本技術(shù)涉及凹版印刷的，特別是涉及一種凹版及印刷設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、隨著新能源行業(yè)對(duì)電芯容量需求的日益增長，組成電芯的極片被設(shè)計(jì)得越來越長。部分有特種需求的電芯會(huì)在基材與正負(fù)極活性層之間涂覆一層厚度較薄(一般≤2um)的特種涂層。該涂層使用微凹版輥?zhàn)鳛橥苛陷d體，通過凹版印刷設(shè)備轉(zhuǎn)印到銅/鋁箔基材上。隨著特種涂層越做越薄，為適應(yīng)電芯極片尺寸設(shè)計(jì)越做越長，作為載體的凹版輥在設(shè)計(jì)上被要求網(wǎng)穴深度越來越淺、線數(shù)越來越高、版徑越來越大。在這種背景下，網(wǎng)紋輥單位面積內(nèi)所容納的溶劑量減少，刮刀與微凹版輥的接觸點(diǎn)到微凹版輥與印刷基材的接觸點(diǎn)、微凹版輥與印刷基材的接觸點(diǎn)到凹版輥再次被浸潤點(diǎn)的距離變長，單個(gè)印刷周期內(nèi)溶劑揮發(fā)量增加，會(huì)加劇網(wǎng)穴內(nèi)承載漿料的固含量與粘度的升高，其容易形成高粘料吸附在網(wǎng)穴底部，若二次浸潤時(shí)，正常新漿料與高粘舊漿料無法充分混合，則會(huì)使高粘漿料不斷在網(wǎng)穴底部沉積固化，在后續(xù)生產(chǎn)過程中會(huì)影響網(wǎng)穴內(nèi)漿料的轉(zhuǎn)出，造成產(chǎn)品外觀不良。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。本實(shí)用新型提供一種凹版及印刷設(shè)備，在網(wǎng)墻上設(shè)有與第一網(wǎng)穴連通的第二網(wǎng)穴，提高單位面積內(nèi)的溶劑量，增加漿料的流動(dòng)性，使其在轉(zhuǎn)印過程中不易干版。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種凹版,包括版體，所述版體設(shè)有多個(gè)第一網(wǎng)穴，相鄰的所述第一網(wǎng)穴之間形成有網(wǎng)墻；
3、所述網(wǎng)墻上設(shè)有第二網(wǎng)穴，所述第二網(wǎng)穴與所述第一網(wǎng)穴的開口方向相同，所述第二網(wǎng)穴分別與其周側(cè)的所述第一網(wǎng)穴連通。
4、作為優(yōu)選方案，兩個(gè)相鄰的所述網(wǎng)墻的中心線相交，所述第二網(wǎng)穴設(shè)置在兩個(gè)相鄰的所述網(wǎng)墻之間，所述第二網(wǎng)穴分別與多個(gè)所述第一網(wǎng)穴連通。
5、作為優(yōu)選方案，所述第一網(wǎng)穴包括第一穴面和第二穴面，所述第一穴面與所述第二穴面相交形成夾角部，所述夾角部與所述第二網(wǎng)穴連通形成漿料流通槽。
6、作為優(yōu)選方案，所述第一網(wǎng)穴的深度為a，所述第二網(wǎng)穴的深度為b，滿足：b＜a。
7、作為優(yōu)選方案，1/3a≤b。
8、作為優(yōu)選方案，b≤2/3a。
9、作為優(yōu)選方案，所述版體具有第一方向，所述第一網(wǎng)穴在所述第一方向上的投影為規(guī)則圖形；兩個(gè)相鄰所述網(wǎng)墻的中心線相交并形成交匯中心點(diǎn)，任一所述網(wǎng)墻兩端的所述交匯中心點(diǎn)之間的距離為l1，所述第二網(wǎng)穴與所述網(wǎng)墻的截止點(diǎn)與所述交匯中心點(diǎn)的距離為l2，其中，l2/l1≤1/4。
10、作為優(yōu)選方案，所述網(wǎng)墻的邊緣具有網(wǎng)墻側(cè)面，所述網(wǎng)墻側(cè)面沿所述網(wǎng)墻的延伸方向延伸；在同一個(gè)所述第一網(wǎng)穴的外邊緣,兩個(gè)相鄰的所述網(wǎng)墻側(cè)面的所在平面相交形成相交線,所述交匯中心點(diǎn)到所述相交線的最小距離為c，其中，l2＞c。
11、作為優(yōu)選方案，各所述第一網(wǎng)穴等間距設(shè)置，或各所述第二網(wǎng)穴沿所述網(wǎng)墻的延伸方向等間距設(shè)置,或所述第一網(wǎng)穴呈矩陣排布。
12、一種印刷設(shè)備，包括所述凹版。
