任意的凸部的X方向的剖面形狀，利用由D、H及X求得的特定的關(guān)系所表示的(2N+1)個的斜度不同的區(qū)域構(gòu)成。文檔編號F21S2/00GK101213401SQ200680024038公開日2008年7月2日申請日期2006年6月26日優(yōu)先權(quán)日2005年6月29日發(fā)明者向尾良樹,堀越理子,大西伊久雄,神田毅,菊山茂樹申請人:可樂麗股份有限公司