13、本實(shí)用新型實(shí)施例一種凹版及印刷設(shè)備與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：第二網(wǎng)穴增加了版體單位面積內(nèi)的載墨量，即提高了版體單位面積內(nèi)的溶劑量，能減緩第一網(wǎng)穴內(nèi)漿料受溶劑蒸發(fā)影響而導(dǎo)致的粘度、固含上升過快的情況。第一網(wǎng)穴之間通過第二網(wǎng)穴相互連通，使相鄰的第一網(wǎng)穴內(nèi)漿料能夠相互流動(dòng)，增加漿料的流動(dòng)性，使其在轉(zhuǎn)印過程中不易干版，同時(shí)，二次浸潤的漿料能夠通過第二網(wǎng)穴進(jìn)入第一網(wǎng)穴，增加了第一網(wǎng)穴的漿料進(jìn)入通道，使第一網(wǎng)穴內(nèi)的殘余漿料能從多個(gè)角度被同時(shí)二次浸潤，促進(jìn)新舊漿料的混合。第二網(wǎng)穴同時(shí)與多個(gè)第一網(wǎng)穴相互連通，促進(jìn)了相連的第一網(wǎng)穴內(nèi)部漿料的流動(dòng)，使?jié){料能夠均勻分布于第一網(wǎng)穴內(nèi)，能夠緩解在漿料流平性不佳時(shí)，在網(wǎng)墻交匯處因漿料分布不均而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)印外觀不良現(xiàn)象，如淺色點(diǎn)、漏箔等，確保了印刷品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
1.一種凹版，其特征在于：包括版體，所述版體設(shè)有多個(gè)第一網(wǎng)穴，相鄰的所述第一網(wǎng)穴之間形成有網(wǎng)墻；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其特征在于：兩個(gè)相鄰的所述網(wǎng)墻的中心線相交，所述第二網(wǎng)穴設(shè)置在兩個(gè)相鄰的所述網(wǎng)墻之間，所述第二網(wǎng)穴分別與多個(gè)所述第一網(wǎng)穴連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其特征在于：所述第一網(wǎng)穴包括第一穴面和第二穴面，所述第一穴面與所述第二穴面相交形成夾角部，所述夾角部與所述第二網(wǎng)穴連通形成漿料流通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其特征在于：所述第一網(wǎng)穴的深度為a，所述第二網(wǎng)穴的深度為b，滿足：b＜a。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹版，其特征在于：1/3a≤b。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹版，其特征在于：b≤2/3a。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其特征在于：所述版體具有第一方向，所述第一網(wǎng)穴在所述第一方向上的投影為規(guī)則圖形；兩個(gè)相鄰所述網(wǎng)墻的中心線相交并形成交匯中心點(diǎn)，任一所述網(wǎng)墻兩端的交匯中心點(diǎn)之間的距離為l1，所述第二網(wǎng)穴與所述網(wǎng)墻的截止點(diǎn)與所述交匯中心點(diǎn)的距離為l2，其中，l2/l1≤1/4。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凹版，其特征在于：所述網(wǎng)墻的邊緣具有網(wǎng)墻側(cè)面，所述網(wǎng)墻側(cè)面沿所述網(wǎng)墻的延伸方向延伸；在同一個(gè)所述第一網(wǎng)穴的外邊緣，兩個(gè)相鄰所述網(wǎng)墻側(cè)面所在的平面相交形成相交線，所述交匯中心點(diǎn)到所述相交線的最小距離c，其中，l2＞c。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其特征在于：各所述第一網(wǎng)穴等間距設(shè)置，或各所述第二網(wǎng)穴沿所述網(wǎng)墻的延伸方向等間距設(shè)置,或所述第一網(wǎng)穴呈矩陣排布。
10.一種印刷設(shè)備，其特征在于：包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的凹版。